一種便攜式機(jī)箱氣密性檢漏儀的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種便攜式機(jī)箱氣密性檢漏儀。本發(fā)明提供一種便攜式機(jī)箱氣密性檢測(cè)儀，由氣體輸送單元、壓力控制單元、氣動(dòng)單向閥、二位三通閥、氣流顯示瓶等部件組成，其中壓力控制單元通過(guò)信號(hào)線連接氣體輸送單元，氣體輸送單元輸氣端口通過(guò)管路連接第一三通接頭，第一三通接頭一個(gè)端口連接第一管路、氣流顯示瓶、第二管路、二位三通閥一個(gè)進(jìn)氣端口，第一三通接頭另一端口連接第三管路、標(biāo)準(zhǔn)氣罐、第四管路、二位三通閥另一進(jìn)氣端口，二位三通閥出氣端通過(guò)管路連接第二三通接頭，第二三通接頭通過(guò)第六管路連接壓力控制單元，通過(guò)第五輸氣管連接被測(cè)容器，本發(fā)明工作所需空間更小、執(zhí)行成本更低，使用壓力控制單元進(jìn)行壓力控制，使得設(shè)備操作更為自動(dòng)化、簡(jiǎn)易化、受檢測(cè)人員主觀影響小。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種便攜式機(jī)箱氣密性檢漏儀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于器件氣密性檢測(cè)用檢漏儀器設(shè)備，尤其涉及一種便攜式機(jī)箱氣密性檢漏儀。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)技術(shù)的不斷進(jìn)步各類(lèi)機(jī)械工藝日新月異的更新發(fā)展，機(jī)械密封作為較為可靠的密封方法越來(lái)越多的應(yīng)用在容器生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其在高壓、高質(zhì)量等類(lèi)高密度密閉容器中使用覆蓋率更廣，因高密度性質(zhì)此類(lèi)容器若在使用過(guò)程中發(fā)生了泄漏且超過(guò)一定量不僅危害人體還很可能會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、有害氣體彌漫等嚴(yán)重后果，引發(fā)不可挽回的損失，因此氣密性檢測(cè)是為此類(lèi)密閉容器生產(chǎn)完畢后的一項(xiàng)重要檢測(cè)工序，氣密性檢測(cè)方法有氣泡法、涂抹法、化學(xué)氣體示蹤檢漏法、壓力變化法、流量法、超聲波法等，因金屬材質(zhì)允許及其被測(cè)器件可視性限制，傳統(tǒng)的氣密性檢測(cè)方法多采用氣泡法和涂抹法。
[0003]氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來(lái)的氣泡以測(cè)出泄漏量，用肉眼觀測(cè)氣泡位置確定泄漏點(diǎn)，即氣泡法檢漏設(shè)備將工件整個(gè)浸入充滿(mǎn)液體的沉浸池中，然后使用氣源對(duì)被檢容器進(jìn)行充氣，以肉眼分辨識(shí)別漏氣處、漏氣量。
[0004]涂抹法是在充有一定氣壓的容器表面涂抹肥皂水一類(lèi)的易產(chǎn)生氣泡的液體，將氣泡法的液體替換為其他表面附著液體，以觀察產(chǎn)生氣泡的情況檢測(cè)泄漏量的大小及位置。
[0005]此類(lèi)傳統(tǒng)的檢漏設(shè)備都存在著受檢測(cè)人員主觀影響較大、檢測(cè)周期較長(zhǎng)、不能實(shí)現(xiàn)檢測(cè)自動(dòng)化等缺點(diǎn)，另外，氣泡法檢漏設(shè)備中沉浸池位置必須適宜觀察，池體材質(zhì)通透，必須具有足夠大體積，但金屬工件接觸液體易生銹、易腐蝕，有時(shí)被測(cè)物體體積過(guò)大，所以在某些情況下此類(lèi)檢測(cè)方法及其設(shè)備并不適用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于避免上述傳統(tǒng)檢漏方法及其設(shè)備的不足之處而提供了一種便攜式機(jī)箱氣密性檢漏儀，以使得在檢測(cè)過(guò)程中檢測(cè)品不直接接觸被測(cè)工件，可以自動(dòng)化檢測(cè)智能程度高，以氣體顯示瓶作為信息載體顯示泄漏情況，受檢測(cè)人員主觀影響較小可以更為精準(zhǔn)的檢測(cè)容器。
[0007]本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0008]提供了一種便攜式機(jī)箱氣密性檢漏儀，其包括氣體輸送單元，所述氣體輸送單元輸氣端口通過(guò)管路連接到氣動(dòng)單向閥進(jìn)氣端，氣動(dòng)單向閥出氣端通過(guò)管路連接到第一三通接頭第一端口 ；第一三通接頭第二端口連接第一管路的一端，第一管路的另一端浸入氣體顯示瓶?jī)?nèi)設(shè)有的液體中；氣流顯示瓶?jī)?nèi)設(shè)有的液體上方開(kāi)有出氣端口，氣流顯示瓶出氣端口通過(guò)第二管路連接到二位三通閥的一個(gè)進(jìn)氣端口 ；第一三通接頭第三端口連接第三管路的一端，第三管路的另一端連接到標(biāo)準(zhǔn)氣罐的進(jìn)氣端，標(biāo)準(zhǔn)氣罐出氣端口通過(guò)第四管路連接到二位三通閥的另一進(jìn)氣端口 ；二位三通閥出氣端通過(guò)管路連接到用于向被測(cè)容器輸送氣體的第五輸氣管。
[0009]進(jìn)一步的，還包括有壓力控制單元，其中壓力控制單元信號(hào)輸出端通過(guò)信號(hào)線連接氣體輸送單元信號(hào)接收端，壓力控制單元的壓力感應(yīng)端口通過(guò)第六管路連接到第二三通接頭的第一端口，所述第五輸氣管的一端連接到第二三通接頭的第二端口，所述二位三通閥的出氣端口通過(guò)管路連接到第二三通接頭的第三端口。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一管路插入氣體顯示瓶部分成90°向下彎折。
[0011]其中，上述的氣體輸送單元與氣動(dòng)單向閥之間及氣動(dòng)單向閥與第一三通接頭之間的管路，連接在標(biāo)準(zhǔn)氣罐上的第三管路、第四管路，及二位三通閥與第二三通接頭之間的管路，第二三通接頭的第二端口連接的第五輸氣管，依次相連接形成加壓氣路；
[0012]氣體輸送單元與氣動(dòng)單向閥之間及氣動(dòng)單向閥與第一三通接頭之間的管路連接在標(biāo)準(zhǔn)氣罐上的第三管路，連接在氣體顯示瓶上的第一管路、第二管路，及二位三通閥上連接的管路，第二三通接頭的第二端口連接的第五輸氣管，依次相連接形成檢漏氣路。
[0013]加壓氣路、檢漏氣路共用氣體輸送單元作為氣源進(jìn)行加壓，第五輸氣管作為測(cè)試管路連接被測(cè)容器，都使用二位三通閥作為功能變更中樞。
[0014]本發(fā)明與【背景技術(shù)】相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0015]所述的加壓氣路與檢漏氣路共用氣體輸送單元與第一三通接頭之間的管路，共用第二三通接頭與被測(cè)容器之間的管路，簡(jiǎn)化了氣路結(jié)構(gòu)。
[0016]使用氣體顯示瓶代替舊設(shè)備中用以沉浸被測(cè)容器的沉浸池，整合第一三通接頭、第二三通接頭、二位三通閥及各個(gè)管路形成多功能的復(fù)合氣路，降低設(shè)備體積，使得設(shè)備工作所需空間更小、執(zhí)行成本更低。
[0017]使用氣體輸送單元作為氣源進(jìn)行氣路加壓，使用壓力控制單元平衡氣路壓力，保證標(biāo)準(zhǔn)氣罐與被測(cè)容器之間壓力平衡，使得設(shè)備操作更為智能化、自動(dòng)化，操控二位三通閥進(jìn)行加壓與檢漏功能變更，使得設(shè)備使用簡(jiǎn)便、易于操作。
[0018]利用壓差原理檢驗(yàn)平衡加壓完畢后的標(biāo)準(zhǔn)氣罐與被測(cè)容器之間是否存在壓力差，具體表象顯示為，氣體顯示瓶中是否存在大量氣泡，以判斷被測(cè)容器是否存在泄漏，摒棄傳統(tǒng)的浸泡肉眼識(shí)別方法，使得被測(cè)容器不直接接觸液體，以免去對(duì)被測(cè)容器進(jìn)行干燥和防銹處理，檢測(cè)結(jié)果受檢測(cè)人員主觀影響較小，操作更加方便。
[0019]管路、三通接頭、二位三通閥均采用市場(chǎng)上的通用標(biāo)準(zhǔn)器件，集成度高，因此設(shè)備體積小、成本低、互換性好，使得本設(shè)備更加易于批量生產(chǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本發(fā)明的原理結(jié)構(gòu)方框圖。
[0021]圖2為氣流顯示瓶結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]本發(fā)明包括部件為:氣體輸送單元1，氣動(dòng)單向閥2，第一三通接頭3，標(biāo)準(zhǔn)氣罐4，氣流顯示瓶5，手動(dòng)兩位三通閥6，壓力控制單元7，第二三通接頭8。
[0023]包含的管路為:第一管路35，第二管路56，第三管路34，第四管路46，第五輸氣管89,第六輸氣管78。
[0024]結(jié)合圖1所示，機(jī)箱氣密性檢漏儀具有壓力控制單元7，壓力控制單元7信號(hào)輸出端通過(guò)信號(hào)線連接到氣體輸送單元I信號(hào)接收端，壓力控制單元7帶有壓力感應(yīng)端口，此端口通過(guò)第六管路78連接到第二三通接頭8的第一端口，壓力控制單元7通過(guò)繼電器控制氣體輸送單元1，氣體輸送單元I的輸氣端口通過(guò)管路連接到氣體單向閥2的進(jìn)氣端口，氣體單向閥2具有止回保壓功能保證氣路系統(tǒng)壓力值可控且穩(wěn)定，氣體單向閥2的出氣端口通過(guò)管路連接到第一三通接頭3的第一端口，由第一三通接頭接頭3分支出測(cè)試檢漏氣路、平衡加壓氣路。
[0025]上述測(cè)試檢漏氣路具體的為，標(biāo)準(zhǔn)氣罐4的出氣端口通過(guò)第三管路34連接到第一三通接頭3的第三端口，第一三通接頭3的第二端口連接第一管路35的一端，第一管路35另一端插入并封接在氣流顯示瓶5內(nèi)，所述氣流顯示瓶5內(nèi)設(shè)有液體且液體上方于瓶體上開(kāi)有出氣端口，所述第一管路35插入瓶體部分成90 °彎折且浸在氣流顯示瓶5內(nèi)設(shè)有的液體中，氣流顯示瓶5的出氣端口連接第二管路56的一端，第二管路56的另一端連接到二位三通閥6 —個(gè)進(jìn)氣端口上，二位三通閥6的出氣端口通過(guò)管路連接到第二三通接頭8的第三端口，此接頭第二端口連接第五支路89。
[0026]上述平衡加壓氣路具體的為，由第一三通接頭3的第三端口連接第三管路34的一端，第三管路34另一端連接標(biāo)準(zhǔn)氣罐4，標(biāo)準(zhǔn)氣罐4連接第四管路46，第四管路46連接到二位三通閥6另一個(gè)進(jìn)氣端口上，二位三通閥6出氣端通過(guò)管路連接到第二三通接頭8第三端口，此接頭第二端口連接第五支路89，第五支路89末端連接被測(cè)容器9。
[0027]如圖2所示氣流顯示瓶5使用高透光率玻璃罐體，具體的為透光率高達(dá)90?95 %玻璃罐體,其內(nèi)設(shè)有透明液體,液體高度低于第一管路與瓶體接觸點(diǎn)位置。
[0028]結(jié)合圖1、2具體解釋本設(shè)備的工作過(guò)程，扭轉(zhuǎn)二位三通閥6至第四管路46與第五輸氣管89、第六輸氣管78導(dǎo)通，將預(yù)設(shè)壓力值輸入壓力控制單元7，壓力控制單元7接收到輸入指令后控制氣體輸送單元I進(jìn)行輸氣加壓，氣動(dòng)單向閥2在氣流壓力作用下由閉合變?yōu)閷?dǎo)通，氣體流經(jīng)氣動(dòng)單向閥2、第一三通接頭3經(jīng)過(guò)第三管路34進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)氣罐4，再通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)氣罐4經(jīng)第四管路46、二位三通閥6、經(jīng)第二三通接頭8分流進(jìn)入第五管路89、第六管路78，進(jìn)入第五管路89的氣體被輸送進(jìn)被測(cè)容器9，進(jìn)入第六管路78內(nèi)的氣體儲(chǔ)存在管路內(nèi)，此時(shí)標(biāo)準(zhǔn)氣罐4、被測(cè)容器9、第六管路78壓強(qiáng)均等，壓力感應(yīng)模塊將測(cè)得的第六管路內(nèi)壓力與預(yù)設(shè)數(shù)值進(jìn)行比較反饋回壓力控制單元1，達(dá)到預(yù)設(shè)數(shù)值后壓力控制單元7控制繼電器斷電，切斷氣體輸送單元I電源，停止充氣加壓，氣動(dòng)單向閥2在氣流壓力作用下由導(dǎo)通變?yōu)殚]合逆止氣流，將二位三通閥6扭轉(zhuǎn)至第二管路56與第五輸氣管89、第六輸氣管78，此時(shí)標(biāo)準(zhǔn)氣罐4與被測(cè)容器9等壓，若被測(cè)容器9不存在泄漏，則整體氣路穩(wěn)定，氣流顯示瓶?jī)?nèi)無(wú)氣泡產(chǎn)生，若被測(cè)容器9存在泄漏，整體氣路存在壓差即標(biāo)準(zhǔn)氣罐4壓強(qiáng)大于被測(cè)容器9壓強(qiáng)，存在的壓差催動(dòng)氣體進(jìn)行移動(dòng)，氣體從標(biāo)準(zhǔn)氣罐4經(jīng)第三管路34回流經(jīng)第一三通接頭3、第一管路35、氣體顯示瓶5、第二管路56、二位三通閥6、第二三通接頭8、第五管路89流入被測(cè)容器9，在氣流流經(jīng)氣體顯示瓶5時(shí)，因第一管路35末端浸入在氣體顯示瓶5內(nèi)設(shè)有的液體中，氣流進(jìn)入液體不溶產(chǎn)生氣泡，供外部人員觀察人員查看。
【權(quán)利要求】
1.一種便攜式機(jī)箱氣密性檢漏儀，其特征在于:包括氣體輸送單元(I)，氣體輸送單元(I)輸氣端口通過(guò)管路連接到氣動(dòng)單向閥(2)進(jìn)氣端，氣動(dòng)單向閥(2)出氣端通過(guò)管路連接到第一三通接頭(3)第一端口 ； 第一三通接頭(3)第二端口連接第一管路(35)的一端,第一管路(35)的另一端浸入氣體顯示瓶(5)內(nèi)設(shè)有的液體中； 氣流顯示瓶(5)內(nèi)設(shè)有的液體上方開(kāi)有出氣端口，氣流顯示瓶(5)出氣端口通過(guò)第二管路(56)連接到二位三通閥￠)的一個(gè)進(jìn)氣端口 ； 第一三通接頭(3)第三端口連接第三管路(34)的一端，第三管路(34)的另一端連接到標(biāo)準(zhǔn)氣罐(4)的進(jìn)氣端，標(biāo)準(zhǔn)氣罐(4)出氣端口通過(guò)第四管路(46)連接到二位三通閥(6)的另一個(gè)進(jìn)氣端口 ； 二位三通閥￠)出氣端通過(guò)管路連接到用于向被測(cè)容器輸送氣體的第五輸氣管(89)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)箱氣密性檢漏儀，其特征在于:還包括壓力控制單元(7)，其中壓力控制單元(7)信號(hào)輸出端通過(guò)信號(hào)線連接氣體輸送單元(I)信號(hào)接收端，壓力控制單元(7)的壓力感應(yīng)端口通過(guò)第六管路(78)連接到第二三通接頭(8)的第一端口，所述第五輸氣管(89)的一端連接到第二三通接頭(8)的第二端口，所述二位三通閥(6)的出氣端口通過(guò)管路連接到第二三通接頭(8)的第三端口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)箱氣密性檢漏儀，其特征在于:所述第一管路(35)插入氣體顯示瓶(5)部分向下成90°彎折。
【文檔編號(hào)】G01M3/10GK104359630SQ201410705390
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】任建功, 谷元坤, 李志強(qiáng) 申請(qǐng)人:中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第五十四研究所