直線電機測試裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種直線電機測試裝置，包括：底板（6）；設(shè)置于底板（6）上，用于安裝待測直線電機（10a）的第一安裝支架；設(shè)置于底板（6）上，安裝加載直線電機（10b）的第二安裝支架；設(shè)置于第二安裝支架上的加載直線電機（10b），所述加載直線電機（10b）的運動軸具有用于與所述待測直線電機（10a）的運動軸同軸連接的連接端；設(shè)置于所述加載直線電機（10b）的運動軸的連接端，用于與所述待測直線電機（10a）的運動軸的一端連接的聯(lián)軸器（7）；設(shè)置于底板（6）上，用于檢測所述待測直線電機（10a）的運動軸的另一端位置的檢測裝置（8）。本實用新型提供的直線電機測試裝置，完成對待測直線電機的性能檢測。
【專利說明】直線電機測試裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及壓縮機設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種直線電機測試裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著制冷設(shè)備性能的不斷提高，線性壓縮機的開發(fā)已成為制冷行業(yè)研發(fā)的熱點。
[0003] 在線性壓縮機的開發(fā)過程中，由于直線電機是直線壓縮機動力源泉，因此，直線電 機性能的高低直接影響著壓縮機的整體能效，因此，直線電機的性能尤為重要。
[0004] 但是，目前市場上沒有成熟直線電機性能測試臺，使得直線壓縮機產(chǎn)品研發(fā)過程 中無法評估和測試直線電機的性能。
[0005] 因此，如何完成對直線電機的性能檢測，是本【技術(shù)領(lǐng)域】人員亟待解決的問題。 實用新型內(nèi)容
[0006] 有鑒于此，本實用新型提供了一種直線電機測試裝置，以便于完成對直線電機的 性能檢測。
[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：
[0008] 一種直線電機測試裝置，包括：
[0009] 底板；
[0010] 設(shè)置于所述底板上，用于安裝待測直線電機的第一安裝支架；
[0011] 設(shè)置于所述底板上，安裝加載直線電機的第二安裝支架；
[0012] 設(shè)置于所述第二安裝支架上的加載直線電機，所述加載直線電機的運動軸具有用 于與所述待測直線電機的運動軸同軸連接的連接端；
[0013] 設(shè)置于所述加載直線電機的運動軸的連接端，用于與所述待測直線電機的運動軸 的一端連接的聯(lián)軸器；
[0014] 設(shè)置于所述底板上，用于檢測所述待測直線電機的運動軸的位置的檢測裝置。
[0015] 優(yōu)選地，上述直線電機測試裝置中，所述第一安裝支架包括與所述底板連接的第 一安裝基板和垂直設(shè)置于所述第一安裝基板上的第一直線電機安裝板，所述第一直線電機 安裝板上設(shè)置有供所述待測直線電機的運動軸穿過的第一安裝孔；
[0016] 所述第二安裝支架包括與所述底板連接的第二安裝基板和垂直設(shè)置于所述第二 安裝基板上的第二直線電機安裝板，所述第二直線電機安裝板上設(shè)置有供所述加載直線電 機的運動軸穿過的第二安裝孔；
[0017] 所述第一直線電機安裝板與所述第二直線電機安裝板平行設(shè)置，所述第二安裝孔 與所述第一安裝孔對齊。
[0018] 優(yōu)選地，上述直線電機測試裝置中，所述第一安裝基板設(shè)置于所述第一直線電機 安裝板遠離所述第二直線電機安裝板的一側(cè)；
[0019] 所述加載直線電機及所述第二安裝基板設(shè)置于所述第二直線電機安裝板遠離所 述第一直線電機安裝板的一側(cè)。
[0020] 優(yōu)選地，上述直線電機測試裝置中，所述第一安裝支架還包括連接所述第一安裝 基板及所述第一直線電機安裝板的第一加強筋；
[0021] 所述第二安裝支架還包括連接所述第二安裝基板及所述第二直線電機安裝板的 第二加強筋。
[0022] 優(yōu)選地，上述直線電機測試裝置中，所述第一加強筋與所述第二加強筋均為直角 二角板。
[0023] 優(yōu)選地，上述直線電機測試裝置中，還包括設(shè)置于所述第一直線電機安裝板與所 述第二直線電機安裝板上，用于定位所述待測直線電機及所述加載直線電機的定位銷。
[0024] 優(yōu)選地，上述直線電機測試裝置中，所述定位銷的數(shù)量為兩個。
[0025] 優(yōu)選地，上述直線電機測試裝置中，還包括：
[0026] 設(shè)置于所述第一直線電機安裝板上，用于固定所述待測直線電機的第一直線電機 機殼；
[0027] 設(shè)置于所述第二直線電機安裝板上，固定所述加載直線電機的第二直線電機機 殼。
[0028] 優(yōu)選地，上述直線電機測試裝置中，所述第一直線電機機殼的底端設(shè)置有第一階 梯面，所述第一階梯面與所述第一直線電機安裝板上的第一安裝孔相配合；
[0029] 所述第二直線電機機殼的底端設(shè)置有第二階梯面，所述第二階梯面與所述第二直 線電機安裝板上的第二安裝孔相配合。
[0030] 優(yōu)選地，上述直線電機測試裝置中，還包括用于設(shè)置于所述待測直線電機的運動 軸靠近所述檢測裝置的一端設(shè)置有擴大部。
[0031] 優(yōu)選地，上述直線電機測試裝置中，還包括設(shè)置于所述底板上的檢測裝置基座。
[0032] 從上述的技術(shù)方案可以看出，本實用新型提供的直線電機測試裝置，在待測直線 電機檢測過程中，將待測直線電機安裝于第一安裝支架上，將加載直線電機安裝于第二安 裝支架上，使待測直線電機的運動軸與加載直線電機的運動軸同軸布置，并通過聯(lián)軸器連 接；由于加載直線電機的運動軸的連接端與待測直線電機的運動軸的一端通過聯(lián)軸器固 定，啟動加載直線電機，向待測直線電機的運動軸傳遞扭矩，從而實現(xiàn)待測直線電機的運動 軸的與加載直線電機的運動軸的同步轉(zhuǎn)動；通過檢測裝置檢測待測直線電機的運動軸的另 一端位置，將加載直線電機的頻率作為待測直線電機的頻率，進而完成對待測直線電機的 性能檢測。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0033] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0034] 圖1為本實用新型實施例提供的直線電機測試裝置的主視示意圖；
[0035] 圖2為本實用新型實施例提供的直線電機測試裝置的俯視示意圖；
[0036] 圖3為本實用新型實施例提供的直線電機測試裝置的剖視示意圖。
[0037] 其中，
[0038] 第一直線電機機殼一 la，第二直線電機機殼一 lb，定位銷一2,板彈簧3第一安裝 基板一4a，第二安裝基板一4b，第一加強筋一5a，第二加強筋一5b，底板一6,聯(lián)軸器一7， 檢測裝置一8,檢測裝置基座一9,待測直線電機一 10a，外定子組件一 101，動子一 102,內(nèi)定 子一 103,機殼端板一 104,運動軸一 105,動子壓塊一 106,加載直線電機一 10b，第一直線電 機安裝板一 1 la，第二直線電機安裝板一 1 lb，擴大部一 12。

【具體實施方式】
[0039] 本實用新型公開了一種直線電機測試裝置，以便于完成對直線電機的性能檢測。
[0040] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0041] 請參考圖1、圖2和圖3,圖1為本實用新型實施例提供的直線電機測試裝置的主 視示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的直線電機測試裝置的俯視示意圖；圖3為本實 用新型實施例提供的直線電機測試裝置的剖視示意圖。
[0042] 如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供的直線電機測試裝置，包括：底板6 ; 設(shè)置于底板6上，用于安裝待測直線電機10a的第一安裝支架；設(shè)置于底板6上，安裝加載 直線電機l〇b的第二安裝支架；設(shè)置于第二安裝支架上的加載直線電機10b，加載直線電機 l〇b的運動軸具有用于與待測直線電機10a的運動軸同軸連接的連接端；設(shè)置于加載直線 電機l〇b的運動軸的連接端，用于與待測直線電機10a的運動軸的一端連接的聯(lián)軸器7 ; 設(shè)置于底板6上，用于檢測待測直線電機10a的運動軸的位置的檢測裝置8。
[0043] 本實用新型實施例提供的直線電機測試裝置，在待測直線電機10a檢測過程中， 將待測直線電機l〇a安裝于第一安裝支架上，將加載直線電機10b安裝于第二安裝支架上， 使待測直線電機l〇a的運動軸與加載直線電機10b的運動軸同軸布置，并通過聯(lián)軸器7連 接；由于加載直線電機l〇b的運動軸的連接端與待測直線電機10a的運動軸的一端通過聯(lián) 軸器7固定，啟動加載直線電機10b，向待測直線電機10a的運動軸傳遞扭矩，從而實現(xiàn)待測 直線電機l〇a的運動軸的與加載直線電機10b的運動軸的同步轉(zhuǎn)動；通過檢測裝置8檢測 待測直線電機l〇a的運動軸的位置，將加載直線電機10b的頻率作為待測直線電機10a的 頻率，進而完成對待測直線電機l〇a的性能檢測。
[0044] 優(yōu)選地，檢測裝置8為電渦流傳感器。
[0045] 在本實用新型實施例提供的直線電機測試裝置中，優(yōu)選將加載直線電機10b與待 測直線電機l〇a的運動軸與底板6水平設(shè)置。其中，第一安裝支架包括與底板6連接的第 一安裝基板4a和垂直設(shè)置于第一安裝基板4a上的第一直線電機安裝板1 la,第一直線電機 安裝板11a上設(shè)置有供待測直線電機10a的運動軸穿過的第一安裝孔；第二安裝支架包括 與底板6連接的第二安裝基板4b和垂直設(shè)置于第二安裝基板4b上的第二直線電機安裝板 11b，第二直線電機安裝板lib上設(shè)置有供加載直線電機10b的運動軸穿過的第二安裝孔； 第一直線電機安裝板1 la與第二直線電機安裝板1 lb平行設(shè)置，第二安裝孔與第一安裝孔 對齊。
[0046] 通過上述設(shè)置，加載直線電機10b的運動軸與待測直線電機10a的運動軸通過聯(lián) 軸器7連接后，與底板6呈水平設(shè)置。
[0047] 還可以將加載直線電機10b的運動軸與待測直線電機10a的運動軸與底板6堅直 設(shè)置，即將第一安裝支架安裝待測直線電機l〇a的安裝板與第二安裝支架安裝加載直線電 機l〇b的安裝板之間具有高度差，從而實現(xiàn)加載直線電機10b的運動軸與待測直線電機10a 的運動軸與底板6堅直設(shè)置的布置放置。
[0048] 如圖1所示，第一安裝基板4a設(shè)置于第一直線電機安裝板11a遠離第二直線電機 安裝板1 lb的一側(cè)；加載直線電機10b及第二安裝基板4b設(shè)置于第二直線電機安裝板1 lb 遠離第一直線電機安裝板11a的一側(cè)?？梢岳斫獾氖?，在將待測直線電機10a安裝于本實 施例提供的直線電機測試裝置上時，同樣將待測直線電機l〇a安裝于第一直線電機安裝板 11a遠離第二直線電機安裝板lib的一側(cè)。通過上述設(shè)置，可以有效節(jié)約整體空間，同時，對 直線電機提供有效的支撐力。
[0049] 進一步地，第一安裝支架還包括連接第一安裝基板4a及第一直線電機安裝板11a 的第一加強筋5a ;第二安裝支架還包括連接第二安裝基板4b及第二直線電機安裝板lib 的第二加強筋5b。
[0050] 如圖1所示，第一加強筋5a與第二加強筋5b均為直角三角板。第一加強筋5a的 兩個直角邊分別與第一安裝基板4a及第一直線電機安裝板11a連接，第二加強筋5b的兩 個直角邊分別與第二安裝基板4b及第二直線電機安裝板lib連接。
[0051] 為了確保待測直線電機10a的運動軸及加載直線電機10b的運動軸的同軸度，本 實用新型實施例提供的直線電機測試裝置還包括設(shè)置于第一直線電機安裝板11a與第二 直線電機安裝板lib上，用于定位待測直線電機10a及加載直線電機10b的定位銷2。通過 設(shè)置定位銷2,有效的確保了待測直線電機10a相對于加載直線電機10b的位置。
[0052] 其中，第一直線電機安裝板11a與第二直線電機安裝板lib上設(shè)置有供定位銷2 穿過的通孔，以便于將定位銷2架設(shè)于第一直線電機安裝板1 la與第二直線電機安裝板1 lb 上。
[0053] 為了減少零件以降低直線電機測試裝置的加工成本，并且確保定位銷2的定位精 確度，定位銷2的數(shù)量為兩個。也可以將定位銷2的數(shù)量設(shè)置為1個或3個以上，在此不再 詳細介紹且均在保護范圍之內(nèi)。
[0054] 本實用新型實施例提供的直線電機測試裝置中，還包括：設(shè)置于第一安裝支架上， 用于固定待測直線電機l〇a的第一直線電機機殼la ;設(shè)置于第二安裝支架上，固定加載直 線電機l〇b的第二直線電機機殼lb。為了提高待測直線電機10a與加載直線電機10b的 穩(wěn)定性，第一安裝支架上設(shè)置第一直線電機機殼la,待測直線電機10a設(shè)置于第一直線電 機機殼la內(nèi)，第二安裝支架上設(shè)置第二直線電機機殼lb,加載直線電機10b設(shè)置于第二直 線電機機殼lb內(nèi)。
[0055] 以待測直線電機10a向第一直線電機機殼la安裝為例，如圖3所示，待測直線電 機10a包括外定子組件101、動子102、內(nèi)定子103、機殼端板104、運動軸105和動子106,其 中，機殼端板104設(shè)置于電機機殼lb的開口處。
[0056] 在待測直線電機10a的整機裝配過程中，內(nèi)定子103通過冷壓放置裝配到機殼端 板104上，外定子組件101通過家東子和間隙片來定位固定于機殼端板104與電機機殼lb 之間，通過螺釘鎖緊；將動子102鎖緊在動子壓塊106和運動軸105之間，并將運動軸105 向外定子組件101方向安裝，使動子102安裝至外定子組件101與內(nèi)定子103之間，進一步 的，為了確保精度，內(nèi)定子103與動子102之間需要間隙片定位。為了提高減振效果，運動 軸105的兩端套設(shè)有板彈簧3,靠近機殼端板104的一端設(shè)置的板彈簧3通過螺釘與機殼端 板104固定連接，遠離機殼端板104的一端設(shè)置的板彈簧3通過螺釘與電機機殼lb連接并 向機殼端板104方向擠壓動子壓塊106。
[0057] 同理，加載直線電機10b向第二直線電機機殼lb安裝的過程同上。
[0058] 如圖3所示，為了確保第一直線電機機殼la及第二直線電機機殼lb的定位準確 性，第一直線電機機殼la的底端設(shè)置有第一階梯面，將第一階梯面嵌入第一直線電機安裝 板11a上的第一安裝孔，以便于提高第一直線電機機殼la在第一直線電機安裝板11a上的 定位準確性；第二直線電機機殼lb的底端設(shè)置有第二階梯面，將第二階梯面嵌入第二直線 電機安裝板lib上的第二安裝孔，以便于提高第二直線電機機殼lb在第二直線電機安裝板 lib上的定位準確性。
[0059] 為了提高檢測精度，本實用新型實施例提供的直線電機測試裝置還包括用于設(shè)置 于待測直線電機l〇a的運動軸105靠近檢測裝置8的一端設(shè)置有擴大部12。
[0060] 由于優(yōu)選將檢測裝置8設(shè)置為電渦流傳感器，而電渦流傳感器不與裝置接觸，需 要向電渦流傳感器提供支撐力，因此，還包括設(shè)置于底板6上的檢測裝置基座9。
[0061] 如圖3所示，檢測裝置8既可以安裝待測直線電機的兩側(cè)，S卩，既可以安裝在遠離 加載直線電機的一側(cè)，也可以設(shè)置在待測直線電機和加載直線電機之間，只要檢測裝置8 能夠檢測待測電機的運動軸情況的位置均可以。
[0062] 本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他 實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[〇〇63] 對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因 此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種直線電機測試裝置，其特征在于，包括： 底板（6); 設(shè)置于所述底板（6)上，用于安裝待測直線電機（10a)的第一安裝支架； 設(shè)置于所述底板（6)上，安裝加載直線電機（10b)的第二安裝支架； 設(shè)置于所述第二安裝支架上的加載直線電機（l〇b)，所述加載直線電機（10b)的運動 軸具有用于與所述待測直線電機（l〇a)的運動軸同軸連接的連接端； 設(shè)置于所述加載直線電機（l〇b)的運動軸的連接端，用于與所述待測直線電機（10a) 的運動軸的一端連接的聯(lián)軸器（7); 設(shè)置于所述底板（6)上，用于檢測所述待測直線電機（10a)的運動軸的位置的檢測裝 置（8)。
2. 如權(quán)利要求1所述的直線電機測試裝置，其特征在于， 所述第一安裝支架包括與所述底板（6)連接的第一安裝基板（4a)和垂直設(shè)置于所述 第一安裝基板（4a)上的第一直線電機安裝板（11a)，所述第一直線電機安裝板（11a)上設(shè) 置有供所述待測直線電機（l〇a)的運動軸穿過的第一安裝孔； 所述第二安裝支架包括與所述底板（6)連接的第二安裝基板（4b)和垂直設(shè)置于所述 第二安裝基板（4b )上的第二直線電機安裝板（1 lb )，所述第二直線電機安裝板（1 lb )上設(shè) 置有供所述加載直線電機（l〇b)的運動軸穿過的第二安裝孔； 所述第一直線電機安裝板（1 la)與所述第二直線電機安裝板（1 lb)平行設(shè)置，所述第 二安裝孔與所述第一安裝孔對齊。
3. 如權(quán)利要求2所述的直線電機測試裝置，其特征在于，所述第一安裝基板（4a)設(shè)置 于所述第一直線電機安裝板（1 la)遠離所述第二直線電機安裝板（1 lb)的一側(cè)； 所述加載直線電機（l〇b)及所述第二安裝基板（4b)設(shè)置于所述第二直線電機安裝板 (1 lb)遠離所述第一直線電機安裝板（1 la)的一側(cè)。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的直線電機測試裝置，其特征在于，所述第一安裝支架還包括 連接所述第一安裝基板（4a)及所述第一直線電機安裝板（11a)的第一加強筋（5a); 所述第二安裝支架還包括連接所述第二安裝基板（4b)及所述第二直線電機安裝板 (lib)的第二加強筋（5b)。
5. 如權(quán)利要求4所述的直線電機測試裝置，其特征在于，所述第一加強筋（5a)與所述 第二加強筋（5b)均為直角三角板。
6. 如權(quán)利要求4所述的直線電機測試裝置，其特征在于，還包括設(shè)置于所述第一直線 電機安裝板（1 la)與所述第二直線電機安裝板（1 lb)上，用于定位所述待測直線電機（10a) 及所述加載直線電機（l〇b)的定位銷（2)。
7. 如權(quán)利要求6所述的直線電機測試裝置，其特征在于，所述定位銷（2)的數(shù)量為兩 個。
8. 如權(quán)利要求2所述的直線電機測試裝置，其特征在于，還包括： 設(shè)置于所述第一直線電機安裝板（11a)上，用于固定所述待測直線電機（10a)的第一 直線電機機殼（la); 設(shè)置于所述第二直線電機安裝板（lib)上，固定所述加載直線電機（10b)的第二直線 電機機殼（lb)。
9. 如權(quán)利要求8所述的直線電機測試裝置，其特征在于，所述第一直線電機機殼（la) 的底端設(shè)置有第一階梯面，所述第一階梯面與所述第一直線電機安裝板（11a)上的第一安 裝孔相配合； 所述第二直線電機機殼（lb)的底端設(shè)置有第二階梯面，所述第二階梯面與所述第二直 線電機安裝板（1 lb)上的第二安裝孔相配合。
10. 如權(quán)利要求1所述的直線電機測試裝置，其特征在于，還包括用于設(shè)置于所述待測 直線電機（l〇a)的運動軸（105)靠近所述檢測裝置（8)的一端設(shè)置有擴大部（12)。
11. 如權(quán)利要求1所述的直線電機測試裝置，其特征在于，還包括設(shè)置于所述底板（6) 上的檢測裝置基座（9)。
【文檔編號】G01R31/34GK203870218SQ201420098024
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】鐘成堡, 黃俠昌, 彭玉禮 申請人:珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司