一種蒸發(fā)光散射檢測器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種蒸發(fā)光散射檢測器，所述蒸發(fā)光散射檢測器包括主機，所述主機包括:霧化室、漂移管、光學檢測室及排氣管，所述霧化室、所述漂移管、所述光學檢測室及所述排氣管順序相連，該蒸發(fā)光散射檢測器還包括：高溫氣體廢液回收系統(tǒng),所述高溫氣體廢液回收系統(tǒng)包括：半導體制冷室，冷凝管及廢液回收系統(tǒng)；所述半導體制冷室的一端與所述主機的排氣管相連，所述半導體制冷室的另一端與所述冷凝管的一端相連，所述冷凝管的另一端與所述廢液回收系統(tǒng)相連。該蒸發(fā)光散射檢測器的高溫氣體廢液回收系統(tǒng)直接與主機中的排氣管相連，從而進行廢氣回收，配合流暢，應(yīng)用方便。
【專利說明】一種蒸發(fā)光散射檢測器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種蒸發(fā)光散射檢測器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的蒸發(fā)光散射檢測器的工作原理是:液體流動相在載氣壓力的作用下在霧化室內(nèi)轉(zhuǎn)變成細小的液滴。載氣把液滴從霧化室運送到漂移管進行加熱蒸發(fā)，氣體溫度達到130攝氏度左右，在漂移管中，溶劑被除去，留下微?；蚣?nèi)苜|(zhì)的小滴。經(jīng)過光學檢測室后，需要從儀器中排出的氣體(包括載氣、流動相蒸汽和溶質(zhì)微粒)要經(jīng)過排氣口排出。排氣口位于蒸發(fā)光散射檢測器后面板上，連接有塑料排管，通過該塑料排氣管可以將從儀器中排出的氣體排出去，但是儀器中排出的氣體可能含有有機溶劑，如五氟丙酸到十三氟庚酸或甲、乙酸胺或甲、乙酸吡啶翁等，若通過塑料排氣管和通風裝置將這些氣體直接排入大氣，會對生活環(huán)境造成很大的破壞。因此，現(xiàn)有技術(shù)中一般會采用將該儀器的塑料排管連接其他專業(yè)回收設(shè)備的方式來處理儀器中排出的氣體，氣體排完后再將該回收設(shè)備拆除。這樣的氣體處理方法很麻煩，不方便，而且蒸發(fā)光散射檢測器和該專業(yè)回收設(shè)備間的配合也不流暢，容易造成漏氣，而且專業(yè)回收設(shè)備的結(jié)構(gòu)復雜，體積也比較大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供了蒸發(fā)光散射檢測器，該蒸發(fā)光散射檢測器的高溫氣體廢液回收系統(tǒng)直接與主機中的排氣管相連，從而進行廢氣回收，配合流暢，應(yīng)用方便。
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供了一種蒸發(fā)光散射檢測器，所述蒸發(fā)光散射檢測器包括主機，所述主機包括:霧化室、漂移管、光學檢測室及排氣管，所述霧化室、所述漂移管、所述光學檢測室及所述排氣管順序相連，該蒸發(fā)光散射檢測器還包括:
[0005]高溫氣體廢液回收系統(tǒng)，所述高溫氣體廢液回收系統(tǒng)包括:半導體制冷室，冷凝管及廢液回收系統(tǒng)；所述半導體制冷室的一端與所述主機的排氣管相連，所述半導體制冷室的另一端與所述冷凝管的一端相連，所述冷凝管的另一端與所述廢液回收系統(tǒng)相連。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，在本實用新型中，該蒸發(fā)光散射檢測器將實驗室檢測應(yīng)用后的高溫有毒或有腐蝕性的氣體通過原有的排氣管送入高溫氣體廢液回收系統(tǒng)，在該回收系統(tǒng)中，廢氣首先在載氣的壓力下進入半導體制冷室，使高溫廢氣在這里冷凝液化成高溫液體，然后高溫液體再經(jīng)過盤旋環(huán)繞的冷凝管自然冷卻成為低溫液體，最后低溫液體進入廢液回收系統(tǒng)，從而將廢氣回收成為低溫的液體，然后可以很方便的對廢液回收系統(tǒng)中的廢液進行集中處理，避免了廢氣進入空氣造成污染，比較環(huán)保，比現(xiàn)有技術(shù)中的廢氣處理方式方便快捷，同時主機的排氣管和回收系統(tǒng)之間的配合流暢，避免了漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。
[0007]優(yōu)選地，所述高溫氣體廢液回收系統(tǒng)還包括:濾液片，所述濾液片串接在所述半導體制冷室與所述冷凝管之間。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，在高溫氣體廢液回收系統(tǒng)中的半導體制冷室和冷凝管中間再串接一個濾液片，可以將半導體制冷室的廢氣中的固體雜質(zhì)濾除，從而避免冷凝管中有固體雜質(zhì)的沉積。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型第一實施方式提供的蒸發(fā)光散射檢測器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實用新型第一實施方式提供的蒸發(fā)光散射檢測器中半導體制冷室的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實用新型第二實施方式提供的蒸發(fā)光散射檢測器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是實驗室使用的蒸發(fā)光散射檢測器器的高溫氣體廢液回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的各實施方式進行詳細的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實用新型各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現(xiàn)本申請各權(quán)利要求所要求保護的技術(shù)方案。
[0014]目前的蒸發(fā)光散射檢測器包括主機，主機包括:霧化室、漂移管、光學檢測室及排氣管，霧化室、漂移管、光學檢測室及排氣管順序相連。本實用新型對該蒸發(fā)光散射檢測器進行了改進，改進之后的蒸發(fā)光散射檢測器如圖1所示，具體包括主機11及高溫氣體廢液回收系統(tǒng)12，主機11與現(xiàn)有技術(shù)中的主機相同，主機11包括霧化室111、漂移管112、光學檢測室113及排氣管114，霧化室111、漂移管112、光學檢測室113及排氣管114順序相連。高溫氣體廢液回收系統(tǒng)12與主機11的排氣管114的一端相連。該高溫氣體廢液回收系統(tǒng)12包括:半導體制冷室121，冷凝管122及廢液回收系統(tǒng)123 ;其中，排氣管114的另一端與半導體制冷室121的一端相連、半導體制冷室121的另一端與冷凝管122的一端相連、冷凝管122的另一端與廢液回收系統(tǒng)123順序相連。此外，該主機11還包括后面板115，后面板115上包括一個排氣口 116，光學檢測室113與排氣管114通過排氣口 116相連。
[0015]進一步的，如圖2所示，冷端絕緣陶瓷片和熱端絕緣陶瓷片中間連接有半導體層，冷端絕緣陶瓷片與熱端絕緣陶瓷片分別通過金屬導體連接半導體層；半導體層包括N型半導體和P型半導體。
[0016]高溫氣體廢液回收系統(tǒng)還包括溫控電路，溫控電路與半導體制冷室的直流電源的正負極相連，該溫控電路采用溫控原理來控制半導體制冷室的溫度。此外，該溫控電路與主機電連接，主機可以用來控制該溫控電路的啟動與關(guān)閉。
[0017]需要說明的是，該高溫廢液氣體回收系統(tǒng)中的半導體制冷室、冷凝管及廢液回收系統(tǒng)都是現(xiàn)有技術(shù)中的器件，其具體的結(jié)構(gòu)、形狀及大小等參數(shù)在此不再贅述。溫控電路也是現(xiàn)有技術(shù)中成熟的電路，其具體的電路圖及其工作原理在此不再贅述。
[0018]具體的，該高溫氣體廢液回收系統(tǒng)12的工作原理為:蒸發(fā)光散射檢測器檢測應(yīng)用后的高溫有毒或有腐蝕性的氣體，通過排氣管114進入高溫氣體廢液回收系統(tǒng)12，在該系統(tǒng)12中，首先在載氣的壓力下進入半導體制冷室121，使高溫氣體在這里冷凝液化成高溫液體，高溫液體經(jīng)過盤旋環(huán)繞形狀的冷凝管122后自然冷卻，進入廢液回收系統(tǒng)123，從而完成廢氣回收。整個回收流動方向動力來自檢測端氣體壓力提供，保證回收流暢。其中，半導體制冷室121由半導體制冷片搭建，半導體制冷片也叫熱電制冷片，是一種熱泵。它的優(yōu)點是沒有滑動部件，應(yīng)用在一些空間受到限制，可靠性要求高，無制冷劑污染的場合。廢液回收系統(tǒng)可以采用廢液回收瓶。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，在本實用新型中，該蒸發(fā)光散射檢測器將實驗室檢測應(yīng)用后的高溫有毒或有腐蝕性的氣體通過原有的排氣管送入高溫氣體廢液回收系統(tǒng)，在該回收系統(tǒng)中，廢氣首先在載氣的壓力下進入半導體制冷室，使高溫廢氣在這里冷凝液化成高溫液體，然后高溫液體再經(jīng)過盤旋環(huán)繞的冷凝管自然冷卻成為低溫液體，最后低溫液體進入廢液回收系統(tǒng)，從而將廢氣回收成為低溫的液體，然后可以很方便的對廢液回收系統(tǒng)中的廢液進行集中處理，避免了廢氣進入空氣造成污染，比較環(huán)保，比現(xiàn)有技術(shù)中的廢氣處理方式方便快捷，同時主機的排氣管和回收系統(tǒng)之間的配合流暢，避免了漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。此外，該高溫氣體廢液回收系統(tǒng)針對ELSD特制附件，操作簡單，輕便，容易拆卸、更換和清理，設(shè)計精巧、體積小，適用于微小流量的廢液廢氣回收，溫度可控、效率高、速度快。
[0020]本實用新型第二實施方式涉及一種蒸發(fā)光散射檢測器，第二實施方式在第一實施方式的基礎(chǔ)上做了進一步改進，主要改進之處在于:在高溫氣體廢液回收系統(tǒng)中還增加了濾液片124，具體如圖3所示，圖中該濾液片124的一端與半導體制冷室121相連，濾液片124的另一端與冷凝管122相連。在該回收系統(tǒng)中增加濾液片可以濾除不慎進入排氣管中的一些固體顆粒等，防止這些固體顆粒附著在冷凝管壁損傷冷凝管。
[0021]示例的，如圖4所示，圖4為實驗室使用的蒸發(fā)光散射檢測器器的高溫氣體廢液回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖，圖中省略了主機部分的結(jié)構(gòu)圖，主機部分的結(jié)構(gòu)圖與現(xiàn)有技術(shù)相同。該高溫氣體廢液回收系統(tǒng)包括半導體制冷室402、濾液片403、冷凝管404及廢液回收瓶405，半導體制冷室402、濾液片403、冷凝管404及廢液回收瓶405順序相連，半導體制冷室402與主機的排氣管401相連。圖中各模塊的具體功能如上所述，在此不做贅述。
[0022]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實施方式是實現(xiàn)本實用新型的具體實施例，而在實際應(yīng)用中，可以在形式上和細節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本實用新型的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種蒸發(fā)光散射檢測器，所述蒸發(fā)光散射檢測器包括主機，所述主機包括:霧化室、漂移管、光學檢測室及排氣管，所述霧化室、所述漂移管、所述光學檢測室及所述排氣管順序相連，其特征在于，該蒸發(fā)光散射檢測器還包括: 高溫氣體廢液回收系統(tǒng)，所述高溫氣體廢液回收系統(tǒng)包括:半導體制冷室，冷凝管及廢液回收系統(tǒng)；所述半導體制冷室的一端與所述主機的排氣管相連，所述半導體制冷室的另一端與所述冷凝管的一端相連，所述冷凝管的另一端與所述廢液回收系統(tǒng)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)光散射檢測器，其特征在于，所述高溫氣體廢液回收系統(tǒng)還包括:濾液片，所述濾液片串接在所述半導體制冷室與所述冷凝管之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)光散射檢測器，其特征在于，所述半導體制冷室包括半導體層、冷端絕緣陶瓷片、熱端絕緣陶瓷片和金屬導體； 所述冷端絕緣陶瓷片和所述熱端絕緣陶瓷片中間連接有所述半導體層，所述冷端絕緣陶瓷片與所述熱端絕緣陶瓷片分別通過所述金屬導體連接所述半導體層； 所述半導體層包括N型半導體和P型半導體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)光散射檢測器，其特征在于，所述冷凝管的形狀為盤旋環(huán)繞形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)光散射檢測器，其特征在于，所述主機還包括后面板，所述后面板上設(shè)有一個排氣口，所述光學檢測室與所述排氣管通過所述排氣口相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)光散射檢測器，其特征在于，所述高溫氣體廢液回收系統(tǒng)中還包括溫控電路，所述溫控電路與所述半導體制冷室相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸發(fā)光散射檢測器，其特征在于，所述溫控電路和所述主機電連接。
【文檔編號】G01N21/49GK203929635SQ201420081746
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年2月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月23日
【發(fā)明者】李昭, 何杰, 徐彬, 魯湛, 何萍 申請人:上海浩杰生物科技有限公司