用于測(cè)試填充式錨具內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂力學(xué)性能變化的裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了用于測(cè)試填充式錨具內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂力學(xué)性能變化的裝置，包括錨具，錨具的一側(cè)設(shè)置有彈簧，錨具與彈簧之間設(shè)置有固定鋼板，特點(diǎn)是錨具與固定鋼板之間依次設(shè)置有螺栓和壓力傳感器，螺栓的尾部伸入錨具的錨管內(nèi)與環(huán)氧樹(shù)脂抵接螺栓的頭部與壓力傳感器抵接，錨具的另一側(cè)端部縱向固定設(shè)置有第一移動(dòng)鋼板，彈簧的自由端縱向固定設(shè)置有第二移動(dòng)鋼板，第一移動(dòng)鋼板和第二移動(dòng)鋼板通過(guò)水平螺桿活動(dòng)連接，第一移動(dòng)鋼板和固定鋼板之間設(shè)置有形變量測(cè)試儀，錨管外壁粘帖有應(yīng)變片，移動(dòng)鋼板和固定鋼板的中心與錨具、螺栓、壓力傳感器、彈簧的中軸線(xiàn)在同一水平線(xiàn)上，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、測(cè)試快捷方便、測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、成本低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】用于測(cè)試填充式錨具內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂力學(xué)性能變化的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型一種用于測(cè)試持續(xù)載荷下填充式錨具內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂力學(xué)性能變化的裝 置。

【背景技術(shù)】
[0002] 環(huán)氧樹(shù)脂具有良好的物理化學(xué)性能，它對(duì)非金屬、金屬材料的表面具有良好的粘 結(jié)強(qiáng)度，介電性能良好，強(qiáng)度高，變形收縮率較小。目前廣泛應(yīng)用于橋梁、船舶、機(jī)械等行業(yè)。 在橋梁工程中，環(huán)氧樹(shù)脂常作為錨具的內(nèi)填充劑，該填充式錨具在高強(qiáng)度拉力的持久作用 下，存在徐變過(guò)大的不足之處，因此，測(cè)試不同種類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂在持續(xù)荷載下的徐變及徐變過(guò) 程中錨具內(nèi)部壓力分布變化等力學(xué)性質(zhì)仍有待研究。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、測(cè)試快捷 方便、測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確的用于測(cè)試填充式錨具內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂徐變的裝置。
[0004] 本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種用于測(cè)試填充式錨具內(nèi) 環(huán)氧樹(shù)脂力學(xué)性能變化的裝置，包括水平設(shè)置的填充有環(huán)氧樹(shù)脂的錨具，所述的錨具的一 側(cè)設(shè)置有彈簧，所述的錨具與所述的彈簧之間設(shè)置有固定鋼板，所述的錨具與所述的固定 鋼板之間依次設(shè)置有螺栓和用于顯示錨具荷載量大小的壓力傳感器，所述的螺栓的尾部伸 入所述的錨具的錨管內(nèi)與所述的環(huán)氧樹(shù)脂抵接，所述的螺栓的頭部與所述的壓力傳感器抵 接，所述的錨具的另一側(cè)端部縱向固定設(shè)置有第一移動(dòng)鋼板，所述的彈簧的自由端縱向固 定設(shè)置有第二移動(dòng)鋼板，所述的第一移動(dòng)鋼板和所述的第二移動(dòng)鋼板通過(guò)水平螺桿活動(dòng)連 接，所述的第一移動(dòng)鋼板和所述的固定鋼板之間設(shè)置有用于測(cè)量錨具內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂形變量的 形變量測(cè)試儀，所述的錨管的外壁粘帖有若干個(gè)用于測(cè)量錨具內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)部壓力的應(yīng)變 片，所述的應(yīng)變片與外部應(yīng)變片壓力傳感器連接，所述的第一移動(dòng)鋼板的中心、所述的第二 移動(dòng)鋼板的中心和所述的固定鋼板的中心與所述的錨具的中軸線(xiàn)、所述的螺栓的中軸線(xiàn)、 所述的壓力傳感器的中軸線(xiàn)、所述的彈簧的中軸線(xiàn)均位于同一水平線(xiàn)上。
[0005] 所述的錨具與所述的第一移動(dòng)鋼板之間設(shè)置有第一螺帽，所述的第一螺帽一端與 所述的第一移動(dòng)鋼板的中心焊接且其另一端與所述的錨具通過(guò)螺紋固定連接。
[0006] 所述的第一螺帽的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的錨管外壁設(shè)置有與所述的內(nèi)螺紋配 合使用的外螺紋。
[0007] 所述的第一移動(dòng)鋼板的四個(gè)直角端分別設(shè)置有第一安裝孔，所述的第二移動(dòng)鋼板 的四個(gè)直角端分別設(shè)置有與所述的第一安裝孔位置相對(duì)應(yīng)的第二安裝孔，所述的水平螺桿 的端部通過(guò)第二螺帽別固定在所述的第一安裝孔和所述的第一安裝孔中。使移動(dòng)鋼板可在 螺桿上自由移動(dòng)，通過(guò)螺桿上的第二螺帽調(diào)節(jié)兩移動(dòng)鋼板之間距離，并固定移動(dòng)鋼板，方便 移動(dòng)鋼板與水平螺桿之間的安裝、固定以及活動(dòng)調(diào)節(jié)。
[0008] 所述的螺栓的直徑等于或略小于所述的錨管的內(nèi)徑
[0009] 所述的固定鋼板的尺寸分別小于所述的第一移動(dòng)鋼板和所述的第二移動(dòng)鋼板的 尺寸，所述的第一移動(dòng)鋼板的尺寸和所述的第二移動(dòng)鋼板的尺寸大小相同。
[0010] 所述的形變量測(cè)試儀為百分表。
[0011] 所述的應(yīng)變片在所述的錨管的外壁水平等間距分布。
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于測(cè)試填充 式錨具內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂力學(xué)性能變化的裝置，錨具的一側(cè)設(shè)置有彈簧，錨具與彈簧之間設(shè)置有 固定鋼板，錨具與固定鋼板之間依次設(shè)置有螺栓和壓力傳感器，螺栓的尾部伸入錨具的錨 管內(nèi)與環(huán)氧樹(shù)脂抵接螺栓的頭部與壓力傳感器抵接，錨具的另一側(cè)端部縱向固定設(shè)置有第 一移動(dòng)鋼板，彈簧的自由端縱向固定設(shè)置有第二移動(dòng)鋼板，第一移動(dòng)鋼板和第二移動(dòng)鋼板 通過(guò)水平螺桿活動(dòng)連接，第一移動(dòng)鋼板和固定鋼板之間設(shè)置有形變量測(cè)試儀，錨管的外壁 粘貼有應(yīng)變片，移動(dòng)鋼板和固定鋼板的中心與錨具、螺栓、壓力傳感器、彈簧的中軸線(xiàn)在同 一水平線(xiàn)上，通過(guò)壓力機(jī)對(duì)兩移動(dòng)鋼板施加荷載，直到達(dá)到實(shí)驗(yàn)所需的荷載值，壓力機(jī)所施 加的壓力轉(zhuǎn)為彈簧彈性勢(shì)能，通過(guò)水平螺桿固定兩移動(dòng)鋼板。彈簧可作為持荷裝置，將荷載 通過(guò)螺栓傳遞給填充式錨具內(nèi)的環(huán)氧樹(shù)脂，并持續(xù)作用。固定鋼板與螺栓之間有顯示錨具 所受荷載量的壓力傳感器，根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要每隔一段時(shí)間測(cè)試壓力的變化值。第一移動(dòng)鋼板 和固定鋼板之間有測(cè)量錨具內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂形變量的儀器，根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要每隔一段時(shí)間測(cè)試環(huán) 氧樹(shù)脂的形變量。錨管的外壁粘貼有應(yīng)變片，應(yīng)變片連接應(yīng)變片壓力傳感器，可以測(cè)出在恒 荷載作用下填充式錨具內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂所受壓力，根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要每隔一段時(shí)間測(cè)試不同間距的 環(huán)氧樹(shù)脂的內(nèi)部壓力和壓力變化值。
[0013] 綜上所述，本實(shí)用新型一種用于測(cè)試填充式錨具內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂力學(xué)性能變化的裝 置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、測(cè)試快捷方便、測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、成本低的優(yōu)點(diǎn)。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014] 圖1為本實(shí)用新型用于測(cè)試填充式錨具內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂力學(xué)性能變化的裝置的結(jié)構(gòu) 示意圖；
[0015] 圖2為本實(shí)用新型錨管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016] 圖3為本實(shí)用新型第一移動(dòng)鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖4為本實(shí)用新型第二移動(dòng)鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 具體實(shí)施例
[0019] 一種用于測(cè)試填充式錨具內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂力學(xué)性能變化的裝置，如圖1所示，包括水 平設(shè)置的填充有環(huán)氧樹(shù)脂1的錨具2,錨具2的一側(cè)設(shè)置有彈簧3,錨具2與彈簧3之間設(shè) 置有固定鋼板4,錨具2與固定鋼板4之間依次設(shè)置有螺栓5和用于顯示錨具2荷載量大小 的壓力傳感器6,螺栓5的尾部伸入錨具2的錨管7內(nèi)與環(huán)氧樹(shù)脂1抵接，螺栓5的頭部與 壓力傳感器6抵接，錨具2的另一側(cè)端部縱向固定設(shè)置有第一移動(dòng)鋼板8,彈簧3的自由端 縱向固定設(shè)置有第二移動(dòng)鋼板9,第一移動(dòng)鋼板8和第二移動(dòng)鋼板9通過(guò)水平螺桿10活動(dòng) 連接，第一移動(dòng)鋼板8和固定鋼板4之間設(shè)置有用于測(cè)量錨具2內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂1形變量的形 變量測(cè)試儀11，錨管7的外壁粘帖有若干個(gè)用于測(cè)量錨具2內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂1內(nèi)部壓力的應(yīng)變 片12,應(yīng)變片12與外部應(yīng)變片壓力傳感器（圖中未顯示）連接，第一移動(dòng)鋼板8的中心、第 二移動(dòng)鋼板9的中心和固定鋼板4的中心與錨具2的中軸線(xiàn)、螺栓5的中軸線(xiàn)、壓力傳感器 6的中軸線(xiàn)、彈簧3的中軸線(xiàn)均位于同一水平線(xiàn)上。
[0020] 在此具體實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，錨具2與第一移動(dòng)鋼板8之間設(shè)置有第一 螺帽13,第一螺帽13-端與第一移動(dòng)鋼板8的中心焊接且其另一端與錨具2通過(guò)螺紋固定 連接。第一螺帽13的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋（圖中未顯示)，錨管7外壁設(shè)置有與內(nèi)螺紋配合使 用的外螺紋14。
[0021] 在此具體實(shí)施例中，如圖1、圖3和圖4所示，第一移動(dòng)鋼板8的四個(gè)直角端分別設(shè) 置有第一安裝孔15,第二移動(dòng)鋼板9的四個(gè)直角端分別設(shè)置有與第一安裝孔15位置相對(duì)應(yīng) 的第二安裝孔16,水平螺桿10的端部通過(guò)第二螺帽17別固定在第一安裝孔15和第一安裝 孔16中。
[0022] 在此具體實(shí)施例中，如圖1所示，螺栓5的直徑等于或略小于錨管7的內(nèi)徑；固定 鋼板4的尺寸分別小于第一移動(dòng)鋼板8和第二移動(dòng)鋼板9的尺寸，第一移動(dòng)鋼板8尺寸和 第二移動(dòng)鋼板9的尺寸大小相同。形變量測(cè)試儀11為百分表；應(yīng)變片12在錨管7的外壁 水平等間距分布。
[0023] 將用于測(cè)試填充式錨具內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂力學(xué)性能變化的裝置組裝完成后，通過(guò)壓力機(jī) 對(duì)第一移動(dòng)鋼板8和第二移動(dòng)鋼板9施加荷載，直到達(dá)到實(shí)驗(yàn)所需的荷載值，壓力機(jī)所施 加的壓力轉(zhuǎn)為彈簧3彈性勢(shì)能，將水平螺桿10上的第二螺帽17擰緊來(lái)固定第一移動(dòng)鋼板 8和第二移動(dòng)鋼板9,保持填充式錨具2的中軸線(xiàn)分別與第一移動(dòng)鋼板8和第二移動(dòng)鋼板9 平面垂直，并使第一移動(dòng)鋼板8的中心、第二移動(dòng)鋼板9的中心、固定鋼板4的中心與錨具 2的中軸線(xiàn)、螺栓5的中軸線(xiàn)、壓力傳感器6的中軸線(xiàn)、彈簧3的中軸線(xiàn)均在同一水平線(xiàn)上。 彈簧3可作為持荷裝置，將荷載通過(guò)螺栓5傳遞給填充式錨具2內(nèi)的環(huán)氧樹(shù)脂1，并持續(xù)作 用。固定鋼板4與螺栓5之間有顯示錨具2所受荷載量的壓力傳感器6,根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要每隔 一段時(shí)間測(cè)試壓力的變化值。第一移動(dòng)鋼板8和固定鋼板4之間有測(cè)量錨具2內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂 1形變量的形變量測(cè)試儀11 (即百分表)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要每隔一段時(shí)間測(cè)試環(huán)氧樹(shù)脂1的形 變量。應(yīng)變片12外連接應(yīng)變片傳感器，可通過(guò)傳感器測(cè)出在恒荷載作用下填充式錨具2內(nèi) 環(huán)氧樹(shù)脂1所受壓力，根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要每隔一段時(shí)間測(cè)試不同間距的環(huán)氧樹(shù)脂1的內(nèi)部壓力 和壓力變化值。
[0024] 上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步說(shuō)明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū) 為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于測(cè)試填充式錨具內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂力學(xué)性能變化的裝置，包括水平設(shè)置的填充有 環(huán)氧樹(shù)脂的錨具，其特征在于：所述的錨具的一側(cè)設(shè)置有彈簧，所述的錨具與所述的彈簧之 間設(shè)置有固定鋼板，所述的錨具與所述的固定鋼板之間依次設(shè)置有螺栓和用于顯示錨具荷 載量大小的壓力傳感器，所述的螺栓的尾部伸入所述的錨具的錨管內(nèi)與所述的環(huán)氧樹(shù)脂抵 接，所述的螺栓的頭部與所述的壓力傳感器抵接，所述的錨具的另一側(cè)端部縱向固定設(shè)置 有第一移動(dòng)鋼板，所述的彈簧的自由端縱向固定設(shè)置有第二移動(dòng)鋼板，所述的第一移動(dòng)鋼 板和所述的第二移動(dòng)鋼板通過(guò)水平螺桿活動(dòng)連接，所述的第一移動(dòng)鋼板和所述的固定鋼板 之間設(shè)置有用于測(cè)量錨具內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂形變量的形變量測(cè)試儀，所述的錨管的外壁粘帖有若 干個(gè)用于測(cè)量錨具內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)部壓力的應(yīng)變片，所述的應(yīng)變片與外部應(yīng)變片壓力傳感器 連接，所述的第一移動(dòng)鋼板的中心、所述的第二移動(dòng)鋼板的中心和所述的固定鋼板的中心 與所述的錨具的中軸線(xiàn)、所述的螺栓的中軸線(xiàn)、所述的壓力傳感器的中軸線(xiàn)、所述的彈簧的 中軸線(xiàn)均位于同一水平線(xiàn)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于測(cè)試填充式錨具內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂力學(xué)性能變化的裝置， 其特征在于：所述的錨具與所述的第一移動(dòng)鋼板之間設(shè)置有第一螺帽，所述的第一螺帽一 端與所述的第一移動(dòng)鋼板的中心焊接且其另一端與所述的錨具通過(guò)螺紋固定連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于測(cè)試填充式錨具內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂力學(xué)性能變化的裝置， 其特征在于：所述的第一螺帽的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述的錨管外壁設(shè)置有與所述的內(nèi)螺 紋配合使用的外螺紋。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于測(cè)試填充式錨具內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂力學(xué)性能變化的裝置， 其特征在于：所述的第一移動(dòng)鋼板的四個(gè)直角端分別設(shè)置有第一安裝孔，所述的第二移動(dòng) 鋼板的四個(gè)直角端分別設(shè)置有與所述的第一安裝孔位置相對(duì)應(yīng)的第二安裝孔，所述的水平 螺桿的端部通過(guò)第二螺帽別固定在所述的第一安裝孔和所述的第一安裝孔中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于測(cè)試填充式錨具內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂力學(xué)性能變化的裝置， 其特征在于：所述的螺栓的直徑等于或略小于所述的錨管的內(nèi)徑。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于測(cè)試填充式錨具內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂力學(xué)性能變化的裝置， 其特征在于：所述的固定鋼板的尺寸分別小于所述的第一移動(dòng)鋼板和所述的第二移動(dòng)鋼板 的尺寸，所述的第一移動(dòng)鋼板的尺寸和所述的第二移動(dòng)鋼板的尺寸大小相同。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的一種用于測(cè)試填充式錨具內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂力學(xué)性能 變化的裝置，其特征在于：所述的形變量測(cè)試儀為百分表。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的一種用于測(cè)試填充式錨具內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂力學(xué)性能 變化的裝置，其特征在于：所述的應(yīng)變片在所述的錨管的外壁水平等間距分布。
【文檔編號(hào)】G01N3/08GK203869950SQ201420112452
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】汪思聰, 諸葛萍 申請(qǐng)人:寧波大學(xué)