一種點(diǎn)焊拉力測(cè)試裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種點(diǎn)焊拉力測(cè)試裝置，包括底板、夾持件、支撐組件、計(jì)量組件和控制組件，夾持件和控制組件分別設(shè)置在底板兩側(cè)；支撐組件設(shè)置在底板上，并位于夾持件和控制組件兩側(cè)；計(jì)量組件設(shè)置在支撐組件和控制組件上。在測(cè)試工件的抗拉力極限值時(shí)，只需要用手虎鉗夾住工件一端，用拉力計(jì)上的拉鉤拉住工件的另一端，然后用手搖動(dòng)搖臂，直至工件被拉斷為止，最后讀取拉力計(jì)表盤(pán)上的數(shù)值，即得出該工件的抗拉力極限值，操作非常方便，而且該裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低。
【專利說(shuō)明】一種點(diǎn)焊拉力測(cè)試裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及拉力測(cè)試【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種點(diǎn)焊拉力測(cè)試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]點(diǎn)焊通常分為雙面點(diǎn)焊和單面點(diǎn)焊兩大類。雙面點(diǎn)焊時(shí)，電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電，典型的雙面點(diǎn)焊方式是最常用的方式，這時(shí)工件的兩側(cè)均有電極壓痕。大焊接面積的導(dǎo)電板做下電極，這樣可以消除或減輕下面工件的壓痕。常用于裝飾性面板的點(diǎn)焊。同時(shí)焊接兩個(gè)或多個(gè)點(diǎn)焊的雙面點(diǎn)焊，使用一個(gè)變壓器而將各電極并聯(lián)，這時(shí)，所有電流通路的阻抗必須基本相等，而且每一焊接部位的表面狀態(tài)、材料厚度、電極壓力都需相同，才能保證通過(guò)各個(gè)焊點(diǎn)的電流基本一致。
[0003]在固體鉭電容器鉭芯的生產(chǎn)工藝中，工件焊接完之后，常常需要對(duì)工件的焊接牢固程度進(jìn)行檢測(cè)，這種檢測(cè)通常是通過(guò)對(duì)焊接點(diǎn)的抗拉力極限值進(jìn)行測(cè)量而實(shí)現(xiàn)的，現(xiàn)有的拉力測(cè)試裝置雖然有很多，但均不適用于對(duì)固體鉭電容器鉭芯的焊點(diǎn)或鉭絲的抗拉力測(cè)試，通過(guò)在網(wǎng)上檢索，最接近的專利是申請(qǐng)?zhí)枮?01010601673.4，名稱為“一種顯微焊接拉力測(cè)量?jī)x”的實(shí)用新型專利，解決了傳統(tǒng)拉力測(cè)試裝置不能對(duì)微小工件的抗拉力測(cè)量的技術(shù)問(wèn)題，但由于結(jié)構(gòu)特征，其不適用于固體鉭電容器鉭芯的焊點(diǎn)或鉭絲的抗拉力測(cè)試。因此，有必要設(shè)計(jì)出一種能夠測(cè)試固體鉭電容器鉭芯的焊點(diǎn)或鉭絲的抗拉力極限值的裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種點(diǎn)焊拉力測(cè)試裝置，以克服現(xiàn)有的拉力測(cè)試裝置不能測(cè)試固體鉭電容器鉭芯的焊點(diǎn)或鉭絲的抗拉力極限值而存在的不足。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題:
[0006]一種點(diǎn)焊拉力測(cè)試裝置，包括底板、夾持件、支撐組件、計(jì)量組件和控制組件，夾持件和控制組件均設(shè)置在底板的上表面上；支撐組件設(shè)置在底板上，并位于夾持件和控制組件兩側(cè)；計(jì)量組件設(shè)置在支撐組件和控制組件上。
[0007]所述的計(jì)量組件與支撐組件的連接關(guān)系為活動(dòng)連接，與控制組件的連接關(guān)系為固定連接。
[0008]所述的夾持件由虎鉗固定座和手虎鉗構(gòu)成，虎鉗固定座設(shè)置在底板上；手虎鉗設(shè)置在虎鉗固定座上。
[0009]所述的支撐組件由導(dǎo)柱和導(dǎo)軌支架構(gòu)成，導(dǎo)軌支架設(shè)置在底板上；導(dǎo)柱設(shè)置在導(dǎo)軌支架上。
[0010]所述的導(dǎo)柱上設(shè)有軸承套。
[0011]所述的軸承套為線性軸承套。
[0012]所述的計(jì)量組件由拉力計(jì)和連接塊組成，連接塊設(shè)置在支撐組件上；拉力計(jì)設(shè)置在連接塊上。
[0013]所述的拉力計(jì)為保持式拉力計(jì)。[0014]所述的控制組件由搖臂、搖臂固定座、絲桿和絲桿固定座構(gòu)成，搖臂固定座和絲桿固定座均設(shè)置在底板上；搖臂設(shè)置在搖臂固定座上；絲桿設(shè)置在絲桿固定座上，且絲桿連接在搖臂上。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在以下三個(gè)方面:一是在測(cè)試工件的抗拉力極限值時(shí)，只需要用手虎鉗夾住工件一端，用拉力計(jì)上的拉鉤拉住工件的另一端，然后用手搖動(dòng)搖臂，直至工件被拉斷為止，最后讀取拉力計(jì)表盤(pán)上的數(shù)值，即得出該工件的抗拉力極限值，操作非常方便；二是該裝置僅有五大零部件構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低；三是通過(guò)該裝置對(duì)工件的點(diǎn)焊抗拉力能力進(jìn)行測(cè)試，保證了工件點(diǎn)焊的質(zhì)量，增加了后續(xù)加工出來(lái)的產(chǎn)品的合格率和穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型點(diǎn)焊拉力測(cè)試裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型點(diǎn)焊拉力測(cè)試裝置的俯視剖視圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型所述的計(jì)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]1-底板；2_夾持件；3_支撐件；4_計(jì)量組件；5_控制組件；6_虎鉗固定座；7_手虎鉗；8-導(dǎo)柱；9_導(dǎo)軌固定座；10_軸承套；11_拉力計(jì)；12_連接塊；13_搖臂；14_搖臂固定座；15_絲桿；16_絲桿固定座。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了方便本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。實(shí)施例僅僅是對(duì)該實(shí)用新型的舉例說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，實(shí)施例中未作具體說(shuō)明的步驟均是已有技術(shù)，在此不做詳細(xì)描述。
[0021]實(shí)施例一
[0022]如圖1所示，一種點(diǎn)焊拉力測(cè)試裝置，包括底板1、夾持件2、支撐組件3、計(jì)量組件4和控制組件5，夾持件2、支撐組件3以及控制組件5均是通過(guò)螺栓固定連接在底板I的上表面上，其中，底板I為長(zhǎng)方體形狀，夾持件2和支撐組件3分別靠近底板3上表面的一對(duì)平行邊邊緣處，支撐組件3為2個(gè)，分別位于控制組件5和夾持件2兩側(cè)；計(jì)量組件4安裝在支撐組件3和控制組件5上，且計(jì)量組件4與支撐組件3是活動(dòng)連接，與控制組件5為固定連接，在控制組件5的控制下，計(jì)量組件4可以沿支撐組件3前后移動(dòng)。在測(cè)試工件的抗拉力極限值時(shí)，只需要用夾持件2夾住工件一端，用計(jì)量組件4拉住工件的另一端，然后用手搖動(dòng)控制組件5，直至工件被拉斷為止，最后讀取計(jì)量組件4上的數(shù)值，即得出該工件的抗拉力極限值，操作非常方便，且測(cè)試出的數(shù)值精確度較高。
[0023]實(shí)施例二
[0024]如圖1、圖2和圖3所示，根據(jù)實(shí)施例一，所述的夾持件2由虎鉗固定座6和手虎鉗7構(gòu)成，虎鉗固定座6用螺栓固定連接在底板I上；手虎鉗7用螺栓固定連接在虎鉗固定座6上；所述的支撐組件3由導(dǎo)柱8和導(dǎo)軌支架9構(gòu)成，導(dǎo)軌支架9通過(guò)螺栓固定連接在底板I上；導(dǎo)柱8的兩端安裝在導(dǎo)軌支架9內(nèi)；所述的計(jì)量組件4由拉力計(jì)11和連接塊12構(gòu)成，連接塊12為兩塊，拉力計(jì)11的兩端分別固定連接在兩塊連接塊12上；所述的控制組件5由搖臂13、搖臂固定座14、絲桿15和絲桿固定座16構(gòu)成,搖臂固定座14和絲桿固定座16均通過(guò)螺栓固定連接在底板I上，其中，搖臂固定座14相對(duì)于絲桿固定座16來(lái)說(shuō)，靠近底座I表面邊緣處，而絲桿固定座16相對(duì)應(yīng)搖臂固定座14來(lái)說(shuō),靠近底板I表面的里端；搖臂13安裝在搖臂固定座14上；絲桿15安裝在絲桿固定座16上，且絲桿15 —端連接在搖臂13的一端上。在測(cè)試工件的抗拉力極限值時(shí)，先按拉力計(jì)11上復(fù)位鍵，使表針歸零，然后用手虎鉗7夾住工件一端，用拉力計(jì)11上的拉鉤拉住工件的另一端，再用手搖動(dòng)搖臂13，直至工件被拉斷為止，最后讀取拉力計(jì)11表盤(pán)上的數(shù)值，即得出該工件的抗拉力極限值，操作非常方便，且測(cè)試出的數(shù)值精確度較高。
[0025]實(shí)施例三
[0026]如圖1、圖2和圖3所示，根據(jù)實(shí)施例一或?qū)嵤├?，為了方便?jì)量組件4在支撐組件5上移動(dòng)，在導(dǎo)柱8上設(shè)有軸承套10，且軸承套10為線性軸承套；為了測(cè)得更精確的數(shù)值以及更加方便測(cè)試工件的抗拉力極限值，所用的拉力計(jì)11為保持式拉力計(jì)。
【權(quán)利要求】
1.一種點(diǎn)焊拉力測(cè)試裝置，其特征在于:包括底板(I)、夾持件(2)、支撐組件(3)、計(jì)量組件(4)和控制組件(5)，夾持件(2)和控制組件(5)分別設(shè)置在底板(I)的上表面上；支撐組件(3)設(shè)置在底板(I)上，并位于夾持件(2)和控制組件(5)兩側(cè)；計(jì)量組件(4)設(shè)置在支撐組件(3 )和控制組件(5 )上。
2.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)焊拉力測(cè)試裝置，其特征在于:所述的計(jì)量組件(4)與支撐組件(3)的連接關(guān)系為活動(dòng)連接，與控制組件(5)的連接關(guān)系為固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)焊拉力測(cè)試裝置，其特征在于:所述的夾持件(I)由虎鉗固定座(6)和手虎鉗(7)構(gòu)成，虎鉗固定座(6)設(shè)置在底板(I)上；手虎鉗(7)設(shè)置在虎鉗固定座(6)上。
4.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)焊拉力測(cè)試裝置，其特征在于:所述的支撐組件(3)由導(dǎo)柱(8)和導(dǎo)軌支架(9)構(gòu)成，導(dǎo)軌支架(9)設(shè)置在底板(I)上；導(dǎo)柱(8)設(shè)置在導(dǎo)軌支架(9)上。
5.如權(quán)利要求4所述的點(diǎn)焊拉力測(cè)試裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)柱(8)上設(shè)有軸承套(10)。
6.如權(quán)利要求5所述的點(diǎn)焊拉力測(cè)試裝置，其特征在于:所述的軸承套(10)為線性軸承套。
7.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)焊拉力測(cè)試裝置，其特征在于:所述的計(jì)量組件(4)由拉力計(jì)(11)和連接塊(12)組成，連接塊(12)設(shè)置在支撐組件(3)上；拉力計(jì)(11)設(shè)置在連接塊(12)上。
8.如權(quán)利要求6所述的點(diǎn)焊拉力測(cè)試裝置，其特征在于:所述的拉力計(jì)(11)為保持式拉力計(jì)。
9.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)焊拉力測(cè)試裝置，其特征在于:所述的控制組件(5)由搖臂(13)、搖臂固定座(14)、絲桿(15)和絲桿固定座(16)構(gòu)成,搖臂固定座(14)和絲桿固定座(16)均設(shè)置在底板(I)上；搖臂(13)設(shè)置在搖臂固定座(14)上；絲桿(15)設(shè)置在絲桿固定座(16)上，且絲桿(15)連接在搖臂(13)上。
【文檔編號(hào)】G01N3/08GK203720021SQ201420020146
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】張國(guó)榮, 王安玖, 黃小山, 何曉舟 申請(qǐng)人:中國(guó)振華（集團(tuán)）新云電子元器件有限責(zé)任公司