一種推接裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種推接裝置，包括設(shè)置于固定板上的至少一組推表組件，每組所述推表組件包括導(dǎo)向桿、第一氣缸、第二氣缸、第一推板和第二推板；所述第一氣缸和所述第二氣缸位于所述導(dǎo)向桿的不同側(cè)，所述第一氣缸的缸筒和所述第二氣缸的缸筒固定在所述固定板上，所述第一氣缸的活塞頭部通過所述第一推板與所述導(dǎo)向桿滑動連接，所述第二氣缸的活塞頭部通過所述第二推板與所述導(dǎo)向桿滑動連接；其中，所述第一氣缸推動所述第一推板在所述導(dǎo)向桿上向所述導(dǎo)向桿的一端滑動，所述第二氣缸推動所述第二推板在所述導(dǎo)向桿上向所述導(dǎo)向桿的另一端滑動。
【專利說明】一種推接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電子領(lǐng)域，尤其涉及一種推接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]單相接拆線裝置是電能表或者終端表自動化生產(chǎn)線中常用的設(shè)備，而單向拆接線裝置中設(shè)置的推接結(jié)構(gòu)，用于將電能表或者終端推入檢測端子，以檢查產(chǎn)品是否合格。六表位電能表是在一個標(biāo)準(zhǔn)托盤上放置六個電能表，分左右兩排，由于托盤是標(biāo)準(zhǔn)配件，所以要在狹小的空間內(nèi)設(shè)置六個推爪和帶動其運(yùn)動的氣缸就需要設(shè)置合理的推接結(jié)構(gòu)，而現(xiàn)有技術(shù)中針對將六表位電能表等多個表位的電能表或終端推入檢測端子進(jìn)行測試，是將六表位中的六個電能表分別拿到專用的托盤上進(jìn)行單獨(dú)測試，測試完畢后再放回原標(biāo)準(zhǔn)托盤上，再進(jìn)入下一道工序，因此現(xiàn)有技術(shù)中的推接結(jié)構(gòu)只能將一個電能表推入檢測端子。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種推接裝置，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的推接結(jié)構(gòu)只能將一個電能表推入檢測端子的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明實(shí)施例提供的推接裝置包括:設(shè)置于固定板上的至少一組推表組件，每組所述推表組件包括導(dǎo)向桿、第一氣缸、第二氣缸、第一推板和第二推板；
[0005]所述第一氣缸和所述第二氣缸位于所述導(dǎo)向桿的不同側(cè)，所述第一氣缸的缸筒和所述第二氣缸的缸筒固定在所述固定板上，所述第一氣缸的活塞頭部通過所述第一推板與所述導(dǎo)向桿滑動連接，所述第二氣缸的活塞頭部通過所述第二推板與所述導(dǎo)向桿滑動連接;
[0006]其中，所述第一氣缸推動所述第一推板在所述導(dǎo)向桿上向所述導(dǎo)向桿的一端滑動，所述第二氣缸推動所述第二推板在所述導(dǎo)向桿上向所述導(dǎo)向桿的另一端滑動。
[0007]優(yōu)選的，所述第一推板的上端為第一表推部，所述第一推板的下端開有第一連接孔和第一滑孔；所述第二推板的上端為第二表推部，所述第二推板的下端開有第二連接孔和第二滑孔；
[0008]其中，所述第一氣缸的活塞頭部進(jìn)入所述第一連接孔，所述第二氣缸的活塞頭部進(jìn)入所述第二連接孔，且所述導(dǎo)向桿穿過所述第一滑孔和所述第二滑孔，使得所述第一氣缸的活塞頭部通過所述第一推板與所述導(dǎo)向桿連接，所述第二氣缸的活塞頭部通過所述第二推板與所述導(dǎo)向桿連接。
[0009]優(yōu)選的，所述第一推板的上端為第一表推部，所述第一推板的下端固定有第一連接塊，在所述第一連接塊上開有橫截面為T形的第一對接孔；
[0010]所述第二推板的上端為第二表推部，所述第二推板的下端固定有第二連接塊，在所述第二連接塊上開有橫截面為T形的第二對接孔；
[0011]其中，所述第一氣缸的活塞頭部進(jìn)入所述第一對接孔，所述第二氣缸的活塞頭部進(jìn)入所述第二對接孔，且所述導(dǎo)向桿穿過所述第一推板上的第一滑孔和所述第二推板上的第二滑孔，使得所述第一氣缸的活塞頭部通過所述第一推板與所述導(dǎo)向桿連接，所述第二氣缸的活塞頭部通過所述第二推板與所述導(dǎo)向桿連接。
[0012]優(yōu)選的，所述第一表推部和所述第二表推部上均設(shè)置有朝向待檢測產(chǎn)品的凸塊。
[0013]優(yōu)選的，所述至少一組推表組件具體包括平行設(shè)置于所述固定板上的三組推表組件，相鄰兩組所述推表組件所占用的矩形區(qū)域具有部分重疊。
[0014]本發(fā)明實(shí)施例中的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0015]本發(fā)明實(shí)施例中的推接裝置結(jié)構(gòu)簡單，一組推表組件的兩個氣缸推動各自連接的推板，能夠使得一組推表組件同時將一個托盤上對著的兩個待檢測產(chǎn)品(比如兩個電能表)推入檢測端子，且基于一組推表組件的構(gòu)造，能夠使得在一個標(biāo)準(zhǔn)托盤所覆蓋的位置下能夠完成多組推表組件的布置，從而不進(jìn)行托盤轉(zhuǎn)換就能將六表位電能表等多表位電能表直接推入檢測端子進(jìn)行檢測，且能夠保證各個推板之間不產(chǎn)生干涉，極大的提高了整體空間的利用率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明實(shí)施例中推接裝置的主視圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實(shí)施例中推接裝置的俯視圖；
[0019]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中的推板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖2中A處的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]本發(fā)明實(shí)施例所提供的推接裝置，保證了各個推板之間不產(chǎn)生干涉，極大的提高了整體空間的利用率。不進(jìn)行托盤轉(zhuǎn)換就能將六表位電能表等多表位電能表直接推入檢測端子進(jìn)行檢測，且能夠保證各個推板之間不產(chǎn)生干涉，極大的提高了整體空間的利用率。
[0022]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0023]本發(fā)明實(shí)施例提供的推接裝置包括:設(shè)置于固定板1上的至少一組推表組件，參考圖1、圖2為本發(fā)明實(shí)施例中的推接裝置的實(shí)施例，如圖1和圖2所示，每組推表組件包括導(dǎo)向桿2、第一氣缸3、第二氣缸4、第一推板5和第二推板6。
[0024]第一氣缸3和第二氣缸4位于導(dǎo)向桿2的不同側(cè)，第一氣缸3的缸筒和第二氣缸4的缸筒固定在固定板1底部，第一氣缸3的活塞頭部通過第一推板5與導(dǎo)向桿2滑動連接，第二氣缸4的活塞頭部通過第二推板6與導(dǎo)向桿2滑動連接；其中，第一氣缸3能夠推動第一推板5在導(dǎo)向桿2上向?qū)驐U2的一端滑動，第二氣缸4推動第二推板6在導(dǎo)向桿2上向?qū)驐U2的另一端滑動，從而使得一組推表組件能夠同時將兩個待檢測產(chǎn)品推入分別兩側(cè)的檢測端子。
[0025]具體的，導(dǎo)向桿2可以包括一個或多個水平設(shè)置的導(dǎo)向桿2，當(dāng)導(dǎo)向桿2為多個時，多個導(dǎo)向桿2為上下位置關(guān)系的平行設(shè)置，比如，參考圖1和圖2所示的，為兩個上下位置關(guān)系的平行設(shè)置的導(dǎo)向桿2。
[0026]在具體實(shí)施過程中，第一推板5和第二推板6的結(jié)構(gòu)相同:
[0027]第一種實(shí)施方式，第一推板5的上端為第一表推部，第一推板5下端的一邊固定有第一連接塊，在第一連接塊上開有橫截面為T形的第一對接孔；第一氣缸3的活塞頭部進(jìn)入第一對接孔，以與第一推板5連接，第二推板6的上端為第二表推部，第一推板5下端的一邊固定有第二連接塊，在第二連接塊上開有橫截面為T形的第二對接孔；第二氣缸4的活塞頭部進(jìn)入第二對接孔，以與第二推板6連接。第一推板5下端的另一邊開有第一滑孔，第一推板5下端的另一邊開有第二滑孔，第一滑孔和第二滑孔與導(dǎo)向桿2適配，導(dǎo)向桿2穿過第一滑孔和第二滑孔，以使得第一推板5和第二推板6套在導(dǎo)向桿2上，進(jìn)而使得第一氣缸3的活塞頭部通過第一推板5與導(dǎo)向桿2連接，第二氣缸4的活塞頭部通過第二推板6與導(dǎo)向桿2連接。
[0028]第二種實(shí)施方式:第一推板5的上端為第一表推部。第一推板5下端的一邊開有第一連接孔，另一邊開有第一滑孔；同樣的，第二推板6的上端為第二表推部，第二推板6下端的一邊開有第二連接孔，另一邊開有第二滑孔。第一氣缸3的活塞頭部進(jìn)入第一連接孔，以與第一推板5連接；第二氣缸4的活塞頭部進(jìn)入第二連接孔，以與第二推板6連接，且導(dǎo)向桿2穿過第一滑孔和第二滑孔，使得第一推板5和第二推板6套在導(dǎo)向桿2上，進(jìn)而使得第一氣缸3的活塞頭部通過第一推板5與導(dǎo)向桿2連接，第二氣缸4的活塞頭部通過第二推板6與導(dǎo)向桿2連接。
[0029]下面參考圖3及圖4，以第一推板5為例對第一實(shí)施方式和第二實(shí)施方式中的推板結(jié)構(gòu)以及推板與導(dǎo)向桿的連接進(jìn)行描述，參考圖3所示，第一推板5的上端為第一表推部7，具體的，第一表推部7的上方成Y形的，Y形的兩個上端設(shè)置有朝向待檢測產(chǎn)品的凸塊8，第一推板5下端包括兩部分，其中一部分連接第一氣缸3，連接第一氣缸3的這部分的針對第一種實(shí)施方式參考圖4所示，第一推板5下端的一邊固定有連接塊9，連接塊9上開有橫截面為T形的對接孔10，為了使得第一氣缸3的活塞頭部能夠進(jìn)入對接孔10中，對接孔10的側(cè)面開有供T形氣缸活塞頭部11進(jìn)入對接孔10的開口 12，實(shí)現(xiàn)第一氣缸3的T形活塞頭部11與第一推板5的連接，對接孔10與第一氣缸3的活塞間隙配合，實(shí)現(xiàn)了第一氣缸3的活塞推動第一推板5滑動。連接第一氣缸3的這部分的另一種實(shí)施方式參考圖3所示，即這部分為直接在第一推板5下端的一邊向一側(cè)凸出，開有與第一氣缸3對應(yīng)連接的第一連接孔13，第一氣缸3的活塞頭部進(jìn)入第一連接孔13，實(shí)現(xiàn)與第一推板5的卡接。第一推板5下端的另一邊與導(dǎo)向桿2連接，針對導(dǎo)向桿2為上下位置關(guān)系的平行設(shè)置的兩個導(dǎo)向桿2，參考圖3所示，開有與兩個導(dǎo)向桿2的尺寸適配的兩個第一滑孔14，使得兩個導(dǎo)向桿2對應(yīng)穿過兩個第一滑孔14。通過上述描述的推板結(jié)構(gòu)，保證推板與各個部分之間的連接，同時也能使推板發(fā)揮最佳的作用。凸塊8能夠防止推電能表的時候電能表出現(xiàn)反轉(zhuǎn)的情況，而且通過對接孔10與氣缸活塞間隙配合使氣缸活塞有一定活動量，消除了裝配誤差，使氣缸能保持長期穩(wěn)定運(yùn)行。
[0030]由于第一推板5和第二推板6的結(jié)構(gòu)相同，與對應(yīng)的氣缸的連接方式也相同，為了說明書的簡潔，本文不再對第二推板6，以及第二推板6與第二氣缸4以及導(dǎo)向桿2之間的連接方式進(jìn)行說明。
[0031 ] 通過上述一組推表組件，第一氣缸3和第一推板5配合，使得第一氣缸3帶動第一推板5向一端滑行，將使固定板1上的左側(cè)電能表或終端與左側(cè)接線端子插接，同時，第二氣缸4和第二推板6配合，使得第二氣缸4帶動第二推板6向右端滑行，使固定板1上的右側(cè)電能表或終端與右側(cè)接線端子插接，完成對電能表或終端的檢測。
[0032]在具體實(shí)施過程中，參考圖2所示，至少一組推表組件具體包括平行設(shè)置于固定板1上的三組推表組件，相鄰兩組推表組件所占用的矩形區(qū)域具有部分重疊，具體可見，第一組推表組件的右氣缸(第二氣缸4)與第二組表推組件的左氣缸(第一氣缸3)的部分在同一直線上，第二組推表組件的右氣缸(第二氣缸4)與第三組表推組件的左氣缸(第一氣缸3)的部分在同一直線上，實(shí)現(xiàn)了固定板1上的相鄰兩組推表組件的左右氣缸的錯位布置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了相鄰兩組推表組件所占用的矩形區(qū)域具有部分重疊，進(jìn)一步縮小整個裝置所占用的空間，保證了在一個固定板所覆蓋的位置下能夠完成六個電能表推表裝置的布置，而且保證各個推板之間不產(chǎn)生干涉。
[0033]盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
[0034]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)
[0035]明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種推接裝置，其特征在于，包括設(shè)置于固定板上的至少一組推表組件，每組所述推表組件包括導(dǎo)向桿、第一氣缸、第二氣缸、第一推板和第二推板； 所述第一氣缸和所述第二氣缸位于所述導(dǎo)向桿的不同側(cè)，所述第一氣缸的缸筒和所述第二氣缸的缸筒固定在所述固定板上，所述第一氣缸的活塞頭部通過所述第一推板與所述導(dǎo)向桿滑動連接，所述第二氣缸的活塞頭部通過所述第二推板與所述導(dǎo)向桿滑動連接； 其中，所述第一氣缸推動所述第一推板在所述導(dǎo)向桿上向所述導(dǎo)向桿的一端滑動，所述第二氣缸推動所述第二推板在所述導(dǎo)向桿上向所述導(dǎo)向桿的另一端滑動。
2.如權(quán)利要求1所述的推接裝置，其特征在于，所述第一推板的上端為第一表推部，所述第一推板的下端開有第一連接孔和第一滑孔； 所述第二推板的上端為第二表推部，所述第二推板的下端開有第二連接孔和第二滑孔； 其中，所述第一氣缸的活塞頭部進(jìn)入所述第一連接孔，所述第二氣缸的活塞頭部進(jìn)入所述第二連接孔，且所述導(dǎo)向桿穿過所述第一滑孔和所述第二滑孔，使得所述第一氣缸的活塞頭部通過所述第一推板與所述導(dǎo)向桿連接，所述第二氣缸的活塞頭部通過所述第二推板與所述導(dǎo)向桿連接。
3.如權(quán)利要求1所述的推接裝置，其特征在于，所述第一推板的上端為第一表推部，所述第一推板的下端固定有第一連接塊，在所述第一連接塊上開有橫截面為T形的第一對接孔； 所述第二推板的上端為第二表推部，所述第二推板的下端固定有第二連接塊，在所述第二連接塊上開有橫截面為T形的第二對接孔； 其中，所述第一氣缸的活塞頭部進(jìn)入所述第一對接孔，所述第二氣缸的活塞頭部進(jìn)入所述第二對接孔，且所述導(dǎo)向桿穿過所述第一推板上的第一滑孔和所述第二推板上的第二滑孔，使得所述第一氣缸的活塞頭部通過所述第一推板與所述導(dǎo)向桿連接，所述第二氣缸的活塞頭部通過所述第二推板與所述導(dǎo)向桿連接。
4.如權(quán)利要求2或3所述的推接裝置，其特征在于，所述第一表推部和所述第二表推部上均設(shè)置有朝向待檢測產(chǎn)品的凸塊。
5.如權(quán)利要求4所述的推接裝置，其特征在于，所述至少一組推表組件具體包括平行設(shè)置于所述固定板上的三組推表組件，相鄰兩組所述推表組件所占用的矩形區(qū)域具有部分重疊。
【文檔編號】G01R1/02GK104459598SQ201410677540
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】呂言國, 丁恒春, 袁瑞銘, 鐘侃, 李亮, 姜振宇, 李文文, 陳林生, 潘鑫 申請人:國家電網(wǎng)公司, 冀北電力有限公司計量中心, 杭州厚達(dá)自動化系統(tǒng)有限公司