一種試件氣密性檢驗(yàn)裝置及方法
【專利摘要】一種試件氣密性檢測(cè)裝置及方法，該裝置包括：工作室；高壓水循環(huán)清理裝置；高壓氣密性檢測(cè)裝置；工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，它可以在工業(yè)控制計(jì)算機(jī)的控制下對(duì)機(jī)加工后的箱體進(jìn)行高壓水清理和檢測(cè)氣密性的過(guò)程，有著效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便的特點(diǎn)，填補(bǔ)了傳統(tǒng)的人工檢測(cè)中費(fèi)時(shí)費(fèi)力，檢測(cè)不準(zhǔn)確及環(huán)境污染等缺點(diǎn)。除此之外對(duì)于不同類型的箱體可以更換密封裝置工裝，簡(jiǎn)單易行。同時(shí)根據(jù)裝置提出了一種檢驗(yàn)箱體氣密性的方法。
【專利說(shuō)明】一種試件氣密性檢驗(yàn)裝置及方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械零部件氣密性檢驗(yàn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種試件氣密性檢驗(yàn)裝置及方法。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，為了保證汽車(chē)各個(gè)部分的正常工作，對(duì)汽車(chē)箱體的氣密性提出了較高要求。而鑄造成型的箱體在澆鑄中難免存在孔洞，即便是箱體鑄造后檢測(cè)合格，在對(duì)其進(jìn)行機(jī)械加工后,其內(nèi)部加工后暴露的孔洞,從而造成箱體漏氣。
[0003]傳統(tǒng)的氣密性檢驗(yàn)方法是由人工將機(jī)加工后的箱體在水中進(jìn)行打壓試驗(yàn)，并觀察水中是否有氣體外溢形成的氣泡從而進(jìn)行氣密性的判斷，該方法費(fèi)時(shí)、費(fèi)力且檢測(cè)結(jié)果與檢測(cè)者的經(jīng)驗(yàn)密切相關(guān)，尤其是，箱體內(nèi)殘存的毛刺和缺陷使得箱體仍然存在漏氣隱患，因此，該直接將箱體放入水體中進(jìn)行的打壓試驗(yàn)其獲得的檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確。
[0004]CN202210020號(hào)實(shí)用新型專利文件中公開(kāi)了一種汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元箱體的氣密性檢測(cè)工裝，該工裝包括在氣缸帶動(dòng)下上下運(yùn)動(dòng)的氣缸，配合壓板密封壓緊被測(cè)箱體的定位板，在定位板的側(cè)面制有進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道的出氣口位于定位板上表面被測(cè)箱體圍成的檢測(cè)區(qū)域內(nèi)，定位板上表面制有與被測(cè)箱體周邊底面軌跡曲線相配合的密封槽，密封槽內(nèi)嵌裝有密封圈，定位板的沉孔內(nèi)固定安裝有彈性凸臺(tái)，彈性凸臺(tái)位于被檢測(cè)箱體內(nèi)且與被測(cè)箱體頂面的頂孔相配合。本工裝通過(guò)設(shè)置在密封區(qū)內(nèi)的彈性凸臺(tái)，避免了產(chǎn)品在進(jìn)行密封性測(cè)試中被壓傷或者產(chǎn)生扭曲變形的后果，能有效提高產(chǎn)品的合格率，但是該工裝檢測(cè)時(shí)仍然只涉及高壓氣體的輸送檢測(cè)，而沒(méi)有考慮箱體機(jī)加工后仍然存在的加工缺陷所具有的潛在危險(xiǎn)。
[0005]又如CN202008429號(hào)實(shí)用新型專利文件中公開(kāi)的氣密性檢測(cè)機(jī)，該檢測(cè)機(jī)用于發(fā)動(dòng)機(jī)用塑料管件的密封性進(jìn)行監(jiān)測(cè)，包括箱體；設(shè)置在箱體的工作臺(tái)上的密封夾具，密封夾具上設(shè)有夾持件及與塑料管件上的工作孔相對(duì)應(yīng)的密封氣缸；設(shè)置在密封夾具上、檢測(cè)塑料管件中壓力的壓力傳感器；與壓力傳感器相連的數(shù)據(jù)處理器。本檢測(cè)機(jī)由夾持件夾持工件，并由壓力傳感器檢測(cè)塑料管中壓力大小，但是該檢測(cè)機(jī)依舊沒(méi)有改變將高壓氣體輸送至塑料管中進(jìn)行密封檢測(cè)的常規(guī)檢測(cè)方式。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種試件氣密性檢測(cè)裝置，該裝置具有工作室、高壓水循環(huán)清理裝置和高壓氣密性檢測(cè)裝置，并配合控制程序，高自動(dòng)化、高精確度的完成箱體類試件的氣密性檢測(cè)；本發(fā)明同時(shí)還公開(kāi)了使用該氣密性檢測(cè)裝置進(jìn)行的檢測(cè)方法，采用的技術(shù)方案是:一種試件氣密性檢測(cè)裝置，包括:
[0007]—工作室，所述工作室為容納試件、由機(jī)架?chē)隙傻目涨?，在工作室的上部裝有由夾持手驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)的試件夾持機(jī)械手；
[0008]—高壓水循環(huán)清理裝置，所述高壓水循環(huán)清理裝置包括置于所述工作室內(nèi)、并朝向所述試件的高壓水噴頭，所述高壓水噴頭與高壓水管連接，所述高壓水管穿過(guò)位于機(jī)架上的高壓水入水管孔；所述高壓水循環(huán)清理裝置還包括設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的水箱；
[0009]—高壓氣密性檢測(cè)裝置，所述高壓氣密性檢測(cè)裝置包括試件密封壓板，所述試件密封壓板包括面積略大于試件下端面面積的下?lián)醢澹谙聯(lián)醢宄蛟嚰囊幻嫜b有密封墊，高壓氣進(jìn)氣管穿過(guò)所述下?lián)醢寮懊芊鈮|后伸入工作室內(nèi)，在高壓氣進(jìn)氣管的端部裝有高壓進(jìn)氣頭；所述試件密封壓板還包括在側(cè)擋板驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)下橫向移動(dòng)的側(cè)擋板，所述側(cè)擋板朝向試件的一側(cè)設(shè)有側(cè)膠墊；所述高壓氣密性檢測(cè)裝置還包括裝在工作室內(nèi)的壓力傳感器及與壓力傳感器連接的控制部件。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)特征還有:所述試件夾持機(jī)械手包括固定在機(jī)架上部的液壓缸I，液壓缸I的活塞桿上固定連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸上裝有直接夾持試件的機(jī)械手爪。
[0011]本發(fā)明的技術(shù)特征還有:所述側(cè)擋板驅(qū)動(dòng)部件包括液壓缸II，液壓缸II的活塞桿與所述側(cè)擋板連接。
[0012]本發(fā)明的技術(shù)特征還有:所述高壓水噴頭固定裝夾在高壓水噴頭夾具上，所述高壓水噴頭夾具包括固定在機(jī)架上的底座，與底座鉸接的卡頭，在卡頭上裝夾所述高壓水噴頭夾具。
[0013]本發(fā)明的技術(shù)特征還有:所述高壓水噴頭夾具共八個(gè)，上下各四個(gè)。
[0014]本發(fā)明的技術(shù)特征還有:所述水箱上設(shè)有艙門(mén)和錐形的箱底，在所述箱底上設(shè)有自動(dòng)給排水控制閥，所述自動(dòng)給排水控制閥與給水箱之間設(shè)有進(jìn)水管和排水管。
[0015]本發(fā)明的技術(shù)特征還有:所述側(cè)擋板為兩個(gè)，工作室的左右兩側(cè)下部各有一個(gè)。
[0016]本發(fā)明的技術(shù)特征還有:一種使用權(quán)利要求1所述的箱體氣密性檢驗(yàn)裝置實(shí)現(xiàn)的箱體氣密性檢驗(yàn)方法，該方法包括以下步驟:
[0017]I)準(zhǔn)備試件，所述試件為鑄造成型并經(jīng)機(jī)械加工的箱體；
[0018]2)啟動(dòng)所述檢驗(yàn)裝置，將試件由試件夾持機(jī)械手夾持固定于所述檢驗(yàn)裝置的工作室內(nèi)，此時(shí)試件位置為初始位置；
[0019]3)高壓水沖洗階段:試件下行調(diào)整至沖洗位置，由高壓水噴頭對(duì)試件進(jìn)行高壓沖洗，并啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，使試件在承受高水水沖洗的同時(shí)自轉(zhuǎn)，沖洗后的水回流至給水箱并進(jìn)行除塵過(guò)濾處理；
[0020]4)氣密性檢驗(yàn)階段:
[0021]41)試件繼續(xù)下行至氣密性檢驗(yàn)位置處，此處試件下端面與下?lián)醢褰佑|，下?lián)醢逋瓿稍嚰露嗣娴拿芊猓瑐?cè)擋板完成試件側(cè)面的密封；
[0022]42)向試件內(nèi)通入高壓氣體，使試件達(dá)到高壓狀態(tài)；
[0023]43)通過(guò)自動(dòng)給排水控制閥向水箱內(nèi)通水，保證水箱內(nèi)水位高于試件；
[0024]44)高壓氣密性檢測(cè)裝置的壓力傳感器檢測(cè)試件內(nèi)空氣壓力的變化，并結(jié)合肉眼觀察，作出試件是否漏氣的判斷；
[0025]45)側(cè)擋板和后擋板復(fù)位，試件上行至沖洗位置；
[0026]5)脫水甩干階段:試件在旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)下旋動(dòng)，將試件上剩余水份甩除；
[0027]6)試件繼續(xù)上行至初始位置，試件氣密性檢測(cè)完成。
[0028]本發(fā)明的技術(shù)特征還有:試件處于步驟42)的高壓狀態(tài)時(shí)，試件內(nèi)壓力為0.5Mpa。
[0029]本發(fā)明的技術(shù)特征還有:所述試件為汽車(chē)變速箱箱體。
[0030]本發(fā)明的有益效果在于:本裝置改變了傳統(tǒng)試件檢測(cè)裝置只供給試件高壓氣體的結(jié)構(gòu)型式，集瑕疵去除、孔洞堵漏、高壓供氣和水體氣密性檢測(cè)等多項(xiàng)功能于一身，自動(dòng)化程度高、檢測(cè)結(jié)果可靠性，安全性好；本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，同時(shí)可根據(jù)試件的不同便利的進(jìn)行調(diào)整，從而適用性強(qiáng)、靈活性和通配性均好；本檢測(cè)方法與本裝置配合使用，在控制程序操控下，操作簡(jiǎn)單，大大降低了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0031]附圖1是發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖，
[0032]附圖2是工作室結(jié)構(gòu)示意圖，
[0033]附圖3是機(jī)架結(jié)構(gòu)示意圖，
[0034]附圖4是試件夾持機(jī)械手結(jié)構(gòu)示意圖，
[0035]附圖5是高壓水噴頭夾具結(jié)構(gòu)示意圖，
[0036]附圖6是下?lián)醢褰Y(jié)構(gòu)示意圖，
[0037]附圖7是側(cè)擋板結(jié)構(gòu)示意圖，
[0038]其中，
[0039]I是工作室，2是高壓水循環(huán)清理裝置，3是高壓氣密性檢測(cè)裝置，4是工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，
[0040]11是機(jī)架，12是高壓水入水管孔，13是觀察窗，14是艙門(mén)，15是工作臺(tái)，16是水箱，17是自動(dòng)排給水控制閥，18是高壓水噴頭夾具，
[0041]19是試件夾持機(jī)械手，20是試件S封壓板，
[0042]181是底座，182是卡頭，
[0043]191是液壓缸I，192是旋轉(zhuǎn)電機(jī)，193是機(jī)械爪，
[0044]201是高壓氣進(jìn)氣管，202是下?lián)醢澹?03是密封墊，204是液壓缸II，205是側(cè)擋板，206是側(cè)膠墊。

【具體實(shí)施方式】
[0045]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說(shuō)明。本發(fā)明首先公開(kāi)了一種試件氣密性檢測(cè)裝置，該裝置包括機(jī)架11，容納試件、由機(jī)架11圍合而成的工作室1、高壓水循環(huán)清理裝置2和高壓氣密性檢測(cè)裝置3。
[0046]在工作室I的上部裝有由夾持手驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)的試件夾持機(jī)械手19，高壓水循環(huán)清理裝置包括置于工作室I內(nèi)、并朝向試件的高壓水噴頭，高壓水噴頭與高壓水管連接，高壓水管穿過(guò)位于機(jī)架11上的高壓水入水管孔12，該高壓水循環(huán)清理裝置還包括設(shè)置在機(jī)架11內(nèi)的水箱16。高壓氣密性檢測(cè)裝置包括試件密封壓板20，試件密封壓板20包括面積略大于試件下端面面積的下?lián)醢?02和側(cè)擋板205，在下?lián)醢?02朝向試件的一面上裝有密封墊203，高壓氣進(jìn)氣管201穿過(guò)下?lián)醢?02及密封墊203后穿入工作室I內(nèi)，并在高壓氣進(jìn)氣管201的端部裝有高壓進(jìn)氣頭。側(cè)擋板205在側(cè)擋板驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)下橫向移動(dòng)，側(cè)擋板205朝向試件的一側(cè)設(shè)有側(cè)膠墊206 ;所述高壓氣密性檢測(cè)裝置還包括裝在工作室I內(nèi)的壓力傳感器及與壓力傳感器連接的控制部件。
[0047]如圖2和圖3所示，機(jī)架11，由機(jī)架11圍成的工作室I，高壓水入水管孔12，觀察窗13，艙門(mén)14，下?lián)醢?5，水箱16，自動(dòng)給排水控制閥17，高壓水噴頭夾具18，試件夾持機(jī)械手19，試件密封壓板20。
[0048]工作室I由機(jī)架11的四根柱子支撐，為檢驗(yàn)試件氣密性用途。
[0049]艙門(mén)14位于工作室I的上端，為傾斜平板結(jié)構(gòu)，在試件檢測(cè)前打開(kāi)艙門(mén)14，將試件夾持在試件夾持機(jī)械手19上，在清洗階段和檢測(cè)階段時(shí)艙門(mén)14均為關(guān)閉狀態(tài)。
[0050]高壓水入水管孔12在工作室I的上部，并位于艙門(mén)14的側(cè)部，該高壓水入水管孔為長(zhǎng)方形孔，為清洗階段高壓水的輸送提供高壓水進(jìn)口通道。
[0051]觀察窗13在艙門(mén)14的板上，為長(zhǎng)方形窗口，在清理和檢測(cè)進(jìn)行時(shí)，通過(guò)觀察窗13觀察時(shí)間，如有漏氣，可肉眼觀察確定漏氣處。
[0052]下?lián)醢?02在工作室11底部，為方形板狀結(jié)構(gòu)，目的在于與側(cè)擋板205 —起構(gòu)成試件密封壓板20。
[0053]水箱16位于工作臺(tái)15的下端，為錐形桶，其作用在于:在清理階段，高壓水產(chǎn)生的污水聚集，進(jìn)一步的通過(guò)下端的自動(dòng)給排水控制閥17輸送到外罩的高壓水循環(huán)清理裝置2進(jìn)行過(guò)濾循環(huán)；在氣密性檢查階段，通過(guò)自動(dòng)給排水控制閥17將高壓水循環(huán)清理裝置2的水導(dǎo)入水箱16，進(jìn)一步的淹沒(méi)試件，在高壓氣密性檢測(cè)裝置3幫助下進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如果漏氣，則會(huì)冒泡，這樣通過(guò)觀察窗肉眼便可確定漏氣處。
[0054]自動(dòng)給排水控制閥17位于水箱16的下端，左右各有一個(gè)管道，一個(gè)出水管道，一個(gè)進(jìn)水管道，兩個(gè)管道均與給水箱連接，在工業(yè)控制計(jì)算機(jī)4的控制下，為水流通道的開(kāi)關(guān)，配合高壓水循環(huán)清理裝置2完成對(duì)進(jìn)出水的控制。
[0055]如圖1和圖4所示，試件夾持機(jī)械手19位于工作室I的最上端，上部圓柱形，下部為機(jī)械爪，包括液壓缸I 191，旋轉(zhuǎn)電機(jī)192，機(jī)械爪193。液壓缸191位于試件夾持機(jī)械手19的上端，并且固定在機(jī)架11的上表面，其目的在于在進(jìn)行氣密性檢測(cè)前，將試件壓在下?lián)醢?02上，并在檢測(cè)結(jié)束后，將試件拉回到初始位置。
[0056]旋轉(zhuǎn)電機(jī)192位于液壓缸I 191的下面，當(dāng)進(jìn)行時(shí)間清理時(shí)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)192帶動(dòng)試件旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步的，在高壓水作用下，試件的旋轉(zhuǎn)可以均勻清理試件的各個(gè)角落，使得毛刺等雜質(zhì)清理更加徹底。
[0057]機(jī)械爪193在試件夾持機(jī)械手19的最下端，為雙爪頭的卡爪結(jié)構(gòu)，可完成試件的夾持。
[0058]如圖2和圖7所示，高壓水噴頭夾具18位于工作室I的內(nèi)表面，數(shù)量為八個(gè)，上下各四個(gè)，包括底座181和卡頭182。
[0059]卡頭182在底座181的上面，為帶螺栓的桶狀結(jié)構(gòu)，卡頭182的上端為兩個(gè)螺栓，可將伸入桶狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的高壓水噴頭固定，具有方便裝卸的特點(diǎn)。
[0060]如圖1、圖6和圖7所示，試件密封壓板20包括下?lián)醢?02和側(cè)擋板203。下?lián)醢?04位于工作臺(tái)的中央，為帶橡膠密封墊的方形板，在進(jìn)行密封性試驗(yàn)時(shí)，由下?lián)醢?02將試件的下端面密封。側(cè)擋板203兩個(gè)，分別位于工作室I的兩側(cè)壁處，在氣密性檢測(cè)階段中，由液壓缸II 204帶動(dòng)側(cè)擋板203向試件方向移動(dòng)，將試件側(cè)面的孔封閉，起到側(cè)面密封的效果O
[0061]此處所稱的箱體上表面開(kāi)口，側(cè)壁上具有孔的結(jié)構(gòu)，比如汽車(chē)的變速箱，這樣，下?lián)醢?02完成上表面的密封，側(cè)擋板203完成側(cè)面孔的密封。
[0062]本發(fā)明還公開(kāi)了使用上述檢測(cè)裝置進(jìn)行的氣密性檢驗(yàn)方法，該方法包括以下步驟:
[0063]I)準(zhǔn)備試件，由于試件為鑄件，可能在機(jī)加工后生成新的氣孔，因此本試件為鑄造成型并經(jīng)機(jī)械加工的箱體，比如汽車(chē)變速箱箱體；
[0064]2)啟動(dòng)檢驗(yàn)裝置，打開(kāi)艙門(mén)14，按下工業(yè)控制計(jì)算機(jī)4上的夾持按鈕，試件由試件夾持機(jī)械手夾持固定于檢驗(yàn)裝置的工作室I內(nèi)，此時(shí)試件位置為初始位置，完成后關(guān)閉艙門(mén)14 ；
[0065]3)高壓水沖洗階段:按下工業(yè)控制計(jì)算機(jī)4上的啟動(dòng)按鈕，開(kāi)始第一階段的運(yùn)行，即高壓水沖洗階段，此時(shí)試件下行調(diào)整至沖洗位置，由高壓水噴頭對(duì)試件進(jìn)行高壓沖洗，高壓水的速度為250米/秒，并啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)192以10轉(zhuǎn)/秒的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，使試件在承受高水水沖洗的同時(shí)自轉(zhuǎn)，沖洗后的水回流至給水箱16并由高壓水循環(huán)清理裝置進(jìn)行除塵過(guò)濾處理，完成該階段的水循環(huán)，進(jìn)而完成試件的清理過(guò)程，整個(gè)過(guò)程為事先設(shè)定的時(shí)間，即15分鐘，也可根據(jù)需要，重新設(shè)定時(shí)間；
[0066]4)氣密性檢驗(yàn)階段:
[0067]41)在工業(yè)控制計(jì)算機(jī)4的按鈕控制下進(jìn)入第二階段，即氣密性檢驗(yàn)階段，試件夾持機(jī)械手19的液壓缸I 191運(yùn)行，推動(dòng)試件下行至氣密性檢驗(yàn)位置處，試件的下端面與下?lián)醢?05接觸，在2MPa的壓力下由橡膠墊203密封住試件的下底面，同時(shí)側(cè)擋板206在2MPa的壓力下密封住試件帶軸孔的側(cè)面；
[0068]42)密封后高壓氣密性檢測(cè)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)，將0.5MPa的高壓氣體通過(guò)高壓氣進(jìn)氣管201壓入已經(jīng)封閉好的試件內(nèi)，使之達(dá)到高壓狀態(tài)；
[0069]43)自動(dòng)給排水控制閥17入水口打開(kāi)，高壓水循環(huán)清理裝置2將水以5MPa的壓力壓入水箱16，并淹沒(méi)試件，保持30秒；
[0070]44)高壓氣密性檢測(cè)裝置的壓力傳感器檢測(cè)試件內(nèi)空氣壓力的變化，如果檢測(cè)后壓力實(shí)際大小與設(shè)定的壓力0.5MPa不符合喝的話，則高壓氣密性檢測(cè)裝置將報(bào)警，此時(shí)可確定試件漏氣，進(jìn)一步的通過(guò)觀察窗13，由肉眼觀察氣泡處，確定漏氣位置處，檢測(cè)判斷完成，自動(dòng)給排水控制閥17出水口打開(kāi)，在高壓水循環(huán)清理裝置2的1MPa壓力下降水吸入其中進(jìn)行除塵；
[0071]45)側(cè)擋板205和后擋板202復(fù)位，試件被液壓缸I 191拉回，上行至沖洗位置；
[0072]5)脫水甩干階段:試件在旋轉(zhuǎn)電機(jī)192帶動(dòng)下以100轉(zhuǎn)/秒的轉(zhuǎn)速旋動(dòng)，將試件上剩余水份甩除；
[0073]6)試件繼續(xù)被液壓缸I 191上行至初始位置，工業(yè)控制計(jì)算機(jī)4提示檢測(cè)完成，并輸出報(bào)告，打開(kāi)艙門(mén)14，取出試件放在陰涼處干燥，試件氣密性檢測(cè)完成。
[0074]當(dāng)然，上述說(shuō)明并非對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也不僅限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種試件氣密性檢測(cè)裝置，包括: ——工作室，所述工作室為容納試件、由機(jī)架?chē)隙傻目涨?，在工作室的上部裝有由夾持手驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)的試件夾持機(jī)械手； —高壓水循環(huán)清理裝置，所述高壓水循環(huán)清理裝置包括置于所述工作室內(nèi)、并朝向所述試件的高壓水噴頭，所述高壓水噴頭與高壓水管連接，所述高壓水管穿過(guò)位于機(jī)架上的高壓水入水管孔；所述高壓水循環(huán)清理裝置還包括設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的水箱； —高壓氣密性檢測(cè)裝置，所述高壓氣密性檢測(cè)裝置包括試件密封壓板，所述試件密封壓板包括面積略大于試件下端面面積的下?lián)醢?，在下?lián)醢宄蛟嚰囊幻嫜b有密封墊，高壓氣進(jìn)氣管穿過(guò)所述下?lián)醢寮懊芊鈮|后伸入工作室內(nèi)，在高壓氣進(jìn)氣管的端部裝有高壓進(jìn)氣頭；所述試件密封壓板還包括在側(cè)擋板驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)下橫向移動(dòng)的側(cè)擋板，所述側(cè)擋板朝向試件的一側(cè)設(shè)有側(cè)膠墊；所述高壓氣密性檢測(cè)裝置還包括裝在工作室內(nèi)的壓力傳感器及與壓力傳感器連接的控制部件。
2.按照權(quán)利要求1所述的試件氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于:所述試件夾持機(jī)械手包括固定在機(jī)架上部的液壓缸I，液壓缸I的活塞桿上固定連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的電機(jī)軸上裝有直接夾持試件的機(jī)械手爪。
3.按照權(quán)利要求1所述的試件氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于:所述側(cè)擋板驅(qū)動(dòng)部件包括液壓缸II，液壓缸II的活塞桿與所述側(cè)擋板連接。
4.按照權(quán)利要求1所述的試件氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于:所述高壓水噴頭固定裝夾在高壓水噴頭夾具上，所述高壓水噴頭夾具包括固定在機(jī)架上的底座，與底座鉸接的卡頭，在卡頭上裝夾所述高壓水噴頭夾具。
5.按照權(quán)利要求4所述的試件氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于:所述高壓水噴頭夾具共八個(gè)，上下各四個(gè)。
6.按照權(quán)利要求1所述的試件氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于:所述水箱上設(shè)有艙門(mén)和錐形的箱底，在所述箱底上設(shè)有自動(dòng)給排水控制閥，所述自動(dòng)給排水控制閥與給水箱之間設(shè)有進(jìn)水管和排水管。
7.按照權(quán)利要求1所述的試件氣密性檢測(cè)裝置，其特征在于:所述側(cè)擋板為兩個(gè)，工作室的左右兩側(cè)下部各有一個(gè)。
8.一種使用權(quán)利要求1所述的箱體氣密性檢驗(yàn)裝置實(shí)現(xiàn)的箱體氣密性檢驗(yàn)方法，該方法包括以下步驟: 1)準(zhǔn)備試件，所述試件為鑄造成型并經(jīng)機(jī)械加工的箱體； 2)啟動(dòng)所述檢驗(yàn)裝置，將試件由試件夾持機(jī)械手夾持固定于所述檢驗(yàn)裝置的工作室內(nèi)，此時(shí)試件位置為初始位置； 3)高壓水沖洗階段:試件下行調(diào)整至沖洗位置，由高壓水噴頭對(duì)試件進(jìn)行高壓沖洗，并啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，使試件在承受高水水沖洗的同時(shí)自轉(zhuǎn)，沖洗后的水回流至給水箱并進(jìn)行除塵過(guò)濾處理； 4)氣密性檢驗(yàn)階段: 41)試件繼續(xù)下行至氣密性檢驗(yàn)位置處，此處試件下端面與下?lián)醢褰佑|，下?lián)醢逋瓿稍嚰露嗣娴拿芊?，?cè)擋板完成試件側(cè)面的密封； 42)向試件內(nèi)通入高壓氣體，使試件達(dá)到高壓狀態(tài)； 43)通過(guò)自動(dòng)給排水控制閥向水箱內(nèi)通水，保證水箱內(nèi)水位高于試件； 44)高壓氣密性檢測(cè)裝置的壓力傳感器檢測(cè)試件內(nèi)空氣壓力的變化，并結(jié)合肉眼觀察，作出試件是否漏氣的判斷； 45)側(cè)擋板和后擋板復(fù)位，試件上行至沖洗位置； 5)脫水甩干階段:試件在旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)下旋動(dòng)，將試件上剩余水份甩除； 6)試件繼續(xù)上行至初始位置，試件氣密性檢測(cè)完成。
9.按照權(quán)利要求8所述的箱體氣密性檢驗(yàn)裝置實(shí)現(xiàn)的箱體氣密性檢驗(yàn)方法，其特征在于:試件處于步驟42)的高壓狀態(tài)時(shí)，試件內(nèi)壓力為0.5Mpa。
10.按照權(quán)利要求8所述的箱體氣密性檢驗(yàn)裝置實(shí)現(xiàn)的箱體氣密性檢驗(yàn)方法，其特征在于:所述試件為汽車(chē)變速箱箱體。
【文檔編號(hào)】G01M3/02GK104359628SQ201410713571
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】王守仁, 李亞?wèn)|, 湯以品, 楊學(xué)鋒, 喬陽(yáng), 曹斐, 高文 申請(qǐng)人:濟(jì)南大學(xué)