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一種軸承軸向游隙測(cè)量?jī)x夾緊裝置制造方法

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一種軸承軸向游隙測(cè)量?jī)x夾緊裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸承軸向游隙測(cè)量?jī)x夾緊裝置,其下外墊塊(3)與底座(2)為球面連接形式,下外墊塊(3)的下端設(shè)計(jì)為錐孔面,底座(2)的上部采用球面設(shè)計(jì),下導(dǎo)桿(14)與下內(nèi)墊臺(tái)(4)也是球面連接形式;在負(fù)荷力的作用下,下外墊塊(3)在底座(2)上可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。測(cè)量時(shí),不會(huì)因內(nèi)圈在上、下負(fù)荷交替作用下使外圈產(chǎn)生位移,保證了游隙測(cè)值的準(zhǔn)確性。使用改進(jìn)后的夾緊結(jié)構(gòu),提高了儀器的測(cè)量精度。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種軸承軸向游隙測(cè)量?jī)x夾緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承制造領(lǐng)域,尤其是一種軸承軸向游隙測(cè)量?jī)x夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]游隙是滾動(dòng)軸承的重要質(zhì)量指標(biāo),游隙分為徑向游隙和軸向游隙,在生產(chǎn)過(guò)程中,有些軸承的軸向游隙是必檢項(xiàng)目。為了保證軸承質(zhì)量,制造軸承時(shí)在軸承套圈與滾動(dòng)體之間要預(yù)留適當(dāng)?shù)拈g隙,以防止軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承零件出現(xiàn)熱膨脹而影響軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)。軸承在高溫下工作,其各零件尺寸都發(fā)生了變化,從而影響到軸承的軸向游隙,游隙過(guò)小,軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)摩擦發(fā)熱,運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)發(fā)生咬死現(xiàn)象;游隙過(guò)大,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)易發(fā)生軸向竄動(dòng),且噪音大。在實(shí)際使用中游隙將影響到軸承中的負(fù)荷分布、振動(dòng)、噪聲、摩擦力矩和壽命?,F(xiàn)有軸向游隙測(cè)量?jī)x的夾緊裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,會(huì)造成測(cè)量的結(jié)果誤差偏大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有夾軸向游隙測(cè)量?jī)x的夾緊裝置涉及不合理而造成的測(cè)量精度低的問(wèn)題,本實(shí)用新型提出了 一種軸承軸向游隙測(cè)量?jī)x夾緊裝置,其通過(guò)改進(jìn)夾緊裝置的結(jié)構(gòu),提高了測(cè)量精度。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:下外墊塊與底座為球面連接形式,下外墊塊的下端設(shè)計(jì)為錐孔面,底座的上部采用球面設(shè)計(jì),下導(dǎo)桿與下內(nèi)墊臺(tái)也是球面連接形式;在負(fù)荷力的作用下,下外墊塊在底座上可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:測(cè)量時(shí),由于球面接觸形式有自動(dòng)調(diào)心功能,被測(cè)軸承外圈在夾緊時(shí)完全能與上、下外墊塊接觸,外圈被固定的非常牢固,測(cè)量時(shí),不會(huì)因內(nèi)圈在上、下負(fù)荷交替作用下使外圈產(chǎn)生位移,保證了游隙測(cè)值的準(zhǔn)確性。使用改進(jìn)后的夾緊結(jié)構(gòu),提高了儀器的測(cè)量精度。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1儀器工作原理;
[0007]圖2改進(jìn)前夾緊裝置的結(jié)構(gòu);
[0008]圖3改進(jìn)后夾緊裝置的結(jié)構(gòu);
[0009]圖中1.下負(fù)荷杠桿,2.底座,3.下外墊塊,4.下內(nèi)墊臺(tái),5.螺桿,6.上導(dǎo)桿,
7.上負(fù)荷杠桿,8.負(fù)荷螺釘,9.凸輪,10.夾緊螺母,11.上外墊塊,12.上內(nèi)墊臺(tái),13.測(cè)量?jī)x表,14.下導(dǎo)桿,15.測(cè)量杠桿。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,如附圖1所示,軸向游隙測(cè)量?jī)x主要由儀器體、夾緊裝置、增加負(fù)荷裝置和測(cè)量裝置四部分組成。測(cè)量前,首先將被測(cè)軸承放在上外墊塊11和下外墊塊3之間,轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊螺母10,使螺桿5向下移動(dòng),帶動(dòng)上導(dǎo)桿6向下運(yùn)動(dòng),上外墊塊11與螺桿5以螺紋形式連接,上內(nèi)墊臺(tái)12與上導(dǎo)桿6連接,旋動(dòng)夾緊螺母10過(guò)程中可使被測(cè)軸承外圈被上外墊塊11和下外墊塊3夾緊,此時(shí)被測(cè)軸承外圈被固定,下外墊塊11的上部與被測(cè)軸承的外圈端面接觸,下部與儀器底座2連接,被測(cè)軸承的內(nèi)圈端面與下導(dǎo)桿14上方的下內(nèi)墊臺(tái)4接觸,下內(nèi)墊臺(tái)4與下導(dǎo)桿14是以球面形式連接。由于球面接觸形式有自動(dòng)調(diào)心功能,可以保證被測(cè)軸承在測(cè)量時(shí)處在最佳狀態(tài)。測(cè)量時(shí),向左搬負(fù)荷G2作用在被測(cè)軸承內(nèi)圈上。在上負(fù)荷杠桿7上有可調(diào)的負(fù)荷螺釘8,通過(guò)調(diào)整使負(fù)荷螺釘8與上導(dǎo)桿6在適當(dāng)位置接觸,限制上負(fù)荷杠桿7的位置,下負(fù)荷G2通過(guò)下負(fù)荷杠桿I作用在下導(dǎo)桿14上,下負(fù)荷G2通過(guò)下導(dǎo)桿14加負(fù)荷給被測(cè)軸承內(nèi)圈,產(chǎn)生向上的下負(fù)荷力Q,使內(nèi)圈移向一個(gè)軸向極限位置,此時(shí),通過(guò)測(cè)量杠桿15的傳動(dòng)使測(cè)量?jī)x表13反映出來(lái)一個(gè)數(shù)值。再向右搬動(dòng)凸輪9的手柄,把上負(fù)荷Gl加上,上負(fù)荷Gl在上負(fù)荷杠桿7的作用下,通過(guò)上導(dǎo)桿6作用于被測(cè)軸承內(nèi)圈上,由于下負(fù)荷力Q始終作用于被測(cè)軸承內(nèi)圈上,欲使內(nèi)圈向下移動(dòng),必須使上負(fù)荷力大于下負(fù)荷力,使上負(fù)荷力為2Q,此時(shí)上負(fù)荷力抵消下負(fù)荷力,所以,被測(cè)軸承內(nèi)圈所受的合力為2Q -Q =Q,使加在被測(cè)軸承內(nèi)圈的上負(fù)荷力仍為Q,滿(mǎn)足了測(cè)量軸承的軸向游隙時(shí),加在內(nèi)圈的向上和向下的軸向負(fù)荷力應(yīng)相等的原則。此時(shí),被測(cè)軸承內(nèi)圈被移向相反的軸向極限位置,測(cè)量?jī)x表13又反映出來(lái)一個(gè)數(shù)值。通過(guò)上、下負(fù)荷的加載,使內(nèi)圈從一個(gè)極限位置移動(dòng)到另一個(gè)極限位置,移動(dòng)的距離即為軸向游隙。測(cè)量?jī)x表13反映出來(lái)的兩次測(cè)值之差,即為被測(cè)軸承的軸向游隙值。
[0011]改進(jìn)前夾緊裝置的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2。夾緊裝置主要由底座、上下外墊塊和螺桿等部分組成。下外墊塊3通過(guò)螺紋連接方式固定在底座2上,上外墊塊11通過(guò)螺紋連接方式固定在螺桿5上,當(dāng)旋動(dòng)夾緊螺母時(shí),螺桿向下運(yùn)動(dòng),被測(cè)軸承外圈被上、下外墊塊夾緊后即可進(jìn)行測(cè)量。此種夾緊結(jié)構(gòu)中,上內(nèi)墊臺(tái)12通過(guò)螺紋方式與上導(dǎo)桿6連接,而下內(nèi)墊臺(tái)4與下導(dǎo)桿14是以球面形式連接,由于球面的自動(dòng)調(diào)心性,上、下內(nèi)墊臺(tái)就會(huì)與被測(cè)軸承內(nèi)圈完全接觸。然而,由于外墊塊均是螺紋連接方式,如果外墊塊和與外墊塊相連接的零件加工精度不好,就會(huì)導(dǎo)致上、下外墊塊與軸承接觸的兩面不平行,夾緊時(shí)就不能保證被測(cè)軸承外圈兩端面完全被夾緊,或許只有一端被夾緊,測(cè)量時(shí),上、下負(fù)荷交替作用于被測(cè)軸承內(nèi)圈上時(shí),就會(huì)帶動(dòng)外圈有微量的位移,直接影響游隙的測(cè)值,存在測(cè)量誤差。
[0012]如附圖3所示,為了消除上述夾緊結(jié)構(gòu)給測(cè)量帶來(lái)的影響,對(duì)該夾緊裝置進(jìn)行了改進(jìn),將下外墊塊3與底座2的螺紋連接形式也改為球面連接形式,外墊塊的下端設(shè)計(jì)為錐孔面,底座的上部為球面設(shè)計(jì),在負(fù)荷力的作用下,外墊塊在底座上可自由轉(zhuǎn)動(dòng),由于下導(dǎo)桿14與下內(nèi)墊臺(tái)也是球面連接形式,測(cè)量時(shí),由于球面接觸形式有自動(dòng)調(diào)心功能,被測(cè)軸承外圈在夾緊時(shí)完全能與上、下外墊塊接觸,外圈被固定的非常牢固,測(cè)量時(shí),不會(huì)因內(nèi)圈在上、下負(fù)荷交替作用下使外圈產(chǎn)生位移,保證了游隙測(cè)值的準(zhǔn)確性。使用改進(jìn)后的夾緊結(jié)構(gòu),提高了儀器的測(cè)量精度。
[0013]測(cè)量不同型號(hào)的軸承軸向游隙時(shí),需更換與被測(cè)軸承尺寸相一致的上、下外墊塊和上、下內(nèi)墊臺(tái),重新調(diào)整儀器,重新對(duì)表進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí),如果出現(xiàn)示值不穩(wěn)定、不準(zhǔn)確時(shí),需檢查調(diào)整外墊塊與配合件的緊固與靠嚴(yán)情況,檢查調(diào)整內(nèi)墊臺(tái)與導(dǎo)桿的緊固情況,檢查調(diào)整內(nèi)墊臺(tái)較外墊塊凸出與凹陷的尺寸差能否滿(mǎn)足軸向游隙的需要,不合適時(shí),需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)換。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承軸向游隙測(cè)量?jī)x夾緊裝置,其特征在于下外墊塊(3)與底座(2)為球面連接形式,下外墊塊(3)的下端設(shè)計(jì)為錐孔面,底座(2)的上部采用球面設(shè)計(jì),下導(dǎo)桿(14)與下內(nèi)墊臺(tái)(4)也是球面連接形式;在負(fù)荷力的作用下,下外墊塊(3)在底座(2)上可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】G01B5/14GK203704835SQ201420095023
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年3月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月4日
【發(fā)明者】李玉峰, 白滿(mǎn)倉(cāng), 王輝 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)博普軸承制造有限公司
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