一種制動卡鉗的低壓密封性檢測工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種制動卡鉗的低壓密封性檢測工裝，包括工作臺板和氣缸支架，工作臺板上安裝有兩個直線軸，兩個直線軸上均套裝有直線軸承，直線軸承之間設(shè)有滑板，滑板上端中部連接有浮動接頭，浮動接頭上端連接有正方形缸體氣缸，兩個直線軸之間設(shè)有兩個檢測卡鉗定位座，兩個檢測卡鉗定位座安裝在工作臺板上端中部，兩個檢測卡鉗定位座之間設(shè)有雙桿薄型氣缸，雙桿薄型氣缸上端連接有檢測支柱一，雙桿薄型氣缸左右兩側(cè)對稱設(shè)有兩個固定卡鉗定位柱，兩個固定卡鉗定位柱下端連接有合格工件，雙桿薄型氣缸下端連接有檢測支柱二。本發(fā)明利用差壓法對制動卡鉗的低壓氣密性檢測，實(shí)現(xiàn)整個檢測過程的自動化，能提高制動卡鉗的低壓密封性檢測效率。
【專利說明】一種制動卡鉗的低壓密封性檢測工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及卡鉗檢測【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種制動卡鉗的低壓密封性檢測工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車制動性能直接影響著汽車的行車安全。隨著車輛性能的不斷提高，車速不斷提升，人們對安全、可靠性要求越來越高。為保證人身和車輛的安全，必須為汽車配備十分可靠的制動系統(tǒng)。近幾年，歐洲和國內(nèi)汽車的使用表明，盤式制動器較鼓式制動器更能確保制動安全性、穩(wěn)定性及耐久性。制動鉗是盤式制動器的重要組成部分，制動鉗密封性不良，就會使汽車盤式制動器總成出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，從而降低制動力，使制動效果降低。嚴(yán)重的可能會造成交通事故。因此研究制動鉗密封性的檢測就非常有應(yīng)用價(jià)值和現(xiàn)實(shí)意義。傳統(tǒng)的氣泡法、涂抹法檢測方法落后。氣泡法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但是也有很多缺陷，如果事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準(zhǔn)確性；其次，對于體積大、笨重的零件，在水中觀察比較困難；對于表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察等。涂抹法有諸如只能粗略觀察泄漏量的多少，不能定量地測出泄漏量等缺點(diǎn)。壓降法和流量測量法等檢測精度低，而氦氣泄漏檢測法成本過高，這些方法都不能適應(yīng)制動卡鉗的大批量檢測。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了確保盤式制動器的制動性能，消除制動卡鉗的滲漏現(xiàn)象，本發(fā)明提供一種制動卡鉗的低壓密封性檢測工裝，可以消除制動卡鉗的滲漏現(xiàn)象，保證盤式制動器的制動性能，同時(shí)，能大大提高制動卡鉗的低壓密封性檢測效率。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]一種制動卡鉗的低壓密封性檢測工裝，包括工作臺板和氣缸支架，所述工作臺板上通過螺釘一垂直安裝有兩個直線軸，所述兩個直線軸的頂端通過螺釘三與氣缸支架固連，所述兩個直線軸的上下兩端均套裝有軸支撐，所述處于兩個直線軸下端的軸支撐均通過螺釘二固定在工作臺板上，所述處于兩個直線軸上端的軸支撐均通過螺釘二固定在氣缸支架上，所述兩個直線軸上均套裝有直線軸承，所述直線軸承之間設(shè)有滑板，所述滑板的左右兩端通過螺釘四固定在直線軸承上，這樣滑板即可在兩個直線軸的導(dǎo)向下作用下移動，所述滑板的下側(cè)面上通過螺釘五對稱安裝有壓頭一，所述滑板的下側(cè)中部連接有壓頭二，所述滑板的上端中部連接有浮動接頭，所述浮動接頭上端連接有正方形缸體氣缸，所述正方形缸體氣缸通過螺釘六固定在氣缸支架上。本發(fā)明采用浮動接頭，從而減小了裝配誤差，保護(hù)相關(guān)部件并使設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。
[0006]所述兩個直線軸之間設(shè)有兩個檢測卡鉗定位座，所述兩個檢測卡鉗定位座通過螺釘七對稱安裝在工作臺板的上端中部，所述兩個檢測卡鉗定位座的上端均通過開槽平端緊定螺釘固定有圓型定位銷。
[0007]所述兩個檢測卡鉗定位座之間設(shè)有雙桿薄型氣缸，所述雙桿薄型氣缸通過螺釘八固定在工作臺板上，所述雙桿薄型氣缸的上端連接有檢測支柱一，所述雙桿薄型氣缸的左右兩側(cè)對稱設(shè)有兩個固定卡鉗定位柱，所述兩個固定卡鉗定位柱的上端通過螺釘九固定在工作臺板上，所述兩個固定卡鉗定位柱的下端通過螺釘十連接有合格工件，所述雙桿薄型氣缸的下端連接有檢測支柱二，所述檢測支柱二與合格工件相接觸。正方形缸體氣缸推動滑板移動，通過壓頭一、壓頭二壓住待檢測工件，雙桿薄型氣缸通過檢測支柱一壓住待檢測工件，同時(shí)雙桿薄型氣缸通過檢測支柱二壓住合格工件。
[0008]所述工作臺板的后側(cè)設(shè)有安裝接頭支架，所述安裝接頭支架通過螺釘十一固定在工作臺板上。
[0009]所述工作臺板的右前部設(shè)有快速連接裝置。
[0010]所述快速連接裝置包括快速連接器、圓柱型接近傳感器、接近開關(guān)罩和快速連接器插座，所述快速連接器插座通過螺釘十二固定在工作臺板上，所述圓柱型接近傳感器安裝在快速連接器插座，所述接近開關(guān)罩安裝在快速連接器插座，且接近開關(guān)罩罩在圓柱型接近傳感器的外側(cè)，所述快速連接器插座上開有L型通槽，所述快速連接器放置在L型通槽內(nèi)，采用快速連接器可方便快捷的連接到待檢測工件上。將快速連接器接到待檢測工件上，開始充氣，并穩(wěn)定后，通過檢測做出有無泄露的判斷，實(shí)時(shí)檢測泄露引起的壓差變化，并顯示泄露壓差，當(dāng)實(shí)際泄露壓差大于設(shè)定泄露上限時(shí)，判定為不合格，否者判定合格。
[0011]所述壓頭一、壓頭二均由尼龍材料制成，不會對待檢測工件表面造成損傷。
[0012]本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:本發(fā)明可以消除制動卡鉗的滲漏現(xiàn)象，保證盤式制動器的制動性能，同時(shí)，利用差壓法對制動卡鉗的低壓氣密性檢測，這種方法僅需采集壓力的變化量，就可推斷出泄漏量的大小，可以直接將采集到的差壓信號轉(zhuǎn)換為電氣信號，這樣，信號的采集與處理都可以很容易地實(shí)現(xiàn)，尤其可以實(shí)現(xiàn)整個檢測過程的自動化，大大縮短了檢測周期，減輕了勞動強(qiáng)度，能大大提高制動卡鉗的低壓密封性檢測效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0014]圖1為本發(fā)明工作時(shí)的主視圖；
[0015]圖2為本發(fā)明工作時(shí)的左視圖；
[0016]圖3為本發(fā)明工作時(shí)的俯視圖；
[0017]圖4為本發(fā)明的快速連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本發(fā)明的氣動原理圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對本發(fā)明進(jìn)一步闡述。
[0020]如圖1至圖5所示，一種制動卡鉗的低壓密封性檢測工裝，包括工作臺板5和氣缸支架20，所述工作臺板5上通過螺釘一 4垂直安裝有兩個直線軸13，所述兩個直線軸13的頂端通過螺釘三15與氣缸支架20固連，所述兩個直線軸13的上下兩端均套裝有軸支撐7，所述處于兩個直線軸13下端的軸支撐7均通過螺釘二 6固定在工作臺板5上，所述處于兩個直線軸13上端的軸支撐7均通過螺釘二 6固定在氣缸支架20上，所述兩個直線軸13上均套裝有直線軸承11，所述直線軸承11之間設(shè)有滑板16，所述滑板16的左右兩端通過螺釘四12固定在直線軸承11上，這樣滑板16即可在兩個直線軸13的導(dǎo)向下作用下移動，所述滑板16的下側(cè)面上通過螺釘五22對稱安裝有壓頭一 21，所述滑板16的下側(cè)中部連接有壓頭二 14，所述滑板16的上端中部連接有浮動接頭19，所述浮動接頭19上端連接有正方形缸體氣缸17，所述正方形缸體氣缸17通過螺釘六18固定在氣缸支架20上。本發(fā)明采用浮動接頭19，從而減小了裝配誤差，保護(hù)相關(guān)部件并使設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。
[0021]所述兩個直線軸13之間設(shè)有兩個檢測卡鉗定位座8，所述兩個檢測卡鉗定位座8通過螺釘七25對稱安裝在工作臺板5的上端中部，所述兩個檢測卡鉗定位座8的上端均通過開槽平端緊定螺釘9固定有圓型定位銷10。
[0022]所述兩個檢測卡鉗定位座8之間設(shè)有雙桿薄型氣缸I，所述雙桿薄型氣缸I通過螺釘八2固定在工作臺板5上，所述雙桿薄型氣缸I的上端連接有檢測支柱一 24，所述雙桿薄型氣缸I的左右兩側(cè)對稱設(shè)有兩個固定卡鉗定位柱30,所述兩個固定卡鉗定位柱30的上端通過螺釘九3固定在工作臺板5上，所述兩個固定卡鉗定位柱30的下端通過螺釘十33連接有合格工件32，所述雙桿薄型氣缸I的下端連接有檢測支柱二 31，所述檢測支柱二 31與合格工件32相接觸。正方形缸體氣缸17推動滑板16移動，通過壓頭一 21、壓頭二 14壓住待檢測工件，雙桿薄型氣缸I通過檢測支柱一 24壓住待檢測工件，同時(shí)雙桿薄型氣缸I通過檢測支柱二 31壓住合格工件32。
[0023]所述工作臺板5的后側(cè)設(shè)有安裝接頭支架36，所述安裝接頭支架36通過螺釘十一37固定在工作臺板5上。
[0024]所述工作臺板5的右前部設(shè)有快速連接裝置。
[0025]所述快速連接裝置包括快速連接器26、圓柱型接近傳感器27、接近開關(guān)罩28和快速連接器插座29，所述快速連接器插座29通過螺釘十二 34固定在工作臺板5上，所述圓柱型接近傳感器27安裝在快速連接器插座29，所述接近開關(guān)罩28安裝在快速連接器插座29，且接近開關(guān)罩28罩在圓柱型接近傳感器27的外側(cè)，從而對圓柱型接近傳感器27起到保護(hù)作用，所述快速連接器插座29上開有L型通槽29a，所述快速連接器26放置在L型通槽29a內(nèi)。圓柱型接近傳感器27通過對快速連接器26進(jìn)行感應(yīng)，將感應(yīng)信號傳遞給外接的控制模塊，以實(shí)現(xiàn)自動化控制；采用快速連接器26可方便快捷的連接到待檢測工件上。將快速連接器26接到待檢測工件上，開始充氣，并穩(wěn)定后，通過檢測做出有無泄露的判斷，實(shí)時(shí)檢測泄露引起的壓差變化，并顯示泄露壓差，當(dāng)實(shí)際泄露壓差大于設(shè)定泄露上限時(shí)，判定為不合格，否者判定合格。
[0026]所述壓頭一 21、壓頭二 14均由尼龍材料制成，不會對待檢測工件表面造成損傷。
[0027]兩個檢測卡鉗定位座8、兩個固定卡鉗定位柱30、檢測支柱二 31、檢測支柱一 24均通過調(diào)質(zhì)處理，能夠達(dá)到良好的綜合機(jī)械性能，零件表面均鍍鎳磷，起到良好的防腐作用，并且增加了零件的硬度。
[0028]在進(jìn)行低壓密封性檢測時(shí)，先將待檢測工件23通過圓型定位銷10定位放置在兩個檢測卡鉗定位座8上，將快速連接器26插到待檢測工件23上，外接的管路通過安裝接頭支架36安裝后，接在快速連接器26上，啟動正方形缸體氣缸17，推動滑板16向下運(yùn)動，直至壓頭二 14壓住待檢測工件23，待檢測工件23的另一端在雙桿薄型氣缸I的作用下，通過檢測支柱一 24可以將待檢測工件23緊緊壓住，同時(shí)，合格工件32的一端在雙桿薄型氣缸I的推動下，通過檢測支柱二 31，可以將合格工件32緊緊壓住，這樣待檢測工件23在合格工件32的對比下，通過對待檢測工件23、合格工件32進(jìn)行充氣。
[0029]如圖5所示，展示了本發(fā)明的氣動部分，包括二通直動式電磁閥一 38、二通直動式電磁閥二 39、壓力開關(guān)40、二通直動式電磁閥三41和二通直動式電磁閥四42，氣密性檢測的整個工作循環(huán)包括四個階段，即充氣階段、穩(wěn)定階段、精密檢測階段、退出檢測階段、退出后恢復(fù)階段。
[0030]充氣階段:二通直動式電磁閥三41、二通直動式電磁閥一 38、二通直動式電磁閥二 39通氣，二通直動式電磁閥四42斷氣。壓縮氣體充入待檢測工件23和合格工件32內(nèi)，等待兩工件內(nèi)氣體狀態(tài)穩(wěn)定。
[0031]穩(wěn)定階段:待檢測工件23和合格工件32完全加壓后，二通直動式電磁閥四42、二通直動式電磁閥二 39通氣,二通直動式電磁閥三41、二通直動式電磁閥一 38斷氣,穩(wěn)定幾分鐘后，如果壓力開關(guān)40壓降在規(guī)定范圍內(nèi)則進(jìn)入精密檢測階段，如果壓力開關(guān)40壓降超出規(guī)定范圍，則停止檢測，按要求退回。
[0032]精密檢測階段:二通直動式電磁閥四42通氣，二通直動式電磁閥三41、二通直動式電磁閥一 38、二通直動式電磁閥二 39斷氣，通過壓差傳感器35做出有無泄漏的精密判斷，并顯示泄漏壓差。如果實(shí)際泄漏壓差大于設(shè)定泄漏上限時(shí)，判定待檢測工件23為不合格，否則判定為合格。
[0033]退出檢測階段:首先二通直動式電磁閥二 39通氣，然后二通直動式電磁閥一 38通氣，二通直動式電磁閥四42保持通氣，二通直動式電磁閥三41保持?jǐn)鄽猓瑑晒ぜ?nèi)的氣體排到大氣中。
[0034]退出后恢復(fù)等待階段:二通直動式電磁閥二 39通氣，其它電磁閥斷氣。
[0035]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種制動卡鉗的低壓密封性檢測工裝，包括工作臺板(5)和氣缸支架(20)，所述工作臺板(5)上通過螺釘一(4)垂直安裝有兩個直線軸(13)，所述兩個直線軸(13)的頂端通過螺釘三(15)與氣缸支架(20)固連，所述兩個直線軸(13)的上下兩端均套裝有軸支撐(7)，所述處于兩個直線軸(13)下端的軸支撐(7)均通過螺釘二(6)固定在工作臺板(5)上，所述處于兩個直線軸(13)上端的軸支撐(7)均通過螺釘二 ￠)固定在氣缸支架(20)上，其特征在于:所述兩個直線軸(13)上均套裝有直線軸承(11)，所述直線軸承(11)之間設(shè)有滑板(16)，所述滑板(16)的左右兩端通過螺釘四(12)固定在直線軸承(11)上，所述滑板(16)的下側(cè)面上通過螺釘五(22)對稱安裝有壓頭一(21)，所述滑板(16)的下側(cè)中部連接有壓頭二(14)，所述滑板(16)的上端中部連接有浮動接頭(19)，所述浮動接頭(19)上端連接有正方形缸體氣缸(17)，所述正方形缸體氣缸(17)通過螺釘六(18)固定在氣缸支架(20)上； 所述兩個直線軸(13)之間設(shè)有兩個檢測卡鉗定位座(8)，所述兩個檢測卡鉗定位座(8)通過螺釘七(25)對稱安裝在工作臺板(5)的上端中部，所述兩個檢測卡鉗定位座(8)的上端均通過開槽平端緊定螺釘(9)固定有圓型定位銷(10)； 所述兩個檢測卡鉗定位座(8)之間設(shè)有雙桿薄型氣缸(1)，所述雙桿薄型氣缸(1)通過螺釘八(2)固定在工作臺板(5)上，所述雙桿薄型氣缸(1)的上端連接有檢測支柱一(24)，所述雙桿薄型氣缸(1)的左右兩側(cè)對稱設(shè)有兩個固定卡鉗定位柱(30)，所述兩個固定卡鉗定位柱(30)的上端通過螺釘九(3)固定在工作臺板(5)上，所述兩個固定卡鉗定位柱(30)的下端通過螺釘十(33)連接有合格工件(32)，所述雙桿薄型氣缸(1)的下端連接有檢測支柱二(31)，所述檢測支柱二(31)與合格工件(32)相接觸； 所述工作臺板(5)的后側(cè)設(shè)有安裝接頭支架(36)，所述安裝接頭支架(36)通過螺釘i^一 (37)固定在工作臺板(5)上； 所述工作臺板(5)的右前部設(shè)有快速連接裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制動卡鉗的低壓密封性檢測工裝，其特征在于:所述快速連接裝置包括快速連接器(26)、圓柱型接近傳感器(27)、接近開關(guān)罩(28)和快速連接器插座(29)，所述快速連接器插座(29)通過螺釘十二(34)固定在工作臺板(5)上，所述圓柱型接近傳感器(27)安裝在快速連接器插座(29)，所述接近開關(guān)罩(28)安裝在快速連接器插座(29)，且接近開關(guān)罩(28)罩在圓柱型接近傳感器(27)的外側(cè)，所述快速連接器插座(29)上開有L型通槽(29a)，所述快速連接器(26)放置在L型通槽(29a)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制動卡鉗的低壓密封性檢測工裝，其特征在于:所述壓頭一(21)、壓頭二(14)均由尼龍材料制成。
【文檔編號】G01M3/26GK104458157SQ201410767753
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月13日
【發(fā)明者】曹雛清, 張艷朋, 胡建, 高云峰, 李瑞峰 申請人:蕪湖哈特機(jī)器人產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司