智能化套管末屏泄漏電流檢測調(diào)試裝置及其調(diào)試方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種智能化套管末屏泄漏電流檢測調(diào)試裝置及其調(diào)試方法，其標(biāo)準(zhǔn)源模塊包括直接數(shù)字式頻率合成器DDS和信號(hào)放大電路；直接數(shù)字式頻率合成器DDS包括相位累加器、波形存儲(chǔ)器、數(shù)模轉(zhuǎn)換器及低通濾波器；信號(hào)放大電路的輸出信號(hào)傳輸給數(shù)據(jù)采集模塊和待檢測的套管；數(shù)據(jù)采集模塊的數(shù)據(jù)采集卡與信號(hào)放大電路、待檢測套管相連接，并接收信號(hào)放大電路發(fā)送的信號(hào)和套管末屏泄漏電流信號(hào)；上位機(jī)控制與數(shù)據(jù)處理模塊和相位累加器、波形存儲(chǔ)器、數(shù)據(jù)采集卡相連接。本發(fā)明的智能化套管末屏泄漏電流檢測調(diào)試裝置及其調(diào)試方法，可解決傳統(tǒng)調(diào)試校準(zhǔn)靈活性差、輸出效果差的問題，集成在線監(jiān)測和校準(zhǔn)調(diào)試功能于一體，具有靈活準(zhǔn)確、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】智能化套管末屏泄漏電流檢測調(diào)試裝置及其調(diào)試方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種智能化套管末屏泄漏電流檢測調(diào)試裝置及其調(diào)試方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的套管末屏泄漏電流在線監(jiān)測的調(diào)試裝置設(shè)計(jì)大多是基于RC電路，利用電阻和電容的串聯(lián)組合實(shí)現(xiàn)對(duì)套管電氣特征的模擬。但這種依靠電阻與電容值進(jìn)行檔位標(biāo)注和模擬量值的切換的方法，阻容值一旦固定即不可更改，靈活性較差；另外，由于寄生電容等雜散參數(shù)引起的振蕩，將會(huì)導(dǎo)致輸出波形畸變，影響模擬效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為避免上述已有技術(shù)中存在的不足之處，提供一種智能化套管末屏泄漏電流檢測調(diào)試裝置及其調(diào)試方法，解決了傳統(tǒng)調(diào)試校準(zhǔn)靈活性差、輸出效果差的問題。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案。
[0005]智能化套管末屏泄漏電流檢測調(diào)試裝置，其結(jié)構(gòu)包括標(biāo)準(zhǔn)源模塊、數(shù)據(jù)采集模塊和上位機(jī)控制與數(shù)據(jù)處理模塊；
[0006]所述標(biāo)準(zhǔn)源模塊包括直接數(shù)字式頻率合成器DDS和信號(hào)放大電路；直接數(shù)字式頻率合成器DDS包括相位累加器、波形存儲(chǔ)器、數(shù)模轉(zhuǎn)換器及低通濾波器；所述相位累加器、波形存儲(chǔ)器、數(shù)模轉(zhuǎn)換器、低通濾波器和信號(hào)放大電路依次相連接；信號(hào)放大電路的輸出信號(hào)傳輸給數(shù)據(jù)采集模塊和待檢測的套管；
[0007]所述數(shù)據(jù)采集模塊包括數(shù)據(jù)采集卡，所述數(shù)據(jù)采集卡與所述信號(hào)放大電路、待檢測的套管相連接，并接收所述信號(hào)放大電路發(fā)送的信號(hào)和待檢測套管末屏的泄漏電流信號(hào)；所述數(shù)據(jù)采集卡與所述上位機(jī)控制與數(shù)據(jù)處理模塊相連接，并將信號(hào)傳輸給上位機(jī)控制與數(shù)據(jù)處理模塊相連接；
[0008]所述上位機(jī)控制與數(shù)據(jù)處理模塊與相位累加器、波形存儲(chǔ)器、數(shù)據(jù)采集卡相連接。
[0009]本發(fā)明的智能化套管末屏泄漏電流檢測調(diào)試裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于:
[0010]所述數(shù)據(jù)采集卡是NI公司生產(chǎn)的USB-9215高速數(shù)據(jù)采集單元。
[0011]所述信號(hào)放大電路包括電阻R1、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電容Cl、電容C2、電容C3、電容耦合模擬隔離芯片U1、運(yùn)算放大器U2和保險(xiǎn)絲F ；
[0012]輸入信號(hào)通過電阻Rl輸入至電容耦合模擬隔離芯片U1，電阻Rl與電容耦合模擬隔離芯片Ul的引腳I相連接；所述電阻R2的兩端分別與所述電容耦合模擬隔離芯片Ul的引腳38和運(yùn)算放大器U2的引腳2相連；
[0013]所述電阻R3和所述電容Cl串聯(lián)后連接于運(yùn)算放大器U2的引腳4和運(yùn)算放大器U2的引腳5之間，所述電阻R3與運(yùn)算放大器U2的引腳4相連接，所述電容Cl與運(yùn)算放大器U2的引腳5相連接；
[0014]所述電容C2的一端連接接地端GND，電容C2的另一端和所述運(yùn)算放大器U2的引腳11和引腳12相連；
[0015]所述電容C3的一端連接接地端GND，電容C3的另一端和運(yùn)算放大器U2的引腳7和引腳8相連；
[0016]所述電阻R4的一端和所述運(yùn)算放大器U2的引腳6連接，電阻R4的另一端和所述運(yùn)算放大器U2的引腳9和引腳10相連；所述保險(xiǎn)絲F和所述運(yùn)算放大器U2的引腳6相連。
[0017]所述電容耦合模擬隔離芯片Ul為隔離放大器AD202。
[0018]所述運(yùn)算放大器U2為高壓運(yùn)放電路PA98。
[0019]本發(fā)明還提供了一種所述智能化套管末屏泄漏電流檢測調(diào)試裝置的調(diào)試方法。
[0020]一種所述的智能化套管末屏泄漏電流檢測調(diào)試裝置的調(diào)試方法，其特征是，包括如下步驟:
[0021]步驟1:首先設(shè)定基波頻率f與介損tan δ的范圍，設(shè)定基波頻率f的初始值為
f..iInm，
[0022]步驟2:進(jìn)行模擬量輸出調(diào)試；比較此時(shí)的基波頻率f與基波頻率f的最大設(shè)定值fmax ;如果此時(shí)f > fmax，則進(jìn)入步驟4,判斷tan δ是否大于tan δ的最大設(shè)定值tan δ max ；如果f < fmax，則進(jìn)入步驟3 ;
[0023]步驟3:將基波頻率f增加0.1Hz后返回步驟2，重新進(jìn)行模擬量輸出調(diào)試并比較f和fmax的大小關(guān)系；
[0024]步驟4:判斷tan δ是否大于tan δ的最大設(shè)定值tan δ max ;如果tan δ > tan δ max,則停止調(diào)試；如果tan δ ^ tan δ _，則將tan δ的數(shù)值增加0.1 %，返回步驟I重新設(shè)置基波頻率f的初始值為fmin。
[0025]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明有益效果體現(xiàn)在:
[0026]本發(fā)明的智能化套管末屏泄漏電流檢測調(diào)試裝置，由標(biāo)準(zhǔn)源模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、上位機(jī)控制模塊和數(shù)據(jù)處理模塊集成?，F(xiàn)有在線監(jiān)測裝置的校準(zhǔn)調(diào)試裝置依靠電阻與電容值進(jìn)行檔位標(biāo)注和模擬量值的切換，阻容值不可更改，靈活性差；寄生電容等雜散參數(shù)會(huì)導(dǎo)致輸出波形畸變，影響模擬效果。該裝置針對(duì)傳統(tǒng)調(diào)試靈活性差，準(zhǔn)確性低的問題，采用了FPGA與數(shù)模轉(zhuǎn)換器(DAC)實(shí)現(xiàn)DDS (直接數(shù)字頻率合成)技術(shù)，產(chǎn)生頻率和諧波含量可變的電流波形，應(yīng)用高壓大電流運(yùn)放將產(chǎn)生的電流幅值放大，用于套管末屏的變壓器CT 二次側(cè)電流；對(duì)所產(chǎn)生的模擬信號(hào)進(jìn)行采集，上位機(jī)完成控制和數(shù)據(jù)分析處理功能，實(shí)現(xiàn)了套管末屏泄漏電流的在線檢測和校準(zhǔn)調(diào)試功能。
[0027]本發(fā)明的智能化套管末屏泄漏電流檢測調(diào)試裝置，集成在線監(jiān)測和校準(zhǔn)調(diào)試功能于一體，功能豐富；改進(jìn)了 CT校準(zhǔn)調(diào)試方式，靈活準(zhǔn)確；適用于實(shí)際運(yùn)行的各種類型的CT校準(zhǔn)，符合實(shí)際，實(shí)用方便。
[0028]本發(fā)明的智能化套管末屏泄漏電流檢測調(diào)試裝置及其調(diào)試方法，可解決傳統(tǒng)調(diào)試校準(zhǔn)靈活性差、輸出效果差的問題，集成在線監(jiān)測和校準(zhǔn)調(diào)試功能于一體，具有靈活準(zhǔn)確、實(shí)用方便等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1為本發(fā)明的智能化套管末屏泄漏電流檢測調(diào)試裝置的流程框圖
[0030]圖2為本發(fā)明的智能化套管末屏泄漏電流檢測調(diào)試裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
[0031]圖3為本發(fā)明的智能化套管末屏泄漏電流檢測調(diào)試裝置的信號(hào)放大電路的電路圖。
[0032]圖4為本發(fā)明的智能化套管末屏泄漏電流檢測調(diào)試裝置的調(diào)試方法的流程圖。
[0033]以下通過【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

【具體實(shí)施方式】
[0034]參見附圖1-3，本發(fā)明的智能化套管末屏泄漏電流檢測調(diào)試裝置，包括標(biāo)準(zhǔn)源模塊、數(shù)據(jù)采集模塊和上位機(jī)控制與數(shù)據(jù)處理模塊；
[0035]所述標(biāo)準(zhǔn)源模塊包括直接數(shù)字式頻率合成器DDS和信號(hào)放大電路；直接數(shù)字式頻率合成器DDS包括相位累加器、波形存儲(chǔ)器、數(shù)模轉(zhuǎn)換器及低通濾波器；所述相位累加器、波形存儲(chǔ)器、數(shù)模轉(zhuǎn)換器、低通濾波器和信號(hào)放大電路依次相連接；信號(hào)放大電路的輸出信號(hào)傳輸給數(shù)據(jù)采集模塊和待檢測的套管；
[0036]所述數(shù)據(jù)采集模塊包括數(shù)據(jù)采集卡，所述數(shù)據(jù)采集卡與所述信號(hào)放大電路、待檢測的套管相連接，并接收所述信號(hào)放大電路發(fā)送的信號(hào)和待檢測套管末屏的泄漏電流；所述數(shù)據(jù)采集卡與所述上位機(jī)控制與數(shù)據(jù)處理模塊相連接，并將信號(hào)傳輸給上位機(jī)控制與數(shù)據(jù)處理模塊相連接；
[0037]所述上位機(jī)控制與數(shù)據(jù)處理模塊與相位累加器、波形存儲(chǔ)器、數(shù)據(jù)采集卡相連接。
[0038]如圖1，本發(fā)明的智能化套管末屏泄漏電流檢測調(diào)試裝置，由標(biāo)準(zhǔn)源模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、上位機(jī)控制模和數(shù)據(jù)處理模塊集成。采用了 FPGA與數(shù)模轉(zhuǎn)換器DAC實(shí)現(xiàn)DDS (直接數(shù)字頻率合成)的技術(shù)，產(chǎn)生頻率和諧波含量可變的電流波形，應(yīng)用高壓大電流運(yùn)放將產(chǎn)生的電流幅值放大，用于套管末屏的CT 二次側(cè)電流12 ;對(duì)所產(chǎn)生的模擬信號(hào)進(jìn)行采集，上位機(jī)完成控制和數(shù)據(jù)分析處理功能，實(shí)現(xiàn)了套管末屏泄漏電流的在線檢測和校準(zhǔn)調(diào)試。
[0039]所述數(shù)據(jù)采集卡是NI公司生產(chǎn)的USB-9215高速數(shù)據(jù)采集單元。
[0040]通過上位機(jī)完成對(duì)CT采集的套管末屏泄漏電流和產(chǎn)生的標(biāo)準(zhǔn)模擬信號(hào)進(jìn)行分析處理，實(shí)現(xiàn)套管末屏泄漏電流的在線監(jiān)測和校準(zhǔn)調(diào)試的集成功能。現(xiàn)有的套管末屏泄漏電流的采集裝置CT分為可摘取型和不可摘取型，對(duì)于兩種型式的電流校準(zhǔn)調(diào)試該裝置均適用。
[0041]本發(fā)明的智能化套管末屏泄漏電流檢測調(diào)試裝置，解決了傳統(tǒng)調(diào)試校準(zhǔn)靈活性差，輸出效果差的問題，集成了在線監(jiān)測和校準(zhǔn)調(diào)試功能，適用于可摘取和不可摘取的CT的校準(zhǔn)調(diào)試。
[0042]所述信號(hào)放大電路包括電阻R1、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電容Cl、電容C2、電容C3、電容耦合模擬隔離芯片Ul、運(yùn)算放大器U2和保險(xiǎn)絲F ；
[0043]輸入信號(hào)通過電阻Rl輸入至電容耦合模擬隔離芯片U1，電阻Rl與電容耦合模擬隔離芯片Ul的引腳I相連接；所述電阻R2的兩端分別與所述電容耦合模擬隔離芯片Ul的引腳38和運(yùn)算放大器U2的引腳2相連；
[0044]所述電阻R3和所述電容Cl串聯(lián)后連接于運(yùn)算放大器U2的引腳4和運(yùn)算放大器U2的引腳5之間，所述電阻R3與運(yùn)算放大器U2的引腳4相連接，所述電容Cl與運(yùn)算放大器U2的引腳5相連接；
[0045]所述電容C2的一端連接接地端GND，電容C2的另一端和所述運(yùn)算放大器U2的引腳11和引腳12相連；
[0046]所述電容C3的一端連接接地端GND，電容C3的另一端和運(yùn)算放大器U2的引腳7和引腳8相連；
[0047]所述電阻R4的一端和所述運(yùn)算放大器U2的引腳6連接，電阻R4的另一端和所述運(yùn)算放大器U2的引腳9和引腳10相連；所述保險(xiǎn)絲F和所述運(yùn)算放大器U2的引腳6相連。
[0048]所述電容耦合模擬隔離芯片Ul為隔離放大器AD202。
[0049]所述運(yùn)算放大器U2為高壓運(yùn)放電路PA98。
[0050]一種所述的智能化套管末屏泄漏電流檢測調(diào)試裝置的調(diào)試方法，其特征是，包括如下步驟:
[0051]步驟1:首先設(shè)定基波頻率f與介損tan δ的范圍，設(shè)定基波頻率f的初始值為
f..iInm，
[0052]步驟2:進(jìn)行模擬量輸出調(diào)試；比較此時(shí)的基波頻率f與基波頻率f的最大設(shè)定值fmax ;如果此時(shí)f > fmax，則進(jìn)入步驟4,判斷tan δ是否大于tan δ的最大設(shè)定值tan δ max ；如果f < fmax，則進(jìn)入步驟3 ;
[0053]步驟3:將基波頻率f增加0.1Hz后返回步驟2，重新進(jìn)行模擬量輸出調(diào)試并比較f和fmax的大小關(guān)系；
[0054]步驟4:判斷tan δ是否大于tan δ的最大設(shè)定值tan δ max ;如果tan δ > tan δ max,則停止調(diào)試；如果tan δ ^ tan δ _，則將tan δ的數(shù)值增加0.1 %，返回步驟I重新設(shè)置基波頻率f的初始值為fmin。
[0055]如圖1-4所示，本發(fā)明的智能化套管末屏泄漏電流檢測調(diào)試裝置包括標(biāo)準(zhǔn)源模塊、數(shù)據(jù)采集模塊和上位機(jī)控制與數(shù)據(jù)處理模塊。
[0056]由標(biāo)準(zhǔn)源輸出、數(shù)據(jù)采集功能、上位機(jī)控制和數(shù)據(jù)處理功能集成，采用了 FPGA與數(shù)模轉(zhuǎn)換器(DAC)實(shí)現(xiàn)DDS (直接數(shù)字頻率合成)技術(shù)，產(chǎn)生頻率和諧波含量可變的電流波形，應(yīng)用高壓大電流運(yùn)放將產(chǎn)生的電流幅值放大，用于套管末屏的CT 二次側(cè)電流校準(zhǔn)；對(duì)所產(chǎn)生的模擬信號(hào)進(jìn)行采集，上位機(jī)完成控制和數(shù)據(jù)分析處理功能，實(shí)現(xiàn)了套管末屏泄漏電流的在線檢測和校準(zhǔn)調(diào)試功能。
[0057]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是集成在線監(jiān)測和校準(zhǔn)調(diào)試功能于一體，功能豐富；改進(jìn)了 CT校準(zhǔn)調(diào)試方式，靈活準(zhǔn)確；適用于可摘取和不可摘取的CT校準(zhǔn)，符合實(shí)際，實(shí)用方便。
[0058]標(biāo)準(zhǔn)源模塊用于實(shí)現(xiàn)任意信號(hào)(特定頻率正弦基波疊加高次諧波)的輸出，該模塊基于FPGA，應(yīng)用DDS技術(shù)和放大電路實(shí)現(xiàn)。采用SOPC(可編程片上系統(tǒng))的設(shè)計(jì)思想，通過上位機(jī)軟件設(shè)置試驗(yàn)流程、模擬波形數(shù)據(jù)及幅頻參數(shù)，與FPGA實(shí)時(shí)通信實(shí)現(xiàn)信號(hào)輸出及變換。選取的FPGA要求可以實(shí)現(xiàn)整體全自動(dòng)測試流程控制，與上位機(jī)通信進(jìn)行離散波形數(shù)據(jù)在片內(nèi)RAM中的存儲(chǔ)和修改和由上位機(jī)寫入頻率控制字以改變模擬波形輸出的頻率的功能。
[0059]FPGA芯片輸出端加DA轉(zhuǎn)換電路，DA芯片應(yīng)具有高速轉(zhuǎn)換、高精度的特點(diǎn)。基于FPGA芯片波形輸出的數(shù)字信號(hào)并行輸出速度，匹配相應(yīng)速度的DA轉(zhuǎn)換器。
[0060]FPGA芯片外接如附圖3所示功率放大電路，功率放大電路提高電流幅值，經(jīng)過放大比例1:1的隔離運(yùn)放將信號(hào)發(fā)生部分與高壓部分隔離，防止干擾；采用高功率、高電壓MOSFET的帶寬運(yùn)算放大器實(shí)現(xiàn)信號(hào)的放大功能。
[0061]數(shù)據(jù)采集模塊選用NI公司生產(chǎn)的USB-9215高速數(shù)據(jù)采集卡，該采集卡至少提供2通道同步采樣模擬輸入和USB輸出端口，具有至少IGQ輸入阻抗，具有集成化信號(hào)調(diào)理功能。對(duì)數(shù)據(jù)采集卡的通信接口進(jìn)行編程，使得采集卡的指定電流通道的離散數(shù)據(jù)能夠上傳到上位機(jī)中，并且能夠人工/自動(dòng)設(shè)置采樣頻率及一次采集的信號(hào)周期數(shù)。
[0062]上位機(jī)控制模塊軟件采用每個(gè)功能所用變量存放在單獨(dú)的模塊，便于修改和調(diào)試。根據(jù)國家電網(wǎng)公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)套管等容性設(shè)備在線監(jiān)測裝置進(jìn)行準(zhǔn)確度校核時(shí)，應(yīng)選取包含最高檢測限值、最低檢測限值在內(nèi)的共6個(gè)點(diǎn)進(jìn)行比對(duì)和測量。上位機(jī)軟件內(nèi)設(shè)置最高、最低檢測限值選項(xiàng)。根據(jù)設(shè)置生成測量條件列表，在每個(gè)測量點(diǎn)處，完成頻率波動(dòng)、諧波疊加等情況下的一系列測試，并記錄測試結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)值，然后自動(dòng)跳變到下一測量點(diǎn)進(jìn)行測試和記錄，一般流程如附圖4所示。在上位機(jī)軟件中，可設(shè)置測試時(shí)間間隔，自動(dòng)完成諸如72h帶電測試等長時(shí)間測試項(xiàng)目，匯總記錄所有測量結(jié)果及對(duì)應(yīng)時(shí)刻，繪制表格及圖像。最終生成的符合規(guī)范的調(diào)試報(bào)告文件，可由USB 口導(dǎo)出至外部存儲(chǔ)設(shè)備或直接連接打印機(jī)打印。
[0063]如圖4所示，本發(fā)明的智能化套管末屏泄漏電流檢測調(diào)試裝置的調(diào)試過程包括如下步驟:
[0064]步驟1:首先設(shè)定基波頻率f與介損tan δ的范圍，設(shè)定基波頻率f的初始值為
f..iInm，
[0065]步驟2:進(jìn)行模擬量輸出調(diào)試；比較此時(shí)的基波頻率f與基波頻率f的最大設(shè)定值fmax ;如果此時(shí)f > fmax，則進(jìn)入步驟4,判斷tan δ是否大于tan δ的最大設(shè)定值tan δ max ；如果f < fmax，則進(jìn)入步驟3 ;
[0066]步驟3:將基波頻率f增加0.1Hz后返回步驟2，重新進(jìn)行模擬量輸出調(diào)試并比較f和fmax的大小關(guān)系；
[0067]步驟4:判斷tan δ是否大于tan δ的最大設(shè)定值tan δ max ;如果tan δ > tan δ max,則停止調(diào)試；如果tan δ ^ tan δ _，則將tan δ的數(shù)值增加0.1 %，返回步驟I重新設(shè)置基波頻率f的初始值為fmin。
[0068]以上的實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.智能化套管末屏泄漏電流檢測調(diào)試裝置，其特征是，包括標(biāo)準(zhǔn)源模塊、數(shù)據(jù)采集模塊和上位機(jī)控制與數(shù)據(jù)處理模塊； 所述標(biāo)準(zhǔn)源模塊包括直接數(shù)字式頻率合成器DDS和信號(hào)放大電路；直接數(shù)字式頻率合成器DDS包括相位累加器、波形存儲(chǔ)器、數(shù)模轉(zhuǎn)換器及低通濾波器；所述相位累加器、波形存儲(chǔ)器、數(shù)模轉(zhuǎn)換器、低通濾波器和信號(hào)放大電路依次相連接；信號(hào)放大電路的輸出信號(hào)傳輸給數(shù)據(jù)采集模塊和待檢測的套管； 所述數(shù)據(jù)采集模塊包括數(shù)據(jù)采集卡，所述數(shù)據(jù)采集卡與所述信號(hào)放大電路、待檢測的套管相連接，并接收所述信號(hào)放大電路發(fā)送的信號(hào)和待檢測套管末屏的泄漏電流；所述數(shù)據(jù)采集卡與所述上位機(jī)控制與數(shù)據(jù)處理模塊相連接，并將信號(hào)傳輸給上位機(jī)控制與數(shù)據(jù)處理模塊； 所述上位機(jī)控制與數(shù)據(jù)處理模塊和相位累加器、波形存儲(chǔ)器、數(shù)據(jù)采集卡相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化套管末屏泄漏電流檢測調(diào)試裝置，其特征是，所述數(shù)據(jù)采集卡是NI公司生產(chǎn)的USB-9215高速數(shù)據(jù)采集單元。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化套管末屏泄漏電流檢測調(diào)試裝置，其特征是，所述信號(hào)放大電路包括電阻R1、電阻R2、電阻R3、電阻R4、電容Cl、電容C2、電容C3、電容耦合模擬隔離芯片U1、運(yùn)算放大器U2和保險(xiǎn)絲F ； 輸入信號(hào)通過電阻Rl輸入至電容耦合模擬隔離芯片U1，電阻Rl與電容耦合模擬隔離芯片Ul的引腳I相連接；所述電阻R2的兩端分別與所述電容耦合模擬隔離芯片Ul的引腳38和運(yùn)算放大器U2的引腳2相連； 所述電阻R3和所述電容Cl串聯(lián)后連接于運(yùn)算放大器U2的引腳4和運(yùn)算放大器U2的引腳5之間，所述電阻R3與運(yùn)算放大器U2的引腳4相連接，所述電容Cl與運(yùn)算放大器U2的引腳5相連接； 所述電容C2的一端連接接地端GND，電容C2的另一端和所述運(yùn)算放大器U2的引腳11和引腳12相連； 所述電容C3的一端連接接地端GND，電容C3的另一端和運(yùn)算放大器U2的引腳7和引腳8相連； 所述電阻R4的一端和所述運(yùn)算放大器U2的引腳6連接，電阻R4的另一端和所述運(yùn)算放大器U2的引腳9和引腳10相連；所述保險(xiǎn)絲F和所述運(yùn)算放大器U2的引腳6相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能化套管末屏泄漏電流檢測調(diào)試裝置，其特征是，所述電容耦合模擬隔離芯片Ul為隔離放大器AD202。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能化套管末屏泄漏電流檢測調(diào)試裝置，其特征是，所述運(yùn)算放大器U2為高壓運(yùn)放電路PA98。
6.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能化套管末屏泄漏電流檢測調(diào)試裝置的調(diào)試方法，其特征是，包括如下步驟: 步驟1:首先設(shè)定基波頻率f與介損tan δ的范圍，設(shè)定基波頻率f的初始值為fmin ； 步驟2:進(jìn)行模擬量輸出調(diào)試；比較此時(shí)的基波頻率f與基波頻率f的最大設(shè)定值fmax ；如果此時(shí)f > fmax,則進(jìn)入步驟4,判斷tan δ是否大于tan δ的最大設(shè)定值tan δ max ;如果f ( fmax，則進(jìn)入步驟3 ； 步驟3:將基波頻率f增加0.1Hz后返回步驟2，重新進(jìn)行模擬量輸出調(diào)試并比較f和fmax的大小關(guān)系； 步驟4:判斷tan δ是否大于tan δ的最大設(shè)定值tan δ max ;如果tan δ > tan δ max,則停止調(diào)試；如果tan δ ( tan δ max,則將tan δ的數(shù)值增加0.1 %,返回步驟I重新設(shè)置基波頻率f的初始值為fmin。
【文檔編號(hào)】G01R31/02GK104360221SQ201410738692
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月5日
【發(fā)明者】鄭浩, 汪俊斌, 劉厚康, 喬冬升, 陳堅(jiān), 劉亞坤, 傅正財(cái), 陳鋒, 汪勝和, 朱勝龍 申請(qǐng)人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)安徽省電力公司淮南供電公司, 上海交通大學(xué), 國網(wǎng)安徽省電力公司, 國網(wǎng)安徽省電力公司電力科學(xué)研究院