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一種球鉸芯軸的定位孔對稱度測量裝置制造方法

文檔序號:6050004閱讀:312來源:國知局
一種球鉸芯軸的定位孔對稱度測量裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種球鉸芯軸的定位孔對稱度測量裝置,包括底板,中空狀定位柱和等高柱;壓簧,其設(shè)置在底板上且位于中空狀定位柱內(nèi);中空狀定位銷,其包括圓錐臺狀定位銷部位和與圓錐臺狀定位銷部位相連的圓柱狀定位銷部位,中空狀定位銷的圓錐臺狀定位銷部位為上部小,下部大的圓錐臺形,圓柱狀定位銷部位連接在圓錐臺狀定位銷部位的下部,中空狀定位銷插入中空狀定位柱的中部空腔中且中空狀定位銷的圓柱狀定位銷部位與壓簧的頂部接觸;表座,其設(shè)置在中空狀定位銷的上部;百分表,其表桿水平穿過表座且固定在表座上。本實用新型能快速準確的測量出球鉸芯軸兩端的定位孔的對稱度,保證了測量結(jié)果的準確性;測量步驟非常簡單,測量成本低。
【專利說明】一種球鉸芯軸的定位孔對稱度測量裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種定位孔對稱度測量裝置,尤其涉及一種球鉸芯軸的定位孔對稱度測量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]球鉸產(chǎn)品如連桿球鉸、牽引球鉸等,均是采用球鉸芯軸和外套結(jié)構(gòu)進行彈性連接的,以此來減輕振動和沖擊,其廣泛應(yīng)用于鐵路機車車輛、汽車、工程機械等領(lǐng)域。球鉸的芯軸兩端皆設(shè)有定位孔,而兩端定位孔的對稱度會直接影響到球鉸的連接裝配難易程度與裝配精度,所以,在球鉸產(chǎn)品出廠之前,需要對球鉸的芯軸兩端定位孔的對稱度進行測量。
[0003]通常,球鉸芯軸兩端定位孔的對稱度的測量方法有兩種。第一種測量方法是測距法,即測量定位孔中心軸線與球鉸芯軸端面之間的距離;第二種測量方法是利用精密測量設(shè)備進行測量,如三坐標測量儀。但是,上述兩種測量方法均在一定的弊端:在第一種測量方法中,為避免球鉸芯軸兩端定位孔的孔徑誤差,還需要額外制作輔助測量銷,測量步驟多、測量速度慢,測量結(jié)果不夠準確,另外,因為需要額外制作輔助測量銷,增加了測量的成本;第二種測量方法需要三坐標測量專員,測量費用過高,一般的小型工廠應(yīng)用不了。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,提供一種球鉸芯軸的定位孔對稱度測量裝置,其測量步驟簡單,能快速準確的測量球鉸芯軸的定位孔對稱度;測量時,不需要增加額外的測量設(shè)備和配備額外的測量專員,測量成本低。
[0005]為解決以上技術(shù)問題,本實用新型所采取的技術(shù)方案為:一種球鉸芯軸的定位孔對稱度測量裝置,包括底板,還包括中空狀定位柱和等高柱,其均垂直設(shè)置在所述底板上,所述中空狀定位柱的高度與等高柱的高度一致,所述中空狀定位柱的中部空腔包括上部通孔和與所述上部通孔連通的下部通孔;壓簧,其設(shè)置在所述底板上且位于所述中空狀定位柱的下部通孔中;中空狀定位銷,其包括圓錐臺狀定位銷部位和與所述圓錐臺狀定位銷部位相連的圓柱狀定位銷部位,所述中空狀定位銷的圓錐臺狀定位銷部位為上部小,下部大的圓錐臺形,圓柱狀定位銷部位連接在所述圓錐臺狀定位銷部位的下部,所述圓柱狀定位銷部位的直徑大于被測球鉸芯軸兩端的定位孔的直徑,所述中空狀定位銷插入所述中空狀定位柱的中部空腔中且所述中空狀定位銷的圓柱狀定位銷部位與壓簧的頂部接觸;表座,其包括圓柱狀的表座本體、設(shè)置在所述表座本體底部的插桿和垂直設(shè)置在所述表座本體頂部的半圓柱狀支撐座,所述插桿與中空狀定位銷的中部空腔相匹配,通過所述插桿插入中空狀定位銷的中部空腔將所述表座固定在中空狀定位銷的上部;百分表,其表桿水平穿過所述表座的半圓柱狀支撐座的側(cè)部且所述百分表的測量頭指向被測球鉸,通過壓緊螺釘從所述半圓柱狀支撐座的頂部穿入將所述百分表的表桿壓緊到表座的半圓柱狀支撐座上,從而將所述百分表固定在所述表座的半圓柱狀支撐座上。
[0006]優(yōu)選的,所述圓柱狀定位銷部位的下部設(shè)置有凸緣;所述中空狀定位柱的上部通孔的直徑比下部通孔的直徑小從而使得所述上部通孔與下部通孔連通處形成臺階部位,所述臺階部位與所述中空狀定位銷的圓柱狀定位銷部位的底部的凸緣相匹配。
[0007]優(yōu)選的,在所述中空狀定位柱和底板之間還設(shè)置有調(diào)整墊。
[0008]優(yōu)選的,在所述底板上且對應(yīng)等高柱的位置開有腰型沉孔,用螺桿依次穿過所述等高柱和底板上的腰型沉孔與螺母相配合,將所述等高柱固定在所述底板上。
[0009]本實用新型的有益效果在于:通過上部為圓錐臺形的中空狀定位銷與壓簧的配合,能快速準確的測量出球鉸芯軸兩端的定位孔的對稱度,避免了因被測球鉸芯軸兩端的定位孔的孔徑誤差而出現(xiàn)測量結(jié)果不準確的問題,保證了測量結(jié)果的準確性;利用本實用新型對被測球鉸芯軸兩端的定位孔的對稱度進行測量時,不需要額外的輔助設(shè)備和額外的測量人員且測量步驟非常簡單,大大降低了測量成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖2為圖1中沿A-A線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖3為本實用新型實施例1中的中空狀定位柱的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖4為圖3中沿C-C線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖5為本實用新型實施例1中的中空狀定位銷的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖6為圖2中的B部放大結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖7為本實用新型實施例1中表座的正視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖8本實用新型實施例1中表座的俯視結(jié)構(gòu)不意圖;
[0018]圖9為本實用新型實施例1未放入百分表及表座時的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖10為本實用新型實施例1的縱向局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖11為本實用新型實施例2的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖12為本實用新型實施例2中底板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖13為圖11中沿D-D線的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖中:1.底板,2.中空狀定位柱,21.上部通孔,22.下部通孔,23.臺階部位,
3.等高柱,4.壓簧,5.中空狀定位銷,51.圓錐臺狀定位銷部位,52.圓柱狀定位銷部位,53.凸緣,6.表座,61.表座本體,62.插桿,63.半圓柱狀支撐座,7.百分表,71.表桿,72.測量頭,8.被測球鉸,9.壓緊螺釘,10.定位孔,11.螺紋孔,12.沉孔,13.螺釘,14.缺口,15.表桿通孔,16.襯套,17.壓緊螺紋通孔,18.調(diào)整墊,19.腰型沉孔,20.螺桿,24.螺母。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進一步詳細的闡述。
[0025]實施例1:如圖1至圖4所示,一種球鉸芯軸的定位孔對稱度測量裝置,包括底板1,還包括中空狀定位柱2和等高柱3,其均垂直設(shè)置在所述底板I上,所述中空狀定位柱2的高度與等高柱3的高度一致,所述中空狀定位柱2的中部空腔包括上部通孔21和與所述上部通孔21連通的下部通孔22 ;壓簧4,其設(shè)置在所述底板I上且位于所述中空狀定位柱2的下部通孔22中;如圖2和圖5所示,所述定位孔對稱度測量裝置還包括中空狀定位銷5,其包括圓錐臺狀定位銷部位51和與所述圓錐臺狀定位銷部位51相連的圓柱狀定位銷部位52,所述中空狀定位銷的圓錐臺狀定位銷部位51為上部小,下部大的圓錐臺形,圓柱狀定位銷部位52連接在所述圓錐臺狀定位銷部位51的下部,所述圓柱狀定位銷部位52的直徑大于被測球鉸芯軸兩端的定位孔10的直徑,所述中空狀定位銷5插入所述中空狀定位柱2的中部空腔中且所述中空狀定位銷的圓柱狀定位銷部位52與壓簧4的頂部接觸;如圖2、圖7和圖8所示,所述定位孔對稱度測量裝置還包括表座6,其包括圓柱狀的表座本體61、設(shè)置在所述表座本體61底部的插桿62和垂直設(shè)置在所述表座本體61頂部的半圓柱狀支撐座63,所述插桿62與中空狀定位銷5的中部空腔相匹配,通過所述插桿62插入中空狀定位銷5的中部空腔將所述表座6固定在中空狀定位銷5的上部;如圖2和圖6所示,所述定位孔對稱度測量裝置還包括百分表7,其表桿71水平穿過所述表座的半圓柱狀支撐座63的側(cè)部且所述百分表的測量頭72指向被測球鉸8,通過壓緊螺釘9從所述半圓柱狀支撐座63的頂部穿入將所述百分表的表桿71壓緊到表座的半圓柱狀支撐座63上,從而將所述百分表7固定在所述表座的半圓柱狀支撐座63上。如圖2至圖4所示,所述中空狀定位銷的圓錐臺狀定位銷部位51和圓柱狀定位銷部位52是一體的,所述圓柱狀定位銷部位52的直徑大于被測球鉸芯軸兩端的定位孔10的直徑。優(yōu)選的,所述圓柱狀定位銷部位52的直徑比被測球鉸芯軸兩端的定位孔10的直徑大Imm至2mm,在本實施例中,所述圓柱狀定位銷部位52的直徑比被測球鉸芯軸兩端的定位孔10的直徑大1mm,也可以設(shè)置成大1.5mm或2mm。所述中空狀定位柱2和等高柱3在底板I上隔有一端距離,其分別用于支撐被測球鉸8芯軸的兩端,由于中空狀定位柱2和等聞柱3是等聞的,所以當將被測球絞8芯軸的兩端放置在中空狀定位柱2和等高柱3上時,整個被測球鉸8呈水平狀態(tài),便于對被測球鉸芯軸兩端的定位孔10進行測量。所述中空狀定位柱2和等高柱3的底部開有螺紋孔11,與其相對應(yīng)位置的底板I上開有沉孔12,用螺釘13從底板I的底端穿過沉孔12與所述中空狀定位柱2和等聞柱3的底部的螺紋孔11相配合將所述中空狀定位柱2和等聞柱3固定在所述底板I上。在所述中空狀定位柱2的一側(cè)頂部還開有用于避讓被測球鉸芯軸的缺口 14。如圖6至圖8所示上,在所述表座的半圓柱狀支撐座63的側(cè)部上開有一個表桿通孔15,在表桿通孔15中還還設(shè)置了一個襯套16,百分表的表桿71從襯套16中穿過,在半圓柱狀支撐座63的頂部還開了一個壓緊螺紋通孔17,其與表桿通孔15相連通,壓緊螺釘9穿過壓緊螺紋通孔17將襯套16和百分表的表桿71 一起壓緊到半圓柱狀支撐座63上,從而將百分表7固定到表座6上。
[0026]如圖2和圖5所示,由于被測球鉸芯軸的定位孔10會存在加工誤差,導(dǎo)致被測球鉸芯軸一端的定位孔10與其另外一端的定位孔10的孔徑大小不同,為準確的測量出被測球鉸芯軸兩端的定位孔10與被測球鉸8芯軸的端面之間的距離,故將中空狀定位銷5的上部設(shè)計成圓錐臺形,即為中空狀定位銷5的圓錐臺狀定位銷部位51,將中空狀定位銷5的下部設(shè)計成圓柱形,即為中空狀定位銷5的圓柱狀定位銷部位52,且所述圓柱狀定位銷部位52的直徑大于被測球鉸芯軸兩端的定位孔10的直徑,還在中空狀定位銷5的下部設(shè)置了壓簧4。如圖10所示,這樣的話,當測量不同孔徑的定位孔時,將被測球鉸8芯軸一端的定位孔10穿過中空狀定位銷的圓錐臺狀定位銷部位51放置到中空狀定位柱2上,此時受到被測球鉸8的重力影響,壓簧4被壓縮,同時壓簧4有了一個復(fù)位的反作用力;在壓簧4的反作用力下,無論是大一點孔徑的定位孔10還是小一點孔徑的定位孔10,中空狀定位銷5的圓錐臺狀定位銷部位51會始終頂在定位孔10的下端邊緣上,即定位孔10的下端邊緣會始終卡在圓錐臺狀定位銷部位51的斜面上,從而固定住了被測球鉸8芯軸,使得被測球鉸芯軸一端的定位孔10的中心軸線與中空狀定位銷5的中心軸線相重合,避免了因被測球鉸芯軸兩端的定位孔10的孔徑誤差而出現(xiàn)測量結(jié)果不準確的問題,保證了測量結(jié)果的準確性。
[0027]如圖2、圖3和圖5所示,所述圓柱狀定位銷部位52的下部設(shè)置有凸緣53 ;所述中空狀定位柱的上部通孔21的直徑比下部通孔22的直徑小從而使得所述上部通孔21與下部通孔22連通處形成臺階部位23,所述臺階部位23與所述中空狀定位銷的圓柱狀定位銷部位的底部的凸緣53相匹配。這樣設(shè)置,主要是為了保證在壓簧4復(fù)位時,中空狀定位銷5上移過程中,通過所述臺階部位23會通過與所述凸緣53的配合,對中空狀定位銷5起到一個限位作用。
[0028]如圖9所示,測量前,先將中空狀定位銷5從中空狀定位柱2的底部插入中空狀定位柱2的中部空腔中,再將壓簧4放入中空狀定位柱2的中部空腔中,用螺釘13從底板I的底端穿過底板I上的沉孔12將中空狀定位柱2和等聞柱3固定在底板I上,此時,壓黃4處于正常狀態(tài),中空狀定位銷5的上部,即圓錐臺狀定位銷部位51伸出中空狀定位柱2,中空狀定位銷5的下部,即圓柱狀定位銷部位52與壓簧4相接觸;將百分表7的表桿71從表座的半圓柱狀支撐座63的側(cè)部水平穿過,再擰緊壓緊螺釘9,將百分表7固定到表座6上。
[0029]如圖2所示,測量時,將被測球鉸芯軸一端的定位孔10穿過中空狀定位銷的圓錐臺狀定位銷部位51放置在中空狀定位柱2上,其另外一端放置在等高柱3上;受到被測球鉸8自身重力的影響,壓簧4被壓縮,從而壓簧4有了一個復(fù)位的反作用力,在壓簧4的反作用力下,被測球鉸芯軸一端的定位孔10的下部邊緣會始終卡在圓錐臺狀定位銷部位51的斜面上,從而使得被測球鉸8芯軸固定住,此時,中空狀定位銷5的中心軸線與被測球鉸芯軸一端的定位孔10的中心軸線相重合;然后將百分表7置零,再將帶有百分表的表座的插桿62插入中空狀定位銷5的中部空腔,使得百分表的測量頭72接觸到被測球鉸芯軸一端的端面,從而測出被測球鉸芯軸一端的定位孔10與被測球鉸芯軸一端的端面之間的距離數(shù)值Kl ;取出帶有百分表的表座6,將百分表7置零,將被測球鉸8拿起,壓簧4復(fù)位,帶動中空狀定位銷5復(fù)位上移;再將被測球鉸8調(diào)頭,重復(fù)上述步驟,利用百分表7測量出被測球鉸芯軸另外一端的定位孔10與被測球鉸芯軸另外一端的端面之間的距離數(shù)值K2 ;將距離數(shù)值Kl與距離數(shù)值K2進行比較,如果相等或在一定允許的誤差范圍內(nèi),則判斷為合格。
[0030]實施例2:如圖11至圖13所示,與實施例1相比,不同之處在于:為使中空狀定位柱2與等高柱3精密等高,在所述中空狀定位柱2和底板I之間還設(shè)置有調(diào)整墊18,通過中空狀定位柱2和調(diào)整墊18相互配合,實現(xiàn)中空狀定位柱2與等高柱3的精密等高,確保被測球鉸芯軸兩端的底平面處于同一水平上,從而進一步保證測量結(jié)果的準確性;所述調(diào)整墊18通過螺釘固定在中空狀定位柱2的底部。壓簧4,其放置在所述調(diào)整墊18上且位于所述中空狀定位柱2的下部通孔22中。
[0031]在所述底板I上且對應(yīng)等高柱3的位置開有腰型沉孔19,用螺桿20依次穿過所述等高柱3和底板上的腰型沉孔19與螺母24相配合,將所述等高柱3固定在所述底板I上。這樣將等高柱3設(shè)置成可移動的結(jié)構(gòu),等高柱3和中空狀定位柱2之間的距離可以根據(jù)實際被測球鉸芯軸的長度來進行調(diào)整,使其能適用于測量不同型號的球鉸。
[0032]綜上所述,本實用新型通過上部為圓錐臺形的中空狀定位銷與壓簧的配合,其能快速準確的測量出球鉸芯軸兩端的定位孔的對稱度,避免了因被測球鉸芯軸兩端的定位孔的孔徑誤差而出現(xiàn)測量結(jié)果不準確的問題,保證了測量結(jié)果的準確性;利用本實用新型對被測球鉸芯軸兩端的定位孔的對稱度進行測量時,不需要額外的輔助設(shè)備和額外的測量人員且測量步驟非常簡單,大大降低了測量成本。
[0033]以上實施例僅供說明本實用新型之用,而非對其的限制。有關(guān)領(lǐng)域的有關(guān)技術(shù)人員,在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化或變換。因此,所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實用新型的保護范圍。本實用新型的保護范圍應(yīng)該由各權(quán)利要求限定。
【權(quán)利要求】
1.一種球鉸芯軸的定位孔對稱度測量裝置,包括底板,其特征在于:還包括中空狀定位柱和等高柱,其均垂直設(shè)置在所述底板上,所述中空狀定位柱的高度與等高柱的高度一致,所述中空狀定位柱的中部空腔包括上部通孔和與所述上部通孔連通的下部通孔;壓簧,其設(shè)置在所述底板上且位于所述中空狀定位柱的下部通孔中;中空狀定位銷,其包括圓錐臺狀定位銷部位和與所述圓錐臺狀定位銷部位相連的圓柱狀定位銷部位,所述中空狀定位銷的圓錐臺狀定位銷部位為上部小,下部大的圓錐臺形,圓柱狀定位銷部位連接在所述圓錐臺狀定位銷部位的下部,所述圓柱狀定位銷部位的直徑大于被測球鉸芯軸兩端的定位孔的直徑,所述中空狀定位銷插入所述中空狀定位柱的中部空腔中且所述中空狀定位銷的圓柱狀定位銷部位與壓簧的頂部接觸;表座,其包括圓柱狀的表座本體、設(shè)置在所述表座本體底部的插桿和垂直設(shè)置在所述表座本體頂部的半圓柱狀支撐座,所述插桿與中空狀定位銷的中部空腔相匹配,通過所述插桿插入中空狀定位銷的中部空腔將所述表座固定在中空狀定位銷的上部;百分表,其表桿水平穿過所述表座的半圓柱狀支撐座的側(cè)部且所述百分表的測量頭指向被測球鉸,通過壓緊螺釘從所述半圓柱狀支撐座的頂部穿入將所述百分表的表桿壓緊到表座的半圓柱狀支撐座上,從而將所述百分表固定在所述表座的半圓柱狀支撐座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定位孔對稱度測量裝置,其特征在于:所述圓柱狀定位銷部位的下部設(shè)置有凸緣;所述中空狀定位柱的上部通孔的直徑比下部通孔的直徑小從而使得所述上部通孔與下部通孔連通處形成臺階部位,所述臺階部位與所述中空狀定位銷的圓柱狀定位銷部位的底部的凸緣相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定位孔對稱度測量裝置,其特征在于:在所述中空狀定位柱和底板之間還設(shè)置有調(diào)整墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定位孔對稱度測量裝置,其特征在于:在所述底板上且對應(yīng)等高柱的位置開有腰型沉孔,用螺桿依次穿過所述等高柱和底板上的腰型沉孔與螺母相配合,將所述等高柱固定在所述底板上。
【文檔編號】G01B5/252GK203744907SQ201420129660
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】魯湘斌, 賈慶雷, 張友南, 軒勝 申請人:株洲時代新材料科技股份有限公司
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