可重復(fù)利用聲發(fā)射傳感器的安裝方法和裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的一種可重復(fù)利用聲發(fā)射傳感器的安裝方法和裝置,方法包括a.將聲發(fā)射傳感器通過固定爪固定在回收裝置腔體內(nèi),b.將所述回收裝置安裝在鉆孔內(nèi),并使設(shè)置在所述回收裝置中的波導(dǎo)桿前端深入孔底前方煤巖體內(nèi),c.完成監(jiān)測后,將傳感器從回收裝置腔體后端取出,完成傳感器的回收;本發(fā)明利用專門設(shè)計的聲發(fā)射傳感器回收裝置將傳感器固定在礦山煤巖體鉆孔壁內(nèi),適用于不同硬度的煤巖體內(nèi)任意角度的鉆孔內(nèi)使用,可以有效解決鉆孔塌孔造成傳感器不易安裝、安裝深度不到位以及回收利用等問題,具有可靠性高、提高信號監(jiān)測精度、隔絕噪音干擾、安裝方便快捷及可回收利用等優(yōu)點,降低了操作難度,降低了經(jīng)濟(jì)成本,提高了安裝效率,獲得更好的應(yīng)用效果,利于現(xiàn)場推廣應(yīng)用。
【專利說明】可重復(fù)利用聲發(fā)射傳感器的安裝方法和裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦山安全監(jiān)測【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種可重復(fù)利用聲發(fā)射傳感器的安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,對能源的需求也越來越大,而伴隨礦山采深加大,以地應(yīng)力為主導(dǎo)的煤巖動力現(xiàn)象或災(zāi)害日趨嚴(yán)重。而目前傳統(tǒng)的靜態(tài)預(yù)測指標(biāo)經(jīng)常出現(xiàn)不敏感或者相對失效的情況,不能有效指導(dǎo)工作面的安全生產(chǎn),亟需先進(jìn)、智能、信息化的動力災(zāi)害預(yù)測技術(shù)及裝備。聲發(fā)射等非接觸式預(yù)測技術(shù)及裝備,能夠?qū)崟r捕捉工作面煤巖動力災(zāi)害的前兆信息,實現(xiàn)對工作面煤巖動力災(zāi)害的動態(tài)、連續(xù)的智能判識和超前預(yù)報。聲發(fā)射傳感器作為該技術(shù)及裝備的核心部分之一,其安裝方式尤其重要,安裝效果直接影響了煤巖動力災(zāi)害前兆信號的接收和判識預(yù)測的準(zhǔn)確度。但是由于對傳感器本身要求很高,而傳感器的價格比較昂貴,現(xiàn)有的安裝方式不能對傳感器進(jìn)行回收利用,造成了嚴(yán)重的資源浪費。因此,需要一種適用于煤礦井下環(huán)境可回收利用的聲發(fā)射傳感器安裝方法和裝置來解決上述問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本發(fā)明提供一種用于煤礦井下環(huán)境可回收利用的聲發(fā)射傳感器安裝方法和裝置來解決上述問題。
[0004]本發(fā)明提供的一種可重復(fù)利用聲發(fā)射傳感器的安裝方法,包括
[0005]a.將聲發(fā)射傳感器通過固定爪固定在回收裝置腔體內(nèi),
[0006]b.將所述回收裝置安裝在鉆孔內(nèi),并使設(shè)置在所述回收裝置中的波導(dǎo)桿前端深入孔底前方煤巖體內(nèi),
[0007]c.完成監(jiān)測后,將傳感器從回收裝置腔體后端取出,完成傳感器的回收。
[0008]進(jìn)一步,所述步驟a中還包括:在所述回收裝置后端設(shè)有輸送管,并通過所述輸送管將回收裝置安裝在鉆孔內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步,所述步驟b中還包括
[0010]bl.拉開設(shè)置在回收裝置腔體前端的封孔液袋拉線,使封孔液通過回收裝置前端的導(dǎo)孔流出,使回收裝置前端和波導(dǎo)桿與鉆孔緊密耦合。
[0011]b2.在回收裝置腔體后端的鉆孔開口處安裝封孔膠圈,并使傳感器的信號線和封孔液袋拉線從封孔膠圈中穿出。
[0012]進(jìn)一步,所述回收裝置腔體前端設(shè)置有用于將封孔液與傳感器隔離的擋板。
[0013]一種可重復(fù)利用聲發(fā)射傳感器的安裝裝置,包括波導(dǎo)桿、回收裝置、封孔液袋、拉線,所述回收裝置包括固定爪、回收臂、外殼和擋板,
[0014]所述擋板密封固定于外殼內(nèi),將外殼內(nèi)腔分為前腔和后腔,封孔液袋置于前腔內(nèi),聲發(fā)射傳感器安裝于后腔內(nèi),外殼前端設(shè)有供封孔液流至外殼外部的導(dǎo)孔,外殼為后端敞口的圓筒結(jié)構(gòu),波導(dǎo)桿自外殼的后腔穿過前腔并由外殼前端伸出,拉線連接于封孔液袋用于打開封孔液袋使封孔液流出,拉線由外殼后端伸出,固定爪鉸接于聲發(fā)射傳感器,回收臂前端一一對應(yīng)的鉸接于固定爪,各回收臂的后端均連接于聲發(fā)射傳感器的信號線,固定爪長度大于聲發(fā)射傳感器到外殼內(nèi)壁的距離,固定爪支撐于外殼內(nèi)壁并將聲發(fā)射傳感器頂緊于波導(dǎo)桿后端固定。
[0015]進(jìn)一步,所述裝置還包括輸送管,
[0016]所述輸送管為與外殼直徑相同的管體,輸送管同軸設(shè)于外殼后端,通過輸送管將傳感器回收裝置安裝在鉆孔內(nèi)。
[0017]進(jìn)一步,所述回收裝置還包括封口膠圈,
[0018]所述封口膠圈密封連接于鉆孔內(nèi)壁,聲發(fā)射傳感器的信號線和拉線穿過密封膠圈伸出。
[0019]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明利用專門設(shè)計的聲發(fā)射傳感器回收裝置將傳感器固定在礦山煤巖體鉆孔壁內(nèi),適用于不同硬度的煤巖體內(nèi)任意角度的鉆孔內(nèi)使用,可以有效解決鉆孔塌孔造成傳感器不易安裝、安裝深度不到位以及回收利用等問題,具有可靠性高、提高信號監(jiān)測精度、隔絕噪音干擾、安裝方便快捷及可回收利用等優(yōu)點,降低了操作難度,降低了經(jīng)濟(jì)成本,提高了安裝效率,獲得更好的應(yīng)用效果,利于現(xiàn)場推廣應(yīng)用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0021]圖1是本發(fā)明的原理示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:圖1是本發(fā)明的原理示意圖。如圖1所示,波導(dǎo)桿1,鉆孔2,封孔液袋3,導(dǎo)孔4,擋板5,聲發(fā)射傳感器6,固定爪7,回收臂8,外殼9,輸送管10,封孔膠圈11,封孔液袋拉線12,信號線13。
[0023]在本實施例中,包括波導(dǎo)桿1、回收裝置、封孔液袋、封孔液袋拉線12,回收裝置包括固定爪7、回收臂8、外殼9和擋板5 ;擋板5密封固定于外殼9內(nèi),將外殼9的內(nèi)腔分為前腔和后腔,封孔液袋3置于前腔內(nèi),聲發(fā)射傳感器安裝于后腔內(nèi),外殼9前端設(shè)有供封孔液流至外殼外部的導(dǎo)孔4,外殼9為后端敞口的圓筒結(jié)構(gòu),波導(dǎo)桿I自外殼9的后腔穿過前腔并由外殼9前端伸出,封孔液袋拉線12連接于封孔液袋3用于打開封孔液袋3使封孔液流出,封孔液袋拉線12由外殼9后端伸出,固定爪7鉸接于聲發(fā)射傳感器,回收臂8前端一一對應(yīng)的鉸接于固定爪7,各回收臂8的后端均連接于聲發(fā)射傳感器的信號線,固定爪7長度大于聲發(fā)射傳感器6到外殼9內(nèi)壁的距離,固定爪7支撐于外殼9內(nèi)壁并將聲發(fā)射傳感器6頂緊于波導(dǎo)桿I后端固定。
[0024]在本實施例中,可重復(fù)利用聲發(fā)射傳感器的安裝裝置還包括輸送管10,所述輸送管10為與外殼9直徑相同的管體,輸送管10同軸設(shè)于外殼9后端,通過輸送管10將傳感器回收裝置安裝在鉆孔2內(nèi).輸送管10通過密封膠圈11軸向壓緊,回收裝置還包括封孔膠圈11,所述封孔膠圈11密封連接于鉆孔2內(nèi)壁,聲發(fā)射傳感器6的信號線13和封孔液袋拉線12穿過密封膠圈11伸出,安裝封孔膠圈,可以有效的隔絕外界干擾噪音,提高傳感器測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。
[0025]在本實施例中,按照傳感器安裝設(shè)計施工要求,在煤(巖)體內(nèi)打安裝鉆孔2 ;通過輸送管10將回收裝置安裝在鉆孔2內(nèi),使裝置前端的波導(dǎo)桿I深入孔底前方煤巖體內(nèi);拉開回收裝置內(nèi)的封孔液袋拉線12,使封孔液通過回收裝置前端的導(dǎo)孔4流出,擋板5防止封孔液向回收裝置內(nèi)部倒流,封孔液在鉆孔底部快速膨脹凝固,實現(xiàn)回收裝置端部、波導(dǎo)桿I與鉆孔2的緊密耦合。
[0026]在本實施例中,在鉆孔2的口部沿鉆孔方向30?50cm處安裝封孔膠圈11,信號線13、封孔液袋拉線12從封孔膠圈11穿出,完成傳感器的安裝;將傳感器信號線13與聲發(fā)射監(jiān)測系統(tǒng)主機(jī)連接,進(jìn)行信號實時監(jiān)測,在完成實時監(jiān)測后,取出封孔膠圈11,拉動信號線13,啟動回收臂8,將傳感器6從孔中拉出,即可完成聲發(fā)射傳感器6的回收。
[0027]最后說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種可重復(fù)利用聲發(fā)射傳感器的安裝方法,其特征在于:包括 a.將聲發(fā)射傳感器通過固定爪固定在回收裝置腔體內(nèi); b.將所述回收裝置安裝在鉆孔內(nèi),并使設(shè)置在所述回收裝置中的波導(dǎo)桿前端深入孔底前方煤巖體內(nèi); c.完成監(jiān)測后,將所述傳感器從回收裝置腔體后端取出,完成傳感器的回收。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可重復(fù)利用聲發(fā)射傳感器的安裝方法,其特征在于:所述步驟a中還包括:在所述回收裝置后端設(shè)有輸送管,并通過所述輸送管將回收裝置安裝在鉆孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可重復(fù)利用聲發(fā)射傳感器的安裝方法,其特征在于:所述步驟b中還包括 bl.拉開設(shè)置在回收裝置腔體前端的封孔液袋的拉線,使封孔液通過回收裝置前端的導(dǎo)孔流出,使回收裝置前端和波導(dǎo)桿與鉆孔緊密耦合; b2.在回收裝置腔體后端的鉆孔開口處安裝封孔膠圈,并使傳感器的信號線和封孔液袋拉線從封孔膠圈中穿出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可重復(fù)利用聲發(fā)射傳感器的安裝方法,其特征在于:所述回收裝置腔體前端設(shè)置有用于將封孔液與傳感器隔離的擋板。
5.一種可重復(fù)利用聲發(fā)射傳感器的安裝裝置,其特征在于:包括波導(dǎo)桿、回收裝置、封孔液袋和拉線,所述回收裝置包括固定爪、回收臂、外殼和擋板; 所述擋板密封固定于外殼內(nèi),將外殼內(nèi)腔分為前腔和后腔,封孔液袋置于前腔內(nèi),聲發(fā)射傳感器安裝于后腔內(nèi),外殼前端設(shè)有供封孔液流至外殼外部的導(dǎo)孔,外殼為后端敞口的圓筒結(jié)構(gòu),波導(dǎo)桿自外殼的后腔穿過前腔并由外殼前端伸出,拉線連接于封孔液袋用于打開封孔液袋使封孔液流出,拉線由外殼后端伸出,固定爪鉸接于聲發(fā)射傳感器,回收臂前端一一對應(yīng)的鉸接于固定爪,各回收臂的后端均連接于聲發(fā)射傳感器的信號線,固定爪長度大于聲發(fā)射傳感器到外殼內(nèi)壁的距離,固定爪支撐于外殼內(nèi)壁并將聲發(fā)射傳感器頂緊于波導(dǎo)桿后端固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可重復(fù)利用聲發(fā)射傳感器的安裝裝置,其特征在于:所述裝置還包括輸送管; 所述輸送管為與外殼直徑相同的管體,輸送管同軸設(shè)于外殼后端,通過輸送管將傳感器回收裝置安裝在鉆孔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可重復(fù)利用聲發(fā)射傳感器的安裝裝置,其特征在于:所述回收裝置還包括封口膠圈; 所述封口膠圈密封連接于鉆孔內(nèi)壁,聲發(fā)射傳感器的信號線和拉線穿過密封膠圈伸出。
【文檔編號】G01N29/26GK104407059SQ201410793899
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月20日
【發(fā)明者】胡千庭, 文光才, 隆清明, 李建功, 劉紅, 鄒銀輝, 李秋林, 張憲尚, 胡杰, 張睿, 呂貴春, 王藝樹 申請人:中煤科工集團(tuán)重慶研究院有限公司