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一種渦流式傳感器測(cè)頭的制作方法

文檔序號(hào):6248078閱讀:294來(lái)源:國(guó)知局
一種渦流式傳感器測(cè)頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及氣動(dòng)式傳感器【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種渦流式傳感器測(cè)頭,包括渦殼體,所述渦殼體上端直徑大,下端直徑小,渦殼體直徑大的上端沿殼體切線方向設(shè)有輸入口,直徑小的下端為排氣口,渦殼體軸心處從上而下設(shè)有軸心管,軸心管上部延伸出渦殼體頂面為輸出口,輸出口設(shè)有連接傳感器的波紋管,下部縮在渦殼體內(nèi)部其下端面與渦殼體底端面不平齊,軸心管外徑比渦殼體下端直徑小,頭以波紋管與傳感器連結(jié),在撞擊保護(hù)傳感器免受損傷,且測(cè)頭以渦流式反饋測(cè)量信息,測(cè)量靈敏準(zhǔn)確。
【專利說(shuō)明】一種潤(rùn)流式傳感器測(cè)頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣動(dòng)式傳感器【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種渦流式傳感器測(cè)頭。

【背景技術(shù)】
[0002]氣動(dòng)傳感器不接觸檢測(cè)元件,利用流場(chǎng)中氣體流動(dòng)所呈現(xiàn)的各種物理特性來(lái)測(cè)量各種物理量??蓹z測(cè)尺寸精度、定位精度、記數(shù)、糾偏、測(cè)距、液位控制、判斷有無(wú)、物料檢測(cè)等,在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。例如,生產(chǎn)中在對(duì)一些大型機(jī)器或零件進(jìn)行精度不高的定位測(cè)距時(shí)需要用到氣動(dòng)傳感器,現(xiàn)有的對(duì)大型機(jī)器或零件進(jìn)行粗定位測(cè)距的傳感器均為整體式結(jié)構(gòu),其測(cè)頭與傳感器一體,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,測(cè)量不靈敏,在生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)由于不小心使傳感器與被測(cè)物撞擊造成傳感器損壞,造成損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述缺陷,提供一種渦流式傳感器測(cè)頭,本測(cè)頭以波紋管與傳感器連結(jié),在撞擊時(shí)起到緩沖作用保護(hù)傳感器免受損傷,且測(cè)頭以渦流式反饋測(cè)量信息,測(cè)量靈敏準(zhǔn)確。
[0004]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案解決其技術(shù)問題:
[0005]一種渦流式傳感器測(cè)頭,包括渦殼體,所述渦殼體上端直徑大,下端直徑小,渦殼體直徑大的上端沿殼體切線方向設(shè)有輸入口,直徑小的下端為排氣口,潤(rùn)殼體軸心處從上而下設(shè)有軸心管,軸心管上部延伸出渦殼體頂面為輸出口,輸出口設(shè)有連接傳感器的波紋管,下部縮在渦殼體內(nèi)部其下端面與渦殼體底端面不平齊,軸心管外徑比渦殼體下端直徑小。
[0006]所述軸心管與渦殼體構(gòu)成渦流室。信號(hào)氣流在渦流室內(nèi)發(fā)生強(qiáng)烈的漩渦流動(dòng),流向排氣口。
[0007]所述軸心管底端口為向內(nèi)的弧面結(jié)構(gòu)。
[0008]所述軸心管底端面到渦殼體底端面的距離為0.2—0.6mm。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:采用上述方案,本側(cè)頭以波紋管與傳感器輸入端連結(jié),在發(fā)生撞擊時(shí)起緩沖作用,防止傳感器損壞,測(cè)頭的輸入端與傳感器供氣裝置連結(jié),信號(hào)氣流從輸入口流入,在渦殼體內(nèi)做強(qiáng)烈的旋渦流動(dòng),排氣口遠(yuǎn)離被測(cè)物時(shí),從渦流室流出的漩渦流動(dòng)沒有收到阻礙,輸出口輸出氣壓幾乎為大氣壓,但當(dāng)測(cè)頭排氣口靠近被測(cè)物時(shí),從渦流室流出的漩渦流動(dòng)受到阻礙,從周圍氣體流向渦流氣室中心的卷吸作用消失,輸出口壓力呈負(fù)壓,輸出口將信號(hào)傳送給與測(cè)頭連結(jié)的傳感器,傳感器根據(jù)信號(hào)進(jìn)行檢測(cè),渦流信號(hào)較之一般氣流信號(hào)更為靈敏,使傳感器及時(shí)檢測(cè)并發(fā)出信號(hào),防止撞擊,且檢測(cè)的結(jié)果較精準(zhǔn)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]通過(guò)下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述,本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得顯而易見。
[0011]圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:1為渦殼體,2為軸心管,3為渦流室,4為輸入口,5為波紋管,6為排氣口,7為輸出口。

【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示的一種渦流式傳感器測(cè)頭,包括渦殼體1,渦殼體的上端直徑大,下端直徑小,直徑大的上端沿渦殼體1的殼體圓周的切線方向設(shè)為輸入口 4,輸入口 4連接傳感器供氣裝置,輸入信號(hào)氣流,潤(rùn)殼體1直徑小的下端為排氣口 6,潤(rùn)殼體1的軸心處從上而下設(shè)為軸心管2,軸心管2的外徑比渦殼體1下部?jī)?nèi)徑小,軸心管2與渦殼體1之間形成渦流室3,輸入的信號(hào)氣流咋渦流室3內(nèi)漩渦流動(dòng),軸心管2的上部延伸出渦殼體的頂面形成輸出口 7,輸出口 7用于與傳感器信號(hào)探測(cè)端連接,輸出口 7設(shè)有波紋管5,波紋管5具有一定的收縮性在撞擊時(shí)起緩沖作用,防止傳感器損壞,軸心管2的下端面縮在渦殼體1下部?jī)?nèi),下端面與渦殼體1的底端面距離0.2-0.6mm,該距離促使排氣口 6受到阻礙時(shí)周圍氣體流向渦流室4形成反應(yīng)氣流更為順暢靈敏,結(jié)合軸心管2低端口向內(nèi)的弧型結(jié)構(gòu),使反應(yīng)氣流流動(dòng)更為順暢,反應(yīng)更為靈敏,阻礙后的反應(yīng)氣流經(jīng)軸心管2的輸出口 7流向傳感器,傳感器根據(jù)反應(yīng)氣流進(jìn)行檢測(cè)。
[0014]本發(fā)明并不局限于所述的實(shí)施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公開范圍內(nèi),仍可作一些修正或改變,故本發(fā)明的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種渦流式傳感器測(cè)頭,包括渦殼體,其特征在于:所述渦殼體上端直徑大,下端直徑小,潤(rùn)殼體直徑大的上端沿殼體切線方向設(shè)有輸入口,直徑小的下端為排氣口,潤(rùn)殼體軸心處從上而下設(shè)有軸心管,軸心管上部延伸出渦殼體頂面為輸出口,輸出口設(shè)有連接傳感器的波紋管,下部縮在渦殼體內(nèi)部其下端面與渦殼體底端面不平齊,軸心管外徑比渦殼體下端直徑小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦流式傳感器測(cè)頭,其特征在于:所述軸心管與渦殼體構(gòu)成渦流室。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦流式傳感器測(cè)頭,其特征在于:所述軸心管底端口為向內(nèi)的弧面結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦流式傳感器測(cè)頭,其特征在于:所述軸心管底端面到潤(rùn)殼體底端面的距離為0.2一0.6mm。
【文檔編號(hào)】G01D5/42GK104374415SQ201410640838
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】鄭星宇 申請(qǐng)人:常州市華賢五金廠
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