一種密封件氣密性能檢測(cè)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明屬于測(cè)量【技術(shù)領(lǐng)域】。采用有對(duì)合面的模具與待測(cè)環(huán)狀密封件形成壓力空腔，通過(guò)該壓力空腔的保壓能力描述密封件的氣密性能。本發(fā)明涉及的密封件氣密性能檢測(cè)裝置，由供氣裝置、密封件安裝夾具和壓力測(cè)試系統(tǒng)組成；所述密封件安裝夾具為可緊固的對(duì)模，對(duì)模由上模板(1)和下模板(2)組成，上下模板具有與待測(cè)密封件(3)匹配的型面，上下模板和密封件(3)圍成壓力空腔(4)，上模板(1)上設(shè)置氣嘴(5)，氣嘴(5)將壓力空腔(4)通過(guò)測(cè)壓通道分別與供氣裝置和壓力測(cè)試系統(tǒng)連接。該裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可設(shè)計(jì)性強(qiáng)，適用面廣，操作簡(jiǎn)單，準(zhǔn)確性好、效率高，直接表征密封制品的氣密性，適用于密封制品不同方向氣密性能的檢測(cè)與評(píng)價(jià)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種密封件氣密性能檢測(cè)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于測(cè)量【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及氣密性能檢測(cè)技術(shù)，特別涉及密封件密氣性能檢測(cè)技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002]密封件是密封裝置中的通用基礎(chǔ)元件，其產(chǎn)品主要有形狀各異、大小不一的密封圈、密封墊片、法蘭墊片等，無(wú)論是在液體還是氣體密封環(huán)節(jié)都占有十分重要的地位。
[0003]目前，密封件的檢測(cè)項(xiàng)目主要是針對(duì)密封件材料進(jìn)行的檢測(cè)，具體檢測(cè)項(xiàng)目包括:硬度、拉伸強(qiáng)度、扯斷伸長(zhǎng)率、壓縮永久變形等；通過(guò)耐油、熱空氣老化、低溫脆性、耐硫酸、耐硝酸、耐鹽酸、耐氫氧化鈉等老化試驗(yàn)，對(duì)以上項(xiàng)目進(jìn)行重復(fù)檢測(cè)，將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后，綜合判定密封圈的氣密性能。而沒(méi)有一種可直接測(cè)量密封件氣密性能的方法和裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種密封件檢測(cè)裝置，解決密封制品氣密性檢測(cè)的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，采用有對(duì)合面的模具與待測(cè)環(huán)狀密封件形成壓力空腔，通過(guò)該壓力空腔的保壓能力描述密封件的氣密性能。根據(jù)密封件尺寸及實(shí)際密封工況，通過(guò)對(duì)模具的設(shè)計(jì)、加工，及初始?xì)怏w種類(lèi)、壓力調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)在不同密封環(huán)境、氣壓要求下，不同尺寸、種類(lèi)密封件軸向、徑向密封方式下的氣密性能檢測(cè)，為工況條件下密封件的氣密性檢測(cè)提供了一種參考。
[0006]本發(fā)明涉及的密封件氣密性能檢測(cè)裝置，由供氣裝置、密封件安裝夾具和壓力測(cè)試系統(tǒng)組成；所述密封件安裝夾具為可緊固的對(duì)模，對(duì)模由上模板I和下模板2組成，上下模板具有與待測(cè)密封件3匹配的型面，上下模板和密封件3圍成壓力空腔4，上模板I上設(shè)置氣嘴5，氣嘴5將壓力空腔4通過(guò)測(cè)壓通道分別與供氣裝置和壓力測(cè)試系統(tǒng)連接，檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)框圖如附圖1所示，對(duì)模結(jié)構(gòu)如附圖2?6所示。
[0007]本發(fā)明涉及的密封件氣密性能檢測(cè)裝置，由供氣裝置、密封件安裝夾具和壓力測(cè)試系統(tǒng)組成，其特征在于:所述與待測(cè)密封件3匹配的型面為柔性型面。
[0008]本發(fā)明涉及的密封件氣密性能檢測(cè)裝置，由供氣裝置、密封件安裝夾具和壓力測(cè)試系統(tǒng)組成，其特征在于:所述對(duì)模為嵌入式結(jié)構(gòu)，與待測(cè)密封件3匹配的型面結(jié)構(gòu)為環(huán)面配合:下模板2配合面為環(huán)向平滑型面，上模板I與下模板2配合環(huán)面處設(shè)置環(huán)向樣品槽6，對(duì)模結(jié)構(gòu)如附圖2所示。
[0009]本發(fā)明涉及的密封件氣密性能檢測(cè)裝置，由供氣裝置、密封件安裝夾具和壓力測(cè)試系統(tǒng)組成，其特征在于:所述樣品槽6的斷面為矩形。
[0010]本發(fā)明涉及的密封件氣密性能檢測(cè)裝置，由供氣裝置、密封件安裝夾具和壓力測(cè)試系統(tǒng)組成，其特征在于:所述樣品槽6的斷面為梯形。
[0011]本發(fā)明涉及的密封件氣密性能檢測(cè)裝置，由供氣裝置、密封件安裝夾具和壓力測(cè)試系統(tǒng)組成，其特征在于:對(duì)模為平板式結(jié)構(gòu)，所述與待測(cè)密封件3匹配的型面結(jié)構(gòu)為平面配合；上模板I為平板，下模板2表面設(shè)置樣品槽6，對(duì)模結(jié)構(gòu)如附圖3?4所示。
[0012]本發(fā)明涉及的密封件氣密性能檢測(cè)裝置，由供氣裝置、密封件安裝夾具和壓力測(cè)試系統(tǒng)組成，其特征在于:模板邊緣對(duì)稱(chēng)設(shè)置螺栓緊固裝置7。
[0013]本發(fā)明涉及的密封件氣密性能檢測(cè)裝置，由供氣裝置、密封件安裝夾具和壓力測(cè)試系統(tǒng)組成，其特征在于:模板中心設(shè)置螺栓緊固裝置7。
[0014]本發(fā)明涉及的密封件氣密性能檢測(cè)裝置，由供氣裝置、密封件安裝夾具和壓力測(cè)試系統(tǒng)組成，其特征在于:對(duì)模為平板式結(jié)構(gòu)，所述與待測(cè)密封件匹配的型面結(jié)構(gòu)為平面配合，上模板I和下模板2均為平板型面，配置環(huán)狀定位塊8，定位塊內(nèi)緣與待測(cè)密封件3匹配，高度介于待測(cè)密封件高度的1/2?3/5之間，對(duì)模結(jié)構(gòu)如附圖5所示。
[0015]本發(fā)明涉及的密封件氣密性能檢測(cè)裝置，由供氣裝置、密封件安裝夾具和壓力測(cè)試系統(tǒng)組成，其特征在于:所述柔性型面為模板表面貼覆的不低于2_厚的膠板9，對(duì)模結(jié)構(gòu)如附圖6所示。
[0016]本發(fā)明涉及的密封件氣密性能檢測(cè)裝置，由供氣裝置、密封件安裝夾具和壓力測(cè)試系統(tǒng)組成，其特征在于:壓力測(cè)試系統(tǒng)為可存儲(chǔ)數(shù)據(jù)式數(shù)字壓力計(jì)。
[0017]本發(fā)明涉及的密封件氣密性能檢測(cè)裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可設(shè)計(jì)性強(qiáng)，適用面廣，操作簡(jiǎn)單，準(zhǔn)確性好、效率高，模擬密封件工作狀態(tài)，直接表征密封制品的氣密性，通過(guò)對(duì)密封槽的設(shè)計(jì)、加工，以及初始?xì)鈮旱恼{(diào)節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)不同尺寸類(lèi)型密封件在不同氣壓要求下的氣密性檢測(cè)，為密封橡膠制品氣密性能的評(píng)價(jià)提供了使用特性表征技術(shù)手段，適用于密封制品(O形、矩形、三角形、梯形等不同形狀規(guī)格的剛性或柔性密封件)不同方向氣密性能的檢測(cè)與評(píng)價(jià)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1本發(fā)明涉及的密封件氣密性能檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)框圖
[0019]圖2本發(fā)明涉及的密封件軸向氣密性能檢測(cè)裝置對(duì)模結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖3本發(fā)明涉及的密封件徑向氣密性能檢測(cè)裝置對(duì)模結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖4本發(fā)明涉及的密封件徑向氣密性能檢測(cè)裝置對(duì)模結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖5本發(fā)明涉及的密封件徑向氣密性能檢測(cè)裝置對(duì)模結(jié)構(gòu)示意圖
[0023]圖6本發(fā)明涉及的密封件徑向氣密性能檢測(cè)裝置對(duì)模結(jié)構(gòu)示意圖
[0024]其中:1一上模板，2—下模板，3—密封件，4一壓力空腔，5—?dú)庾欤?—樣品槽，7—螺栓緊固裝置，8-定位塊，9-膠板。

【具體實(shí)施方式】
[0025]實(shí)施例1
[0026]一種以O(shè)型圈72.6X3.55軸向密封氣密性能檢測(cè)裝置為例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明，密封件氣密性能的檢測(cè)，結(jié)構(gòu)如附圖1所示。
[0027]該裝置包括連接管、密封圈固定模型、MD-S280型數(shù)字壓力計(jì)、針型閥和密封氣體(如氮?dú)狻⒖諝?、氧氣等?shí)際密封氣體)壓力提供裝置(如氣瓶、壓縮機(jī)等)等供氣裝置。
[0028]對(duì)模為嵌入式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)如附圖2所示，采用45#鋼制作，上模板外徑98mm，厚度14臟，嵌入段高度20mm ;上模嵌入段外直徑為78mm、厚度5mm，樣品槽直徑72.6mm、高度4.8mm ;下模空腔直徑78_ ;配合面為間隙配合；下模內(nèi)環(huán)面和卡槽部分表面粗糙度3.2，用6個(gè)均布的螺栓緊固對(duì)模。
[0029]上模板上設(shè)置氣嘴，用連接管連接壓力計(jì)和高壓氣源，得到本發(fā)明所述的密封件氣密性能檢測(cè)裝置。
[0030]該裝置適用于密封件軸向密封性能檢測(cè)。使用時(shí)，將被測(cè)O型密封件安裝在樣品槽6內(nèi)，合模，并用螺栓緊固。
[0031]打開(kāi)針型閥5，對(duì)封閉的對(duì)?？涨怀錃庵令A(yù)設(shè)壓力，記錄體系壓力與時(shí)間的關(guān)系，以一定時(shí)間內(nèi)系統(tǒng)的壓力降，表征密封件的密封性能。
[0032]對(duì)模配合面和樣品槽與密封件的配合處采用柔性材料制作時(shí)，可適用于剛性密封件氣密性能檢測(cè)。
[0033]實(shí)施例2
[0034]一種以O(shè)型圈50.0X1.80徑向密封氣密性能檢測(cè)裝置為例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明用于對(duì)被檢密封件徑向氣密性能的檢測(cè)，結(jié)構(gòu)如附圖1所示。
[0035]該裝置包括連接管、密封圈固定模型、MD-S280型數(shù)字壓力計(jì)、針型閥和密封氣體(如氮?dú)?、空氣、氧氣等?shí)際密封氣體)壓力提供裝置(如氣瓶、壓縮機(jī)等)。
[0036]對(duì)模為平板式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)如附圖3所示，采用45#鋼制作，上模板外徑80mm，厚度14mm ;下模板外徑80mm，空腔直徑40mm，樣品槽寬度2.0mm、深度1.0mm ;上模型面和卡槽部分表面粗糙度3.2，用6個(gè)均布的螺栓緊固對(duì)模。
[0037]上模板上設(shè)置氣嘴，用連接管連接壓力計(jì)和高壓氣源，得到本發(fā)明所述的密封件氣密性能檢測(cè)裝置。
[0038]該裝置適用于內(nèi)徑為50mm，截面外徑介于1.5mm?3.0mm密封件的徑向密封能力檢測(cè)。使用時(shí)，將被測(cè)O型密封件安裝在樣品槽6內(nèi)，合模，并用螺栓緊固裝置7緊固。
[0039]打開(kāi)針型閥5，對(duì)封閉的對(duì)?？涨怀錃庵令A(yù)設(shè)壓力，記錄體系壓力與時(shí)間的關(guān)系，以一定時(shí)間內(nèi)系統(tǒng)的壓力降，表征密封件的密封性能。
[0040]對(duì)模配合面和樣品槽與密封件的配合處采用柔性材料制作時(shí)，可適用于剛性密封件氣密性能檢測(cè)。
[0041]實(shí)施例3
[0042]一種以O(shè)型圈60.0X2.0徑向密封氣密性能檢測(cè)裝置為例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明用于對(duì)被檢密封件徑向氣密性能的檢測(cè)，結(jié)構(gòu)如附圖1所示。
[0043]該裝置包括連接管、密封圈固定模型、壓力計(jì)、針型閥和密封氣體(如氮?dú)狻⒖諝?、氧氣等?shí)際密封氣體)壓力提供裝置(如氣瓶、壓縮機(jī)等)。
[0044]對(duì)模為平板式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)如附圖4所示，采用45#鋼制作，上模板外徑90mm，厚度14mm ;設(shè)置六個(gè)不同規(guī)格的樣品槽，樣品槽寬度2.0_、深度1.0mm ;配合面和卡槽部分表面粗糙度3.2，用6個(gè)均布的螺栓緊固對(duì)模。
[0045]上模板上設(shè)置氣嘴，用連接管連接壓力計(jì)和高壓氣源，得到本發(fā)明所述的密封件氣密性能檢測(cè)裝置。
[0046]該裝置適用于內(nèi)徑為60mm，截面外徑為介于2.0mm?3.0mm密封件的徑向密封能力檢測(cè)。使用時(shí)，將被測(cè)O型密封件安裝在樣品槽6內(nèi)，合模，并用螺栓緊固裝置7緊固。
[0047]打開(kāi)針型閥5，對(duì)封閉的對(duì)模空腔充氣至預(yù)設(shè)壓力，記錄體系壓力與時(shí)間的關(guān)系，以一定時(shí)間內(nèi)系統(tǒng)的壓力降，表征密封件的密封性能。
[0048]實(shí)施例4
[0049]對(duì)模為平板結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)如附圖5所示，型面表面粗糙度3.2，配剛性卡環(huán)作為定位塊，卡環(huán)內(nèi)廓尺寸略大于待測(cè)密封件外廓尺寸，其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例3。得到的檢測(cè)裝置適用于柔性密封件氣密性檢測(cè)，特別適用于不規(guī)則形狀密封件氣密性檢測(cè)。
[0050]實(shí)施例5
[0051]對(duì)模為平板結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)如附圖6所示，上下模板對(duì)合面表面粘貼2mm厚丁基橡膠板。得到的檢測(cè)裝置適用于剛性密封件氣密性檢測(cè)。
【權(quán)利要求】
1.一種密封件氣密性能檢測(cè)裝置，由供氣裝置、密封件安裝夾具和壓力測(cè)試系統(tǒng)組成；所述密封件安裝夾具為可緊固的對(duì)模，對(duì)模由上模板(I)和下模板(2)組成，上下模板具有與待測(cè)密封件(3)匹配的型面，上下模板和密封件(3)圍成壓力空腔(4)，上模板(I)上設(shè)置氣嘴(5)，氣嘴(5)將壓力空腔(4)通過(guò)測(cè)壓通道分別與供氣裝置和壓力測(cè)試系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封件氣密性能檢測(cè)裝置，其特征在于:所述與待測(cè)密封件(3)匹配的型面為柔性型面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的任意一種密封件氣密性能檢測(cè)裝置，其特征在于:所述對(duì)模為嵌入式結(jié)構(gòu)，與待測(cè)密封件(3)匹配的型面結(jié)構(gòu)為環(huán)面配合:下模板(2)配合面為環(huán)向平滑型面，上模板(I)與下模板(2)配合環(huán)面處設(shè)置環(huán)向樣品槽(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封件氣密性能檢測(cè)裝置，其特征在于:所述樣品槽(6)的斷面為矩形或梯形中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的任意一種密封件氣密性能檢測(cè)裝置，其特征在于:對(duì)模為平板式結(jié)構(gòu)，所述與待測(cè)密封件(3)匹配的型面結(jié)構(gòu)為平面配合；上模板(I)為平板，下模板(2)表面設(shè)置樣品槽(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的任意一種密封件氣密性能檢測(cè)裝置，其特征在于:模板邊緣對(duì)稱(chēng)設(shè)置螺栓緊固裝置(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的任意一種密封件氣密性能檢測(cè)裝置，其特征在于:模板中心設(shè)置螺栓緊固裝置(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的任意一種密封件氣密性能檢測(cè)裝置，其特征在于:對(duì)模為平板式結(jié)構(gòu)，所述與待測(cè)密封件匹配的型面結(jié)構(gòu)為平面配合，上模板(I)和下模板(2)均為平板型面，配置環(huán)狀定位塊(8)，定位塊內(nèi)緣與待測(cè)密封件(3)匹配，高度介于待測(cè)密封件高度的1/2?3/5之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密封件氣密性能檢測(cè)裝置，其特征在于:所述柔性型面為模板表面貼覆的不低于2mm厚的膠板(9)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的任意一種密封件氣密性能檢測(cè)裝置，其特征在于:壓力測(cè)試系統(tǒng)為可存儲(chǔ)數(shù)據(jù)式數(shù)字壓力計(jì)。
【文檔編號(hào)】G01M3/26GK104458158SQ201410781639
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】劉亞平, 崔俞, 王榮華, 龐明磊, 孫巖, 李暉, 李倩倩, 王登霞, 謝可勇, 王新波 申請(qǐng)人:中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)第五三研究所