電機(jī)軸殘余應(yīng)力和矯直過程中動(dòng)態(tài)應(yīng)力的監(jiān)測(cè)分析方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電機(jī)軸殘余應(yīng)力和矯直過程中動(dòng)態(tài)應(yīng)力的監(jiān)測(cè)分析方法，其特征是：用靠尺找出電機(jī)軸彎曲的大致區(qū)域；在選定的區(qū)域內(nèi)沿電機(jī)軸周向方向均勻選取六點(diǎn)；用X射線應(yīng)力檢測(cè)儀對(duì)電機(jī)軸選好的六點(diǎn)縱向掃查，測(cè)試六點(diǎn)的應(yīng)力變化，找出六點(diǎn)中應(yīng)力變化最大的點(diǎn)；在選定的區(qū)域內(nèi)重復(fù)檢測(cè)，直至找出在選定的區(qū)域內(nèi)的應(yīng)力變化最大的點(diǎn)，將該點(diǎn)確定為矯直支點(diǎn)；對(duì)電機(jī)軸進(jìn)行矯直；矯直后再對(duì)矯直支點(diǎn)所在的圓周上的六點(diǎn)進(jìn)行應(yīng)力變化測(cè)試，再矯直，直到消除了應(yīng)力變化的影響。其優(yōu)點(diǎn)是：操作較簡(jiǎn)便，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，節(jié)約成本，提高了大功率電機(jī)軸的成材率。
【專利說明】電機(jī)軸殘余應(yīng)力和矯直過程中動(dòng)態(tài)應(yīng)力的監(jiān)測(cè)分析方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電機(jī)軸殘余應(yīng)力和矯直過程中動(dòng)態(tài)應(yīng)力的監(jiān)測(cè)分析方法，屬于檢測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]大型電機(jī)軸是進(jìn)口的，沒有備件，因電機(jī)軸彎曲只在幾十道之間，電機(jī)停止時(shí)肉眼很難看出其彎曲部位，只是電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)中不同心或停止不轉(zhuǎn)動(dòng)，才能發(fā)現(xiàn)。為了降低成本，應(yīng)對(duì)軸進(jìn)行矯直。如何矯直，成為了難題，用一般的檢測(cè)矯直方法誤差較大，如:傳統(tǒng)的靠尺。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種通過儀器檢測(cè)，找出電機(jī)軸彎曲的應(yīng)力集中點(diǎn)的電機(jī)軸殘余應(yīng)力和矯直過程中動(dòng)態(tài)應(yīng)力的監(jiān)測(cè)分析方法，通過本方法使5000KW以上的大功率電機(jī)軸彎曲矯直成功率極高。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下步驟實(shí)現(xiàn)的:
1)用靠尺找出電機(jī)軸彎曲的大致區(qū)域；
2)在選定的區(qū)域內(nèi)沿電機(jī)軸周向方向均勻選取六點(diǎn)；
3)用X射線應(yīng)力檢測(cè)儀對(duì)電機(jī)軸選好的六點(diǎn)縱向掃查，測(cè)試六點(diǎn)的應(yīng)力變化，找出六點(diǎn)中應(yīng)力變化最大的點(diǎn)；
4)在選定的區(qū)域內(nèi)重復(fù)步驟2、3，直至找出在選定的區(qū)域內(nèi)的應(yīng)力變化最大的點(diǎn)，將該點(diǎn)確定為矯直支點(diǎn)；
5)對(duì)電機(jī)軸進(jìn)行矯直；
6)矯直后再對(duì)矯直支點(diǎn)所在的圓周上的六點(diǎn)進(jìn)行應(yīng)力變化測(cè)試，再矯直，直到消除了應(yīng)力變化的影響。
[0005]本發(fā)明的原理是:通過工件變形后，本身應(yīng)力發(fā)生變化的特點(diǎn)，在電機(jī)軸應(yīng)力變化最大的區(qū)域確定矯直支點(diǎn)。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:操作較簡(jiǎn)便，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)效率，節(jié)約成本，提高了大功率電機(jī)軸的成材率。

【具體實(shí)施方式】
[0007]用靠尺找出彎曲的大致區(qū)域，在選定的區(qū)域內(nèi)沿電機(jī)軸周向方向均勻選取六點(diǎn)；再用X射線應(yīng)力檢測(cè)儀對(duì)電機(jī)軸選好的六點(diǎn)縱向掃查，找出應(yīng)力變化最大的區(qū)域，反復(fù)掃查確認(rèn)，再在應(yīng)力變化最大的周向區(qū)域，確定矯直支點(diǎn)。
[0008]結(jié)果表明，事故致使電機(jī)軸一側(cè)拉應(yīng)力達(dá)257MPa,另一側(cè)壓應(yīng)力達(dá)131MPa,，呈現(xiàn)出高水平殘余應(yīng)力狀態(tài)。當(dāng)矯直力加載到70t時(shí)，軸發(fā)生明顯變形。采用加載一卸載一再加載一再卸載的矯直辦法，使軸產(chǎn)生應(yīng)變強(qiáng)化。當(dāng)加載到140t時(shí)，將達(dá)到理想的矯直效果。當(dāng)軸沒有達(dá)到理想狀態(tài)時(shí)，反復(fù)測(cè)量，找到矯直支點(diǎn)。
[0009]通過應(yīng)力檢測(cè)的方法檢測(cè)大型軸類是一種創(chuàng)新，因軸類工件彎曲變形量是用肉眼很難判斷的，用靠尺只能確定大概位置，微量的變形和支點(diǎn)很難找到，微量變形對(duì)電機(jī)軸影響很大，通過六點(diǎn)初步測(cè)試，可以找到軸彎曲的應(yīng)力分布，從而經(jīng)過反復(fù)測(cè)試找到支點(diǎn)，為矯直提供的準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)軸殘余應(yīng)力和矯直過程中動(dòng)態(tài)應(yīng)力的監(jiān)測(cè)分析方法，其特征是: 1)用靠尺找出電機(jī)軸彎曲的大致區(qū)域； 2)在選定的區(qū)域內(nèi)沿電機(jī)軸周向方向均勻選取六點(diǎn)； 3)用X射線應(yīng)力檢測(cè)儀對(duì)電機(jī)軸選好的六點(diǎn)縱向掃查，測(cè)試六點(diǎn)的應(yīng)力變化，找出六點(diǎn)中應(yīng)力變化最大的點(diǎn)； 4)在選定的區(qū)域內(nèi)重復(fù)步驟2、3，直至找出在選定的區(qū)域內(nèi)的應(yīng)力變化最大的點(diǎn)，將該點(diǎn)確定為矯直支點(diǎn)； 5)對(duì)電機(jī)軸進(jìn)行矯直； 6)矯直后再對(duì)矯直支點(diǎn)所在的圓周上的六點(diǎn)進(jìn)行應(yīng)力變化測(cè)試，再矯直，直到消除了應(yīng)力變化的影響。
【文檔編號(hào)】G01L1/25GK104483050SQ201410804478
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月23日
【發(fā)明者】李國(guó)
申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司