金屬部件磨損檢測(cè)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬部件磨損檢測(cè)裝置，該金屬部件磨損檢測(cè)裝置包括：密封進(jìn)行磨合的所述金屬部件的密閉腔室和檢測(cè)所述密閉腔室內(nèi)的潤(rùn)滑劑中的金屬含量的金屬檢測(cè)裝置，所述密閉腔室上設(shè)置有通孔，所述金屬檢測(cè)裝置通過(guò)所述通孔與所述密閉腔室的內(nèi)部連通，所述金屬檢測(cè)裝置位于所述密閉腔室外。本實(shí)用新型的技術(shù)方案通過(guò)金屬檢測(cè)裝置檢測(cè)潤(rùn)滑劑中金屬含量，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬部件的磨損程度的檢測(cè)，在利用該金屬部件磨損檢測(cè)裝置檢測(cè)金屬部件的磨損程度時(shí)，無(wú)需對(duì)密閉腔室進(jìn)行開(kāi)腔處理，從而簡(jiǎn)化了檢測(cè)過(guò)程、縮短了檢測(cè)時(shí)間，同時(shí)，在檢測(cè)過(guò)程中金屬部件可維持生產(chǎn)，使得金屬部件的生產(chǎn)效率得到了保證。
【專(zhuān)利說(shuō)明】金屬部件磨損檢測(cè)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種金屬部件磨損檢測(cè)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 在機(jī)械加工領(lǐng)域中，金屬部件隨著使用時(shí)間增加，其磨損程度也會(huì)愈發(fā)嚴(yán)重，當(dāng)磨 損達(dá)到一定程度，金屬部件便失效，從而影響整個(gè)設(shè)備加工的精確性。
[0003] 在現(xiàn)有技術(shù)中，通常將進(jìn)行磨合的兩個(gè)或多個(gè)金屬部件固定且密封于密閉腔室 內(nèi)，且在密閉腔室內(nèi)填充有大量的潤(rùn)滑劑，從而對(duì)金屬部件之間的磨合起到潤(rùn)滑的作用，進(jìn) 而減小金屬部件的磨損。
[0004] 為保證整個(gè)設(shè)備加工的精確性，需要定時(shí)的對(duì)密閉腔室內(nèi)的金屬部件的磨損程度 進(jìn)行檢測(cè)，以便在金屬部件失效前更換新的金屬部件?，F(xiàn)有的檢測(cè)過(guò)程如下：首先停止密閉 腔室內(nèi)的金屬部件的運(yùn)動(dòng)，然后對(duì)密閉腔室進(jìn)行開(kāi)腔處理，最后再對(duì)金屬部件的磨損程度 進(jìn)行檢測(cè)。
[0005] 從上述內(nèi)容可以看出，現(xiàn)有的檢測(cè)過(guò)程十分復(fù)雜，需要耗費(fèi)大量時(shí)間，同時(shí)，在檢 測(cè)時(shí)需要停機(jī)，會(huì)造成整個(gè)設(shè)備的生產(chǎn)效率下降。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 本實(shí)用新型提供一種金屬部件磨損檢測(cè)裝置，在利用該金屬部件磨損檢測(cè)裝置進(jìn) 行檢測(cè)時(shí)，其檢測(cè)過(guò)程簡(jiǎn)單，而且不會(huì)影響金屬部件的生產(chǎn)效率。
[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種金屬部件磨損檢測(cè)裝置，該金屬部件磨損 檢測(cè)裝置包括：密封進(jìn)行磨合的所述金屬部件的密閉腔室和檢測(cè)所述密閉腔室內(nèi)的潤(rùn)滑劑 中金屬含量的金屬檢測(cè)裝置，所述密閉腔室上設(shè)置有通孔，所述金屬檢測(cè)裝置通過(guò)所述通 孔與所述密閉腔室的內(nèi)部連通，所述金屬檢測(cè)裝置位于所述密閉腔室外。
[0008] 可選地，所述通孔的數(shù)量為兩個(gè)。
[0009] 可選地，還包括：使所述潤(rùn)滑劑進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng)的連通管道，所述連通管道的一端與 一個(gè)所述通孔連通，所述連通管道的另一端與另一個(gè)所述通孔連通，所述金屬檢測(cè)裝置與 所述連通管道連通。
[0010] 可選地，所述通孔位于所述密閉腔室的側(cè)面。
[0011] 可選地，兩個(gè)所述通孔呈堅(jiān)直排布。
[0012] 可選地，還包括：加快所述連通管道內(nèi)所述潤(rùn)滑劑的運(yùn)動(dòng)速度的加速裝置，所述加 速裝置與所述連通管道連通。
[0013] 可選地，所述加速裝置包括：風(fēng)機(jī)。
[0014] 可選地，還包括：探頭，所述探頭設(shè)置于所述通孔內(nèi)，所述探頭的一端與所述密閉 腔室的內(nèi)部連接，所述探頭的另一端與所述金屬檢測(cè)裝置連接。
[0015] 可選地，所述探頭與所述金屬檢測(cè)裝置一一對(duì)應(yīng)。
[0016] 本實(shí)用新型具有以下有益效果：
[0017] 本實(shí)用新型提供了一種金屬部件磨損檢測(cè)裝置，在利用該金屬部件磨損檢測(cè)裝置 檢測(cè)金屬部件的磨損程度時(shí)，無(wú)需對(duì)密閉腔室進(jìn)行開(kāi)腔處理，從而簡(jiǎn)化了檢測(cè)過(guò)程、縮短了 檢測(cè)時(shí)間，同時(shí)，在檢測(cè)過(guò)程中金屬部件可維持生產(chǎn)，使得金屬部件的生產(chǎn)效率得到了保 證。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的金屬部件磨損檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的金屬部件磨損檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020] 為使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí) 用新型提供的金屬部件磨損檢測(cè)裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0021] 實(shí)施例一
[0022] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的金屬部件磨損檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1 所示，該金屬部件磨損檢測(cè)裝置包括：密閉腔室1和金屬檢測(cè)裝置4,密閉腔室1上設(shè)置有 通孔2,金屬檢測(cè)裝置4通過(guò)通孔2與密閉腔室1的內(nèi)部連通，金屬檢測(cè)裝置4位于密閉腔 室1外，其中密閉腔室1用于密封進(jìn)行磨合的兩個(gè)或多個(gè)金屬部件，且密閉腔室1填充有潤(rùn) 滑劑，從而對(duì)金屬部件之間的磨合起到潤(rùn)滑的作用，金屬檢測(cè)裝置4用于檢測(cè)密閉腔室1內(nèi) 的潤(rùn)滑劑中的金屬含量。
[0023] 當(dāng)密閉腔室1內(nèi)的金屬部件在進(jìn)行磨合時(shí)會(huì)產(chǎn)生金屬微粒，金屬微粒會(huì)與潤(rùn)滑劑 進(jìn)行混合，本實(shí)施例的技術(shù)方案通過(guò)檢測(cè)潤(rùn)滑劑中金屬含量，并根據(jù)潤(rùn)滑劑中金屬含量可 推斷出金屬部件的磨損程度。需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例中的潤(rùn)滑劑為油脂類(lèi)潤(rùn)滑劑。
[0024] 在本實(shí)施中，密閉腔室1上設(shè)置有通孔2,金屬檢測(cè)裝置4通過(guò)通孔2與密閉腔室 1的內(nèi)部連通，從而在沒(méi)有對(duì)密閉腔室1進(jìn)行開(kāi)腔處理的情況下，對(duì)潤(rùn)滑劑中的金屬含量進(jìn) 行了檢測(cè)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)密閉腔室1內(nèi)金屬部件的磨損程度的檢測(cè)，同時(shí)，在檢測(cè)過(guò)程中金 屬部件可維持生產(chǎn)，使得金屬部件的生產(chǎn)效率得到了保證。
[0025] 在圖1中，密閉腔室1上通孔2的數(shù)量為兩個(gè)，可選地，該金屬部件磨損檢測(cè)裝置 還包括連通管道3,連通管道3的一端與其中一個(gè)通孔2連通，連通管道3的另一端與另一 個(gè)通孔2連通，金屬檢測(cè)裝置4與連通管道3連通，潤(rùn)滑劑可在密閉腔室1和連通管道3之 間進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng)。
[0026] 金屬部件在進(jìn)行磨合的過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)潤(rùn)滑劑進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，其中，位于通孔2附近的 潤(rùn)滑劑將通過(guò)其中一個(gè)通孔2進(jìn)入至連通管道3的一端，且隨著進(jìn)入連通管道3的潤(rùn)滑劑 的量的增加，位于連通管道3的一端潤(rùn)滑劑則會(huì)向連通管道3的另一端運(yùn)動(dòng)，并最終通過(guò)另 一個(gè)通孔2進(jìn)入到密閉腔室1內(nèi)。通過(guò)上述過(guò)程，使得潤(rùn)滑劑在密閉腔室1和連通管道3 之間進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)施例的技術(shù)方案，通過(guò)將金屬檢測(cè)裝置4與連通管道3連通，從而 對(duì)潤(rùn)滑劑中的金屬含量進(jìn)行了檢測(cè)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)密閉腔室1內(nèi)金屬部件的磨損程度的檢 測(cè)。
[0027] 然而，當(dāng)潤(rùn)滑劑進(jìn)入連通管道3后，潤(rùn)滑劑可能會(huì)在連通管道3中產(chǎn)生堵塞，使得 金屬檢測(cè)裝置4檢測(cè)到的潤(rùn)滑劑中的金屬含量為一個(gè)定值，從而對(duì)密閉腔室1內(nèi)金屬部件 的磨損程度的判斷產(chǎn)生影響，為解決上述問(wèn)題，優(yōu)選地，兩個(gè)通孔2位于密閉腔室1的側(cè)面， 兩個(gè)通孔2呈堅(jiān)直排布。由于兩個(gè)通孔2位于密閉腔室1的側(cè)面且呈堅(jiān)直排布，使得連通 管道3呈現(xiàn)堅(jiān)直放置，當(dāng)潤(rùn)滑劑從位置較高的通孔2進(jìn)入到連通管道3中時(shí)，潤(rùn)滑劑可在重 力的作用下沿連通管道3下滑至位置較低的通孔2處，從而有效的避免潤(rùn)滑劑在連通管道 3內(nèi)產(chǎn)生堵塞，使得潤(rùn)滑劑的可進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而保證了檢測(cè)過(guò)程中的準(zhǔn)確性。
[0028] 可選地，該金屬部件磨損檢測(cè)裝置還包括：加速裝置5,加速裝置5與連通管道3 連通，加速裝置5用于加快連通管道3內(nèi)潤(rùn)滑劑的運(yùn)動(dòng)速度。本實(shí)施例中通過(guò)設(shè)置加速裝置 5,不僅能避免潤(rùn)滑劑在連通管道3內(nèi)產(chǎn)生堵塞的問(wèn)題，而且還能加速潤(rùn)滑劑的運(yùn)動(dòng)速度， 使得金屬檢測(cè)裝置4能及時(shí)檢測(cè)到潤(rùn)滑劑中金屬含量的變化，從而及時(shí)判斷出金屬部件的 磨損程度，保證了檢測(cè)過(guò)程中的時(shí)效性，因此，本實(shí)用新型提供的金屬部件磨損檢測(cè)裝置可 用于對(duì)金屬部件的磨損程度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控?？蛇x地，加速裝置5為風(fēng)機(jī)。
[0029] 需要說(shuō)明的是，附圖中各個(gè)部件的形狀以及比例并不對(duì)本申請(qǐng)的技術(shù)方案產(chǎn)生限 制。
[0030] 本實(shí)用新型實(shí)施例一提供了一種金屬部件磨損檢測(cè)裝置，該金屬部件磨損檢測(cè)裝 置包括：密閉腔室和金屬檢測(cè)裝置，密閉腔室上設(shè)置有通孔，金屬檢測(cè)裝置通過(guò)通孔與密閉 腔室的內(nèi)部連通，金屬檢測(cè)裝置位于密閉腔室外，本實(shí)施例的技術(shù)方案通過(guò)金屬檢測(cè)裝置 檢測(cè)潤(rùn)滑劑中金屬含量，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬部件的磨損程度的檢測(cè)，在利用該金屬部件磨損 檢測(cè)裝置檢測(cè)金屬部件的磨損程度時(shí)，無(wú)需對(duì)密閉腔室進(jìn)行開(kāi)腔處理，從而簡(jiǎn)化了檢測(cè)過(guò) 程、縮短了檢測(cè)時(shí)間，同時(shí)，在檢測(cè)過(guò)程中金屬部件可維持生產(chǎn)，使得金屬部件的生產(chǎn)效率 得到了保證。
[0031] 實(shí)施例二
[0032] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的金屬部件磨損檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2 所示，該金屬部件磨損檢測(cè)裝置包括：密閉腔室1和金屬檢測(cè)裝置4,密閉腔室1上設(shè)置有 通孔2,金屬檢測(cè)裝置4通過(guò)通孔2與密閉腔室1的內(nèi)部連通，金屬檢測(cè)裝置4位于密閉腔 室1外，其中密閉腔室1用于密封進(jìn)行磨合的兩個(gè)或多個(gè)金屬部件，且密閉腔室1填充有潤(rùn) 滑劑，從而對(duì)金屬部件之間的磨合起到潤(rùn)滑的作用，金屬檢測(cè)裝置4用于檢測(cè)密閉腔室1內(nèi) 的潤(rùn)滑劑中的金屬含量。該金屬部件磨損檢測(cè)裝置還包括：探頭6,探頭6設(shè)置于通孔2內(nèi)， 探頭6的一端與密閉腔室1的內(nèi)部連接，探頭6的另一端與金屬檢測(cè)裝置4連接。
[0033] 本實(shí)施例與上述實(shí)施例一的區(qū)別在于，本實(shí)施例的技術(shù)方案無(wú)需設(shè)置連通管道， 而是通過(guò)將探頭6置于通孔2內(nèi)，使得金屬檢測(cè)裝置4的檢測(cè)點(diǎn)位于密閉腔室1內(nèi)，從而直 接對(duì)密閉腔室1內(nèi)的潤(rùn)滑劑中金屬含量進(jìn)行檢測(cè)。
[0034] 需要說(shuō)明的是，本實(shí)施中，為避免密閉腔室1內(nèi)的金屬部件與探頭6接觸，較優(yōu)地， 探頭6的長(zhǎng)度與密閉腔室1的厚度相等。
[0035] 在圖2中，通孔2數(shù)量為一個(gè)，探頭6和金屬檢測(cè)裝置4的數(shù)量均為一個(gè)。然而， 本實(shí)施中也可設(shè)置多個(gè)通孔2,每個(gè)通孔2中對(duì)應(yīng)設(shè)置有探頭6,密閉腔室1外設(shè)置有多個(gè) 金屬檢測(cè)裝置4,探頭6與金屬檢測(cè)裝置4 一一對(duì)應(yīng)。通過(guò)多個(gè)金屬檢測(cè)裝置4可對(duì)密閉腔 室1內(nèi)多個(gè)位置的潤(rùn)滑劑中金屬含量進(jìn)行檢測(cè)，再根據(jù)檢測(cè)出的多個(gè)數(shù)據(jù)對(duì)密閉腔室1內(nèi) 金屬部件的磨損程度進(jìn)行判斷，此時(shí)判斷出的金屬部件的磨損程度更加準(zhǔn)確。
[0036] 需要說(shuō)明的是，在本實(shí)施中，當(dāng)通孔2和探頭6的數(shù)量均為多個(gè)時(shí)，也可只設(shè)置一 個(gè)金屬檢測(cè)裝置4。在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，將該金屬檢測(cè)裝置4連接在不同的探頭上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì) 密閉腔室1內(nèi)多個(gè)位置的潤(rùn)滑劑中金屬含量的檢測(cè)。
[0037] 本實(shí)用新型實(shí)施例二提供了一種金屬部件磨損檢測(cè)裝置，該金屬部件磨損檢測(cè)裝 置包括：密閉腔室和金屬檢測(cè)裝置，密閉腔室上設(shè)置有通孔，金屬檢測(cè)裝置通過(guò)通孔與密閉 腔室的內(nèi)部連通，金屬檢測(cè)裝置位于密閉腔室外，本實(shí)施例的技術(shù)方案通過(guò)金屬檢測(cè)裝置 檢測(cè)潤(rùn)滑劑中金屬含量，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬部件的磨損程度的檢測(cè)，在利用該金屬部件磨損 檢測(cè)裝置檢測(cè)金屬部件的磨損程度時(shí)，無(wú)需對(duì)密閉腔室進(jìn)行開(kāi)腔處理，從而簡(jiǎn)化了檢測(cè)過(guò) 程、縮短了檢測(cè)時(shí)間，同時(shí)，在檢測(cè)過(guò)程中金屬部件可維持生產(chǎn)，使得金屬部件的生產(chǎn)效率 得到了保證。
[0038] 可以理解的是，以上實(shí)施方式僅僅是為了說(shuō)明本實(shí)用新型的原理而采用的示例性 實(shí)施方式，然而本實(shí)用新型并不局限于此。對(duì)于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本 實(shí)用新型的精神和實(shí)質(zhì)的情況下，可以做出各種變型和改進(jìn)，這些變型和改進(jìn)也視為本實(shí) 用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種金屬部件磨損檢測(cè)裝置，其特征在于，包括：密封進(jìn)行磨合的所述金屬部件的 密閉腔室和檢測(cè)所述密閉腔室內(nèi)的潤(rùn)滑劑中金屬含量的金屬檢測(cè)裝置，所述密閉腔室上設(shè) 置有通孔，所述金屬檢測(cè)裝置通過(guò)所述通孔與所述密閉腔室的內(nèi)部連通，所述金屬檢測(cè)裝 置位于所述密閉腔室外。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬部件磨損檢測(cè)裝置，其特征在于，所述通孔的數(shù)量為兩 個(gè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬部件磨損檢測(cè)裝置，其特征在于，還包括：使所述潤(rùn)滑劑 進(jìn)行循環(huán)運(yùn)動(dòng)的連通管道，所述連通管道的一端與一個(gè)所述通孔連通，所述連通管道的另 一端與另一個(gè)所述通孔連通，所述金屬檢測(cè)裝置與所述連通管道連通。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬部件磨損檢測(cè)裝置，其特征在于，所述通孔位于所述密 閉腔室的側(cè)面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬部件磨損檢測(cè)裝置，其特征在于，兩個(gè)所述通孔呈堅(jiān)直 排布。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的金屬部件磨損檢測(cè)裝置，其特征在于，還包括：加快所述連通 管道內(nèi)所述潤(rùn)滑劑的運(yùn)動(dòng)速度的加速裝置，所述加速裝置與所述連通管道連通。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的金屬部件磨損檢測(cè)裝置，其特征在于，所述加速裝置包括：風(fēng) 機(jī)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬部件磨損檢測(cè)裝置，其特征在于，還包括：探頭，所述探 頭設(shè)置于所述通孔內(nèi)，所述探頭的一端與所述密閉腔室的內(nèi)部連接，所述探頭的另一端與 所述金屬檢測(cè)裝置連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的金屬部件磨損檢測(cè)裝置，其特征在于，所述探頭與所述金屬 檢測(cè)裝置一一對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】G01N15/00GK203869992SQ201420125206
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】李楠, 董學(xué)信, 王文勇, 張君 申請(qǐng)人:北京京東方光電科技有限公司, 京東方科技集團(tuán)股份有限公司