一種防渦流防誤差測量接頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種防渦流防誤差測量接頭，其包括啟封筒體和設置于所述啟封筒體側(cè)壁并與所述啟封筒體相通的取樣筒，所述啟封筒體下端設置有開口，上端設置有頂蓋，所述啟封筒體側(cè)壁設置有U型限位槽，所述啟封筒體內(nèi)部嵌置有活塞，所述活塞包括防腐膠塞、聚四氟乙烯層、活塞桿、連桿以及把手，所述連桿可活動的嵌置在所述限位槽內(nèi)，所述取樣筒頂端設置有密封蓋。本實用新型可以防止測點裝置的腐蝕、堵塞，隔絕煙氣噴射，避免造成人員傷害并避免造成局部煙氣滯留，具備取樣方便，測量可靠的優(yōu)點。
【專利說明】一種防渦流防誤差測量接頭
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及用于脫硫系統(tǒng)試驗的一種試驗裝置，具體涉及一種防渦流防誤差測量接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，煙氣脫硫在火力發(fā)電企業(yè)普遍安裝，脫硫系統(tǒng)測試測點直接開孔，容易發(fā)生腐蝕、堵塞，測點易損壞，脫硫系統(tǒng)正壓運行，高溫、有毒含硫煙氣噴射而出，易造成人員灼傷和中毒。另外，節(jié)能減排、污染物總量控制，環(huán)保設施運行評價，均需要經(jīng)常對環(huán)保設施進行監(jiān)測、評價，而脫硫系統(tǒng)沒有安裝適應的測點裝置，直接打開測孔還宜造成人員傷害。為了克服上述缺點，本領域研究者進行了大量的研究，例如2013年4月I日申請CN201320155505.6，雖然可以防止測點裝置的腐蝕、堵塞，隔絕煙氣噴射，避免造成人員傷害，但是對于檢測結(jié)構(gòu)有偏差，因為筒狀的結(jié)構(gòu)容易引起煙氣的渦流或滯留，導致筒內(nèi)煙氣與脫硫系統(tǒng)中的煙氣的含硫量不一致，導致測量結(jié)果不正確。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于高溫、有毒、正壓運行的煙氣的防腐、防堵、防煙氣的防渦流防誤差測量接頭?？梢苑乐箿y點裝置的腐蝕、堵塞，隔絕煙氣噴射，避免造成人員傷害并避免造成局部煙氣滯留，具備取樣方便，測量可靠的優(yōu)點。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種防渦流防誤差測量接頭，其包括啟封筒體和設置于所述啟封筒體側(cè)壁并與所述啟封筒體相通的取樣筒，所述啟封筒體下端設置有開口，上端設置有頂蓋，所述啟封筒體側(cè)壁設置有U型限位槽，所述啟封筒體內(nèi)部嵌置有活塞，所述活塞包括防腐膠塞、聚四氟乙烯層、活塞桿、連桿以及把手，所述聚四氟乙烯層包裹于所述防腐膠塞外底部，所述活塞桿的一端與所述防腐膠塞相連接，所述連桿與所述活塞桿的另一端固定連接，所述連桿的頂部設置有把手，所述連桿可活動的嵌置在所述限位槽內(nèi)，所述取樣筒頂端設置有密封蓋。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，包括與所述取樣筒聯(lián)合使用的槍塞，所述槍塞設置有采樣孔。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，其中密封蓋與所述取樣筒為卡扣式連接。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述啟封筒體上設置有旋轉(zhuǎn)卡鎖，所述旋轉(zhuǎn)卡鎖通過旋轉(zhuǎn)軸固定設置在啟封筒體的側(cè)壁上。
[0009]本實用新型取得的有益效果為:
[0010]由于本實用新型采用活塞密封的思路設計，使用活塞將啟封筒體下部密封，可以避免啟封筒體內(nèi)部產(chǎn)生空腔造成煙氣滯留和渦流，造成局部煙氣含硫量不均勻。并且由于活塞密封避免了啟封筒體內(nèi)部煙氣外溢，保證設備安全、防堵、簡便、可靠，保證了作業(yè)過程中的人身安全，簡單、方便、安全。并且保證了取樣的準確性?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型啟封筒體處于封閉狀態(tài)示意圖；
[0013]圖3為本實用新型啟封筒體處于開啟狀態(tài)示意圖；
[0014]圖4為本實用新型活塞示意圖；
[0015]圖5為本實用新型槍塞示意圖；
[0016]在附圖中:1防腐膠塞、2聚四氟乙烯層、3活塞桿、4連桿、5把手、8槍塞、9采樣孔、21啟封筒體、22取樣筒、23密封蓋、24限位槽、25活塞、26旋轉(zhuǎn)卡鎖、27旋轉(zhuǎn)軸。
【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合附圖1-5對本實用新型進行進一步詳細的說明。
[0018]如附圖1-5所示，一種防渦流防誤差測量接頭，其包括啟封筒體21和設置于所述啟封筒體21側(cè)壁并與所述啟封筒體21相通的取樣筒22，所述啟封筒體21下端設置有開口，上端設置有頂蓋，所述啟封筒體21側(cè)壁設置有U型限位槽24，所述啟封筒體21內(nèi)部嵌置有活塞25，所述活塞25包括防腐膠塞1、聚四氟乙烯層2、活塞桿3、連桿4以及把手5，所述聚四氟乙烯層2包裹于所述防腐膠塞I外底部，所述活塞桿3的一端與所述防腐膠塞I相連接，所述連桿4與所述活塞桿3的另一端固定連接，所述連桿4的頂部設置有把手5，所述連桿4可活動的嵌置在所述限位槽24內(nèi)，所述取樣筒22頂端設置有密封蓋23，密封蓋23與所述取樣筒22為卡扣式連接，所述啟封筒體21上設置有旋轉(zhuǎn)卡鎖26，所述旋轉(zhuǎn)卡鎖26通過旋轉(zhuǎn)軸27固定設置在啟封筒體21的側(cè)壁上。
[0019]本實用新型還包括有與所述取樣筒22聯(lián)合使用的槍塞8，所述槍塞8設置有采樣孔9，槍塞8可以為圓臺型，方便在頂端插入后與測管壁密封，防止煙氣外漏。槍塞8也可以為兩層構(gòu)造，并且每層上設有開口，這樣可以適用于不同直徑的采樣槍，或不同直徑的筒式測管。
[0020]在使用時，將本實用新型所提供的裝置焊接在脫硫裝置的待測位置，平時活塞25的連桿4處于U型限位槽24的底部，啟封筒體21處于封閉狀態(tài)，與脫硫裝置壁形成一個平面，卡扣式密封蓋23處于閉合卡緊狀態(tài)，這樣可以避免煙氣外溢和避免灰塵、污垢、雨水進入堵塞測點。測量時，打開密封蓋23,打開米樣槍塞8,米樣槍置于米樣孔9中，將米樣槍塞8塞入采樣筒22頂部，然后將連桿4撥到U型限位槽24的頂部，使筒體打開處于“通”的狀態(tài)，然后將采樣槍插入合適的待測位置進行采樣測試，測試結(jié)束，采樣槍縮回，重新將連桿4撥回U形限位槽底部，關(guān)閉煙氣通道，拔出采樣槍塞8，扣好密封蓋22。該裝置設計了專用測試裝置，選用325L材料，和聚四氟乙烯防腐材料，填做到防腐、防堵、便捷，保證了作業(yè)過程中的人身安全，并避免了局部煙氣滯留造成的測量誤差。
[0021]優(yōu)選的，本實用新型設置有旋轉(zhuǎn)卡鎖，這樣可以避免連桿4位置滑動，保證接頭安全。本實用新型的活塞25的上端始終處于與啟封筒體I上壁密封的狀態(tài)，可以保證灰塵無法落入取樣筒22內(nèi)。
[0022]當然作為本領域所公知的搶塞8可以直接設置在取樣筒22內(nèi)部。
[0023]以上所述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，而并非本發(fā)明可行實施的窮舉。對于本領域一般技術(shù)人員而言，在不背離本實用新型原理和精神的前提下對其所作出的任何顯而易見的改動，都應當被認為包含在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防渦流防誤差測量接頭，其特征在于:其包括啟封筒體(21)和設置于所述啟封筒體(21)側(cè)壁并與所述啟封筒體(21)相通的取樣筒(22)，所述啟封筒體(21)下端設置有開口，上端設置有頂蓋，所述啟封筒體(21)側(cè)壁設置有U型限位槽(24)，所述啟封筒體(21)內(nèi)部嵌置有活塞(25)，所述活塞(25)包括防腐膠塞(I)、聚四氟乙烯層(2)、活塞桿(3)、連桿⑷以及把手(5)，所述聚四氟乙烯層⑵包裹于所述防腐膠塞⑴外底部，所述活塞桿(3)的一端與所述防腐膠塞(I)相連接，所述連桿(4)與所述活塞桿(3)的另一端固定連接，所述連桿(4)的頂部設置有把手(5)，所述連桿(4)可活動的嵌置在所述限位槽(24)內(nèi)，所述取樣筒(22)頂端設置有密封蓋(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防渦流防誤差測量接頭，其特征在于:其包括與所述取樣筒(22)聯(lián)合使用的槍塞(8)，所述槍塞設置有采樣孔(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防渦流防誤差測量接頭，其特征在于:其中密封蓋(23與所述取樣筒(22)為卡扣式連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的一種防渦流防誤差測量接頭，其特征在于:所述啟封筒體(21)上設置有旋轉(zhuǎn)卡鎖(26)，所述旋轉(zhuǎn)卡鎖(26)通過旋轉(zhuǎn)軸(27)固定設置在啟封筒體(21)的側(cè)壁上。
【文檔編號】G01N1/22GK203719965SQ201420108287
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】王曉暉 申請人:河北省電力建設調(diào)整試驗所, 國網(wǎng)河北省電力公司電力科學研究院