鉆屑法智能化檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種鉆屑法智能化檢測(cè)系統(tǒng)，其包括鉆桿轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、鉆機(jī)推進(jìn)力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、煤粉量自動(dòng)分選測(cè)量系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，煤粉量自動(dòng)分選測(cè)量系統(tǒng)位于井下；煤粉量自動(dòng)分選測(cè)量系統(tǒng)包括煤粉滑落裝置和煤粉篩選裝置，煤粉滑落裝置將煤粉送至煤粉篩選裝置進(jìn)行篩選，煤粉篩選裝置與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)連接，通過(guò)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)對(duì)煤粉量進(jìn)行實(shí)時(shí)觀測(cè)。本發(fā)明系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)在井下對(duì)不同鉆孔深度的鉆屑質(zhì)量分級(jí)分析，可通過(guò)對(duì)鉆機(jī)轉(zhuǎn)速參數(shù)以及煤粉量智能化測(cè)量得出沖擊地壓發(fā)生可能性大小，從而進(jìn)行提前預(yù)報(bào)，也可以對(duì)圍巖中應(yīng)力狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。
【專利說(shuō)明】鉆屑法智能化檢測(cè)系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于煤礦圍巖應(yīng)力檢測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種鉆屑法智能化檢測(cè)系統(tǒng)與其使用方法。

【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)能源結(jié)構(gòu)中煤炭所占比例依然是最大的，隨著煤炭工業(yè)的發(fā)展以及現(xiàn)代化設(shè)備的運(yùn)用，煤礦開(kāi)采速度逐年增高，開(kāi)采深度迅速加大，沖擊地壓也變得日趨嚴(yán)重，因此對(duì)于沖擊地壓的檢測(cè)檢控以及安全治理顯得極為迫切。沖擊地壓是一種發(fā)生在井巷或回采工作面圍巖(煤)體內(nèi)、以突然、急劇、猛烈破壞為特征的動(dòng)力現(xiàn)象，常伴有巨大聲響、煤體振動(dòng)和沖擊波，它往往造成采掘空間中支護(hù)設(shè)備的破壞及采掘空間的變形，嚴(yán)重造成人員傷亡和井巷破壞，甚至引起地表塌陷從而造成局部地震。沖擊地壓是世界范圍內(nèi)煤礦礦井中最嚴(yán)重的自然災(zāi)害之一，災(zāi)害是以突然、急劇、猛烈的形式釋放煤巖變形能，煤巖被拋出，造成支架被破壞，巷道堵塞并產(chǎn)生最大的聲響和巖體震動(dòng)，震動(dòng)時(shí)間從幾秒到幾十秒，沖出的煤巖從幾噸到幾百噸，記錄到的礦山最大震級(jí)已超過(guò)里氏5級(jí)。由于沖擊地壓發(fā)生的原因極為復(fù)雜、影響因素頗多、災(zāi)害嚴(yán)重而成為巖石力學(xué)研究中的重大問(wèn)題。
[0003]沖擊地壓是世界范圍內(nèi)煤礦中最嚴(yán)重的自然災(zāi)害之一。我國(guó)大多數(shù)礦山的煤層與巖層都具有不同程度的沖擊傾向性，在一定的臨界深度下煤巖沖擊極為嚴(yán)重，特別是隨著我國(guó)煤礦開(kāi)采深度以每年約25米的深度不斷增加，沖擊地壓越來(lái)越嚴(yán)重，已成為制約我國(guó)礦山生產(chǎn)和安全的主要重大災(zāi)害性事故之一。
[0004]解決沖擊地壓災(zāi)害最主要的是對(duì)于沖擊地壓的檢測(cè)與預(yù)報(bào)，目前現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)于沖擊地壓檢測(cè)方案與設(shè)備多種多樣，包括鉆屑法、微震法、音波法、應(yīng)力在線系統(tǒng)等。其中，鉆屑法檢測(cè)沖擊地壓危險(xiǎn)的基本理論在受壓煤層中鉆直徑42?50mm的鉆孔，當(dāng)鉆孔進(jìn)入煤體高應(yīng)力區(qū)時(shí)，鉆進(jìn)過(guò)程中會(huì)呈現(xiàn)動(dòng)態(tài)特征，如孔壁煤體部分可能會(huì)突然擠入孔內(nèi)，并伴有振動(dòng)、聲響和微沖擊等現(xiàn)象。根據(jù)排出的煤粉量及變化規(guī)律和有關(guān)動(dòng)力效應(yīng)，鑒別沖擊危險(xiǎn)程度。其理論基礎(chǔ)是鉆出煤粉量與煤體應(yīng)力狀態(tài)具有定量的關(guān)系；即使其他條件相同的煤體，當(dāng)應(yīng)力狀態(tài)不同時(shí)，其鉆孔的煤粉量也不同；當(dāng)單位長(zhǎng)度排粉率增大或超過(guò)標(biāo)定值時(shí),表示應(yīng)力集中程度增加或者危險(xiǎn)性提高。
[0005]鉆屑法是比較經(jīng)濟(jì)高效準(zhǔn)確的一種關(guān)于沖擊地壓監(jiān)測(cè)的方法，但是目前還不能夠在井下對(duì)于鉆屑以及鉆孔過(guò)程中鉆機(jī)狀態(tài)進(jìn)行分析，只能依靠技術(shù)工人經(jīng)驗(yàn)對(duì)鉆機(jī)狀態(tài)進(jìn)行記錄而且取出的鉆屑需要運(yùn)送井上進(jìn)行分析，很難對(duì)不同鉆孔深度的鉆屑質(zhì)量分級(jí)分析。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為此，本發(fā)明提出了一種鉆屑法智能化檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)在井下對(duì)不同鉆孔深度的鉆屑質(zhì)量分級(jí)分析，可通過(guò)對(duì)鉆機(jī)轉(zhuǎn)速參數(shù)以及煤粉量智能化測(cè)量得出沖擊地壓發(fā)生可能性大小，從而進(jìn)行提前預(yù)報(bào)，也可以對(duì)圍巖中應(yīng)力狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。
[0007]本發(fā)明的任務(wù)之一是提供一種鉆屑法智能化檢測(cè)系統(tǒng)，其包括鉆桿轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、鉆機(jī)推進(jìn)力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、煤粉量自動(dòng)分選測(cè)量系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，所述煤粉量自動(dòng)分選測(cè)量系統(tǒng)位于井下；
[0008]所述鉆桿轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其包括鉆桿、反光標(biāo)簽、激光發(fā)射器和信號(hào)處理模塊，所述鉆桿的頭部伸入圍巖內(nèi)，所述反光標(biāo)簽貼在所述鉆桿的尾部，所述激光發(fā)射器設(shè)置在反光標(biāo)簽的正下方并與其保持一段距離，所述信號(hào)處理模塊一端與所述激光發(fā)射器連接，另一端通過(guò)連線連接至所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)；
[0009]所述鉆機(jī)推進(jìn)力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其包括液壓槽、移動(dòng)滑板和壓力傳感器，所述液壓槽的底部與鉆機(jī)的手柄粘結(jié)在一起，所述移動(dòng)滑板位于鉆機(jī)手柄上方，其下方充填有液壓油，通過(guò)按壓所述移動(dòng)滑板可改變液壓油的壓力，通過(guò)所述壓力傳感器將液壓油的壓力傳送至所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)；
[0010]所述煤粉量自動(dòng)分選測(cè)量系統(tǒng)，其包括煤粉滑落裝置和煤粉篩選裝置，所述煤粉滑落裝置將煤粉送至煤粉篩選裝置進(jìn)行篩選，所述煤粉篩選裝置與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)連接，通過(guò)所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)對(duì)煤粉量進(jìn)行實(shí)時(shí)觀測(cè)。
[0011]作為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方案，上述煤粉滑落裝置包括鉆孔和位于鉆孔下方的煤粉滑落槽；上述煤粉篩選裝置包括煤粉篩網(wǎng)、位于煤粉篩網(wǎng)下方的煤粉收集板，上述煤粉篩網(wǎng)和煤粉收集板之間形成容納煤粉的煤粉收集槽，上述煤粉篩網(wǎng)、煤粉收集板的下方均通過(guò)線路與測(cè)力計(jì)的一端連接，上述測(cè)力計(jì)的另一端連接至上述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。
[0012]作為本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選方案，上述煤粉篩網(wǎng)為三毫米口徑篩網(wǎng)。
[0013]本發(fā)明的任務(wù)之二是提供上述鉆屑法智能化檢測(cè)系統(tǒng)的使用方法，包括以下步驟:
[0014]步驟1、監(jiān)測(cè)鉆桿轉(zhuǎn)速，啟動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)系統(tǒng)保持鉆桿旋轉(zhuǎn)，在鉆桿旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，所述激光發(fā)射器發(fā)射激光，根據(jù)反光標(biāo)簽與信號(hào)處理模塊進(jìn)行時(shí)間計(jì)算來(lái)確定鉆桿轉(zhuǎn)速；
[0015]步驟2、監(jiān)測(cè)鉆機(jī)推進(jìn)力，通過(guò)手壓移動(dòng)滑板，所述移動(dòng)滑板向下滑動(dòng)，此時(shí)液壓油壓力增加，通過(guò)所述壓力傳感器測(cè)出液壓油壓力的大小，并傳送至數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，由數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)分析監(jiān)測(cè)鉆機(jī)推進(jìn)力數(shù)值；
[0016]步驟3、對(duì)煤粉量進(jìn)行測(cè)量，從所述鉆孔內(nèi)噴出的煤粉，通過(guò)煤粉滑落槽落至煤粉篩網(wǎng)，攤平煤粉，使小于篩網(wǎng)口徑的煤粉落至所述煤粉收集板上，大于篩網(wǎng)口徑的煤粉留在煤粉篩網(wǎng)上，通過(guò)所述測(cè)力計(jì)分別測(cè)定煤粉收集板上煤粉的重量、煤粉篩網(wǎng)上煤粉的重量，然后通過(guò)線路將其傳輸至數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤粉重量的實(shí)時(shí)觀測(cè)。
[0017]本發(fā)明提出了一種鉆屑法智能化檢測(cè)系統(tǒng)，其包括有鉆桿轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、鉆機(jī)推進(jìn)力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、煤粉量自動(dòng)分選測(cè)量系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，其中，鉆桿轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、鉆機(jī)推進(jìn)力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和煤粉量自動(dòng)分選測(cè)量系統(tǒng)分別與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)連接，鉆桿轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)系統(tǒng)提供對(duì)鉆桿轉(zhuǎn)速的測(cè)量，鉆機(jī)推進(jìn)力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)提供對(duì)鉆機(jī)推進(jìn)力的測(cè)量，煤粉量自動(dòng)分選測(cè)量系統(tǒng)提供對(duì)煤粉量的測(cè)量；本發(fā)明在可在鉆機(jī)功率不變的情況下，監(jiān)測(cè)鉆機(jī)鉆桿轉(zhuǎn)速，可在鉆孔過(guò)程中對(duì)鉆機(jī)推進(jìn)力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
[0018]現(xiàn)有技術(shù)中的煤粉均是從井下取至井上再進(jìn)行測(cè)量，測(cè)量工序繁瑣，本發(fā)明通過(guò)設(shè)置在井下的煤粉量自動(dòng)分選測(cè)量系統(tǒng)，可對(duì)取出的煤粉直接在井下進(jìn)行測(cè)量，并實(shí)時(shí)顯示每個(gè)時(shí)間段內(nèi)不同粒徑鉆屑顆粒含量及重量，測(cè)量方便且更加精確。
[0019]本發(fā)明通過(guò)對(duì)鉆機(jī)轉(zhuǎn)速參數(shù)、鉆機(jī)推進(jìn)力監(jiān)測(cè)以及煤粉量智能化測(cè)量，從而得出沖擊地壓發(fā)生可能性大小從而進(jìn)行提前預(yù)報(bào)，使危險(xiǎn)性降低。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步清楚、完整的說(shuō)明:
[0021]圖1為本發(fā)明鉆桿轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明鉆機(jī)推進(jìn)力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明煤粉量自動(dòng)分選測(cè)量系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖中，1、圍巖,2、鉆桿,3、反光標(biāo)簽,4、信號(hào)處理模塊,5、激光發(fā)射器,6、連線,7、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，8、液壓槽，9、移動(dòng)滑板，10、液壓油，11、壓力傳感器，12、煤粉收集槽，13、煤粉篩網(wǎng)，14、煤粉收集板，15、煤粉滑落槽，16、鉆孔，17、測(cè)力計(jì)。

【具體實(shí)施方式】
[0025]本發(fā)明提出了一種鉆屑法智能化檢測(cè)系統(tǒng)，為了使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)、技術(shù)方案更加清楚、明確，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步清楚、完整的說(shuō)明。
[0026]本發(fā)明，一種鉆屑法智能化檢測(cè)系統(tǒng)，其包括鉆桿轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、鉆機(jī)推進(jìn)力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、煤粉量自動(dòng)分選測(cè)量系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。
[0027]如圖1所示，鉆桿轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其包括鉆桿2、反光標(biāo)簽3、激光發(fā)射器5和信號(hào)處理模塊4，鉆桿2的頭部伸入圍巖1內(nèi)，反光標(biāo)簽3貼在鉆桿的尾部，本發(fā)明鉆桿2優(yōu)選插接式麻花鉆桿，反光標(biāo)簽3優(yōu)選為鐳射反光標(biāo)簽，其反光效果較好，激光發(fā)射器5設(shè)置在反光標(biāo)簽3的正下方,并且二者之間有一段距離,信號(hào)處理模塊4 一端與激光發(fā)射器5連接，另一端通過(guò)連線6連接至數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)7。
[0028]如圖2所示，鉆機(jī)推進(jìn)力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其包括液壓槽8、移動(dòng)滑板9、液壓油10和壓力傳感器11，在液壓槽8的底部與鉆機(jī)的手柄粘結(jié)在一起，移動(dòng)滑板9位于鉆機(jī)手柄上方，其下方充填有液壓油10，通過(guò)按壓移動(dòng)滑板9可改變液壓油10的壓力，通過(guò)壓力傳感器11將液壓油10的壓力傳送至數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)7。
[0029]如圖3所示，煤粉量自動(dòng)分選測(cè)量系統(tǒng)，其包括煤粉滑落裝置和煤粉篩選裝置，其中，煤粉滑落裝置包括有鉆孔16和位于鉆孔16下方的煤粉滑落槽15 ;煤粉從鉆孔16噴出通過(guò)煤粉滑落槽15落到煤粉篩選裝置進(jìn)行篩選，煤粉篩選裝置包括煤粉篩網(wǎng)13、位于煤粉篩網(wǎng)13下方的煤粉收集板14，煤粉篩網(wǎng)13和煤粉收集板14之間形成容納煤粉的煤粉收集槽12，上述煤粉篩網(wǎng)13、煤粉收集板14的下方均通過(guò)線路與測(cè)力計(jì)17的一端連接，測(cè)力計(jì)17的另一端連接至數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)7，通過(guò)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)對(duì)煤粉量進(jìn)行實(shí)時(shí)觀測(cè)。
[0030]本發(fā)明，鉆屑法智能化檢測(cè)系統(tǒng)的使用方法，具體包括以下步驟:
[0031]步驟1、選擇鉆孔地點(diǎn):自工作面煤壁線，向外直至工作面停采位置，對(duì)軌順下幫、皮順上幫超前煤壁線120米在檢測(cè)范圍內(nèi)進(jìn)行選點(diǎn)，以6m的間距布置檢測(cè)孔(鉆孔)，孔深10m，孔距底板1.2m左右，單排布置，鉆孔方向與煤層傾角平行，下幫垂直于煤幫；
[0032]步驟2、監(jiān)測(cè)鉆桿轉(zhuǎn)速，在lm插接式麻花鉆桿貼上鐳射反光標(biāo)簽，激光發(fā)射器發(fā)射激光，在鉆桿旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，反光標(biāo)簽與激光束平行信號(hào)處理模塊進(jìn)行時(shí)間計(jì)算，根據(jù)兩次反光標(biāo)簽與激光束平行相隔時(shí)間來(lái)確定鉆桿轉(zhuǎn)速大小；
[0033]步驟3、監(jiān)測(cè)鉆機(jī)推進(jìn)力，在手持氣動(dòng)式煤鉆機(jī)在鉆機(jī)把手安裝應(yīng)力計(jì)，通過(guò)鉆機(jī)操作人員推薦鉆機(jī)過(guò)程中對(duì)鉆機(jī)作用力大小的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，從而確定在鉆機(jī)進(jìn)入圍巖不同距離下所需推進(jìn)力大??；液壓槽8底部與鉆機(jī)手柄粘結(jié)，鉆機(jī)工人在推進(jìn)鉆機(jī)時(shí)，手壓移動(dòng)滑板9，移動(dòng)滑板9向下滑動(dòng)，體積減少液壓油10壓力增加，通過(guò)壓力傳感器測(cè)出液壓油壓力大小傳送給數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，判定在各個(gè)時(shí)間段內(nèi)鉆機(jī)推進(jìn)力大??；
[0034]步驟4、對(duì)煤粉量進(jìn)行測(cè)量，通過(guò)煤粉篩網(wǎng)對(duì)煤粉分級(jí)，從鉆孔內(nèi)噴出的煤粉通過(guò)煤粉滑落槽進(jìn)入3毫米口徑的煤粉篩網(wǎng)，人工攤平煤粉，小于3毫米的顆粒通過(guò)煤粉篩網(wǎng)進(jìn)入下一層，大于3毫米的直徑顆粒留在煤粉篩網(wǎng)上部，根據(jù)壓力傳感器獲得每個(gè)時(shí)間段內(nèi)不同顆粒質(zhì)量大小，通過(guò)傳輸線傳輸入數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)對(duì)煤粉量進(jìn)行觀測(cè)。
[0035]步驟5、數(shù)據(jù)處理，利用檢測(cè)到的數(shù)據(jù)，不同孔深條件下鉆桿轉(zhuǎn)數(shù)，推進(jìn)力大小，以及不同直徑的煤粉量，每鉆進(jìn)1米，對(duì)轉(zhuǎn)數(shù)、推進(jìn)力大小、以及煤粉量進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
【權(quán)利要求】
1.一種鉆屑法智能化檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:其包括鉆桿轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、鉆機(jī)推進(jìn)力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、煤粉量自動(dòng)分選測(cè)量系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，所述煤粉量自動(dòng)分選測(cè)量系統(tǒng)位于井下； 所述鉆桿轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其包括鉆桿、反光標(biāo)簽、激光發(fā)射器和信號(hào)處理模塊，所述鉆桿的頭部伸入圍巖內(nèi)，所述反光標(biāo)簽貼在所述鉆桿的尾部，所述激光發(fā)射器設(shè)置在反光標(biāo)簽的正下方并與其保持一段距離，所述信號(hào)處理模塊一端與所述激光發(fā)射器連接，另一端通過(guò)連線連接至所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)； 所述鉆機(jī)推進(jìn)力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其包括液壓槽、移動(dòng)滑板和壓力傳感器，所述液壓槽的底部與鉆機(jī)的手柄粘結(jié)在一起，所述移動(dòng)滑板位于鉆機(jī)手柄上方，其下方充填有液壓油，通過(guò)按壓所述移動(dòng)滑板可改變液壓油的壓力，通過(guò)所述壓力傳感器將液壓油的壓力傳送至所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)； 所述煤粉量自動(dòng)分選測(cè)量系統(tǒng)，其包括煤粉滑落裝置和煤粉篩選裝置，所述煤粉滑落裝置將煤粉送至煤粉篩選裝置進(jìn)行篩選，所述煤粉篩選裝置與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)連接，通過(guò)所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)對(duì)煤粉量進(jìn)行實(shí)時(shí)觀測(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆屑法智能化檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述煤粉滑落裝置包括鉆孔和位于鉆孔下方的煤粉滑落槽；所述煤粉篩選裝置包括煤粉篩網(wǎng)、位于煤粉篩網(wǎng)下方的煤粉收集板，所述煤粉篩網(wǎng)和煤粉收集板之間形成容納煤粉的煤粉收集槽，所述煤粉篩網(wǎng)、煤粉收集板的下方均通過(guò)線路與測(cè)力計(jì)的一端連接，所述測(cè)力計(jì)的另一端連接至所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉆屑法智能化檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:所述煤粉篩網(wǎng)為三毫米口徑篩網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆屑法智能化檢測(cè)系統(tǒng)的使用方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟1、監(jiān)測(cè)鉆桿轉(zhuǎn)速，啟動(dòng)鉆桿轉(zhuǎn)速監(jiān)測(cè)系統(tǒng)保持鉆桿旋轉(zhuǎn)，在鉆桿旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，所述激光發(fā)射器發(fā)射激光，根據(jù)反光標(biāo)簽與信號(hào)處理模塊進(jìn)行時(shí)間計(jì)算來(lái)確定鉆桿轉(zhuǎn)速； 步驟2、監(jiān)測(cè)鉆機(jī)推進(jìn)力，通過(guò)手壓移動(dòng)滑板，所述移動(dòng)滑板向下滑動(dòng)，此時(shí)液壓油壓力增加，通過(guò)所述壓力傳感器測(cè)出液壓油壓力的大小，并傳送至數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，由數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)分析監(jiān)測(cè)鉆機(jī)推進(jìn)力數(shù)值； 步驟3、對(duì)煤粉量進(jìn)行測(cè)量，從所述鉆孔內(nèi)噴出的煤粉，通過(guò)煤粉滑落槽落至煤粉篩網(wǎng)，攤平煤粉，使小于篩網(wǎng)口徑的煤粉落至所述煤粉收集板上，大于篩網(wǎng)口徑的煤粉留在煤粉篩網(wǎng)上，通過(guò)所述測(cè)力計(jì)分別測(cè)定煤粉收集板上煤粉的重量、煤粉篩網(wǎng)上煤粉的重量，然后通過(guò)線路將其傳輸至數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤粉重量的實(shí)時(shí)觀測(cè)。
【文檔編號(hào)】G01L5/00GK104390736SQ201410631338
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】李干, 湯建泉, 郝健, 石永奎 申請(qǐng)人:山東科技大學(xué)