一種鈑金件腰型孔檢具用檢測銷的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種鈑金件腰型孔檢具用檢測銷，包括手持部分，與手持部分一端依次相連的檢測部分和第一導(dǎo)向部分，在手持部分的另一端設(shè)有與手持部分同軸心線的第二導(dǎo)向部分，在第二導(dǎo)向部分的一側(cè)設(shè)有一刻線針，所述刻線針的軸向與第二導(dǎo)向部分的軸向一致，其針頭部分與手持部分的端面固定連接，當(dāng)?shù)诙?dǎo)向部分插入檢具上的檢測孔時(shí)，該刻線針的針尖能夠與鈑金件接觸。本發(fā)明能夠快速對鈑金件上的腰型孔進(jìn)行檢測，并且檢測速度快，精度高。
【專利說明】一種鈑金件腰型孔檢具用檢測銷

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及檢具，尤其涉及一種鈑金件腰型孔檢具用檢測銷。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]車身鈑金件的沖壓、焊接等加工過程中，為了保證零件間的尺寸匹配，在單個零件上就需要對這些小型面進(jìn)行尺寸監(jiān)控。在檢測過程中，通常是將鈑金件裝配到對應(yīng)的檢具上，然后通過檢測銷來檢測鈑金件的安裝孔、定位孔等的位置，以及通過檢測尺來檢測鈑金件與檢具之間的間隙等。
[0004]目前的檢測銷大都為柱狀結(jié)構(gòu)，包括同軸設(shè)置的導(dǎo)向部分和檢測部分，檢測時(shí)通過導(dǎo)向部分將檢測銷插入檢具上的檢測孔內(nèi)，然后看檢測部分能否從鈑金件上的通孔穿過，穿過后再通過錐形尺測量檢測部分與通孔邊緣之間的間隙是否在允許的公差范圍內(nèi)，從而判斷鈑金件是否合格。但是這樣的檢測銷大都只能實(shí)現(xiàn)定位和圓孔的檢測，對于腰型孔(條形孔、橢圓形孔)就無法快速地檢測出其位置的準(zhǔn)確性，從而給鈑金件的檢測帶來了不便。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明的目的在于怎樣解決鈑金件上的腰型孔檢測不便的問題，提供一種鈑金件腰型孔檢具用檢測銷，能夠快速對鈑金件上的腰型孔進(jìn)行檢測，并且檢測速度快，精度高。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的:一種鈑金件腰型孔檢具用檢測銷，包括手持部分，與手持部分一端依次相連的檢測部分和第一導(dǎo)向部分，所述手持部分、檢測部分以及第一導(dǎo)向部分為同軸設(shè)置的柱狀結(jié)構(gòu)，且直徑依次減小，其特征在于:在手持部分的另一端設(shè)有與手持部分同軸心線的第二導(dǎo)向部分，在第二導(dǎo)向部分的一側(cè)設(shè)有一刻線針，所述刻線針的軸向與第二導(dǎo)向部分的軸向一致，其針頭部分與手持部分的端面固定連接，且刻線針的針尖第二導(dǎo)向部分的軸心線之間的距離與待測鈑金件的腰型孔的兩端和其中心之間的距離相等；當(dāng)?shù)诙?dǎo)向部分插入檢具上的檢測孔時(shí)，該刻線針的針尖能夠與鈑金件接觸。
[0008]進(jìn)一步地，所述手持部分的一側(cè)為平面結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步地，所述第一導(dǎo)向部分遠(yuǎn)離檢測部分的一端，以及第二導(dǎo)向部分遠(yuǎn)離手持部分的一端均呈錐形。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單，既能夠檢測圓形孔的位置，又能夠檢測腰型孔的兩側(cè)邊及腰型孔的兩端位置是否準(zhǔn)確，從而使檢測精確度更高；并且檢測過程中，將導(dǎo)向部分插入檢具的檢測孔后，只需要轉(zhuǎn)動手持部分，即可實(shí)現(xiàn)腰型孔兩端的檢測，使用方便、快捷。

[0011]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的俯視圖。
[0013]

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0015]實(shí)施例:參見圖1、圖2，一種鈑金件腰型孔檢具用檢測銷，包括手持部分1，與手持部分1 一端依次相連的檢測部分2和第一導(dǎo)向部分3，所述手持部分1、檢測部分2以及第一導(dǎo)向部分3為同軸設(shè)置的柱狀結(jié)構(gòu)，且直徑依次減小。所述手持部分1的一側(cè)為平面結(jié)構(gòu)，這樣更便于在檢測過程中將手持部分1進(jìn)行轉(zhuǎn)動。在手持部分1的另一端設(shè)有與手持部分1同軸心線的第二導(dǎo)向部分4。所述第一導(dǎo)向部分3遠(yuǎn)離檢測部分2的一端，以及第二導(dǎo)向部分4遠(yuǎn)離手持部分1的一端均呈錐形，從而能使將導(dǎo)向部分插入檢具上的檢測孔時(shí)更加快捷。
[0016]在第二導(dǎo)向部分4的一側(cè)設(shè)有一刻線針5，所述刻線針5的軸向與第二導(dǎo)向部分4的軸向一致，其針頭部分與手持部分1的端面固定連接，且刻線針5的針尖第二導(dǎo)向部分4的軸心線之間的距離與待測鈑金件的腰型孔的兩端和其中心之間的距離相等；當(dāng)?shù)诙?dǎo)向部分4插入檢具上的檢測孔時(shí)，該刻線針5的針尖能夠與鈑金件接觸。
[0017]在檢測過程中，通過手持部分1 一端的檢測部分2能夠檢測圓形通孔的位置及準(zhǔn)確度，同時(shí)還能檢測腰型孔兩側(cè)邊的位置是否準(zhǔn)確。通過手持部分1另一端的刻線針5，能夠?qū)ρ涂變啥说奈恢眠M(jìn)行檢測，從而能夠快速地檢測出腰型孔的中心位置的準(zhǔn)確性，檢測過程中，只需轉(zhuǎn)動手持部分1，即可通過刻線針5在鈑金件上畫出標(biāo)記線，從而通過測量標(biāo)記線與腰型孔兩端之間的距離，以判斷腰型孔是否合格，檢測方便、快捷，并且能夠提高檢測精度。
[0018]最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種鈑金件腰型孔檢具用檢測銷，包括手持部分，與手持部分一端依次相連的檢測部分和第一導(dǎo)向部分，所述手持部分、檢測部分以及第一導(dǎo)向部分為同軸設(shè)置的柱狀結(jié)構(gòu)，且直徑依次減小，其特征在于:在手持部分的另一端設(shè)有與手持部分同軸心線的第二導(dǎo)向部分，在第二導(dǎo)向部分的一側(cè)設(shè)有一刻線針，所述刻線針的軸向與第二導(dǎo)向部分的軸向一致，其針頭部分與手持部分的端面固定連接，且刻線針的針尖第二導(dǎo)向部分的軸心線之間的距離與待測鈑金件的腰型孔的兩端和其中心之間的距離相等，當(dāng)?shù)诙?dǎo)向部分插入檢具上的檢測孔時(shí)，該刻線針的針尖能夠與鈑金件接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金件腰型孔檢具用檢測銷，其特征在于:所述手持部分的一側(cè)為平面結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金件腰型孔檢具用檢測銷，其特征在于:所述第一導(dǎo)向部分遠(yuǎn)離檢測部分的一端，以及第二導(dǎo)向部分遠(yuǎn)離手持部分的一端均呈錐形。
【文檔編號】G01B5/14GK104315944SQ201410596274
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】陳至宇, 馮渝 申請人:重慶至信實(shí)業(yè)有限公司