彈簧剛度檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彈簧剛度檢測(cè)裝置，包括萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)（1），萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)加載橫梁a（2），碟形彈簧變形量檢測(cè)支架固定桿a（3），碟形彈簧變形量檢測(cè)支架移動(dòng)夾持桿（4），百分表（5）等，導(dǎo)向基座（11）安裝在萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)（1）的底座上，碟形彈簧（10）放置于導(dǎo)向基座（11）的階梯軸端面上，杯行加載筒（9）安裝在碟形彈簧（10）的另一側(cè)端面上，杯行加載筒（9）內(nèi)部表面與導(dǎo)向基座（11）的導(dǎo)向軸緊密配合；球形壓頭（7）與杯行加載筒（9）的球形凹面緊密接觸；碟形彈簧變形量檢測(cè)支架固定桿b（13）固定在萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)（1）的底座上。
【專利說(shuō)明】彈簧剛度檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種剛度檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]碟形彈簧的形狀為圓錐碟狀，與傳統(tǒng)彈簧不同，功能上有其特殊的作用，主要特點(diǎn)是，負(fù)荷大，行程短，所需空間小，組合使用方便，維修換裝容易，經(jīng)濟(jì)安全性高。適用于空間小，負(fù)荷大的精密重機(jī)械。其壓縮行程最佳使用范圍在其最大壓縮行程的10%-75%之間。
[0003]碟形彈簧剛度值是設(shè)計(jì)、采購(gòu)和更換的依據(jù)，因此對(duì)碟形彈簧剛度值的檢測(cè)是一項(xiàng)重要工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種蝶形彈簧剛度檢測(cè)裝置。
[0005]碟形彈簧剛度檢測(cè)裝置，包括萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)，萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)加載橫梁，碟形彈簧變形量檢測(cè)支架固定桿a，碟形彈簧變形量檢測(cè)支架移動(dòng)夾持桿a，百分表a，加載聯(lián)接桿，球形壓頭，百分表b，杯行加載筒，碟形彈簧，導(dǎo)向基座，碟形彈簧變形量檢測(cè)支架移動(dòng)夾持桿b，碟形彈簧變形量檢測(cè)支架固定桿b。
[0006]導(dǎo)向基座放置于萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的臺(tái)座上，導(dǎo)向基座的軸線與材料試驗(yàn)機(jī)加載橫梁的軸線重合。導(dǎo)向基座為階梯軸結(jié)構(gòu)，表面光滑。
[0007]碟形彈簧放置于導(dǎo)向基座放置上，調(diào)整蝶形彈簧在導(dǎo)向基座的位置，使整蝶形彈簧的軸線與導(dǎo)向基座的軸線重合。
[0008]杯行加載筒放置于蝶形彈簧上，杯行加載筒為階梯軸形結(jié)構(gòu)，底面中心處設(shè)置球形凹槽，球形凹槽與球形壓頭相吻合，消除偏載。
[0009]加載聯(lián)接桿一端通過螺紋聯(lián)接到材料試驗(yàn)機(jī)加載橫梁上，另外一端與球形壓頭通過螺紋連接。
[0010]碟形彈簧變形量檢測(cè)支架固定桿a和碟形彈簧變形量檢測(cè)支架固定桿b固定在萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的臺(tái)座上，分別位于導(dǎo)向基座的兩側(cè)，對(duì)稱安裝。
[0011]碟形彈簧變形量檢測(cè)支架移動(dòng)夾持桿安裝在碟形彈簧變形量檢測(cè)支架固定桿a上，將百分表a夾持在碟形彈簧變形量檢測(cè)支架移動(dòng)夾持桿上，調(diào)整碟形彈簧變形量檢測(cè)支架固定桿a、碟形彈簧變形量檢測(cè)支架移動(dòng)夾持桿、百分表a。使百分表a與杯行加載筒的底面外表面接觸良好，使百分表a保持預(yù)壓l_2mm。
[0012]碟形彈簧變形量檢測(cè)支架移動(dòng)夾持桿b安裝在碟形彈簧變形量檢測(cè)支架固定桿b上，然后將百分表夾持在碟形彈簧變形量檢測(cè)支架移動(dòng)夾持桿b上，調(diào)整碟形彈簧變形量檢測(cè)支架移動(dòng)夾持桿b、碟形彈簧變形量檢測(cè)支架固定桿b、百分表b，使百分表b與杯行加載筒的底面外表面接觸良好，使百分表b保持預(yù)壓1-2_。
[0013]利用萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)加載橫梁加載，載荷通過加載聯(lián)接桿和球形壓頭傳遞到杯行加載筒上，在經(jīng)過杯行加載筒將載荷均勻加到蝶形彈簧上，通過百分表a5和百分表b8的示值讀數(shù)得出蝶形彈簧10的變形量，同時(shí)記錄萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)I的力值，代入公式中，從而計(jì)算出碟形彈簧剛度值。
[0014]本實(shí)用新型采用萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)作為力值加載源，通過球形加載裝置對(duì)蝶形彈簧進(jìn)行加載，用2只對(duì)稱百分表檢測(cè)蝶型彈簧的變形量，其目的是檢查加載裝置是否存在偏載，如果存在力值偏載，則2只對(duì)稱放置的百分表顯示的數(shù)值不一致，此時(shí)需要調(diào)整碟簧及導(dǎo)向筒等力值傳遞裝置，直至消除偏載現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型彈簧剛度檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型彈簧剛度檢測(cè)裝置中杯行加載筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明碟形彈簧剛度檢測(cè)裝置。
[0018]碟形彈簧剛度檢測(cè)裝置，包括萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)1，萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)加載橫梁2，碟形彈簧變形量檢測(cè)支架固定桿a3，碟形彈簧變形量檢測(cè)支架移動(dòng)夾持桿a4，百分表a5，力口載聯(lián)接桿6，球形壓頭7，百分表b8，杯行加載筒9，碟形彈簧10，導(dǎo)向基座11，碟形彈簧變形量檢測(cè)支架移動(dòng)夾持桿bl2，碟形彈簧變形量檢測(cè)支架固定桿bl3。
[0019]導(dǎo)向基座11放置于萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)I的臺(tái)座上,導(dǎo)向基座11的軸線與材料試驗(yàn)機(jī)加載橫梁2的軸線重合。導(dǎo)向基座11為階梯軸結(jié)構(gòu)，表面光滑。
[0020]碟形彈簧10放置于導(dǎo)向基座11放置上，調(diào)整蝶形彈簧10在導(dǎo)向基座11的位置，使整蝶形彈簧10的軸線與導(dǎo)向基座11的軸線重合。
[0021]杯行加載筒9放置于蝶形彈簧10上，杯行加載筒9為階梯軸形結(jié)構(gòu)，底面中心處設(shè)置球形凹槽，與球形壓頭7相吻合，消除偏載。
[0022]加載聯(lián)接桿6 —端通過螺紋聯(lián)接到材料試驗(yàn)機(jī)加載橫梁2上，另外一端與球形壓頭7通過螺紋連接。
[0023]碟形彈簧變形量檢測(cè)支架固定桿a3和碟形彈簧變形量檢測(cè)支架固定桿bl3固定在萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)I的臺(tái)座上，分別位于導(dǎo)向基座11的兩側(cè)，對(duì)稱安裝。
[0024]碟形彈簧變形量檢測(cè)支架移動(dòng)夾持桿4安裝在碟形彈簧變形量檢測(cè)支架固定桿a3上，將百分表a5夾持在碟形彈簧變形量檢測(cè)支架移動(dòng)夾持桿4上，調(diào)整碟形彈簧變形量檢測(cè)支架固定桿a3、碟形彈簧變形量檢測(cè)支架移動(dòng)夾持桿4、百分表a5。使百分表a5與杯行加載筒9的底面外表面接觸良好，使百分表a5保持預(yù)壓1-2_。
[0025]碟形彈簧變形量檢測(cè)支架移動(dòng)夾持桿bl2安裝在碟形彈簧變形量檢測(cè)支架固定桿bl3上，然后將百分表b8夾持在碟形彈簧變形量檢測(cè)支架移動(dòng)夾持桿bl2上，調(diào)整碟形彈簧變形量檢測(cè)支架移動(dòng)夾持桿b 12、碟形彈簧變形量檢測(cè)支架固定桿bl3、百分表b8，使百分表b8與杯行加載筒9的底面外表面接觸良好，使百分表b8保持預(yù)壓1-2_。
[0026]利用萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)I的萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)加載橫梁2加載，載荷通過加載聯(lián)接桿6和球形壓頭7傳遞到杯行加載筒9上，在經(jīng)過杯行加載筒9將載荷均勻加到蝶形彈簧10上，通過百分表a5和百分表b8的示值讀數(shù)得出蝶形彈簧10的變形量，同時(shí)記錄萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)I的力值，代入公式中，從而計(jì)算出碟形彈簧剛度值。
【權(quán)利要求】
1.彈簧剛度檢測(cè)裝置，包括萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)(I)、外能材料試驗(yàn)機(jī)加載橫梁a (2)、碟形彈簧變形量檢測(cè)支架固定桿a (3)、碟形彈簧變形量檢測(cè)支架移動(dòng)夾持桿(4)、百分表a(5)、力值加載聯(lián)接桿(6)、球形壓頭(7)、百分表b(8)、杯行加載筒(9)、碟形彈簧(10)、導(dǎo)向基座(11 )、碟形彈簧變形量檢測(cè)支架移動(dòng)夾持桿b (12)、碟形彈簧變形量檢測(cè)支架固定桿b(13)，其特征在于: 導(dǎo)向基座(11)放置于萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)(I)的臺(tái)座上，導(dǎo)向基座(11)的軸線與材料試驗(yàn)機(jī)加載橫梁(2)的軸線重合；導(dǎo)向基座(11)為階梯軸結(jié)構(gòu)，表面光滑；碟形彈簧(10)放置于導(dǎo)向基座(11)放置上，蝶形彈簧(10)的軸線與導(dǎo)向基座(11)的軸線重合； 杯行加載筒(9)放置于蝶形彈簧(10)上，杯行加載筒(9)的底面中心處設(shè)置球形凹槽，球形凹槽與球形壓(7)頭相吻合； 力值加載聯(lián)接桿(6) —端通過螺紋聯(lián)接到材料試驗(yàn)機(jī)加載橫梁(2)上，另外一端與球形壓頭7通過螺紋連接； 碟形彈簧變形量檢測(cè)支架固定桿a (3)和碟形彈簧變形量檢測(cè)支架固定桿b (13)固定在萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)(I)的臺(tái)座上，分別位于導(dǎo)向基座(11)的兩側(cè)，對(duì)稱安裝； 碟形彈簧變形量檢測(cè)支架移動(dòng)夾持桿(4)安裝在碟形彈簧變形量檢測(cè)支架固定桿a(3)上，百分表a (5)夾持在碟形彈簧變形量檢測(cè)支架移動(dòng)夾持桿(4)上；碟形彈簧變形量檢測(cè)支架移動(dòng)夾持桿b (12)安裝在碟形彈簧變形量檢測(cè)支架固定桿b (13)上，百分表b (8)夾持在碟形彈簧變形量檢測(cè)支架移動(dòng)夾持桿b (12)上； 萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)(I)的萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)加載橫梁(2)對(duì)碟形彈簧(10)加載；載荷通過加載聯(lián)接桿(6 )和球形壓頭(7 )傳遞到杯行加載筒(9 )上；再經(jīng)過杯行加載筒(9 )將載荷均勻加到蝶形彈簧(10)上，通過百分表a (5)和百分表b (8)的示值得出蝶形彈簧(10)的變形量。
【文檔編號(hào)】G01N3/00GK203732352SQ201420115074
【公開日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】呂金旗, 孫漢寶, 唐德斌, 劉春海, 朱志華, 王永寧, 李昌海 申請(qǐng)人:中信戴卡寧波輪轂制造有限公司