超重載聯(lián)軸器的靜載試驗臺的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了超重載聯(lián)軸器的靜載試驗臺，它包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、測試機(jī)構(gòu)、工件放置機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)和測試機(jī)構(gòu)之間通過工件放置機(jī)構(gòu)相連；驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括平板、驅(qū)動力臂2、兩個液壓缸組件、驅(qū)動端底座、傳動軸組件，兩個液壓缸組件均固定在平板上、并與驅(qū)動力臂相連，傳動軸組件固定在驅(qū)動端底座上、并與驅(qū)動力臂相連，驅(qū)動端底座固定在底板上；測試機(jī)構(gòu)包括平板、測試力臂、兩個力傳感器組件、測試端底座、回轉(zhuǎn)軸組件，兩個力傳感器組件均固定在平板上、并與測試力臂相連，回轉(zhuǎn)軸組件固定在測試端底座上、并與測試力臂相連，測試端底座固定在底板上。它可以適用于各種重量的聯(lián)軸器，尤其是重載和超重載聯(lián)軸器的扭矩測試、靜扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度等參數(shù)測試。
【專利說明】超重載聯(lián)軸器的靜載試驗臺

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及聯(lián)軸器的測試結(jié)構(gòu)，具體涉及聯(lián)軸器的靜載試驗臺，屬于機(jī)械傳動領(lǐng)域，廣泛用于各類聯(lián)軸器的性能測試。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著機(jī)械工業(yè)和科研水平的不斷提高，對機(jī)械傳動產(chǎn)品的試驗與檢測手段提出了越來越高的要求。聯(lián)軸器是現(xiàn)代工業(yè)工程中常見的一種機(jī)械傳動設(shè)備，靜載試驗臺是用于聯(lián)軸器廠家或科研院所對聯(lián)軸器進(jìn)行最大扭矩和靜扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度等參數(shù)測試的實驗裝置。
[0003]中國專利201110230470.3公開了一種用于測試聯(lián)軸器的試驗臺，該試驗臺的特征是:由動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)，由阻尼機(jī)構(gòu)模擬阻力阻礙聯(lián)軸器的旋轉(zhuǎn)，由連動機(jī)構(gòu)模擬聯(lián)軸器的運(yùn)轉(zhuǎn)工況，由計算機(jī)完成運(yùn)行檢測并控制聯(lián)軸器的旋轉(zhuǎn)。該試驗臺的優(yōu)點是試驗臺體積小巧，可實現(xiàn)多工況測試，但是，其缺點是無法對重載型及超重載型聯(lián)軸器進(jìn)行試驗，且在有傾角試驗時，如果試驗對象(聯(lián)軸器)無軸向的位移補(bǔ)償功能，也無法用該試驗臺進(jìn)行試驗，即適用于該試驗臺進(jìn)行試驗的聯(lián)軸器類型極其有限。
[0004]目前，國內(nèi)外還沒有超重載聯(lián)軸器試驗臺結(jié)構(gòu)的相關(guān)報道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種超重載聯(lián)軸器的靜載試驗臺，它可以適用于各種重量的聯(lián)軸器，尤其是重載和超重載聯(lián)軸器的扭矩測試、靜扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度等參數(shù)測試。同時，本發(fā)明靜載試驗臺范圍很廣，可以適用于很多種類聯(lián)軸器的靜載測試。另外，本發(fā)明靜載試驗臺還可以用于一定傾角下的各種類型和重量的聯(lián)軸器的扭矩測試、靜扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度等參數(shù)測試。
[0006]本發(fā)明超重載聯(lián)軸器的靜載試驗臺，它包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、測試機(jī)構(gòu)、工件放置機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)和測試機(jī)構(gòu)之間通過工件放置機(jī)構(gòu)相連；驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括平板、驅(qū)動力臂2、兩個液壓缸組件、驅(qū)動端底座、傳動軸組件，兩個液壓缸組件均固定在平板上、并與驅(qū)動力臂相連，傳動軸組件固定在驅(qū)動端底座上、并與驅(qū)動力臂相連，驅(qū)動端底座固定在底板上；測試機(jī)構(gòu)包括平板、測試力臂、兩個力傳感器組件、測試端底座、回轉(zhuǎn)軸組件，兩個力傳感器組件均固定在平板上、并與測試力臂相連，回轉(zhuǎn)軸組件固定在測試端底座上、并與測試力臂相連，測試端底座固定在底板上。
[0007]其中，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的兩個液壓缸組件前后對稱設(shè)置，每個液壓缸組件均包括左右兩個液壓缸支撐、一個位移傳感器、處于液壓缸支撐中間的一個液壓缸，液壓缸支撐連接在平板上、液壓缸中部左右兩側(cè)的吊耳分別通過小連接軸與液壓缸支撐連接，液壓缸桿端上部伸入驅(qū)動力臂端部的凹槽中、并通過大連接軸與驅(qū)動力臂連接，位移傳感器設(shè)置在液壓缸上，一端與液壓缸的缸端相連，另一端與液壓缸的桿端相連，兩個液壓缸組件中的液壓缸一個為推力液壓缸、另一個為拉力液壓缸；傳動軸組件包括花鍵套支撐座、花鍵套、支承、伸縮軸、軸向定位套，花鍵套支撐座連接在驅(qū)動端底座的上表面上，花鍵套安裝在花鍵套支撐座的孔內(nèi)、其左端與驅(qū)動力臂的中部通過端面齒相連并通過螺釘固定，花鍵套與支撐座內(nèi)孔的徑向之間設(shè)置有與兩者均相接觸的支承，花鍵套與伸縮軸通過花鍵連接，伸縮軸的外端面上設(shè)置有若干個連接孔，軸向定位套套在花鍵套上，左右兩端分別與驅(qū)動力臂和支承相接觸，并通過螺釘緊固在花鍵支撐座的端面上。
[0008]所述的測試機(jī)構(gòu)中的兩個力傳感器組件前后對稱設(shè)置，每個力傳感器組件均包括左右兩個支撐、一個力傳感器，左右兩個支撐均分為上支撐、下支撐兩部分，下支撐固定在平板上，上支撐伸入到測試力臂端部的凹槽中，并通過大連接軸與測試力臂連接，力傳感器上下端分別固定在上支撐下端的凹槽和下支撐上端的凹槽內(nèi)；回轉(zhuǎn)軸組件包括回轉(zhuǎn)軸支撐座、回轉(zhuǎn)軸、支承、軸向定位套；回轉(zhuǎn)軸支撐座連接在測試端底座的上表面上，回轉(zhuǎn)軸安裝在回轉(zhuǎn)軸支撐座的孔內(nèi)，其右端與測試力臂的中部通過端面齒相連接并通過螺釘固定，回轉(zhuǎn)軸與回轉(zhuǎn)軸支撐座的內(nèi)孔徑向之間設(shè)置有與兩者均相配合的支承，回轉(zhuǎn)軸的外端面上設(shè)置有若干個連接孔，軸向定位套套在回轉(zhuǎn)軸上，左右兩端分別與支承和測試力臂相接觸，并通過螺釘緊固在回轉(zhuǎn)軸支撐座的端面上。
[0009]工件放置機(jī)構(gòu)包括左中間受力板、右中間受力板；左、右中間受力板分別安裝在花鍵套支撐座、回轉(zhuǎn)軸支撐座的底板上，兩者之間通過連接銷鉸接。
[0010]工作時，通過液壓缸組件的作用使驅(qū)動力臂旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生加載力矩，此加載力矩依次通過花鍵套、伸縮軸、測試件聯(lián)軸器、回轉(zhuǎn)軸、測試力臂傳遞至力傳感器組件。這時，可通過數(shù)據(jù)采集卡讀取力傳感器的信號，輸入到工控機(jī)中對其參數(shù)進(jìn)行處理分析，起到對其性能參數(shù)測試的目的。
[0011]本發(fā)明靜載試驗臺實現(xiàn)了在一定傾角下進(jìn)行重載及超重載聯(lián)軸器的測試，同時能測試不同規(guī)格、不同種類的聯(lián)軸器，具有調(diào)整方便、適用面廣、提高測試效率等特點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明靜載試驗臺的主視圖。
[0013]圖2為本發(fā)明靜載試驗臺的剖視圖。
[0014]圖3為圖1的左視圖。
[0015]圖4為圖1的右視圖。
[0016]圖5為驅(qū)動力臂和測試力臂端面齒的視圖。
[0017]圖6是沿圖5中A-A線的剖視圖。
[0018]圖7為圖1的俯視圖(驅(qū)動機(jī)構(gòu)相對于測試機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)角度Θ )。
[0019]圖8為本發(fā)明的控制與檢測邏輯原理圖。

【具體實施方式】
[0020]結(jié)合附圖，用實例方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，但本發(fā)明不局限于以下實例。
[0021]從圖1-圖6所知，本發(fā)明超重載聯(lián)軸器的靜載試驗臺，它包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、測試機(jī)構(gòu)、工件放置機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)和測試機(jī)構(gòu)之間通過工件放置機(jī)構(gòu)相連；驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括平板1、驅(qū)動力臂2、兩個液壓缸組件、驅(qū)動端底座10、傳動軸組件，兩個液壓缸組件均固定在平板I上、并與驅(qū)動力臂2相連，傳動軸組件固定在驅(qū)動端底座10上、并與驅(qū)動力臂2相連，驅(qū)動端底座10固定在底板I上；測試機(jī)構(gòu)包括平板1、測試力臂7、兩個力傳感器組件、測試端底座11、回轉(zhuǎn)軸組件，兩個力傳感器組件均固定在平板I上、并與測試力臂7相連，回轉(zhuǎn)軸組件固定在測試端底座11上、并與測試力臂7相連，測試端底座11固定在底板I上。
[0022]其中，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的兩個液壓缸組件前后對稱設(shè)置，每個液壓缸組件均包括左右兩個液壓缸支撐20、一個位移傳感器24、處于液壓缸支撐20中間的一個液壓缸,液壓缸支撐20連接在平板I上、液壓缸中部左右兩側(cè)的吊耳分別通過小連接軸32與液壓缸支撐20連接，液壓缸桿端上部伸入驅(qū)動力臂2端部的凹槽中、并通過大連接軸33與驅(qū)動力臂2連接，位移傳感器24設(shè)置在液壓缸上，一端與液壓缸的缸端相連，另一端與液壓缸的桿端相連，兩個液壓缸組件中的液壓缸一個為推力液壓缸18、另一個為拉力液壓缸19 ;傳動軸組件包括花鍵套支撐座3、花鍵套14、支承13、伸縮軸4、軸向定位套27，花鍵套支撐座3連接在驅(qū)動端底座10的上表面上，花鍵套14安裝在花鍵套支撐座3的孔內(nèi)、其左端與驅(qū)動力臂2的中部通過端面齒23相連并通過螺釘固定，花鍵套14與支撐座3內(nèi)孔的徑向之間設(shè)置有與兩者均相接觸的支承13，花鍵套14與伸縮軸4通過花鍵連接，伸縮軸4的外端面上設(shè)置有若干個連接孔，軸向定位套27套在花鍵套14上，左右兩端分別與驅(qū)動力臂2和支承13相接觸，并通過螺釘緊固在花鍵支撐座3的端面上。所述的測試機(jī)構(gòu)中的兩個力傳感器組件前后對稱設(shè)置，每個力傳感器組件均包括左右兩個支撐、一個力傳感器21，左右兩個支撐均分為上支撐22-1、下支撐22-2兩部分，下支撐22-2固定在平板I上，上支撐22_1伸入到測試力臂7端部的凹槽中，并通過大連接軸33與測試力臂7連接，力傳感器21上下端分別固定在上支撐22-1下端的凹槽和下支撐22-2上端的凹槽內(nèi)；回轉(zhuǎn)軸組件包括回轉(zhuǎn)軸支撐座6、回轉(zhuǎn)軸5、支承16、軸向定位套30 ;回轉(zhuǎn)軸支撐座6連接在測試端底座11的上表面上，回轉(zhuǎn)軸5安裝在回轉(zhuǎn)軸支撐座6的孔內(nèi)，其右端與測試力臂7的中部通過端面齒23相連接并通過螺釘固定，回轉(zhuǎn)軸5與回轉(zhuǎn)軸支撐座6的內(nèi)孔徑向之間設(shè)置有與兩者均相配合的支承16，回轉(zhuǎn)軸5的外端面上設(shè)置有若干個連接孔，軸向定位套30套在回轉(zhuǎn)軸5上，左右兩端分別與支承16和測試力臂7相接觸，并通過螺釘緊固在回轉(zhuǎn)軸支撐座3的端面上。工件放置機(jī)構(gòu)包括左中間受力板8、右中間受力板9 ;左、右中間受力板8、9分別安裝在花鍵套支撐座3、回轉(zhuǎn)軸支撐座6的底板上，兩者之間通過連接銷17鉸接。其中，支承13和支承16可以是滑動支承，也可以是滾動支承。
[0023]上述結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是:(一)、花鍵套14的左端與驅(qū)動力臂2的中部通過端面齒23相連、回轉(zhuǎn)軸5的右端與測試力臂7的中部通過端面齒23相連；此種端面齒連接結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)實用，能自動定心，拆裝方便，且承載能力高，適用于重載或超重載聯(lián)軸器進(jìn)行測試；(二)驅(qū)動力臂2這種杠桿形式可以使較小的力產(chǎn)生較大的力矩，適用于重載或超重載聯(lián)軸器進(jìn)行測試；(三)驅(qū)動機(jī)構(gòu)中液壓缸傳遞的力安全穩(wěn)定，且能產(chǎn)生較大的力，適用于重載或超重載聯(lián)軸器進(jìn)行測試；而現(xiàn)有動力機(jī)構(gòu)通過電機(jī)產(chǎn)生的力較小，只能適用于輕載或中重載聯(lián)軸器進(jìn)行測試。
[0024]作為本發(fā)明的優(yōu)選方式，傳動軸組件還包括密封元件，密封元件包括花鍵套蓋板29、花鍵套支撐座蓋板28、防塵罩15，花鍵套蓋板29套在伸縮軸4外，并通過螺釘緊固在花鍵套14的右端面上；花鍵套支撐座蓋板28套在支承13外，并通過螺釘緊固在花鍵套支承座3的右端面上；防塵罩15套在伸縮軸4外，并緊壓在花鍵套蓋板29的端面上。密封元件可以對傳動軸組件進(jìn)行很好的密封，保證其使用壽命。
[0025]作為本發(fā)明的優(yōu)選方式，回轉(zhuǎn)軸組件還包括密封元件，密封元件包括蓋板31，蓋板31套在回轉(zhuǎn)軸5外，并通過螺釘將軸套緊壓在回轉(zhuǎn)軸支撐座6的左端面上。密封元件可以對回轉(zhuǎn)軸進(jìn)行很好的密封，保證其使用壽命。
[0026]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方式，本發(fā)明中的驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括軸向移動機(jī)構(gòu)，軸向移動機(jī)構(gòu)包括調(diào)整油缸12、擋板25、推板26，調(diào)整油缸12設(shè)置在驅(qū)動力臂2的中心孔內(nèi)，其缸部固定在擋板25上，擋板25固定連接在驅(qū)動力臂2中心孔外的端面上，其桿端固定在推板26上，推板26設(shè)置在支撐座3的孔內(nèi)并連接在伸縮軸4的內(nèi)端面。這樣，調(diào)整油缸12工作時，其桿端通過推板26使伸縮軸4沿花鍵的方向軸向移動，以適應(yīng)測試不同規(guī)格、尺寸的聯(lián)軸器。
[0027]從圖7可以看出，當(dāng)聯(lián)軸器需要進(jìn)行有一定傾角Θ的測試時，先使驅(qū)動機(jī)構(gòu)的中心線相對于測試機(jī)構(gòu)的中心線旋轉(zhuǎn)形成角度Θ，再通過機(jī)械工裝34作用于驅(qū)動端底座10，并通過壓塊或其它機(jī)械方式將其固定在平板上。這時，便可以啟動驅(qū)動機(jī)構(gòu)進(jìn)行有一定傾角Θ的測試。
[0028]作為本發(fā)明的一種改進(jìn)方式，連接銷17設(shè)置在左中間力板8和右中間受力板9兩者的中心連線上。這樣，無論驅(qū)動機(jī)構(gòu)的中心線跟測試機(jī)構(gòu)的中心線在一條直線上還是兩者有一定的角度Θ，測試工件聯(lián)軸器的回轉(zhuǎn)中心不變，可以不需要進(jìn)行額外的聯(lián)軸器軸向位移補(bǔ)償。因此，本發(fā)明不僅適用于具有軸向位移補(bǔ)償功能的齒式聯(lián)軸器等，而且也適用于僅有角度補(bǔ)償?shù)膭傂月?lián)軸器、十字萬向聯(lián)軸器等或無角度、位移補(bǔ)償功能的安全聯(lián)軸器等。
[0029]其中，左、右中間受力板8、9上表面刻有刻度，便于調(diào)整試驗臺的傾角以測試在不同傾角下的聯(lián)軸器，且與連接銷17—起具有平衡軸向內(nèi)力作:在測試某些類型的聯(lián)軸器時，由于某些類型的聯(lián)軸器固有特性，會產(chǎn)生額外的軸向分力，如十字萬向聯(lián)軸器等，被測試的聯(lián)軸器產(chǎn)生的軸向分力將通過連接件直接作用到測試端和加載端，由于加載端的液壓缸和測試端傳感器均為垂直于平板布置，抗彎能力差，當(dāng)軸向分力較大時會對液壓缸、力傳感器等零部件和測試結(jié)果造成不利影響，本試驗臺由于有左、右中間受力板8、9及連接銷17的約束，形成了機(jī)械閉環(huán)結(jié)構(gòu)，軸向力經(jīng)各連接零件傳遞后，變成了作用在連接銷17上方向相反的兩個剪切力，當(dāng)連接銷的設(shè)計強(qiáng)度足夠時，即可實現(xiàn)該力的平衡。
[0030]當(dāng)對聯(lián)軸器進(jìn)行扭矩測試時，將聯(lián)軸器放置在工件放置機(jī)構(gòu)的受力板8、9上，將其左右兩端分別與伸縮軸4的右端、回轉(zhuǎn)軸5的左端相連接；然后通過液壓缸組件中推力液壓缸18和拉力液壓缸19的其同作用，使驅(qū)動力臂2旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生加載力矩，此加載力矩依次通過花鍵套14、伸縮軸4、測試件聯(lián)軸器(不同型號聯(lián)軸器需加過渡工裝)、回轉(zhuǎn)軸5、測試力臂7傳遞至力傳感器21。這時，可通過數(shù)據(jù)采集卡讀取力傳感器的信號，輸入到工控機(jī)中對其參數(shù)進(jìn)行處理分析，起到對其性能參數(shù)測試的目的。
[0031]如圖8所示，在進(jìn)行扭矩測試、靜扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度等參數(shù)測試的實驗過程中，工控機(jī)給液壓系統(tǒng)控制單元發(fā)送信號指令，液壓系統(tǒng)控制單元通過控制推力液壓缸18和拉力液壓缸19來調(diào)節(jié)加載力矩的變化,驅(qū)動力臂2旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生加載力矩，此加載力矩依次通過花鍵套14、伸縮軸4、測試件聯(lián)軸器(不同型號聯(lián)軸器需加過渡工裝)、回轉(zhuǎn)軸5、測試力臂7傳遞至力傳感器21。力傳感器21兩者的輸出參數(shù)通過數(shù)據(jù)采集卡輸入至工控機(jī)中，在工控機(jī)中實現(xiàn)對參數(shù)的處理分析并繪制相關(guān)圖形，液壓缸組件中位移傳感器24的參數(shù)經(jīng)數(shù)據(jù)采集卡傳送到工控機(jī)中以實現(xiàn)工控機(jī)對液壓缸的精確控制。
[0032]因此，本發(fā)明的優(yōu)點是:(一)花鍵套14的左端與驅(qū)動力臂2的中部通過端面齒23相連、回轉(zhuǎn)軸5的右端與測試力臂7的中部通過端面齒23相連；此種端面齒連接結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)實用，能自動定心，拆裝方便，且承載能力高，適用于重載或超重載聯(lián)軸器進(jìn)行測試；(二)驅(qū)動力臂2這種杠桿形式可以使較小的力產(chǎn)生較大的力矩，適用于重載或超重載聯(lián)軸器進(jìn)行測試；而現(xiàn)有直連式傳力方式，較小的力只能產(chǎn)生較小的力矩；(三)、動力機(jī)構(gòu)中液壓缸傳遞的力安全穩(wěn)定，且能產(chǎn)生較大的力，適用于重載或超重載聯(lián)軸器進(jìn)行測試；而現(xiàn)有方式通過電機(jī)傳遞的力較小，只能適用于輕載或中重載聯(lián)軸器進(jìn)行測試；(四)無論驅(qū)動機(jī)構(gòu)的中心線跟測試機(jī)構(gòu)的中心線在一條直線上還是兩者有一定的角度Θ，測試工件聯(lián)軸器的回轉(zhuǎn)中心不變，不僅可以進(jìn)行聯(lián)軸器的軸向位移補(bǔ)償，而且還可以進(jìn)行聯(lián)軸器的軸向角度補(bǔ)償。
[0033]因此，本發(fā)明可以適用于各種重量的聯(lián)軸器，尤其是重載和超重載聯(lián)軸器的扭矩測試、靜扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度等參數(shù)測試。同時，本發(fā)明靜載試驗臺范圍很廣，可以適用于各類軸向有位移補(bǔ)償或角度補(bǔ)償功能聯(lián)軸器的測試試驗要求，如鼓形齒式聯(lián)軸器、球籠式聯(lián)軸和剛性性聯(lián)軸器等，也適用于各類無位移和角度補(bǔ)償功能的聯(lián)軸器測試試驗要求，如安全聯(lián)軸器等。另外，本發(fā)明靜載試驗臺還可以用于一定傾角下的各種類型、規(guī)格和重量的聯(lián)軸器的扭矩測試、靜扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度等參數(shù)測試。
【權(quán)利要求】
1.超重載聯(lián)軸器的靜載試驗臺，其特征是:它包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、測試機(jī)構(gòu)、工件放置機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)和測試機(jī)構(gòu)之間通過工件放置機(jī)構(gòu)相連；驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括平板(I)、驅(qū)動力臂(2)、兩個液壓缸組件、驅(qū)動端底座(10)、傳動軸組件，兩個液壓缸組件均固定在平板(I)上、并與驅(qū)動力臂(2)相連，傳動軸組件固定在驅(qū)動端底座(10)上、并與驅(qū)動力臂(2)相連，驅(qū)動端底座(10)固定在底板(I)上；測試機(jī)構(gòu)包括平板(I)、測試力臂(7)、兩個力傳感器組件、測試端底座(11)、回轉(zhuǎn)軸組件，兩個力傳感器組件均固定在平板(I)上、并與測試力臂(7)相連，回轉(zhuǎn)軸組件固定在測試端底座(11)上、并與測試力臂(7)相連，測試端底座(11)固定在底板(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜載試驗臺，其特征是:所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的兩個液壓缸組件前后對稱設(shè)置，每個液壓缸組件均包括左右兩個液壓缸支撐(20)、一個位移傳感器(24 )、處于液壓缸支撐(20 )中間的一個液壓缸，液壓缸支撐(20 )連接在平板(I)上、液壓缸中部左右兩側(cè)的吊耳分別通過小連接軸(32)與液壓缸支撐(20)連接，液壓缸桿端上部伸入驅(qū)動力臂(2)端部的凹槽中、并通過大連接軸(33)與驅(qū)動力臂(2)連接，位移傳感器(24)設(shè)置在液壓缸上，一端與液壓缸的缸端相連，另一端與液壓缸的桿端相連，兩個液壓缸組件中的液壓缸一個為推力液壓缸(18)、另一個為拉力液壓缸(19);傳動軸組件包括花鍵套支撐座(3)、花鍵套(14)、支承(13)、伸縮軸(4)、軸向定位套(27)，花鍵套支撐座(3)連接在驅(qū)動端底座(10)的上表面上，花鍵套(14)安裝在花鍵套支撐座(3)的孔內(nèi)、其左端與驅(qū)動力臂(2)的中部通過端面齒(23)相連并通過螺釘固定，花鍵套(14)與支撐座(3)內(nèi)孔的徑向之間設(shè)置有與兩者均相接觸的支承(13)，花鍵套(14)與伸縮軸(4)通過花鍵連接，伸縮軸(4)的外端面上設(shè)置有若干個連接孔，軸向定位套(27)套在花鍵套(14)上，左右兩端分別與驅(qū)動力臂(2)和支承(13)相接觸，并通過螺釘緊固在花鍵支撐座(3)的端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的靜載試驗臺，其特征是:傳動軸組件還包括密封元件，密封元件包括花鍵套蓋板(29)、花鍵套支撐座蓋板(28)、防塵罩(15)，花鍵套蓋板(29)套在伸縮軸(4)外，并通過螺釘緊固在花鍵套(14)的右端面上；花鍵套支撐座蓋板(28)套在支承(13)外，并通過螺釘緊固在花鍵套支承座(3)的右端面上；防塵罩(15)套在伸縮軸(4)夕卜，并緊壓在花鍵套蓋板(29)的端面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3所述的靜載試驗臺，其特征是:驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括軸向移動機(jī)構(gòu)，軸向移動機(jī)構(gòu)包括調(diào)整油缸(12)、擋板(25)、推板(26)，調(diào)整油缸(12)設(shè)置在驅(qū)動力臂(2)的中心孔內(nèi)，其缸部固定在擋板(25)上，擋板(25)固定連接在驅(qū)動力臂(2)中心孔外的端面上，其桿端固定在推板(26 )上，推板(26 )設(shè)置在支撐座(3 )的孔內(nèi)并連接在伸縮軸(4)的內(nèi)端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜載試驗臺，其特征是:所述的測試機(jī)構(gòu)中的兩個力傳感器組件前后對稱設(shè)置，每個力傳感器組件均包括左右兩個支撐、一個力傳感器(21)，左右兩個支撐均分為上支撐(22-1)、下支撐(22-2)兩部分，下支撐(22-2)固定在平板(I)上，上支撐(22-1)伸入到測試力臂(7)端部的凹槽中，并通過大連接軸(33)與測試力臂(7)連接，力傳感器(21)上下端分別固定在上支撐(22-1)下端的凹槽和下支撐(22-2)上端的凹槽內(nèi)；回轉(zhuǎn)軸組件包括回轉(zhuǎn)軸支撐座(6 )、回轉(zhuǎn)軸(5 )、支承(16 )、軸向定位套(30 );回轉(zhuǎn)軸支撐座(6 )連接在測試端底座(11)的上表面上，回轉(zhuǎn)軸(5 )安裝在回轉(zhuǎn)軸支撐座(6 )的孔內(nèi)，其右端與測試力臂(7)的中部通過端面齒(23)相連接并通過螺釘固定，回轉(zhuǎn)軸(5)與回轉(zhuǎn)軸支撐座(6)的內(nèi)孔徑向之間設(shè)置有與兩者均相配合的支承(16)，回轉(zhuǎn)軸(5)的外端面上設(shè)置有若干個連接孔，軸向定位套(30)套在回轉(zhuǎn)軸(5)上，左右兩端分別與支承(16)和測試力臂(7)相接觸，并通過螺釘緊固在回轉(zhuǎn)軸支撐座(3)的端面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的靜載試驗臺，其特征是:回轉(zhuǎn)軸組件還包括密封元件，密封元件包括蓋板(31)，蓋板(31)套在回轉(zhuǎn)軸(5)外，并通過螺釘將軸套緊壓在回轉(zhuǎn)軸支撐座(6)的左端面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜載試驗臺，其特征是:工件放置機(jī)構(gòu)包括左中間受力板(8)、右中間受力板(9);左、右中間受力板(8、9)分別安裝在花鍵套支撐座(3)、回轉(zhuǎn)軸支撐座(6)的底板上，兩者之間通過連接銷(17)鉸接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的靜載試驗臺，其特征是:連接銷(17)設(shè)置在左中間力板(8)和右中間受力板(9)兩者的中心連線上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的靜載試驗臺，其特征是:左、右中間受力板(8、9)上表面刻有刻度，便于調(diào)整試驗臺的傾角以測試在不同傾角下的聯(lián)軸器，與連接銷(17)—起具有平衡軸向內(nèi)力作用。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜載試驗臺，其特征是:支承(13)和支承(16)可以是滑動支承,也可以是滾動支承。
【文檔編號】G01M13/02GK104406790SQ201410669050
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】夏清華, 張德智, 黃顯貴, 劉廣振, 胡建軍, 王劍 申請人:泰爾重工股份有限公司, 重慶大學(xué)