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一種層析檢測(cè)卡的制作方法

文檔序號(hào):6042853閱讀:304來源:國(guó)知局
一種層析檢測(cè)卡的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種層析檢測(cè)卡,包括檢測(cè)卡本體,所述檢測(cè)卡本體頂面設(shè)有凸臺(tái),在凸臺(tái)頂面沿檢測(cè)卡本體長(zhǎng)度方向開設(shè)螺紋槽。本發(fā)明在配合檢測(cè)儀對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)時(shí),操作方便,速度更快,工作效率高。
【專利說明】一種層析檢測(cè)卡

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種檢測(cè)卡,特別是涉及一種層析檢測(cè)卡。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的層析檢測(cè)卡一般都是長(zhǎng)條形的矩形結(jié)構(gòu),檢測(cè)卡上開有檢測(cè)區(qū),卡內(nèi)部的層析膜的檢測(cè)線暴露在檢測(cè)區(qū),有的可以肉眼觀察,有的層析檢測(cè)卡則需要利用檢測(cè)儀對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)需要儀器檢測(cè)時(shí),層析檢測(cè)卡需要在檢測(cè)儀內(nèi)做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),使探測(cè)傳感器掃描檢測(cè)區(qū)才能完成檢測(cè)工作,因此,目前的檢測(cè)儀內(nèi)部設(shè)置了直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)對(duì)層析檢測(cè)卡進(jìn)行搭載,進(jìn)而現(xiàn)實(shí)層析檢測(cè)卡的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。這種直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要是由電機(jī)、直線導(dǎo)軌、滑塊和托盤構(gòu)成,滑塊滑動(dòng)配合在直線導(dǎo)軌上,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)滑塊在直線導(dǎo)軌上滑動(dòng),托盤固定連接在滑塊。在工作時(shí),層析檢測(cè)卡放置在托盤上,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)使層析檢測(cè)卡上的檢測(cè)窗口從頭到尾經(jīng)過一次檢測(cè)儀,從而完成檢測(cè)工作。現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷是:
1.需要電機(jī)等行程往復(fù)驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)托盤搭載層析檢測(cè)卡進(jìn)入和退出檢測(cè)儀,層析檢測(cè)卡的整個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)均通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn),耗電量大,不適于低功耗便攜設(shè)備的應(yīng)用場(chǎng)合。
[0003]2.托盤的往復(fù)運(yùn)動(dòng)為勻速運(yùn)動(dòng),插入和退出過程均由電機(jī)驅(qū)動(dòng),耗時(shí)長(zhǎng),工作效率低。
[0004]3.現(xiàn)有技術(shù)的直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為了實(shí)現(xiàn)托盤的直線平滑運(yùn)動(dòng),往往需要設(shè)置平行的直線滑軌,還需要采用減少摩擦力的設(shè)計(jì),其加工精度要求高,裝配復(fù)雜,從而造成整個(gè)裝置體積大,制造成本高。
[0005]因此,如何解決上述技術(shù)問題成為了該領(lǐng)域技術(shù)人員努力的方向。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的就是提供一種層析檢測(cè)卡,能完全解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。
[0007]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種層析檢測(cè)卡,包括檢測(cè)卡本體,所述檢測(cè)卡本體頂面設(shè)有凸臺(tái),在凸臺(tái)頂面沿檢測(cè)卡本體長(zhǎng)度方向開設(shè)螺紋槽。
[0008]作為優(yōu)選,所述螺紋槽的橫截面形狀是一段半圓弧,或是一段劣弧。
[0009]作為優(yōu)選,所述檢測(cè)卡本體靠近凸臺(tái)的一端的單側(cè)或兩側(cè)設(shè)有凸緣。
[0010]作為優(yōu)選,所述凸緣包括前傾斜面、過渡面和后傾斜面,前傾斜面與后傾斜面通過過渡面過渡,前傾斜面從檢測(cè)卡本體端面開始逐漸向上傾斜至過渡面,后傾斜面由過渡面開始逐漸向下傾斜,所述過渡面高于或齊平凸臺(tái)頂面。
[0011]作為優(yōu)選,所述過渡面為水平面或?yàn)閳A弧面。
[0012]作為優(yōu)選,所述檢測(cè)卡本體對(duì)應(yīng)凸緣的單側(cè)或雙側(cè)向側(cè)面延伸出凸起部。
[0013]作為優(yōu)選,所述凸起部一端與檢測(cè)卡本體端面齊平,另一端通過斜面過渡至檢測(cè)卡本體側(cè)面。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:采用本發(fā)明的層析檢測(cè)卡,可以省去了現(xiàn)有檢測(cè)儀中的直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),大大縮小了設(shè)備體積,降低成本,容易制造和裝配。該層析檢測(cè)卡可以通過手動(dòng)插入,利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng),然后手動(dòng)拔出,因此無需電機(jī)等行程往復(fù)驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng),適用于低功耗便攜設(shè)備的應(yīng)用。另外,插入過程采用手動(dòng)插入,操作方便,速度更快,從而提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例一,層析檢測(cè)卡的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是實(shí)施例一中與層析檢測(cè)卡配合使用的檢測(cè)儀的驅(qū)動(dòng)組件的俯視圖;
圖3是圖2中的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明實(shí)施例一,層析檢測(cè)卡剛插入驅(qū)動(dòng)組件時(shí)的位置關(guān)系圖;
圖5是本發(fā)明實(shí)施例一,抬起壓板后,層析檢測(cè)卡與驅(qū)動(dòng)組件的位置關(guān)系圖;
圖6是本發(fā)明實(shí)施例一,層析檢測(cè)卡上的螺紋槽與直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)輸出軸配合時(shí)的位置關(guān)系圖;
圖7是本發(fā)明實(shí)施例二,層析檢測(cè)卡的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8是實(shí)施例二中與層析檢測(cè)卡配合使用的檢測(cè)儀的驅(qū)動(dòng)組件的俯視圖;
圖9是圖8中的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖10是本發(fā)明實(shí)施例二,層析檢測(cè)卡剛插入驅(qū)動(dòng)組件時(shí)的位置關(guān)系圖;
圖11是本發(fā)明實(shí)施例二,凸緣頂起壓板時(shí),層析檢測(cè)卡與驅(qū)動(dòng)組件的位置關(guān)系圖;
圖12是本發(fā)明實(shí)施例二,層析檢測(cè)卡上的螺紋槽與直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)輸出軸配合時(shí)的位置關(guān)系圖;
圖13是本發(fā)明實(shí)施例三,層析檢測(cè)卡的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖14是實(shí)施例三中與層析檢測(cè)卡配合使用的檢測(cè)儀的驅(qū)動(dòng)組件的俯視圖;
圖15是圖14中的C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖16是本發(fā)明實(shí)施例三,在初始狀態(tài)時(shí),壓柱已經(jīng)被彈簧片二支撐狀態(tài),層析檢測(cè)卡剛插入驅(qū)動(dòng)組件時(shí)的位置關(guān)系圖;
圖17是本發(fā)明實(shí)施例三,在初始狀態(tài)時(shí),壓板緊壓在壓柱頂面狀態(tài),層析層析檢測(cè)卡剛插入驅(qū)動(dòng)組件時(shí)的位置關(guān)系圖;
圖18是本發(fā)明實(shí)施例三,層析檢測(cè)卡上的螺紋槽與直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)輸出軸配合時(shí)的位置關(guān)系圖;
圖19是本發(fā)明實(shí)施例三,凸緣頂升壓柱前,壓柱與彈簧片二的位置關(guān)系圖,圖中未畫凸起部;
圖20是本發(fā)明實(shí)施例三,凸緣頂升壓柱時(shí),壓柱與彈簧片二的位置關(guān)系圖,圖中未畫凸起部;
圖21是本發(fā)明實(shí)施例三,凸緣頂升壓柱后,壓柱與彈簧片二的位置關(guān)系圖,圖中未畫凸起部;
圖22是本發(fā)明實(shí)施例三,凸起部擠壓彈簧片二之前的位置關(guān)系圖;
圖23是本發(fā)明實(shí)施例三,凸起部擠壓彈簧片二之后的位置關(guān)系圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0017]實(shí)施例一
如圖1所示,一種層析檢測(cè)卡1,包括檢測(cè)卡本體1-1,所述檢測(cè)卡本體1-1 一端的頂面設(shè)有凸臺(tái)1-2,在凸臺(tái)1-2頂面沿檢測(cè)卡本體長(zhǎng)度方向開設(shè)螺紋槽1-3。
[0018]所述螺紋槽1-3的橫截面形狀是一段半圓弧,或是一段劣弧。
[0019]如圖2和圖3所示,本實(shí)施例的層析檢測(cè)卡I需要配合專門的檢測(cè)儀使用。該檢測(cè)儀中有用于配合層析檢測(cè)卡I的驅(qū)動(dòng)組件2,所述驅(qū)動(dòng)組件2包括底座2-1、直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)2-2、電機(jī)座2-3、壓板2-4和彈簧片一 2-5。所述底座2_1上設(shè)有供層析檢測(cè)卡I插入的直線滑槽2-6,檢測(cè)卡本體1-1與直線滑槽2-6滑動(dòng)配合。彈簧片一 2-5的一端固定在底座2-1上,另一端為傾斜延伸至底座2-1頂面上方的自由端,電機(jī)座2-3安裝在彈簧片一 2-5上,直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)2-2固定在電機(jī)座2-3上,電機(jī)座2-3前端部向前水平延伸出壓板2-4,此時(shí)直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)2-2的輸出軸2-7也處于水平狀態(tài),并與直線滑槽2-6方向一致,直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)2-2的輸出軸2-7為螺紋軸,該層析檢測(cè)卡I上凸臺(tái)1-2頂面的螺紋槽1-3與直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)輸出軸2-7的螺紋相匹配。隨著彈簧片一 2-5形變程度的不同,直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)2-2的輸出軸2-7由電機(jī)座2-3帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)從水平方向向上一定夾角范圍內(nèi)的俯仰運(yùn)動(dòng)。
[0020]所述底座2-1頂面開設(shè)與直線滑槽2-6相通的檢測(cè)口(圖中未畫出),該檢測(cè)口與層析檢測(cè)卡I上的檢測(cè)區(qū)域1-8對(duì)應(yīng)。為了保證直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)2-2的輸出軸2-7在俯仰運(yùn)動(dòng)過程中不會(huì)左右擺動(dòng),在壓板2-4端部沿軸線開設(shè)長(zhǎng)形槽2-8,限位桿2-9穿過長(zhǎng)形槽2-8與底座2-1頂部螺紋連接,限位桿2-9的直徑與長(zhǎng)形槽2-8開口寬度相匹配。
[0021]參見圖4至圖6所示,利用上述檢測(cè)儀對(duì)本發(fā)明的層析檢測(cè)卡進(jìn)行檢測(cè)的過程如下:
一、層析檢測(cè)卡I插入驅(qū)動(dòng)組件2的過程
在初始狀態(tài)時(shí),壓板2-4位于底座2-1頂面上方,處于水平狀態(tài),此時(shí)直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)輸出軸2-7處于水平狀態(tài)。手動(dòng)將層析檢測(cè)卡I插入直線滑槽2-6中,手動(dòng)向上抬起壓板2-4使得直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)輸出軸2-7隨壓板2-4向上抬起至與層析檢測(cè)卡I運(yùn)動(dòng)方向呈一定夾角。同時(shí),繼續(xù)向前推動(dòng)層析檢測(cè)卡I至直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)輸出軸2-7下方一定距離時(shí),放開壓板2-4,使壓板2-4向下運(yùn)動(dòng)到水平位置,此時(shí)直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)輸出軸2-7隨壓板2-4向下運(yùn)動(dòng)至與凸臺(tái)1-2頂面的螺紋槽1-3緊密配合。直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)2-2啟動(dòng),其輸出軸2-7旋轉(zhuǎn),在螺紋軸(即輸出軸2-7)與螺紋槽1-3的配合作用下,層析檢測(cè)卡I向前運(yùn)動(dòng)到位,此時(shí)可以通過底座2-1頂面的檢測(cè)口對(duì)層析檢測(cè)卡I上的檢測(cè)區(qū)域進(jìn)行檢測(cè)。
[0022]二、驅(qū)動(dòng)組件2驅(qū)動(dòng)層析檢測(cè)卡I從直線滑槽2-6中退出的過程
直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)2-2啟動(dòng),其輸出軸2-7反向旋轉(zhuǎn),在螺紋軸與螺紋槽1-3的配合作用下,層析檢測(cè)卡I勻速向直線滑槽2-6外運(yùn)動(dòng),當(dāng)輸出軸2-7與凸臺(tái)1-2頂面的螺紋槽1-3分離后,直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)2-2停止工作,手動(dòng)從直線滑槽2-6中抽出層析檢測(cè)卡I即可。
[0023]實(shí)施例二
如圖7所示,本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于,所述檢測(cè)卡本體1-1靠近凸臺(tái)1-2的一端的兩側(cè)設(shè)有對(duì)稱的凸緣。該凸緣前端與凸臺(tái)1-2前端可以齊平,也可以不齊平,當(dāng)凸緣前端與凸臺(tái)1-2前端不齊平時(shí),凸緣位于凸臺(tái)1-2前方。本實(shí)施例優(yōu)選凸緣前端與凸臺(tái)
1-2前端齊平。
[0024]所述凸緣包括前傾斜面1-4、過渡面1-5和后傾斜面1-6,前傾斜面1_4與后傾斜面1-6通過過渡面1-5過渡,前傾斜面1-4從檢測(cè)卡本體1-1端面開始逐漸向上傾斜至過渡面1-5,后傾斜面1-6由過渡面1-5開始逐漸向下傾斜至檢測(cè)卡本體1-1頂面或檢測(cè)卡本體1-1側(cè)面形成的一個(gè)臺(tái)面上。且所述過渡面1-5高于凸臺(tái)1-2頂面,或與凸臺(tái)1-2頂面齊平,本實(shí)施例優(yōu)選過渡面1-5與凸臺(tái)1-2頂面齊平。
[0025]所述過渡面1-5為水平面或?yàn)閳A弧面。
[0026]如圖8和圖9所示,本實(shí)施例的層析檢測(cè)卡I需要配合專門的檢測(cè)儀使用。該檢測(cè)儀中有用于配合層析檢測(cè)卡I的驅(qū)動(dòng)組件2,該驅(qū)動(dòng)組件2與實(shí)施例一中檢測(cè)儀的驅(qū)動(dòng)組件相比,還包括有壓柱2-10,該壓柱2-10活動(dòng)設(shè)置在壓板2-4底面與底座2-1頂面之間,在底座2-1頂部對(duì)應(yīng)凸緣開設(shè)與直線滑槽2-6連通的壓柱安裝孔,壓柱2-10活動(dòng)裝配在該壓柱安裝孔中,并由底座2-1頂面實(shí)現(xiàn)限位。為了使凸緣頂升壓柱過程的運(yùn)動(dòng)更加穩(wěn)定,所述壓柱2-10底端可以設(shè)計(jì)為球面。
[0027]如圖10至圖12所示,利用上述檢測(cè)儀對(duì)本發(fā)明的層析檢測(cè)卡進(jìn)行檢測(cè)的過程與實(shí)施例一相比具有以下不同:
一、層析檢測(cè)卡I插入驅(qū)動(dòng)組件2的過程
無需手動(dòng)向上抬起壓板2-4。手動(dòng)將層析檢測(cè)卡I插入直線滑槽2-6中向前推動(dòng),當(dāng)其前端兩側(cè)的凸緣接觸壓柱2-10時(shí),凸緣的前傾斜面1-4使壓柱2-10底端逐漸被頂升至過渡面1-5,壓板2-4被壓柱2-10頂起使得彈簧片一 2-5形變,同時(shí)直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)輸出軸
2-7隨壓板2-4向上抬起至與層析檢測(cè)卡I運(yùn)動(dòng)方向呈一定夾角。層析檢測(cè)卡I繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng),當(dāng)壓柱2-10底端離開過渡面1-5后,壓板2-4將壓柱2-10向下壓,直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)輸出軸2-7隨壓板2-4向下運(yùn)動(dòng)至與凸臺(tái)頂面的螺紋槽1-3緊密配合。直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)2-2啟動(dòng),其輸出軸2-7旋轉(zhuǎn),在螺紋軸與螺紋槽1-3的配合作用下,層析檢測(cè)卡I向前運(yùn)動(dòng)到位,此時(shí)可以通過底座2-1頂面的檢測(cè)口對(duì)層析檢測(cè)卡I上的檢測(cè)區(qū)域1-8進(jìn)行檢測(cè)。
[0028]二、驅(qū)動(dòng)組件2驅(qū)動(dòng)層析檢測(cè)卡I從直線滑槽2-6中退出的過程
直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)2-2啟動(dòng),其輸出軸2-7反向旋轉(zhuǎn),在螺紋軸與螺紋槽1-3的配合作用下,層析檢測(cè)卡I勻速向直線滑槽2-6外運(yùn)動(dòng),當(dāng)層析檢測(cè)卡I兩側(cè)的凸緣接觸壓柱2-10底端時(shí),凸緣的后傾斜面1-6使壓柱2-10逐漸被頂升至過渡面1-5,同時(shí)壓板2-4被壓柱2-10頂起使得彈簧片一 2-5形變,而直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)輸出軸2-7隨壓板2-4逐漸向上抬起至與層析檢測(cè)卡I運(yùn)動(dòng)方向呈一定夾角,使得直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)輸出軸2-7離開凸臺(tái)上的螺紋槽
1-3,層析檢測(cè)卡I停止運(yùn)動(dòng),同時(shí)直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)2-2停止工作。然后,人工從直線滑槽2-6中抽出層析檢測(cè)卡I即可。
[0029]作為本實(shí)施例的一種變形結(jié)構(gòu),也可以是所述檢測(cè)卡本體1-1靠近凸臺(tái)1-2的一端的單側(cè)設(shè)有凸緣。
[0030]實(shí)施例三
如圖13所示,本實(shí)施例與實(shí)施例二的不同之處在于,所述檢測(cè)卡本體1-1對(duì)應(yīng)凸緣的另一端的兩側(cè)向外側(cè)水平延伸出凸起部1-7。
[0031]所述凸起部1-7 —端與檢測(cè)卡本體1-1端面齊平,另一端通過斜面過渡至檢測(cè)卡本體1-1側(cè)面。
[0032]如圖14和圖15所示,本實(shí)施例的層析檢測(cè)卡I需要配合專門的檢測(cè)儀使用。該檢測(cè)儀中有用于配合層析檢測(cè)卡的驅(qū)動(dòng)組件2,該驅(qū)動(dòng)組件2與實(shí)施例二中檢測(cè)儀的驅(qū)動(dòng)組件相比,還包括有彈簧片二 2-11,在直線滑槽2-6內(nèi)兩側(cè)對(duì)應(yīng)檢測(cè)卡本體1-1上的凸起部
1-7安裝彈簧片二2-11。
[0033]如圖16至圖23所示,利用上述檢測(cè)儀對(duì)本發(fā)明的層析檢測(cè)卡進(jìn)行檢測(cè)的過程如下:
一、層析檢測(cè)卡I插入驅(qū)動(dòng)組件2的過程
一般情況下在初始狀態(tài)時(shí),壓柱2-10已經(jīng)被彈簧片二 2-11支撐,直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)輸出軸
2-7處于抬起狀態(tài),其與層析檢測(cè)卡I運(yùn)動(dòng)方向呈一定夾角。層析檢測(cè)卡I通過人工手動(dòng)插入底座2-1的直線滑槽2-6,推動(dòng)層析檢測(cè)卡I在直線滑槽2-6中向前運(yùn)動(dòng)至直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)輸出軸2-7下方設(shè)定距離,檢測(cè)卡本體1-1后端兩側(cè)的凸起部1-7向外擠壓彈簧片二 2-11,使壓柱2-10失去支撐,壓板2-4將壓柱2-10向下壓,直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)輸出軸2-7隨壓板2_4向下運(yùn)動(dòng)至與層析檢測(cè)卡I的螺紋槽1-3緊密配合,此時(shí)層析檢測(cè)卡I運(yùn)動(dòng)到位,可以通過底座2-1頂面的檢測(cè)口,對(duì)層析檢測(cè)卡I上的檢測(cè)區(qū)域1-8進(jìn)行檢測(cè)。
[0034]若在初始狀態(tài)時(shí),壓板2-4緊壓在壓柱2-10頂面,此時(shí)直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)輸出軸2_7處于水平狀態(tài),壓柱2-10被彈簧片二 2-11向內(nèi)側(cè)擠壓,彈簧片二 2-11處于形變狀態(tài)。層析檢測(cè)卡I插入直線滑槽2-6后向前運(yùn)動(dòng),當(dāng)其前端兩側(cè)的凸緣接觸壓柱2-10時(shí),凸緣的前傾斜面1-4使壓柱2-10逐漸被頂升至過渡面1-5,彈簧片二 2-11恢復(fù)形變,同時(shí)壓板2_4被壓柱2-10頂起使得彈簧片一 2-5形變,而直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)輸出軸2-7隨壓板2-4向上抬起至與層析檢測(cè)卡I運(yùn)動(dòng)方向呈一定夾角。層析檢測(cè)卡I繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng),當(dāng)過渡面1-5離開壓柱2-10后,壓柱2-10被彈簧片二 2-11頂部支撐,當(dāng)層析檢測(cè)卡I前端運(yùn)動(dòng)至直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)輸出軸2-7下方設(shè)定距離時(shí),檢測(cè)卡本體1-1后端兩側(cè)的凸起部1-7向外擠壓彈簧片二 2-11,彈簧片二 2-11獲得形變,使得壓柱2-10失去支撐,壓板2-4將壓柱2_10向下壓,直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)輸出軸2-7隨壓板2-4向下運(yùn)動(dòng)至與層析檢測(cè)卡I的螺紋槽1-3緊密配合。
[0035]二、驅(qū)動(dòng)組件2驅(qū)動(dòng)層析檢測(cè)卡I從直線滑槽2-6中退出的過程
直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)2-2啟動(dòng),其輸出軸2-7旋轉(zhuǎn),在螺紋軸與螺紋槽1-3的配合作用下,層析檢測(cè)卡I勻速向直線滑槽2-6外運(yùn)動(dòng),當(dāng)層析檢測(cè)卡I兩側(cè)的凸緣接觸壓柱2-10時(shí),凸緣的后傾斜面1-6使壓柱2-10逐漸被頂升至過渡面1-5,彈簧片二 2-11恢復(fù)形變,同時(shí)壓板2-4被壓柱2-10頂起使得彈簧片一 2-5形變,而直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)輸出軸2-7隨壓板2_4逐漸向上抬起至與層析檢測(cè)卡I運(yùn)動(dòng)方向呈一定夾角,使得直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)輸出軸2-7離開層析檢測(cè)卡I上的螺紋槽1-3,層析檢測(cè)卡I停止運(yùn)動(dòng),同時(shí)直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)2-2停止工作。然后,人工從直線滑槽2-6中抽出層析檢測(cè)卡I即可。當(dāng)壓柱2-10離開過渡面1-5后,壓柱
2-10被彈簧片二 2-11頂部支撐,并一直保持。
[0036]由上述層析檢測(cè)卡I插入和退出直線滑槽2-6的過程可知,該插入過程采用人工手動(dòng)完成,區(qū)別于傳統(tǒng)類似機(jī)構(gòu)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的方式,速度更快,效率更高,降低電機(jī)耗電量。直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)輸出軸2-7與螺紋槽1-3配合,直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)輸出軸2-7只有下半部分與螺紋槽1-3配合,區(qū)別于傳統(tǒng)類似機(jī)構(gòu)采用螺紋軸與螺紋孔配合,本發(fā)明直線運(yùn)動(dòng)電機(jī)輸出軸2-7與螺紋槽1-3配合面更小,因此受到的阻力更小,耗電量更小,更省電,可以適用于低功耗便攜設(shè)備。
[0037]作為本實(shí)施例的一種變形結(jié)構(gòu),也可以是所述檢測(cè)卡本體1-1對(duì)應(yīng)凸緣的另一端的單側(cè)向外延伸出用于擠壓彈簧片二 2-11的凸起部1-7。直線滑槽2-6內(nèi)一側(cè)對(duì)應(yīng)凸起部1-7安裝彈簧片二 2-11。
[0038]由上述可知,本發(fā)明實(shí)施例三的效果要優(yōu)于實(shí)施例二,實(shí)施例二的效果要優(yōu)于實(shí)施例一。
[0039]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種層析檢測(cè)卡,包括檢測(cè)卡本體,其特征在于:所述檢測(cè)卡本體頂面設(shè)有凸臺(tái),在凸臺(tái)頂面沿檢測(cè)卡本體長(zhǎng)度方向開設(shè)螺紋槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層析檢測(cè)卡,其特征在于:所述螺紋槽的橫截面形狀是一段半圓弧,或是一段劣弧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的層析檢測(cè)卡,其特征在于:所述檢測(cè)卡本體靠近凸臺(tái)的一端的單側(cè)或兩側(cè)設(shè)有凸緣。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的層析檢測(cè)卡,其特征在于:所述凸緣包括前傾斜面、過渡面和后傾斜面,前傾斜面與后傾斜面通過過渡面過渡,前傾斜面從檢測(cè)卡本體端面開始逐漸向上傾斜至過渡面,后傾斜面由過渡面開始逐漸向下傾斜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的層析檢測(cè)卡,其特征在于:所述過渡面為水平面或?yàn)閳A弧面。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的層析檢測(cè)卡,其特征在于:所述檢測(cè)卡本體對(duì)應(yīng)凸緣的單側(cè)或雙側(cè)向側(cè)面延伸出凸起部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的層析檢測(cè)卡,其特征在于:所述凸起部一端與檢測(cè)卡本體端面齊平,另一端通過斜面過渡至檢測(cè)卡本體側(cè)面。
【文檔編號(hào)】G01N35/04GK104459176SQ201410799405
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】章健, 吳冠英 申請(qǐng)人:成都微瑞生物科技有限公司
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