直進(jìn)式千分尺的直進(jìn)式進(jìn)給機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種直進(jìn)式千分尺的直進(jìn)式進(jìn)給機構(gòu)，具有導(dǎo)向套、測微螺桿、螺紋軸套、定位刀口、固定測量頭、活動測量頭、量爪套、錐螺母、鎖緊螺釘，錐螺母與測微螺桿的左端螺紋連接，并由鎖緊螺釘鎖緊，導(dǎo)向套的左側(cè)端口和右側(cè)端口皆帶有錐孔，錐螺母的外圓錐面與上述導(dǎo)向套左側(cè)端口的錐孔的內(nèi)圓錐面相吻合而將導(dǎo)向套限位，測微螺桿具有外圓錐面，測微螺桿上的所述外圓錐面與導(dǎo)向套右側(cè)端口的錐孔的內(nèi)圓錐面相吻合而將導(dǎo)向套限位，測微螺桿與導(dǎo)向套通過錐螺母和測微螺桿的螺紋連接而連接于一體。本實用新型簡單實用，整體結(jié)構(gòu)牢固可靠，不僅零件加工的工藝基準(zhǔn)和裝配工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一，而且加工過程簡單、便于裝配，即使在運輸過程中整體結(jié)構(gòu)也能牢固可靠。
【專利說明】直進(jìn)式千分尺的直進(jìn)式進(jìn)給機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種計量器具，特別涉及一種直進(jìn)式千分尺，具體與直進(jìn)式千分尺的直進(jìn)式進(jìn)給機構(gòu)有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的千分尺中的直進(jìn)式進(jìn)給機構(gòu)或者說是直進(jìn)式連接結(jié)構(gòu)是由螺紋套連接絲桿和導(dǎo)向套的一種連接方式。以上所述的連接結(jié)構(gòu)主要缺點是，一方面，螺紋套為薄壁件，并且軸向開了產(chǎn)生彈性的槽，長時間使用或受到震動后螺紋套連接部分容易產(chǎn)生疲勞，此處的連接容易產(chǎn)生松動。另一方面，由于結(jié)構(gòu)的原因，在生產(chǎn)過程中，零件的加工工藝基準(zhǔn)和裝配工藝基準(zhǔn)不統(tǒng)一，故在裝配過程中極易產(chǎn)生不同軸或不垂直等弊端，從而增加了裝配難度。CN2296993Y公開了一種直進(jìn)式千分尺，它由活動測頭、固定測頭、尺架、導(dǎo)向套、軸套、定位刀口。連接套、測微螺桿、固定套管、微分筒、調(diào)節(jié)螺母、滾花筒、測力彈簧等部件構(gòu)成，導(dǎo)向套一端與活動測頭連接，另一端與連接套連接，固定測頭固定在尺架上，軸套裝在導(dǎo)向套上，測微螺桿一端固定在導(dǎo)向套中，另一端裝在軸套內(nèi)，滾花筒和微分筒間裝有測力彈簧，調(diào)節(jié)螺母裝在軸套尾部。以上這些技術(shù)對于如何提高直進(jìn)式進(jìn)給機構(gòu)的牢靠程度以及零件加工的工藝基準(zhǔn)如何轉(zhuǎn)換等并未給出具體的指導(dǎo)方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種直進(jìn)式千分尺的直進(jìn)式進(jìn)給機構(gòu)，該進(jìn)給機構(gòu)簡單實用，整體結(jié)構(gòu)牢固可靠，不僅零件加工的工藝基準(zhǔn)和裝配工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一，而且加工過程簡單、便于裝配，即使在運輸過程中整體結(jié)構(gòu)也能牢固可靠。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種直進(jìn)式千分尺的直進(jìn)式進(jìn)給機構(gòu)，具有導(dǎo)向套、測微螺桿、螺紋軸套、定位刀口、固定測量頭、活動測量頭、量爪套，固定測量頭固定安裝在螺紋軸套的左端，活動測量頭固定安裝在量爪套上，測微螺桿穿過導(dǎo)向套的中心孔，導(dǎo)向套的右端插入螺紋軸套左端的中心孔內(nèi)并與之間隙配合，導(dǎo)向套的左端插入量爪套的中心孔內(nèi)并與之固定連接，其技術(shù)方案在于所述的直進(jìn)式千分尺的直進(jìn)式進(jìn)給機構(gòu)還具有用于操作者在裝配時調(diào)整測微螺桿與導(dǎo)向套的軸向間隙的錐螺母、起微調(diào)和鎖緊作用的鎖緊螺釘，錐螺母與測微螺桿的左端螺紋連接，并由鎖緊螺釘鎖緊，鎖緊螺釘與錐螺母的中心孔螺紋連接且鎖緊螺釘?shù)膬?nèi)側(cè)端頭頂住測微螺桿的左端頭側(cè)面，導(dǎo)向套的左側(cè)端口和右側(cè)端口皆帶有錐孔(錐形孔)，錐螺母的外圓錐面與上述導(dǎo)向套左側(cè)端口的錐孔的內(nèi)圓錐面相吻合而將導(dǎo)向套限位，測微螺桿在與導(dǎo)向套的右側(cè)端口配合處具有外圓錐面，測微螺桿上的所述外圓錐面與導(dǎo)向套右側(cè)端口的錐孔的內(nèi)圓錐面相吻合而將導(dǎo)向套限位，測微螺桿與導(dǎo)向套通過錐螺母和測微螺桿的螺紋連接而連接于一體(連接在一起或者說是裝配在一起)。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述的導(dǎo)向套的左側(cè)端口和右側(cè)端口的錐孔最好皆為60°錐孔。[0007]本實用新型的定位刀口通過漲緊螺釘?shù)逆i緊來實現(xiàn)定位，并利用定位刀口的適當(dāng)定位來實現(xiàn)導(dǎo)向套的直進(jìn)動作，從而使測微螺桿的旋轉(zhuǎn)運動通過導(dǎo)向套和定位刀口的定位配合來實現(xiàn)直進(jìn)式千分尺的功能。測微螺桿與導(dǎo)向套通過錐螺母和測微螺桿的螺紋連接而連接于一體，并通過鎖緊螺釘來微調(diào)軸向間隙及鎖緊連接部位。本實用新型中直進(jìn)件為導(dǎo)向套，旋轉(zhuǎn)件為測微螺桿，測微螺桿與螺紋軸套的螺旋副所產(chǎn)生的軸向運動通過本實用新型的進(jìn)給機構(gòu)(連接結(jié)構(gòu))轉(zhuǎn)化為導(dǎo)向套的軸向直線運動，從而通過既定測頭產(chǎn)生測量作用。它通過導(dǎo)向套、測微螺桿、錐螺母(錐形螺母)、鎖緊螺釘?shù)呐浜辖Y(jié)構(gòu)來保證整體結(jié)構(gòu)的可靠性。同時，導(dǎo)向套的加工基準(zhǔn)是其左側(cè)端口和右側(cè)端口的錐孔(可以是60°錐孔)的內(nèi)圓錐面，而與之配合的測微螺桿、錐螺母、鎖緊螺釘?shù)难b配基準(zhǔn)也是導(dǎo)向套的左側(cè)端口和右側(cè)端口的錐孔(可以是60°錐孔)的內(nèi)圓錐面。因此，加工的工藝基準(zhǔn)準(zhǔn)確的傳遞到裝配環(huán)節(jié)，很好的保證了整體機構(gòu)的可靠性。導(dǎo)向套和測微螺桿裝配后，使用錐螺母調(diào)整軸向間隙，使用鎖緊螺釘微調(diào)和鎖緊。上述連接結(jié)構(gòu)的機械加工工藝基準(zhǔn)和裝備裝配工藝基準(zhǔn)是重合的。而且，它大大簡化了裝配過程，提高了裝配效率。另外，鎖緊螺母鎖緊錐螺母的結(jié)構(gòu)為雙螺紋結(jié)構(gòu)，使鎖緊部位的牢靠程度大大超過了傳統(tǒng)的螺紋套結(jié)構(gòu)，而且，鎖緊處與傳動處隔離良好，因此還可以通過涂螺紋膠，來進(jìn)一步提高結(jié)構(gòu)的牢靠性、抗震性。
[0008]本實用新型的有益效果是，在未增加加工難度的同時，簡化了裝配過程，降低了對技術(shù)工人的依賴性，提高了裝配效率，其工藝基準(zhǔn)準(zhǔn)確的傳遞使裝配后的機構(gòu)移動更加順滑，更好的保證了測量結(jié)果的準(zhǔn)確性；采用雙螺紋組成的緊固方式，可保證上述效果的持久性。該結(jié)構(gòu)簡單實用，更適用于大批量生產(chǎn)，不僅在機械加工和裝備環(huán)節(jié)上大大提高了生產(chǎn)效率，而且在可靠性和實用性方面更優(yōu)于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)，解決了傳動結(jié)構(gòu)的主要弊端。
[0009]綜上所述，本實用新型的進(jìn)給機構(gòu)簡單實用，整體結(jié)構(gòu)牢固可靠，更持久的保證千分尺的測量精度，不僅零件加工的工藝基準(zhǔn)和裝配工藝基準(zhǔn)統(tǒng)一，同軸度好，而且加工過程簡單、便于裝配，即使在運輸過程中整體結(jié)構(gòu)也能牢固可靠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型中鎖緊螺釘、錐螺母、導(dǎo)向套、測微螺桿、螺紋軸套、定位刀口相連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]實施例:如圖1、圖2所示，本實用新型具有導(dǎo)向套3、測微螺桿4、螺紋軸套5、定位刀口 6、固定測量頭7、活動測量頭8、量爪套9、用于操作者在裝配時調(diào)整測微螺桿4與導(dǎo)向套3的軸向間隙的錐螺母2、起微調(diào)和鎖緊作用的鎖緊螺釘I。固定測量頭7固定安裝在螺紋軸套5的左端(螺紋軸套與固定測量頭的孔可以是過盈配合或涂圓柱固持膠來實現(xiàn)二者的固定連接，圓柱固持膠即圓柱型固持膠)，活動測量頭8固定安裝在量爪套9上(量爪套與活動測量頭的孔可以是過盈配合或涂圓柱固持膠來實現(xiàn)二者的固定連接)，測微螺桿4穿過導(dǎo)向套3的中心孔，導(dǎo)向套3的右端插入螺紋軸套5左端的中心孔內(nèi)并與之間隙配合，導(dǎo)向套3的左端插入量爪套9的中心孔內(nèi)并與之固定連接(導(dǎo)向套與量爪套的孔可以是過盈配合或涂圓柱固持膠來實現(xiàn)二者的固定連接)。錐螺母2與測微螺桿4的左端螺紋連接，并由鎖緊螺釘I鎖緊，鎖緊螺釘I與錐螺母2的中心孔螺紋連接且鎖緊螺釘?shù)膬?nèi)側(cè)端頭頂住測微螺桿4的左端頭側(cè)面，導(dǎo)向套3的左側(cè)端口和右側(cè)端口皆帶有錐孔(錐形孔)，錐螺母2的外圓錐面與上述導(dǎo)向套3左側(cè)端口的錐孔的內(nèi)圓錐面相吻合而將導(dǎo)向套3限位，測微螺桿4在與導(dǎo)向套3的右側(cè)端口配合處具有外圓錐面，測微螺桿4上的所述外圓錐面與導(dǎo)向套3右側(cè)端口的錐孔的內(nèi)圓錐面相吻合而將導(dǎo)向套3限位，測微螺桿4與導(dǎo)向套3通過錐螺母2和測微螺桿4的螺紋連接而連接于一體(連接在一起或者說是裝配在一起)。上述導(dǎo)向套3的左側(cè)端口和右側(cè)端口的錐孔皆可以為60°錐孔(錐孔也可以為其它角度，如50°、65°等等)。上述量爪套9的外側(cè)端可以通過螺紋連接一個防塵罩(防護(hù)罩)。
[0013]上述錐螺母(錐形螺母)2與測微螺桿4螺紋連接，并通過螺紋調(diào)整導(dǎo)向套3裝配到測微螺桿4上的軸向間隙，然后，由鎖緊螺釘I微調(diào)間隙并鎖緊直進(jìn)式進(jìn)給機構(gòu)(直進(jìn)式連接結(jié)構(gòu))。螺紋軸套5與測微螺桿4螺旋副連接，兩者相互配合產(chǎn)生軸向移動，軸向移動通過上述的進(jìn)給機構(gòu)(連接結(jié)構(gòu))傳遞到導(dǎo)向套3，而導(dǎo)向套3通過定位刀口 6的定位作用，并與導(dǎo)向套3上的V槽配合產(chǎn)生導(dǎo)向套3的直進(jìn)移動，從而通過既定測頭產(chǎn)生測量作用。上述導(dǎo)向套3與測微螺桿4的配合基準(zhǔn)是導(dǎo)向套3兩端的60°錐孔(當(dāng)然不僅限于60°錐孔)，此錐孔也是導(dǎo)向套3的機械加工的工藝基準(zhǔn)；因此，導(dǎo)向套3以其自身的工藝基準(zhǔn)與測微螺桿4以及錐螺母2裝配后，能更好的保證兩者的同軸度，使本機構(gòu)的移動更加平滑、柔和，千分尺的測量更加準(zhǔn)確。
[0014]本實用新型適用于測量頭(間接)安裝在導(dǎo)向套外圓形式上的千分尺，如:內(nèi)測千
分尺等。
[0015]以上所述僅為本實用新型的較佳的實施例，并不用以限制本實用新型。
【權(quán)利要求】
1.一種直進(jìn)式千分尺的直進(jìn)式進(jìn)給機構(gòu)，具有導(dǎo)向套(3)、測微螺桿(4)、螺紋軸套(5)、定位刀口(6)、固定測量頭(7)、活動測量頭(8)、量爪套(9)，固定測量頭(7)固定安裝在螺紋軸套(5)的左端，活動測量頭(8)固定安裝在量爪套(9)上，測微螺桿(4)穿過導(dǎo)向套(3)的中心孔，導(dǎo)向套(3)的右端插入螺紋軸套(5)左端的中心孔內(nèi)并與之間隙配合，導(dǎo)向套(3)的左端插入量爪套(9)的中心孔內(nèi)并與之固定連接，其特征在于所述的直進(jìn)式千分尺的直進(jìn)式進(jìn)給機構(gòu)還具有用于操作者在裝配時調(diào)整測微螺桿(4)與導(dǎo)向套(3)的軸向間隙的錐螺母(2 )、起微調(diào)和鎖緊作用的鎖緊螺釘(I)，錐螺母(2 )與測微螺桿(4 )的左端螺紋連接，并由鎖緊螺釘(I)鎖緊，鎖緊螺釘(I)與錐螺母(2)的中心孔螺紋連接且鎖緊螺釘?shù)膬?nèi)側(cè)端頭頂住測微螺桿(4)的左端頭側(cè)面，導(dǎo)向套(3)的左側(cè)端口和右側(cè)端口皆帶有錐孔，錐螺母(2)的外圓錐面與上述導(dǎo)向套(3)左側(cè)端口的錐孔的內(nèi)圓錐面相吻合而將導(dǎo)向套(3)限位，測微螺桿(4)在與導(dǎo)向套(3)的右側(cè)端口配合處具有外圓錐面，測微螺桿(4)上的所述外圓錐面與導(dǎo)向套(3)右側(cè)端口的錐孔的內(nèi)圓錐面相吻合而將導(dǎo)向套(3)限位，測微螺桿(4)與導(dǎo)向套(3)通過錐螺母(2)和測微螺桿(4)的螺紋連接而連接于一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直進(jìn)式千分尺的直進(jìn)式進(jìn)給機構(gòu)，其特征在于導(dǎo)向套(3)的左側(cè)端口和右側(cè)端口的錐孔皆為60°錐孔。
【文檔編號】G01B3/18GK203785571SQ201420130276
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】任克坤, 任克難 申請人:河北飛達(dá)工具制造有限公司