自動吸風(fēng)的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動吸風(fēng)機,它包括機架、電機、傳動機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)架、多組吸風(fēng)裝置；所述的旋轉(zhuǎn)架以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在機架上，電機和傳動機構(gòu)安裝在機架的工作平臺的底面，電機通過傳動機構(gòu)與旋轉(zhuǎn)架的下端連接，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動；所述的多組吸風(fēng)裝置等距、間隔安裝在旋轉(zhuǎn)架上。由于本實用新型在機架的工作平臺上圍繞旋轉(zhuǎn)架的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有多個工位，多組吸風(fēng)裝置可圍繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，作業(yè)員只要站在固定的位置就可進行操作，工作強度低；此外，本實用新型還增設(shè)了一個上模座，可對抽完氣的內(nèi)胎進行壓平、成型，內(nèi)胎的外觀無褶皺，比較美觀。
【專利說明】自動吸風(fēng)機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種輪胎生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種自動吸風(fēng)機。
【背景技術(shù)】
[0002]內(nèi)胎是一種用于保持輪胎內(nèi)壓、帶有輪胎氣門嘴的圓環(huán)形彈性管。氣門嘴用以充氣并使空氣在內(nèi)胎內(nèi)保持一定壓力。內(nèi)胎應(yīng)具有良好的氣密性、耐熱性、彈性、耐老化性及較小的永久變形。內(nèi)胎在充氣檢測完畢之后需通過吸風(fēng)機將內(nèi)胎內(nèi)的氣體放氣。如圖1所示，習(xí)用的吸風(fēng)機包括工作平臺I’、吸氣架2’和多個吸氣裝置3’;吸氣架2’安裝在工作平臺I’的上方，多個吸氣裝置3’分別安裝在吸氣架2’上，作業(yè)時，多個內(nèi)胎依次被放置在工作平臺I’的各個工位上，且分別與吸氣架2’上的多個吸氣裝置3’連接，進行抽氣，作業(yè)員10’需根據(jù)作業(yè)進度，來回走動裝卸內(nèi)胎和調(diào)整內(nèi)胎，作業(yè)強度比較大，而且吸風(fēng)后成型的內(nèi)胎外觀有褶皺，不美觀。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種工人勞動強度低的自動吸風(fēng)機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是:
[0005]一種自動吸風(fēng)機，它包括機架、電機、傳動機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)架、多組吸風(fēng)裝置；所述的旋轉(zhuǎn)架以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在機架上，電機和傳動機構(gòu)安裝在機架的工作平臺的底面，電機通過傳動機構(gòu)與旋轉(zhuǎn)架的下端連接，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動；所述的多組吸風(fēng)裝置等距、間隔安裝在旋轉(zhuǎn)架上。
[0006]所述的旋轉(zhuǎn)架包括旋轉(zhuǎn)軸、下旋轉(zhuǎn)架、上旋轉(zhuǎn)架，所述的旋轉(zhuǎn)軸的下端以可旋轉(zhuǎn)的方式穿設(shè)在機架的工作平臺上，下旋轉(zhuǎn)架的中央固定套接在旋轉(zhuǎn)軸的下部且位于機架的工作平臺的上方，上旋轉(zhuǎn)架的中央固定套接在旋轉(zhuǎn)軸的上部；所述的吸風(fēng)裝置包括下模座、吸氣裝置、上模座、上模下壓氣缸，所述的下模座和吸氣裝置皆安裝在下旋轉(zhuǎn)架上，上模下壓氣缸的缸體固定在上旋轉(zhuǎn)架上，上模下壓氣缸的活塞桿的向下穿過上旋轉(zhuǎn)架且與上模座固定連接，上模座與下模座相對；
[0007]所述的多組吸風(fēng)裝置上的多個上模座分別通過多個上模下壓氣缸等距、間隔的安裝在上旋轉(zhuǎn)架上，多組吸風(fēng)裝置上的多個下模座等距、間隔安裝在下旋轉(zhuǎn)架上且分別與多個上模座相對。
[0008]采用上述方案后，由于本實用新型包括機架、旋轉(zhuǎn)架、多組吸風(fēng)裝置；在機架的工作平臺上圍繞旋轉(zhuǎn)架的旋轉(zhuǎn)軸設(shè)有多個工位，多組吸風(fēng)裝置可圍繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，作業(yè)員只要站在固定的位置就可進行操作(定點作業(yè))，工作強度低；此外，本實用新型還增設(shè)了一個上模座，可對抽完氣的內(nèi)胎進行壓平、成型，內(nèi)胎的外觀無褶皺，比較美觀。
[0009]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】[0010]圖1是習(xí)用吸風(fēng)機示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的正視圖；
[0012]圖3是本實用新型的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖2、圖3所示，本實用新型是一種自動吸風(fēng)機，它包括機架1、電機2、傳動機構(gòu)
3、旋轉(zhuǎn)架4、多組吸風(fēng)裝置5。
[0014]所述的旋轉(zhuǎn)架4以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在機架I上，電機2和傳動機構(gòu)3安裝在機架I的工作平臺11的底面，電機2通過傳動機構(gòu)3與旋轉(zhuǎn)架4的下端連接，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)架4轉(zhuǎn)動；所述的多組吸風(fēng)裝置5等距、間隔安裝在旋轉(zhuǎn)架4上。
[0015]所述的旋轉(zhuǎn)架4包括旋轉(zhuǎn)軸41、下旋轉(zhuǎn)架42、上旋轉(zhuǎn)架43。所述的旋轉(zhuǎn)軸41的下端以可旋轉(zhuǎn)的方式穿設(shè)在機架I的工作平臺11上，下旋轉(zhuǎn)架42的中央固定套接在旋轉(zhuǎn)軸41的下部且位于機架I的工作平臺11的上方，上旋轉(zhuǎn)架43的中央固定套接在旋轉(zhuǎn)軸41的上部；在本實施例中，下旋轉(zhuǎn)架42具有六個懸臂421，上旋轉(zhuǎn)架43也具有六個懸臂431。
[0016]所述的吸風(fēng)裝置5包括下模座51、吸氣裝置52、上模座53、上模下壓氣缸54。所述的下模座51和吸氣裝置52皆安裝在下旋轉(zhuǎn)架42上，上模下壓氣缸54的缸體固定在上旋轉(zhuǎn)架43上，上模下壓氣缸54的活塞桿的向下穿過上旋轉(zhuǎn)架43且與上模座53中央固定連接，上模座53與下模座51相對。在本實施例中，共有六組吸風(fēng)裝置5，六組吸風(fēng)裝置5上的六個上模座53分別通過六個上模下壓氣缸54等距、間隔的安裝在上旋轉(zhuǎn)架43的六個懸臂421上,六組吸風(fēng)裝置5上的六個下模座51分別等距、間隔安裝在下旋轉(zhuǎn)架42的六個懸臂431上且分別與六個上模座53相對，形成六個生產(chǎn)工位。
[0017]本實用新型的工作過程:
[0018]作業(yè)員10在裝卸胎工位將內(nèi)胎放入下模座51，氣門咀插入吸氣裝置52，電機2啟動，旋轉(zhuǎn)架4轉(zhuǎn)動，進入吸氣工位，控制開關(guān)6動作，開始吸氣，且上模下壓氣缸54下壓上模座53，上模座53將抽完氣的內(nèi)胎壓平，通過時間控制在每個工位的停止時間，作業(yè)員10在裝卸胎工位將吸氣成型后的內(nèi)胎取出，并再裝入飽氣內(nèi)胎，如此循環(huán)操作。
[0019]本實用新型的重點就在于:在工作平臺上安裝可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)架。
[0020]以上所述，僅為本實用新型較佳實施例而已，吸風(fēng)裝置的組數(shù)可據(jù)需要而定，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動吸風(fēng)機，其特征在于:它包括機架、電機、傳動機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)架、多組吸風(fēng)裝置；所述的旋轉(zhuǎn)架以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在機架上，電機和傳動機構(gòu)安裝在機架的工作平臺的底面，電機通過傳動機構(gòu)與旋轉(zhuǎn)架的下端連接，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動；所述的多組吸風(fēng)裝置等距、間隔安裝在旋轉(zhuǎn)架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動吸風(fēng)機，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)架包括旋轉(zhuǎn)軸、下旋轉(zhuǎn)架、上旋轉(zhuǎn)架，所述的旋轉(zhuǎn)軸的下端以可旋轉(zhuǎn)的方式穿設(shè)在機架的工作平臺上，下旋轉(zhuǎn)架的中央固定套接在旋轉(zhuǎn)軸的下部且位于機架的工作平臺的上方，上旋轉(zhuǎn)架的中央固定套接在旋轉(zhuǎn)軸的上部；所述的吸風(fēng)裝置包括下模座、吸氣裝置、上模座、上模下壓氣缸，所述的下模座和吸氣裝置皆安裝在下旋轉(zhuǎn)架上，上模下壓氣缸的缸體固定在上旋轉(zhuǎn)架上，上模下壓氣缸的活塞桿的向下穿過上旋轉(zhuǎn)架且與上模座固定連接，上模座與下模座相對。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動吸風(fēng)機，其特征在于:所述的多組吸風(fēng)裝置上的多個上模座分別通過多個上模下壓氣缸等距、間隔的安裝在上旋轉(zhuǎn)架上，多組吸風(fēng)裝置上的多個下模座等距、間隔安裝在下旋轉(zhuǎn)架上且分別與多個上模座相對。
【文檔編號】G01M17/02GK203719920SQ201420003076
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】陳秀雄 申請人:廈門正新實業(yè)有限公司