一種混凝土機(jī)制砂片狀顆粒含量測定方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種混凝土機(jī)制砂片狀顆粒含量測定方法及裝置。機(jī)制砂的顆粒形狀對混凝土拌合物所需漿體量和用水量的影響很大,進(jìn)而導(dǎo)致混凝土硬化后的收縮以及耐久性能產(chǎn)生很大的差異。本發(fā)明是在混凝土機(jī)制砂片狀顆粒定義的基礎(chǔ)上研制了一種檢測方法,本檢測方法使用條形孔篩進(jìn)行片狀顆粒含量的測試。本測量工具的使用方法包括如下步驟:(1)取樣;(2)檢驗(yàn);(3)計(jì)算。本發(fā)明的特點(diǎn)是:首先,用機(jī)制砂的最小一維尺寸與該顆粒所對應(yīng)粒徑范圍平均粒徑的比例定義機(jī)制砂片狀顆粒;其次,測定方法簡單、快捷;裝置成本低,適用性強(qiáng),值得推廣。
【專利說明】一種混凝土機(jī)制砂片狀顆粒含量測定方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002] 本發(fā)明屬于混凝土材料【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及混凝土機(jī)制砂產(chǎn)品質(zhì)量的提高與保 證,是具有規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的應(yīng)用前景的一種混凝土機(jī)制砂片狀顆粒含量的測定方法及裝 置。
【背景技術(shù)】
[0003] 目前,機(jī)制砂的顆粒形狀是影響混凝土性能的重要因素之一,一般來說,天然砂表 面光滑,顆粒圓潤;而機(jī)制砂由天然巖石經(jīng)機(jī)械破碎而成,與天然砂相比,其顆粒表面粗糙、 棱角多,這些特性決定了機(jī)制砂混凝土性能與天然砂混凝土存在較大差異。當(dāng)采用顆粒 形狀差的機(jī)制砂配制混凝土?xí)r,需要提高膠凝材料用量以保證混凝土具有良好的工作性。 Kosmatka等人認(rèn)為細(xì)集料的顆粒形狀對新拌混凝土性能的影響大。Meininger等人研究證 實(shí),細(xì)集料的性質(zhì)(顆粒級配、顆粒形狀、表面粗糙度等)對硅酸鹽水泥混凝土拌合物漿體總 量和用水量的影響很大,漿體量和用水量的不同導(dǎo)致混凝土硬化后的收縮、開裂以及耐久 性能都有很大的差異。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 為了解決上述問題,本發(fā)明的目的是提供一種對機(jī)制砂片狀顆粒含量的測定方法 簡單、快捷的混凝土機(jī)制砂片狀顆粒含量測定方法。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種混凝土機(jī)制砂片狀顆粒含量測定方法,由于機(jī)制砂片 狀顆粒主要出現(xiàn)在I. 18mm以上范圍內(nèi),對機(jī)制砂片狀顆粒的定義為:1. 18mm以上的機(jī)制砂 顆粒中最小一維尺寸(L)小于該顆粒所對應(yīng)粒徑范圍平均粒徑的0. 45倍者。
[0006] 對于 4. 75?9. 5mm 砂,L〈(4. 75+9. 5) /2 0· 45=3. 2 (mm);對于 2. 36?4. 75mm 砂,L〈(2. 36+4. 75) /2 X 0· 45=1. 6 (mm);對于 1. 18?2. 36mm 砂,〈(2. 36+1. 18) /2 X 0· 45= 0. 8 (mm)。
[0007] 具體包括以下步驟, 步驟1.定義:機(jī)制砂片狀顆粒粒徑I. 18mm以上的機(jī)制砂顆粒中最小一維尺寸小于該 顆粒所對應(yīng)粒徑范圍平均粒徑的0. 45倍者為片狀顆粒; 步驟2.取樣:取200g烘干或風(fēng)干砂,篩除I. 18mm以下顆粒后,將過篩試樣按照三個(gè)粒 徑區(qū)1. 18?2. 36mm、粒徑區(qū)2. 36?4. 75mm及4. 75mm以上的分開; 步驟3.根據(jù)定義制備測定片狀顆粒含量的條形孔篩,按照步驟2中的3個(gè)粒徑區(qū)間 分別3個(gè)不同孔徑的條形孔篩,條形孔篩分別為20mm、寬度為3. 2mm、孔間距為3mm ;長度為 15mm,寬度為I. 6mm,孔間距為I. 5mm和長度為15_、寬度為0. 8mm,孔間距為I. 5mm ; 步驟4.檢驗(yàn):將步驟2取定三個(gè)粒徑區(qū)的砂,將粒徑大于4. 74mm的砂倒入篩孔長度為 20mm、寬度為3. 2mm的篩子,將粒徑區(qū)2. 36~4. 75mm倒入篩孔長度為15mm、寬度為I. 6mm的 的篩子,將粒徑區(qū)I. 18~2. 36mm倒入篩孔長度為15mm、寬度為0. 8mm的篩子,分別進(jìn)行篩分, 稱取各篩篩下顆粒質(zhì)量,并相加得到篩下顆??傎|(zhì)量^ ; 步驟5.計(jì)算:片狀顆粒含量按式①計(jì)算,精確至0. 1%。
[0008]
【權(quán)利要求】
1. 一種混凝±機(jī)制砂片狀顆粒含量測定方法,其特征在于,具體包括w下步驟, 步驟1.定義:機(jī)制砂片狀顆粒粒徑1. 18mm W上的機(jī)制砂顆粒中最小一維尺寸小于該 顆粒所對應(yīng)粒徑范圍平均粒徑的0. 45倍者為片狀顆粒; 步驟2.取樣;取200g烘干或風(fēng)干砂,篩除1. 18mm W下顆粒后,將過篩試樣按照H個(gè)粒 徑區(qū)1. 18?2. 36mm、粒徑區(qū)2. 36?4. 75mm及4. 75mm W上的分開; 步驟3.根據(jù)定義制備測定片狀顆粒含量的條形孔篩,按照步驟2中的3個(gè)粒徑區(qū)間 分別3個(gè)不同孔徑的條形孔篩,條形孔篩分別為20mm、寬度為3. 2mm、孔間距為3mm ;長度為 15mm,寬度為1. 6mm,孔間距為1. 5mm和長度為15mm、寬度為0. 8mm,孔間距為1. 5mm ; 步驟4.檢驗(yàn);將步驟2取定H個(gè)粒徑區(qū)的砂,將粒徑大于4. 74mm的砂倒入篩孔長度為 20mm、寬度為3. 2mm的篩子,將粒徑區(qū)2. 36?4. 75mm倒入篩孔長度為15mm、寬度為1. 6mm的 的篩子,將粒徑區(qū)1. 18^2. 36mm倒入篩孔長度為15mm、寬度為0. 8mm的篩子,分別進(jìn)行篩分, 稱取各篩篩下顆粒質(zhì)量,并相加得到篩下顆粒總質(zhì)量G ; 步驟5.計(jì)算;片狀顆粒含量按式①計(jì)算,精確至0. 1%, G 谷=--xlOO ① 200 式中: Q--片狀顆粒質(zhì)量,% ; G-粒徑大于1. 18mm,試樣所含片狀顆粒的總質(zhì)量,單位為克。
【文檔編號】G01N5/04GK104390879SQ201410594849
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】宋少民, 劉娟紅, 郭丹, 卞立波 申請人:北京建筑大學(xué), 北京科技大學(xué)