一種水下?lián)闲匝b置的疲勞試驗(yàn)方法及裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種水下?lián)闲匝b置的疲勞試驗(yàn)方法，步驟包括：1)在彎矩旋轉(zhuǎn)軸上施加彎曲力矩，彎曲力矩使得撓性偏轉(zhuǎn)單元發(fā)生圍繞偏轉(zhuǎn)中心O的偏轉(zhuǎn)；2)撓性偏轉(zhuǎn)單元隨彎矩旋轉(zhuǎn)軸發(fā)生偏轉(zhuǎn)后，用鎖塊進(jìn)行限位；3)給水下?lián)闲匝b置內(nèi)打入內(nèi)壓，內(nèi)壓對(duì)撓性偏轉(zhuǎn)單元產(chǎn)生沿偏轉(zhuǎn)中心線e方向向外的軸向力；4)啟動(dòng)變頻電機(jī)，轉(zhuǎn)盤(pán)總成帶動(dòng)彎矩旋轉(zhuǎn)軸及撓性偏轉(zhuǎn)單元進(jìn)行圓周偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；5)實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)和監(jiān)控試驗(yàn)過(guò)程，直至撓性偏轉(zhuǎn)單元中某個(gè)零部件發(fā)生疲勞失效、磨損嚴(yán)重或密封失效現(xiàn)象，則停止試驗(yàn)，即成。本發(fā)明還公開(kāi)了一種水下?lián)闲匝b置的疲勞試驗(yàn)裝置。本發(fā)明的方法及裝置，簡(jiǎn)單易行，結(jié)果準(zhǔn)確。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種水下?lián)闲匝b置的疲勞試驗(yàn)方法及裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于海洋水下石油鉆井【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種水下?lián)闲匝b置的疲勞試驗(yàn)方法，本發(fā)明還涉及一種水下?lián)闲匝b置的疲勞試驗(yàn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]水下?lián)闲匝b置是鉆井隔水管系統(tǒng)中的重要裝備之一，內(nèi)部設(shè)有偏轉(zhuǎn)心軸、支撐環(huán)、橡膠等硫化而成，形成一個(gè)整體的撓性偏轉(zhuǎn)單元。水下?lián)闲匝b置主要安裝在隔水管底部和80？組的頂部，用來(lái)允許在鉆井隔水管和80？組之間存在角度偏差，從而減少鉆井隔水管上的彎曲力矩。
[0003]水下?lián)闲匝b置工作在深水海洋中，受到海洋鉆井平臺(tái)(或船)在波浪和洋流等作用下，除產(chǎn)生上下升沉運(yùn)動(dòng)，還發(fā)生前后左右搖擺外，這些運(yùn)動(dòng)將影響隔水管系統(tǒng)穩(wěn)定性及井口裝置安全性。
[0004]為了確保撓性偏轉(zhuǎn)單元在深水海洋環(huán)境下安全使用，保證水下?lián)闲匝b置在極端惡劣環(huán)境下不會(huì)因?yàn)楦鞣N作業(yè)載荷而導(dǎo)致疲勞、磨損和密封失效等，必須為水下?lián)闲匝b置，尤其是對(duì)撓性偏轉(zhuǎn)單元進(jìn)行疲勞壽命評(píng)價(jià)，以檢測(cè)撓性裝置及其撓性偏轉(zhuǎn)單元的疲勞壽命、耐磨性能和密封性能等。但是目前還沒(méi)有一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷、經(jīng)濟(jì)高效的水下?lián)闲匝b置的疲勞試驗(yàn)方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種水下?lián)闲匝b置的疲勞試驗(yàn)方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中沒(méi)有專(zhuān)門(mén)針對(duì)水下?lián)闲匝b置的有效的疲勞試驗(yàn)方法的問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明的另一目的是提供一種水下?lián)闲匝b置的疲勞試驗(yàn)裝置。
[0007]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種水下?lián)闲匝b置的疲勞試驗(yàn)方法，依賴(lài)于一種試驗(yàn)裝置，按照以下步驟實(shí)施:
[0008]步驟1、在彎矩旋轉(zhuǎn)軸上施加彎曲力矩1，彎曲力矩1使得水下?lián)闲匝b置中的撓性偏轉(zhuǎn)單元發(fā)生圍繞偏轉(zhuǎn)中心0的偏轉(zhuǎn)，偏轉(zhuǎn)角度0任意確定；彎曲力矩1的大小由偏轉(zhuǎn)剛度匕和偏轉(zhuǎn)角度0決定，
[0009]彎曲力矩1計(jì)算公式為:1 = 0 ,
[0010]其中，1 一彎矩力矩，單位是X - 111 ；
[0011]V—偏轉(zhuǎn)剛度，單位是X.0/(168 ；
[0012]0—偏轉(zhuǎn)角度，單位是(168 ；
[0013]步驟2、撓性偏轉(zhuǎn)單元隨彎矩旋轉(zhuǎn)軸發(fā)生偏轉(zhuǎn)后，用鎖塊進(jìn)行限位，保持撓性偏轉(zhuǎn)單元和彎矩旋轉(zhuǎn)軸的偏轉(zhuǎn)角度；
[0014]步驟3、給水下?lián)闲匝b置內(nèi)打入內(nèi)壓？，內(nèi)壓？對(duì)撓性偏轉(zhuǎn)單元產(chǎn)生沿偏轉(zhuǎn)中心線6方向向外的軸向力？，軸向力？等于內(nèi)壓？乘以密封面積，密封面積為水下?lián)闲匝b置上端金屬密封墊環(huán)的密封面積；
[0015]步驟4、啟動(dòng)變頻電機(jī)通過(guò)減速箱驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)總成以旋轉(zhuǎn)中心線2為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤(pán)總成帶動(dòng)彎矩旋轉(zhuǎn)軸及撓性偏轉(zhuǎn)單元進(jìn)行圓周偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；
[0016]步驟5、實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)和監(jiān)控試驗(yàn)過(guò)程，直至撓性偏轉(zhuǎn)單元中某個(gè)零部件發(fā)生疲勞失效、磨損嚴(yán)重或密封失效現(xiàn)象，則停止試驗(yàn)，并統(tǒng)計(jì)圓周偏轉(zhuǎn)次數(shù)，即成。
[0017]本發(fā)明所采用的另一技術(shù)方案是，一種水下?lián)闲匝b置的疲勞試驗(yàn)裝置，包括彎曲旋轉(zhuǎn)軸，彎曲旋轉(zhuǎn)軸的上端為I型頭，該I型頭套裝在轉(zhuǎn)盤(pán)總成的I型槽內(nèi)，該I型槽的丁型頭兩邊分別設(shè)置有限位塊和鎖塊；彎曲旋轉(zhuǎn)軸的下端為臺(tái)階軸，套裝在軸承座總成中；
[0018]轉(zhuǎn)盤(pán)總成向上與試驗(yàn)臺(tái)架懸掛連接，轉(zhuǎn)盤(pán)總成的傳動(dòng)軸通過(guò)減速箱與變頻電機(jī)傳動(dòng)連接；同時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)總成的傳動(dòng)軸與水下?lián)闲匝b置的旋轉(zhuǎn)中心線2位于同一軸心線上；轉(zhuǎn)盤(pán)總成的I型槽呈圓弧狀。
[0019]本發(fā)明的有益效果是，為水下?lián)闲匝b置設(shè)計(jì)一種在偏轉(zhuǎn)或彎曲狀態(tài)下進(jìn)行疲勞試驗(yàn)的方法，為長(zhǎng)期工作在水下的撓性裝置提供一種疲勞試驗(yàn)手段和壽命檢測(cè)方法，以便評(píng)價(jià)其疲勞壽命、耐磨性能和密封性能等，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能為水下?lián)闲匝b置進(jìn)行疲勞試驗(yàn)的問(wèn)題，具體包括:
[0020]1)本發(fā)明原理簡(jiǎn)單、操作便捷、經(jīng)濟(jì)高效，即可產(chǎn)生彎曲力矩，同時(shí)還可打入內(nèi)壓，并對(duì)撓性偏轉(zhuǎn)單元實(shí)施圓周偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
[0021]2)彎曲力矩可使得撓性偏轉(zhuǎn)單元發(fā)生任意方向和任意角度的偏轉(zhuǎn)，模擬鉆井隔水管系統(tǒng)在外載作用下產(chǎn)生的偏轉(zhuǎn)或彎曲。
[0022]3)內(nèi)壓一方面對(duì)燒性偏轉(zhuǎn)單元產(chǎn)生沿偏轉(zhuǎn)方向的軸向推力，模擬平臺(tái)或洋流等產(chǎn)生的拉力；另一方面用于檢測(cè)水下?lián)闲匝b置中各零部件發(fā)生疲勞、磨損和密封失效時(shí)的泄漏。
[0023]4)撓性偏轉(zhuǎn)單元在某角度和內(nèi)壓工況下進(jìn)行圓周偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，是對(duì)水下?lián)闲匝b置綜合測(cè)試和檢驗(yàn)。它可實(shí)現(xiàn)全方位、無(wú)死角的圓周偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，做到最大限度的測(cè)試水下?lián)闲匝b置的使用壽命、耐磨性能和密封性能。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本發(fā)明方法依賴(lài)的試驗(yàn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是圖1中的八截面剖視圖。
[0026]圖中，1.下法蘭，2.上法蘭，3.水下?lián)闲匝b置，4.軸承座總成，5.彎曲旋轉(zhuǎn)軸，6.限位塊，7.轉(zhuǎn)盤(pán)總成，8.鎖塊，9.試驗(yàn)臺(tái)架，10.變頻電機(jī)，11.減速箱，
[0027]4-1.軸承座，4-2.軸承內(nèi)套，4-3.軸承外套，4-4.軸承端蓋，4-5.軸承，4-6.壓板，
[0028]另外，0為偏轉(zhuǎn)中心，2為旋轉(zhuǎn)中心線，6為偏轉(zhuǎn)中心線，I為彎曲力矩，？為內(nèi)壓，3為偏轉(zhuǎn)角度，^為圓周偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0030]參照?qǐng)D1和圖2，本發(fā)明方法所依賴(lài)的試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)是，包括可施加彎矩力矩和圓周偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的彎曲旋轉(zhuǎn)軸5，彎曲旋轉(zhuǎn)軸5的上端為I型頭，該I型頭套裝在轉(zhuǎn)盤(pán)總成7的I'型槽內(nèi)，該I型槽的I型頭兩邊分別設(shè)置有限位塊6和鎖塊8 ；彎曲旋轉(zhuǎn)軸5的下端為臺(tái)階軸，套裝在軸承座總成4中；
[0031]轉(zhuǎn)盤(pán)總成7向上與試驗(yàn)臺(tái)架9懸掛連接，轉(zhuǎn)盤(pán)總成7的傳動(dòng)軸通過(guò)減速箱11與變頻電機(jī)10傳動(dòng)連接；同時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)總成7的傳動(dòng)軸與水下?lián)闲匝b置3的旋轉(zhuǎn)中心線2位于同一軸心線上，轉(zhuǎn)盤(pán)總成7為系統(tǒng)提供以旋轉(zhuǎn)中心線2為中心的圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；轉(zhuǎn)盤(pán)總成7設(shè)有丁型槽，X型槽呈圓弧狀，圓弧以偏轉(zhuǎn)中心0為圓心，滿足彎曲旋轉(zhuǎn)軸5在任意偏轉(zhuǎn)角度下的擺動(dòng)；且I型槽具有足夠的空間，滿足內(nèi)壓？推動(dòng)撓性偏轉(zhuǎn)單元及彎曲旋轉(zhuǎn)軸5等沿偏轉(zhuǎn)中心線6方向的軸向位移；轉(zhuǎn)盤(pán)總成7的I型槽內(nèi)設(shè)置限位塊6和鎖塊8，限位塊6用于防止彎曲旋轉(zhuǎn)軸5脫離I型槽；鎖塊8用于保持彎曲旋轉(zhuǎn)軸5在任意角度下的偏轉(zhuǎn)；
[0032]軸承座總成4與上法蘭2固定(通過(guò)螺釘)連接；上法蘭2又與水下?lián)闲匝b置3的撓性偏轉(zhuǎn)單元上法蘭固定(通過(guò)螺栓及螺母)連接；水下?lián)闲匝b置3的底部法蘭與下法蘭1固定(通過(guò)螺栓及螺母)連接，下法蘭1固定安裝在試驗(yàn)平臺(tái)上。
[0033]參照?qǐng)D2，軸承座總成4包括軸承座4-1，軸承座4-1內(nèi)腔中上下位置分別設(shè)置有一個(gè)軸承4-5，兩個(gè)軸承4-5之間通過(guò)軸承內(nèi)套4-2及軸承外套4-3間隔支撐；軸承座4-1上端面(采用螺栓及螺母)安裝有軸承端蓋4-4，軸承端蓋4-4用于壓緊上端的軸承4-5 ；彎曲旋轉(zhuǎn)軸5的下端套裝在兩個(gè)軸承4-5中，彎曲旋轉(zhuǎn)軸5下端面(通過(guò)螺釘)安裝有壓板4-6，壓板4-6用于壓緊下端的軸承4-5。從圖2可見(jiàn)，軸承座總成4既可以傳遞彎曲力矩1，又具備與彎曲旋轉(zhuǎn)軸5之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的功能。
[0034]本發(fā)明的水下?lián)闲匝b置的疲勞試驗(yàn)方法，利用上述的試驗(yàn)裝置，按照以下步驟實(shí)施:
[0035]步驟1、在彎矩旋轉(zhuǎn)軸5上施加彎曲力矩1，彎曲力矩1由油缸或其它方式施加，彎曲力矩1使得水下?lián)闲匝b置3中的撓性偏轉(zhuǎn)單元發(fā)生圍繞偏轉(zhuǎn)中心0的偏轉(zhuǎn)，偏轉(zhuǎn)角度0任意確定；彎曲力矩1的大小由偏轉(zhuǎn)剛度&和偏轉(zhuǎn)角度0決定，偏轉(zhuǎn)角度0越大，彎曲力矩1就越大，
[0036]施加于彎矩旋轉(zhuǎn)軸5上的彎曲力矩1計(jì)算公式為:1 = 0 ,
[0037]其中，1 一彎矩力矩，單位是.111 ；
[0038]V—偏轉(zhuǎn)剛度，單位是X ^ 111/己68 ；
[0039]0 一偏轉(zhuǎn)角度，單位是己68 ；
[0040]步驟2、撓性偏轉(zhuǎn)單元隨彎矩旋轉(zhuǎn)軸5發(fā)生偏轉(zhuǎn)后，用鎖塊8進(jìn)行限位，保持撓性偏轉(zhuǎn)單元和彎矩旋轉(zhuǎn)軸5的偏轉(zhuǎn)角度；
[0041]步驟3、給水下?lián)闲匝b置3內(nèi)打入內(nèi)壓？，內(nèi)壓？對(duì)撓性偏轉(zhuǎn)單元產(chǎn)生沿偏轉(zhuǎn)中心線6方向向外的軸向力？，軸向力？等于內(nèi)壓？乘以密封面積，密封面積為水下?lián)闲匝b置上端金屬密封墊環(huán)的密封面積；
[0042]步驟4、啟動(dòng)變頻電機(jī)10通過(guò)減速箱11驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)總成7以旋轉(zhuǎn)中心線2為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤(pán)總成7帶動(dòng)彎矩旋轉(zhuǎn)軸5及撓性偏轉(zhuǎn)單元進(jìn)行圓周偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；
[0043]步驟5、實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)和監(jiān)控試驗(yàn)過(guò)程，直至撓性偏轉(zhuǎn)單元中某個(gè)零部件發(fā)生疲勞失效、磨損嚴(yán)重或密封失效現(xiàn)象，則停止試驗(yàn)，并統(tǒng)計(jì)圓周偏轉(zhuǎn)次數(shù)，即成。
[0044]本發(fā)明的水下?lián)闲匝b置的疲勞試驗(yàn)方法工作原理是，彎曲旋轉(zhuǎn)軸5在彎曲力矩1的作用下，以偏轉(zhuǎn)中心0為圓心進(jìn)行偏轉(zhuǎn)，同時(shí)通過(guò)軸承座總成4和上法蘭2等的傳遞，使得水下?lián)闲匝b置3中的撓性偏轉(zhuǎn)單元實(shí)現(xiàn)同步偏轉(zhuǎn)；當(dāng)偏轉(zhuǎn)角度0到達(dá)預(yù)設(shè)角度后，利用轉(zhuǎn)盤(pán)總成7中I型槽內(nèi)的鎖塊8將彎曲旋轉(zhuǎn)軸5進(jìn)行限位，并保持該偏轉(zhuǎn)角度0 ；再往水下?lián)闲匝b置3中打入內(nèi)壓？，內(nèi)壓？對(duì)撓性偏轉(zhuǎn)單元產(chǎn)生沿偏轉(zhuǎn)中心線6方向的軸向力？；最后，啟動(dòng)變頻電機(jī)10通過(guò)減速箱11驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)總成7以旋轉(zhuǎn)中心線2為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并帶動(dòng)彎矩旋轉(zhuǎn)軸5及撓性偏轉(zhuǎn)單元進(jìn)行圓周偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)0，記錄相關(guān)數(shù)據(jù)直至出現(xiàn)破壞性現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)水下?lián)闲匝b置的疲勞試驗(yàn)。
[0045] 本發(fā)明的疲勞試驗(yàn)方法，針對(duì)水下?lián)闲匝b置綜合測(cè)試和檢驗(yàn)，能夠?qū)崿F(xiàn)全方位、無(wú)死角的圓周偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，做到最大限度的測(cè)試水下?lián)闲匝b置的使用壽命、耐磨性能和密封性會(huì)泛。
【權(quán)利要求】
1.一種水下?lián)闲匝b置的疲勞試驗(yàn)方法，其特點(diǎn)在于，依賴(lài)于一種試驗(yàn)裝置，按照以下步驟實(shí)施: 步驟1、在彎矩旋轉(zhuǎn)軸(5)上施加彎曲力矩M，彎曲力矩M使得水下?lián)闲匝b置(3)中的撓性偏轉(zhuǎn)單元發(fā)生圍繞偏轉(zhuǎn)中心O的偏轉(zhuǎn)，偏轉(zhuǎn)角度α任意確定；彎曲力矩M的大小由偏轉(zhuǎn)剛度k和偏轉(zhuǎn)角度α決定， 彎曲力矩M計(jì)算公式為:M = k.α， 其中，M—彎矩力矩，單位是N.m ； k一偏轉(zhuǎn)剛度，單位是N.m/deg ； α 一偏轉(zhuǎn)角度，單位是deg ； 步驟2、撓性偏轉(zhuǎn)單元隨彎矩旋轉(zhuǎn)軸(5)發(fā)生偏轉(zhuǎn)后，用鎖塊(8)進(jìn)行限位，保持撓性偏轉(zhuǎn)單元和彎矩旋轉(zhuǎn)軸(5)的偏轉(zhuǎn)角度； 步驟3、給水下?lián)闲匝b置(3)內(nèi)打入內(nèi)壓P，內(nèi)壓P對(duì)撓性偏轉(zhuǎn)單元產(chǎn)生沿偏轉(zhuǎn)中心線e方向向外的軸向力F，軸向力F等于內(nèi)壓P乘以密封面積，密封面積為水下?lián)闲匝b置上端金屬密封墊環(huán)的密封面積； 步驟4、啟動(dòng)變頻電機(jī)(10)通過(guò)減速箱(11)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)總成(7)以旋轉(zhuǎn)中心線Z為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤(pán)總成(7)帶動(dòng)彎矩旋轉(zhuǎn)軸(5)及撓性偏轉(zhuǎn)單元進(jìn)行圓周偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)； 步驟5、實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)和監(jiān)控試驗(yàn)過(guò)程，直至撓性偏轉(zhuǎn)單元中某個(gè)零部件發(fā)生疲勞失效、磨損嚴(yán)重或密封失效現(xiàn)象，則停止試驗(yàn)，并統(tǒng)計(jì)圓周偏轉(zhuǎn)次數(shù)，即成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水下?lián)闲匝b置的疲勞試驗(yàn)方法，其特點(diǎn)在于:所述的試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)是，包括彎曲旋轉(zhuǎn)軸(5)，彎曲旋轉(zhuǎn)軸(5)的上端為T(mén)型頭，該T型頭套裝在轉(zhuǎn)盤(pán)總成(7)的T型槽內(nèi)，該T型槽的T型頭兩邊分別設(shè)置有限位塊(6)和鎖塊(8);彎曲旋轉(zhuǎn)軸(5)的下端為臺(tái)階軸，套裝在軸承座總成(4)中； 轉(zhuǎn)盤(pán)總成(7)向上與試驗(yàn)臺(tái)架(9)懸掛連接，轉(zhuǎn)盤(pán)總成(7)的傳動(dòng)軸通過(guò)減速箱(11)與變頻電機(jī)(10)傳動(dòng)連接；同時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)總成(7)的傳動(dòng)軸與水下?lián)闲匝b置(3)的旋轉(zhuǎn)中心線Z位于同一軸心線上；轉(zhuǎn)盤(pán)總成(7)的T型槽呈圓弧狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水下?lián)闲匝b置的疲勞試驗(yàn)方法，其特點(diǎn)在于:所述的軸承座總成(4)與上法蘭(2)固定連接；上法蘭(2)又與水下?lián)闲匝b置3的撓性偏轉(zhuǎn)單元上法蘭固定連接；水下?lián)闲匝b置(3)的底部法蘭與下法蘭(I)固定連接，下法蘭(I)固定安裝在試驗(yàn)平臺(tái)上。
4.一種水下?lián)闲匝b置的疲勞試驗(yàn)裝置，其特點(diǎn)在于:包括彎曲旋轉(zhuǎn)軸(5)，彎曲旋轉(zhuǎn)軸(5)的上端為T(mén)型頭，該T型頭套裝在轉(zhuǎn)盤(pán)總成(7)的T型槽內(nèi)，該T型槽的T型頭兩邊分別設(shè)置有限位塊(6)和鎖塊(8);彎曲旋轉(zhuǎn)軸(5)的下端為臺(tái)階軸，套裝在軸承座總成(4)中； 轉(zhuǎn)盤(pán)總成(7)向上與試驗(yàn)臺(tái)架(9)懸掛連接，轉(zhuǎn)盤(pán)總成(7)的傳動(dòng)軸通過(guò)減速箱(11)與變頻電機(jī)(10)傳動(dòng)連接；同時(shí)，轉(zhuǎn)盤(pán)總成(7)的傳動(dòng)軸與水下?lián)闲匝b置(3)的旋轉(zhuǎn)中心線Z位于同一軸心線上；轉(zhuǎn)盤(pán)總成(7)的T型槽呈圓弧狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水下?lián)闲匝b置的疲勞試驗(yàn)裝置，其特點(diǎn)在于:所述的軸承座總成(4)與上法蘭(2)固定連接；上法蘭(2)又與水下?lián)闲匝b置3的撓性偏轉(zhuǎn)單元上法蘭固定連接；水下?lián)闲匝b置(3)的底部法蘭與下法蘭(I)固定連接，下法蘭(I)固定安裝在試 驗(yàn)平臺(tái)上。
【文檔編號(hào)】G01M13/00GK104483117SQ201410748864
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月4日
【發(fā)明者】左其川, 李?lèi)?ài)利, 雷廣進(jìn), 侯曉東, 陳葉 申請(qǐng)人:寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司