楔橫軋模具楔入段交界棱邊的磨損測(cè)量裝置及測(cè)量方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了楔橫軋模具楔入段交界棱邊的磨損測(cè)量裝置及其測(cè)量方法，特點(diǎn)是包括支架和兩條相互平行的導(dǎo)軌，兩條導(dǎo)軌分別固定連接在交界棱邊的兩側(cè)且與模具的弧形底面相貼合，導(dǎo)軌上設(shè)置有多個(gè)沿楔的走向逐級(jí)升高的臺(tái)階，每個(gè)臺(tái)階上均設(shè)置有凹槽，支架水平放置在其中一個(gè)臺(tái)階的凹槽內(nèi)且與導(dǎo)軌垂直固定，支架上沿其長(zhǎng)度方向固定連接有三只千分表，其中位于中間的千分表位于楔橫軋模具楔入段交界棱邊的上方，其余兩只千分表分別位于支架的兩端且位于楔橫軋模具弧形底面的上方；優(yōu)點(diǎn)是可對(duì)實(shí)際使用的楔橫軋模具的磨損進(jìn)行測(cè)量，特別是模具上楔入段交界棱邊的磨損量，為楔橫軋模具的磨損研究提供有效的數(shù)據(jù)信息，且測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)量結(jié)果較為準(zhǔn)確。
【專(zhuān)利說(shuō)明】楔橫軋模具楔入段交界棱邊的磨損測(cè)量裝置及測(cè)量方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及楔橫軋模具，尤其涉及楔橫軋模具楔入段交界棱邊的磨損測(cè)量裝置及測(cè)量方法。

【背景技術(shù)】
[0002]楔橫軋模具在軋制過(guò)程中處在一種高溫高壓的復(fù)雜惡劣工況下，模具磨損較為嚴(yán)重，特別是模具上兩個(gè)楔面相交的位置一楔入段交界棱邊，由于承擔(dān)了大部分的工件楔入任務(wù)，因此磨損最為嚴(yán)重。而由于用于實(shí)際楔橫軋加工的楔橫軋模具具有弧度且體積較大、幾何形狀復(fù)雜，采用普通的磨損測(cè)量方式如稱(chēng)重法、深度損失法以及輪廓法等方法對(duì)其進(jìn)行磨損測(cè)量，實(shí)施難度很大且不夠準(zhǔn)確，成本很高。因此目前對(duì)實(shí)際使用中的楔橫軋模具的磨損測(cè)量難度很大，受到很多因素的限制，尤其是對(duì)模具上楔入段交界棱邊的磨損量測(cè)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且測(cè)量準(zhǔn)確的楔橫軋模具楔入段交界棱邊的磨損測(cè)量裝置及測(cè)量方法。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:楔橫軋模具楔入段交界棱邊的磨損測(cè)量裝置，包括支架和兩條相互平行的導(dǎo)軌，兩條所述的導(dǎo)軌分別固定連接在楔橫軋模具楔入段交界棱邊的兩側(cè)且與楔橫軋模具的弧形底面相貼合，所述的導(dǎo)軌上設(shè)置有多個(gè)沿楔的走向逐級(jí)升高的臺(tái)階，每個(gè)所述的臺(tái)階上均設(shè)置有凹槽，所述的支架水平放置在其中一個(gè)臺(tái)階的凹槽內(nèi)且與所述的導(dǎo)軌垂直固定，所述的支架上沿其長(zhǎng)度方向固定連接有三只千分表，其中位于中間的千分表位于楔橫軋模具楔入段交界棱邊的上方，其余兩只千分表分別位于所述的支架的兩端且位于楔橫軋模具弧形底面的上方。
所述的導(dǎo)軌的下端設(shè)置有固定通孔，所述的導(dǎo)軌的上端設(shè)置有沿導(dǎo)軌長(zhǎng)度方向分布的導(dǎo)槽，螺釘分別穿過(guò)所述的固定通孔和所述的導(dǎo)槽將所述的導(dǎo)軌與所述的楔橫軋模具固定連接；通過(guò)導(dǎo)軌上的導(dǎo)槽，可使螺釘在固定導(dǎo)軌時(shí)適應(yīng)楔橫軋模具的弧形底面，方便導(dǎo)軌的安裝固定，同時(shí)也消除了由導(dǎo)軌的安裝導(dǎo)致的測(cè)量誤差，確保了磨損量測(cè)量的準(zhǔn)確性。
[0005]兩條所述的導(dǎo)軌的兩端之間分別固定連接有連桿，使得連桿與兩條導(dǎo)軌之間固定形成一個(gè)整體，有效防止測(cè)量過(guò)程中兩條導(dǎo)軌的相對(duì)變形和移動(dòng)，提高測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0006]所述的支架的相應(yīng)位置上設(shè)置有插入通孔，所述的千分表插入所述的插入通孔中且通過(guò)緊定螺釘固定連接。
[0007]每個(gè)所述的凹槽內(nèi)均設(shè)置有凹槽螺孔，所述的支架通過(guò)螺釘與所述的凹槽螺孔的配合固定在所述的臺(tái)階的凹槽中。通過(guò)將支架固定在臺(tái)階的凹槽內(nèi)，可防止測(cè)量時(shí)支架的移動(dòng)，提高測(cè)量的準(zhǔn)確性。
[0008]使用所述的磨損測(cè)量裝置對(duì)楔橫軋模具楔入段交界棱邊的磨損測(cè)量方法，包括以下具體步驟: (1)、先將兩條相平行的導(dǎo)軌分別通過(guò)螺釘固定安裝在楔橫軋模具楔入段交界棱邊的兩側(cè)，并使導(dǎo)軌的底面與楔橫軋模具的弧形底面相貼合，同時(shí)將三只千分表分別插入到支架上相應(yīng)的插入通孔中，并通過(guò)緊定螺釘與支架固定連接；
(2)、將安裝有千分表的支架通過(guò)螺釘固定安裝在導(dǎo)軌上位于最下面的一個(gè)臺(tái)階的凹槽中，并分別記錄下三只千分表的讀數(shù)，其中位于中間的千分表的讀數(shù)用于記錄楔入段交界棱邊的高度，位于兩側(cè)的千分表的讀數(shù)用于記錄支架相對(duì)楔橫軋模具底面的位置，然后依次將支架安裝在每個(gè)臺(tái)階的凹槽中，并依次分別記錄下三只千分表的讀數(shù)；
(3)、從楔橫軋模具上拆下測(cè)量裝置，并對(duì)楔橫軋模具進(jìn)行楔橫軋加工實(shí)驗(yàn)；
(4)、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，將導(dǎo)軌再次安裝到楔橫軋模具楔入段交界棱邊的兩側(cè)，并使導(dǎo)軌的底面與楔橫軋模具的弧形底面相貼合，然后將安裝有千分表的支架再次安裝在導(dǎo)軌上位于最下面的一個(gè)臺(tái)階的凹槽中，讀數(shù)前先調(diào)整螺釘固定的松緊，使位于兩側(cè)的千分表的讀數(shù)與加工實(shí)驗(yàn)前的讀數(shù)一致，以保證支架相對(duì)楔橫軋模具底面的安裝位置在拆裝前后保持不變，然后記錄下位于中間的千分表的讀數(shù)，實(shí)驗(yàn)前后位于中間的千分表讀數(shù)的差值即為交界棱邊上所對(duì)應(yīng)測(cè)量點(diǎn)的磨損數(shù)值；按上述方法依次測(cè)量出支架位于每個(gè)臺(tái)階上時(shí)所對(duì)應(yīng)的交界棱邊上的測(cè)量點(diǎn)的磨損數(shù)值。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可對(duì)實(shí)際使用的楔橫軋模具的磨損進(jìn)行測(cè)量，特別是模具上楔入段交界棱邊的磨損量，為楔橫軋模具的磨損研究提供有效的數(shù)據(jù)信息，且測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)量結(jié)果較為準(zhǔn)確；同時(shí)也為其它實(shí)際使用的模具的磨損測(cè)量提供一種可供借鑒的思路。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明所要測(cè)量的楔橫軋模具的楔入段交界棱邊的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的測(cè)量裝置對(duì)模具楔入段交界棱邊的測(cè)量狀態(tài)示意圖；
圖3為本發(fā)明測(cè)量裝置中的導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明測(cè)量裝置中的支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0012]如圖所示，楔橫軋模具楔入段交界棱邊的磨損測(cè)量裝置，包括支架I和兩條相互平行的導(dǎo)軌2，兩條導(dǎo)軌2的兩端之間分別固定連接有連桿3，兩條導(dǎo)軌2分別位于楔橫軋模具楔入段交界棱邊4的兩側(cè)且與楔橫軋模具的弧形底面5相貼合，導(dǎo)軌2的下端設(shè)置有固定通孔21，導(dǎo)軌2的上端設(shè)置有沿導(dǎo)軌長(zhǎng)度方向分布的導(dǎo)槽22，螺釘6分別穿過(guò)固定通孔21和導(dǎo)槽22將導(dǎo)軌2與楔橫軋模具固定連接，導(dǎo)軌2上設(shè)置有多個(gè)沿楔的走向逐級(jí)升高的臺(tái)階23，每個(gè)臺(tái)階23上均設(shè)置有凹槽24，每個(gè)凹槽24內(nèi)均設(shè)置有凹槽螺孔241，支架I水平放置在其中一個(gè)臺(tái)階23的凹槽24內(nèi)且與導(dǎo)軌2相垂直，支架I通過(guò)螺釘7與凹槽螺孔241的配合固定在凹槽24中，支架I上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置有三個(gè)插入通孔11，插入通孔11上插接有千分表8，千分表8通過(guò)緊定螺釘固定連接在支架I上，其中位于中間的千分表8位于楔橫軋模具楔入段交界棱邊4的上方，其余兩只千分表8分別位于支架I的兩端且位于楔橫軋模具弧形底面5的上方。 使用上述磨損測(cè)量裝置對(duì)楔橫軋模具楔入段交界棱邊4的磨損測(cè)量方法，包括以下具體步驟:
(I )、先將兩條相平行的導(dǎo)軌2分別通過(guò)螺釘6固定安裝在楔橫軋模具楔入段交界棱邊4的兩側(cè)，并使導(dǎo)軌2的底面與楔橫軋模具的弧形底面5相貼合，同時(shí)將三只千分表8分別插入到支架I上相應(yīng)的插入通孔11中，并通過(guò)緊定螺釘與支架I固定連接；
(2)、將安裝有千分表8的支架I通過(guò)螺釘7固定安裝在導(dǎo)軌2上位于最下面的一個(gè)臺(tái)階23的凹槽24中，并分別記錄下三只千分表8的讀數(shù)，其中位于中間的千分表8的讀數(shù)用于記錄楔入段交界棱邊4的高度，位于兩側(cè)的千分表8的讀數(shù)用于記錄支架I相對(duì)楔橫軋模具底面5的位置，然后依次將支架I安裝在每個(gè)臺(tái)階23的凹槽24中，并依次分別記錄下三只千分表8的讀數(shù)；
(3)、從楔橫軋模具上拆下測(cè)量裝置，并對(duì)楔橫軋模具進(jìn)行楔橫軋加工實(shí)驗(yàn)；
(4)、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，將導(dǎo)軌2再次安裝到楔橫軋模具楔入段交界棱邊4的兩側(cè)，并使導(dǎo)軌2的底面與楔橫軋模具的弧形底面5相貼合，然后將安裝有千分表8的支架I再次安裝在導(dǎo)軌2上位于最下面的一個(gè)臺(tái)階23的凹槽24中，讀數(shù)前先調(diào)整螺釘6、7固定的松緊，使位于兩側(cè)的千分表8的讀數(shù)與加工實(shí)驗(yàn)前的讀數(shù)一致，以保證支架I相對(duì)楔橫軋模具底面5的安裝位置在拆裝前后保持不變，然后記錄下位于中間的千分表8的讀數(shù)，實(shí)驗(yàn)前后位于中間的千分表8讀數(shù)的差值即為交界棱邊4上所對(duì)應(yīng)測(cè)量點(diǎn)的磨損數(shù)值；按上述方法依次測(cè)量出支架I位于每個(gè)臺(tái)階23上時(shí)所對(duì)應(yīng)的交界棱邊4上的測(cè)量點(diǎn)的磨損數(shù)值。
【權(quán)利要求】
1.楔橫軋模具楔入段交界棱邊的磨損測(cè)量裝置，其特征在于包括支架和兩條相互平行的導(dǎo)軌，兩條所述的導(dǎo)軌分別固定連接在楔橫軋模具楔入段交界棱邊的兩側(cè)且與楔橫軋模具的弧形底面相貼合，所述的導(dǎo)軌上設(shè)置有多個(gè)沿楔的走向逐級(jí)升高的臺(tái)階，每個(gè)所述的臺(tái)階上均設(shè)置有凹槽，所述的支架水平放置在其中一個(gè)臺(tái)階的凹槽內(nèi)且與所述的導(dǎo)軌垂直固定，所述的支架上沿其長(zhǎng)度方向固定連接有三只千分表，其中位于中間的千分表位于楔橫軋模具楔入段交界棱邊的上方，其余兩只千分表分別位于所述的支架的兩端且位于楔橫軋模具弧形底面的上方。
2.如權(quán)利要求1所述的楔橫軋模具楔入段交界棱邊的磨損測(cè)量裝置，其特征在于所述的導(dǎo)軌的下端設(shè)置有固定通孔，所述的導(dǎo)軌的上端設(shè)置有沿導(dǎo)軌長(zhǎng)度方向分布的導(dǎo)槽，螺釘分別穿過(guò)所述的固定通孔和所述的導(dǎo)槽將所述的導(dǎo)軌與所述的楔橫軋模具固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的楔橫軋模具楔入段交界棱邊的磨損測(cè)量裝置，其特征在于兩條所述的導(dǎo)軌的兩端之間分別固定連接有連桿。
4.如權(quán)利要求1所述的楔橫軋模具楔入段交界棱邊的磨損測(cè)量裝置，其特征在于所述的支架的相應(yīng)位置上設(shè)置有插入通孔，所述的千分表插入所述的插入通孔中且通過(guò)緊定螺釘固定連接。
5.如權(quán)利要求1所述的楔橫軋模具楔入段交界棱邊的磨損測(cè)量裝置，其特征在于每個(gè)所述的凹槽內(nèi)均設(shè)置有凹槽螺孔，所述的支架通過(guò)螺釘與所述的凹槽螺孔的配合固定在所述的臺(tái)階的凹槽中。
6.使用如權(quán)利要求1所述的磨損測(cè)量裝置對(duì)楔橫軋模具楔入段交界棱邊的磨損測(cè)量方法，其特征在于包括以下具體步驟: (1)、先將兩條相平行的導(dǎo)軌分別通過(guò)螺釘固定安裝在楔橫軋模具楔入段交界棱邊的兩側(cè)，并使導(dǎo)軌的底面與楔橫軋模具的弧形底面相貼合，同時(shí)將三只千分表分別插入到支架上相應(yīng)的插入通孔中，并通過(guò)緊定螺釘與支架固定連接； (2)、將安裝有千分表的支架通過(guò)螺釘固定安裝在導(dǎo)軌上位于最下面的一個(gè)臺(tái)階的凹槽中，并分別記錄下三只千分表的讀數(shù)，其中位于中間的千分表的讀數(shù)用于記錄楔入段交界棱邊的高度，位于兩側(cè)的千分表的讀數(shù)用于記錄支架相對(duì)楔橫軋模具底面的位置，然后依次將支架安裝在每個(gè)臺(tái)階的凹槽中，并依次分別記錄下三只千分表的讀數(shù)； (3)、從楔橫軋模具上拆下測(cè)量裝置，并對(duì)楔橫軋模具進(jìn)行楔橫軋加工實(shí)驗(yàn)； (4)、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，將導(dǎo)軌再次安裝到楔橫軋模具楔入段交界棱邊的兩側(cè)，并使導(dǎo)軌的底面與楔橫軋模具的弧形底面相貼合，然后將安裝有千分表的支架再次安裝在導(dǎo)軌上位于最下面的一個(gè)臺(tái)階的凹槽中，讀數(shù)前先調(diào)整螺釘固定的松緊，使位于兩側(cè)的千分表的讀數(shù)與加工實(shí)驗(yàn)前的讀數(shù)一致，以保證支架相對(duì)楔橫軋模具底面的安裝位置在拆裝前后保持不變，然后記錄下位于中間的千分表的讀數(shù)，實(shí)驗(yàn)前后位于中間的千分表讀數(shù)的差值即為交界棱邊上所對(duì)應(yīng)測(cè)量點(diǎn)的磨損數(shù)值；按上述方法依次測(cè)量出支架位于每個(gè)臺(tái)階上時(shí)所對(duì)應(yīng)的交界棱邊上的測(cè)量點(diǎn)的磨損數(shù)值。
【文檔編號(hào)】G01B5/00GK104374249SQ201410592790
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】黃海波, 樊賓賓, 汪晨, 李洪宇 申請(qǐng)人:寧波大學(xué)