纖維衣物特性的測(cè)定裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出了一種纖維衣物特性的測(cè)定裝置，用于測(cè)定纖維衣物對(duì)粉塵的吸收情況，其包括粉塵箱、吸塵箱及連接于粉塵箱與吸塵箱之間的連接管，所述粉塵箱內(nèi)設(shè)有特定量浮動(dòng)的粉塵，所述吸塵箱內(nèi)設(shè)有真空泵用以抽真空使粉塵箱內(nèi)的粉塵通過(guò)連接管向吸塵箱移動(dòng)，所述連接管內(nèi)設(shè)有夾子以?shī)A設(shè)所需測(cè)定的衣物，所述吸塵箱與一凈化槽連接，所述凈化槽用以吸收吸塵箱內(nèi)的粉塵。本實(shí)用新型中纖維衣物特性的測(cè)定裝置可通過(guò)比較粉塵箱與凈化槽吸收的粉塵量以此判斷需測(cè)定的纖維衣物對(duì)粉塵的吸收情況，從而作為纖維衣物質(zhì)量的參考。
【專(zhuān)利說(shuō)明】纖維衣物特性的測(cè)定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種測(cè)定裝置，特別是指一種纖維衣物特性的測(cè)定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的各種纖維面料應(yīng)用于衣物的制作。隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)衣物的要求也越來(lái)越高，衣物受粉塵等浮塵的污染程度也作為評(píng)價(jià)衣物質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，由此，有待于開(kāi)發(fā)出一種能夠判斷纖維衣物受粉塵污染程度的特性的裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提出的一種纖維衣物特性的測(cè)定裝置，解決了纖維衣物受粉塵污染程度無(wú)法測(cè)定的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種纖維衣物特性的測(cè)定裝置，用于測(cè)定纖維衣物對(duì)粉塵的吸收情況，其包括粉塵箱、吸塵箱及連接于粉塵箱與吸塵箱之間的連接管，所述粉塵箱內(nèi)設(shè)有特定量浮動(dòng)的粉塵，所述吸塵箱內(nèi)設(shè)有真空泵用以抽真空使粉塵箱內(nèi)的粉塵通過(guò)連接管向吸塵箱移動(dòng)，所述連接管內(nèi)設(shè)有夾子以?shī)A設(shè)所需測(cè)定的衣物，所述吸塵箱與一凈化槽連接，所述凈化槽用以吸收吸塵箱內(nèi)的粉塵。
[0006]優(yōu)選方案為，所述粉塵箱的一側(cè)設(shè)有一氣體的吹入口，所述粉塵箱內(nèi)于靠近該吹入口處設(shè)有一由粉塵箱的底面向上延伸的支撐部及由所述吹入口的下邊緣向內(nèi)延伸至與所述支撐部連接的一承載部，所述支撐部于所述承載部上方的部分形成一擋板，所述承載部上用于放置特定量的粉塵，所述吹入口及擋板用于使承載部上的粉塵浮動(dòng)起來(lái)。
[0007]優(yōu)選方案為，所述粉塵箱內(nèi)還設(shè)有一葉輪。
[0008]優(yōu)選方案為，所述粉塵箱內(nèi)的粉塵濃度為100-105ppm。
[0009]優(yōu)選方案為，所述吸塵箱內(nèi)的真空度為100-500mmHg。
[0010]優(yōu)選方案為，所述吸塵箱內(nèi)于所述真空泵與所述凈化槽之間還設(shè)有一過(guò)濾器。
[0011]優(yōu)選方案為，所述吸塵箱包括依次并排設(shè)置的第一、第二、第三、第四豎直部及上下交替設(shè)置并分別連接于每相鄰兩豎直部之間的第一、第二、第三水平部，所述吸塵箱整體為上下往復(fù)彎折的蛇形管道，所述真空泵設(shè)于所述第三豎直部?jī)?nèi)，所述凈化槽與第四豎直部相連接。
[0012]優(yōu)選方案為，所述第一、第二、第三及第四豎直部的左右寬度逐次減小。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0014]本實(shí)用新型中纖維衣物特性的測(cè)定裝置可通過(guò)比較粉塵箱與凈化槽吸收的粉塵量以判斷測(cè)定的纖維衣物對(duì)粉塵的吸收量，從而區(qū)分出該纖維衣物對(duì)不同粉塵的吸收情況，以此作為纖維衣物質(zhì)量的參考?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型測(cè)定裝置一較佳實(shí)施例的側(cè)面示意圖。
[0017]圖中:
[0018]100、測(cè)定裝置；10、粉塵箱；11、吹入口 ；12、延伸部；13、載臺(tái)；14、支撐部；15、承載部；16、擋板；17、馬達(dá)；18、葉輪；20、粉塵；30、吸塵箱；31、第一豎直部；32、第二豎直部；33、第三豎直部；34、第四豎直部；35、第一水平部；36、第二水平部；37、第三水平部；50、連接管；52、夾子；60、纖維衣物；70、真空泵；80、凈化槽；90、過(guò)濾器。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1所示，本實(shí)施例的測(cè)定裝置100用于測(cè)定纖維衣物60受粉塵的污染程度。該測(cè)定裝置100包括粉塵箱10、吸塵箱30及連接于粉塵箱10與吸塵箱30之間的連接管50。
[0021]所述粉塵箱10為方形，其內(nèi)形成一封閉的空間。所述粉塵箱10的左側(cè)開(kāi)設(shè)有一吹入口 11，所述粉塵箱10于吹入口 11的外周面向外水平延伸形成一延伸部12。所述粉塵箱10內(nèi)于靠近吹入口 11處設(shè)有一載臺(tái)13。該載臺(tái)13包括一支撐部14及一承載部15，所述支撐部14由粉塵箱10的底面向上垂直延伸至與所述吹入口 11的上邊緣平齊。所述承載部15為水平板，并由所述吹入口 11的下邊緣向內(nèi)延伸至與所述支撐部14連接，從而使所述支撐部14于所述承載部15上方的部分形成一擋板16。所述粉塵箱10的頂端外側(cè)設(shè)有一馬達(dá)17，所述馬達(dá)17下連接有一葉輪18，所述葉輪18位于所述粉塵箱10內(nèi)。
[0022]所述吸塵箱30位于所述粉塵箱10的右側(cè)，其包括依次并排設(shè)置的第一、第二、第三、第四豎直部31、32、33、34及依次并排且上下交替設(shè)置的第一、第二、第三水平部35、36、37。所述第一、第二、第三及第四豎直部31、32、33、34沿水平方向并排設(shè)置，并依次遠(yuǎn)離該吸塵箱30。每一豎直部31、32、33、34均為方狀，且高度均與所述吸塵箱30的高度相同。所述第一、第二、第三及第四豎直部31、32、33、34的左右寬度逐次減小，且每一豎直部31、32、33、34本身的左右寬度沿其高度方向不變。所述第一豎直部31的左側(cè)中部通過(guò)所述連接管50與所述粉塵箱10的中部相連接。所述第一豎直部31的右側(cè)頂端通過(guò)所述第一水平部35與所述第二豎直部32的左側(cè)頂端相連接，所述第二豎直部32的右側(cè)底端通過(guò)所述第二水平部36與所述第三豎直部33的左側(cè)底端相連接，所述第三豎直部33的右側(cè)頂端通過(guò)所述第三水平部37與所述第四豎直部34的左側(cè)頂端連接，從而使所述吸塵箱整體形成上下往復(fù)彎折的蛇形管道。所述第三豎直部33的中部堵設(shè)有一真空泵70。所述第四豎直部34的底端開(kāi)口，并插設(shè)于一凈化槽80內(nèi)。該凈化槽80內(nèi)收容有水或可溶解粉塵的溶劑。所述第四豎直部34的中部設(shè)有一過(guò)濾器90。
[0023]所述連接管50連接設(shè)于所述粉塵箱10的右側(cè)中部與所述吸塵箱30的第一豎直部31的左側(cè)中部之間，其中部設(shè)有一夾子52。
[0024]該測(cè)定裝置100使用時(shí)，將纖維衣物60夾設(shè)于所述連接管50的夾子52上并堵設(shè)于連接管50的中部，在載臺(tái)13的承載部15上設(shè)有所要測(cè)試的粉塵20。通過(guò)所述吹入口 11向粉塵箱10內(nèi)吹入氣流使粉塵20被吹起，由于所述擋板16的設(shè)置，防止部分粉塵20直接被吹入粉塵箱10右側(cè)而直接落下，從而使部分粉塵20撞到擋板16后被彈起，進(jìn)而使粉塵20浮動(dòng)起來(lái)。本實(shí)施例中采用粉塵濃度為lOOOppm，具體實(shí)施時(shí)，所述粉塵濃度不限于本實(shí)施例的情況，其可為100-105ppm。同時(shí)，通過(guò)所述馬達(dá)17驅(qū)動(dòng)葉輪18旋轉(zhuǎn)，從而促進(jìn)粉塵20浮動(dòng)均勻至整個(gè)粉塵箱10。驅(qū)動(dòng)真空泵70，本實(shí)施例中，通過(guò)該真空泵70使吸塵箱30內(nèi)處于IOOmmHg的真空度下。具體實(shí)施時(shí)，所述吸塵箱30內(nèi)的真空度不限于本實(shí)施例的情況，其可為100-500mmHg。從而使粉塵箱10內(nèi)的浮動(dòng)的粉塵20向吸塵箱30移動(dòng)，該浮動(dòng)的粉塵20移動(dòng)過(guò)程中在連接管50處遇到纖維衣物60，除被纖維衣物60吸收的部分粉塵20游動(dòng)到吸塵箱30內(nèi)，再通過(guò)過(guò)濾器90過(guò)濾掉雜質(zhì)后由凈化槽80吸收，再通過(guò)測(cè)定凈化槽80吸收的粉塵量與粉塵箱10內(nèi)原有的粉塵量進(jìn)行比較即可判斷出纖維衣物60吸收的粉塵量。根據(jù)上述測(cè)定方法，更換載臺(tái)13上的粉塵類(lèi)型再進(jìn)行測(cè)試，從而區(qū)分出該纖維衣物60對(duì)不同粉塵的吸收情況，以此作為纖維衣物60質(zhì)量的參考。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種纖維衣物特性的測(cè)定裝置，用于測(cè)定纖維衣物對(duì)粉塵的吸收情況，其特征在于:包括粉塵箱、吸塵箱及連接于粉塵箱與吸塵箱之間的連接管，所述粉塵箱內(nèi)設(shè)有特定量浮動(dòng)的粉塵，所述吸塵箱內(nèi)設(shè)有真空泵用以抽真空使粉塵箱內(nèi)的粉塵通過(guò)連接管向吸塵箱移動(dòng)，所述連接管內(nèi)設(shè)有夾子以?shī)A設(shè)所需測(cè)定的衣物，所述吸塵箱與一凈化槽連接，所述凈化槽用以吸收吸塵箱內(nèi)的粉塵。
2.如權(quán)利要求1所述的纖維衣物特性的測(cè)定裝置，其特征在于:所述粉塵箱的一側(cè)設(shè)有一氣體的吹入口，所述粉塵箱內(nèi)于靠近該吹入口處設(shè)有一由粉塵箱的底面向上延伸的支撐部及由所述吹入口的下邊緣向內(nèi)延伸至與所述支撐部連接的一承載部，所述支撐部于所述承載部上方的部分形成一擋板，所述承載部上用于放置特定量的粉塵，所述吹入口及擋板用于使承載部上的粉塵浮動(dòng)起來(lái)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的纖維衣物特性的測(cè)定裝置，其特征在于:所述粉塵箱內(nèi)還設(shè)有一葉輪。
4.如權(quán)利要求1所述的纖維衣物特性的測(cè)定裝置，其特征在于:所述粉塵箱內(nèi)的粉塵濃度為 100_105ppm。
5.如權(quán)利要求1所述的纖維衣物特性的測(cè)定裝置，其特征在于:所述吸塵箱內(nèi)的真空度為 100-500mmHg。
6.如權(quán)利要求1所述的纖維衣物特性的測(cè)定裝置，其特征在于:所述吸塵箱內(nèi)于所述真空泵與所述凈化槽之間還設(shè)有一過(guò)濾器。
7.如權(quán)利要求1所述的纖維衣物特性的測(cè)定裝置，其特征在于:所述吸塵箱包括依次并排設(shè)置的第一、第二、第三、第四豎直部及上下交替設(shè)置并分別連接于每相鄰兩豎直部之間的第一、第二、第三水平部，所述吸塵箱整體為上下往復(fù)彎折的蛇形管道，所述真空泵設(shè)于所述第三豎直部?jī)?nèi)，所述凈化槽與第四豎直部相連接。
8.如權(quán)利要求7所述的纖維衣物特性的測(cè)定裝置，其特征在于:所述第一、第二、第三及第四豎直部的左右寬度逐次減小。
【文檔編號(hào)】G01N33/36GK203786117SQ201420083838
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】錢(qián)鑫 申請(qǐng)人:遼寧勝達(dá)化纖有限公司