多功能快換檢具裝置制造方法
【專利摘要】一種多功能快換檢具裝置，涉及一種鈑金檢測件的定位鎖緊裝置的改進。其特征是：在兩個基板縱橫對應(yīng)處分別排列設(shè)有固定支孔和定位銷插孔套，在兩個基板對應(yīng)的固定支孔上通過螺釘用支桿固定，支桿外套有圓支管。在基板底部固定有支腿，支腿外設(shè)有連接氣管口，支腿底面為空心槽體，槽體與氣管口連通。有益效果是：1套基礎(chǔ)板結(jié)構(gòu)檢測支架的基礎(chǔ)框架可以同時用于多個車型甚至多個產(chǎn)品零部件，只需根據(jù)產(chǎn)品檢測要求更換具體的定位型塊和檢塊即可，通用性強，總體成本大大降低，操作方便，效率高。且連接氣管處接通氣源后，整個檢測支架就會浮起來，可以輕松移動，便于擺放、節(jié)約空間。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于機械加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種檢測支架、檢具整體結(jié)構(gòu)的改進。 多功能快換檢具裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，汽車零部件生產(chǎn)出來后，需要進行檢測，如汽車鈑金零部件、塑料零部件等， 汽車車型有很多，即使是同一零部件，車型不同其結(jié)構(gòu)尺寸規(guī)格也各異，現(xiàn)在每個車型的每 個產(chǎn)品零部件在生產(chǎn)過程中都要投產(chǎn)一套專用的檢測支架或檢具，底板多采用鑄造或焊接 結(jié)構(gòu)，其它部分采用定位銷、螺栓鎖緊結(jié)構(gòu)裝配，操作及調(diào)整繁瑣，由于檢測支架或檢測夾 具套數(shù)多，體積和重量都非常大，所以存放占用空間很大，且移動、擺放困難。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是：提供一種多功能快換檢具裝置，它可通用于金屬鈑金件、塑料件 的檢測，也可以推廣到焊接夾具、裝配夾具、機械加工夾具等方面。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)方案是：在兩個基板縱橫對應(yīng)處分別排列設(shè)有快夾鎖緊套（中心有 夾緊孔）和裝配板定位套（中心有定位孔)，在兩個基板對應(yīng)的空心定位套上通過螺釘、空心 定位銷與支筒固定。
[0005] 裝配板組件通過裝配板定位銷與基礎(chǔ)板在所需位置精確定位；通過板與板之間快 速夾緊機構(gòu)與基礎(chǔ)板快速鎖緊；精密鋁型材可以通過裝配板上不同銷孔位置在所需位置精 確定位。
[0006] 在基板底部有彎板，彎板外設(shè)有氣管接口，彎板底面為槽型(槽深0. 15mm)，槽型與 氣管接口連通。
[0007] 本發(fā)明的有益效果是：1套多功能快換檢具系統(tǒng)基礎(chǔ)板可以同時用于多個車型甚 至多個產(chǎn)品零部件，裝配板組件上許多件也可以重復(fù)使用，只需根據(jù)產(chǎn)品檢測要求更換具 體的定位型塊和檢塊即可，通用性強，檢測支架或檢具設(shè)計周期、加工周期大大縮短，總體 成本大大降低，操作方便，效率高。且接通氣源后，整個系統(tǒng)就會浮起一定高度(約〇. 1_)， 可以實現(xiàn)在三坐標測量平臺上輕松移動，便于調(diào)整位置、更換系統(tǒng)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；
[0009] 圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0010] 圖3是本發(fā)明結(jié)構(gòu)左視圖；
[0011] 圖4是本發(fā)明結(jié)構(gòu)立體圖；
[0012] 圖5是本發(fā)明A部分放大圖；
[0013] 圖6是本發(fā)明B部分放大圖；
[0014] 圖7是本發(fā)明C部分放大圖。

【具體實施方式】
[0015] 實施例1
[0016] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述：
[0017] 如圖所示，1是基板A、2是裝配板、3是板與板之間快速夾緊機構(gòu)、4是斜拉筋、5是 鈑金件快速定位鎖緊機構(gòu)、6是位置調(diào)整機構(gòu)、7是用于快速安裝拆卸的快換機構(gòu)、8是精密 鋁型材、9是彎板、10是方支板、11是裝配板定位銷、12是支筒、13是基板B、14是裝配板定 位套、15是空心定位銷、16是圓柱定位銷4*8、17是快夾鎖緊套、18是吊環(huán)、19是吊環(huán)固定 板、20是氣管接口、21是槽型。
[0018] 因有很多檢測件是對稱形體，如汽車的左右門，所以，在使用基板時采用兩塊，這 樣可提高檢測效率。多功能快換檢具系統(tǒng)由兩部分組成，第一部分為基礎(chǔ)板(可以重復(fù)使 用)，第二部分為若干套裝配板組件(多種零件可以重復(fù)使用）
[0019] 基礎(chǔ)板由1基板A、13基板B、12支筒、15空心定位銷、14裝配板定位套、17快夾鎖 緊套、9彎板、18吊環(huán)等組成。兩塊基板與許多個支筒通過空心定位銷、螺栓定位并裝配在 一起，此結(jié)構(gòu)可以保證兩塊基板的平面度及整個基礎(chǔ)板的剛性。每塊基板上按一定中心距 (如100mm)交叉裝配若干個裝配板定位套、快夾鎖緊套。彎板底平面有加工出21槽型與孔 連通，孔通過20氣管接口與外部氣源連接，接通壓縮空氣后，可將整個多功能快換檢具系 統(tǒng)浮起一定商度，便于移動。
[0020] 裝配板組件由2裝配板、8精密鋁型材、3板與板之間快速夾緊機構(gòu)、11裝配板定位 銷、4斜拉筋及5鈑金件快速定位鎖緊機構(gòu)、檢塊等組成。裝配板上有許多定位銷孔可與精 密鋁型材精確定位并固定，精密鋁型材可以通過裝配板上不同銷孔位置來調(diào)整裝配位置。 斜拉筋起加強作用。裝配板定位銷能夠保證裝配板組件在基礎(chǔ)板相應(yīng)位置精確定位。板與 板之間快速夾緊機構(gòu)與基板上快夾鎖緊套配合，可實現(xiàn)快速拆、裝(板與板之間快速夾緊機 構(gòu)的手柄順時針旋轉(zhuǎn)80°左右即鎖緊，反之則松開)。在精密鋁型材的四個側(cè)面及端面均可 根據(jù)需要裝配定位、夾緊機構(gòu)或檢塊等功能件。
[0021] 1、裝配板組件可以在基礎(chǔ)板上按需要精確調(diào)整位置，調(diào)整距離為100mm的整數(shù) 倍；
[0022] 2、精密鋁型材可以在裝配板上按需要精確調(diào)整位置，調(diào)整距離為20mm的整數(shù)倍；
[0023] 3、基礎(chǔ)板為鋁板加支筒結(jié)構(gòu)，比原有鑄件或焊接結(jié)構(gòu)更環(huán)保；
[0024] 4、基礎(chǔ)板為兩面使用，可以節(jié)省存放空間；
[0025] 5、基礎(chǔ)板可以重復(fù)使用，可以大大節(jié)約資源、成本；
[0026] 6、氣浮機構(gòu)在接通氣源后，彎板底面的槽型即充滿氣體，氣體產(chǎn)生上頂作用，可以 使檢具系統(tǒng)在三坐標測量平臺上輕松移動，便于調(diào)整位置與更換；
[0027] 7、裝配板組件上很多件可以重復(fù)使用（如2裝配板、3板與板之間快速夾緊機構(gòu)、4 斜拉筋等)，可以大大節(jié)約資源、成本。
【權(quán)利要求】
1. 一種多功能快換檢具裝置，其特征是：在兩個基板縱橫對應(yīng)處分別排列設(shè)有固定支 孔和定位銷插孔套，在兩個基板對應(yīng)的固定支孔上通過螺釘用支桿固定，支桿外套有圓支 管；裝配板組件通過裝配板定位銷與基礎(chǔ)板在所需位置精確定位；通過板與板之間快速夾 緊機構(gòu)與基礎(chǔ)板快速鎖緊；精密鋁型材通過裝配板上不同銷孔位置在所需位置精確定位； 在基板底部固定有支腿，支腿外設(shè)有連接氣管口，支腿底面為空心槽體，槽體與氣管口連 通。
【文檔編號】G01B5/00GK203869608SQ201420109379
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】溫大品, 王巍巍, 任國林, 劉景豐, 賈瑞永 申請人:長春市同力機械有限公司