電阻帽蓋自動測力裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了電阻帽蓋自動測力裝置，包括送料機構(gòu)、工作臺、夾具支座、左夾具、右夾具、測力機構(gòu)、測力支撐板、第一移動機構(gòu)、第一移動驅(qū)動機構(gòu)、第二移動機構(gòu)和第二移動驅(qū)動機構(gòu)，送料機構(gòu)設(shè)于工作臺的上方，所述夾具支座通過第一移動機構(gòu)可移動地連接在工作臺上，第一移動機構(gòu)與第一移動驅(qū)動機構(gòu)連接；所述左夾具固定在夾具支座的左上方，所述右夾具設(shè)置在夾具支座的右上方；所述右夾具、測力機構(gòu)、測力支撐板依次連接，所述測力支撐板通過第二移動機構(gòu)可移動地連接在夾具支座的右上方；所述第二移動機構(gòu)與第二移動驅(qū)動機構(gòu)連接；左夾具和右夾具上設(shè)有夾口。本實用新型采用機械控制來檢測電阻帽蓋的拉力，具有效率高等優(yōu)點。
【專利說明】電阻帽蓋自動測力裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及電阻帽蓋檢測機械，尤其涉及一種電阻帽蓋自動測力裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 電阻器一般作為限流元件用于電路中，在日常生活中一般直接稱為電阻?，F(xiàn)有的 電阻通常包括芯棒，在芯棒的兩端套有帽蓋，在由兩端的帽蓋引出兩條引腳，現(xiàn)有的帽蓋一 般采用鐵帽。目前，在電阻生產(chǎn)加工及研究【技術(shù)領(lǐng)域】中，一般需要檢測電阻帽蓋的拉力?，F(xiàn) 有檢測電阻帽蓋拉力一般采用人工檢測，具體如下：人工將壓好帽蓋的電阻芯棒放在測拉 力的夾具上，電阻的兩個帽蓋卡緊在左右兩個夾具上，左端夾具固定，右端夾具是裝有拉力 計的活動端；放好電阻后，手工轉(zhuǎn)動絲桿，將夾具活動端外外拉，拉到電阻帽蓋脫離電阻芯 棒，這時拉力計上顯示的數(shù)值就是帽蓋在電阻芯棒的夾緊力，人工再將讀取數(shù)值手工填寫 在記錄本上；接著人工再將殘留在夾具上的電阻清理干凈，再做下一顆料的檢測。而，目前 沒有專門用于檢測電阻帽蓋拉力的自動測力機械。
[0003] 因此，現(xiàn)有技術(shù)存在以下的缺點：（1)由于整個流程完全是人工操作，所有較繁 瑣，耗時較長，效率低；（2)由于測拉力時帽蓋容易變形，尖角較多，再加上有時卡的較緊， 人工清理殘留在夾具上的電阻時，就容易劃傷，容易傷手；（3)由于拉力計是機械式的表， 所有只能人工讀取數(shù)值再記錄，沒法自動讀取數(shù)值并記錄；（4)自動化程度低，需要較多人 員作業(yè),人力物力成本較高。 實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種效率高、減少人工操作，且 通過機械方式實現(xiàn)的電阻帽蓋自動測力裝置。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下方案：
[0006] 電阻帽蓋自動測力裝置，包括送料機構(gòu)、工作臺、夾具支座、左夾具、右夾具、測力 機構(gòu)、測力支撐板、第一移動機構(gòu)、第一移動驅(qū)動機構(gòu)、第二移動機構(gòu)和第二移動驅(qū)動機構(gòu)， 所述送料機構(gòu)設(shè)于工作臺的上方，所述夾具支座通過第一移動機構(gòu)可移動地連接在工作臺 上，第一移動機構(gòu)與第一移動驅(qū)動機構(gòu)連接，第一移動驅(qū)動機構(gòu)與工作臺連接；所述左夾具 與右夾具左右相對設(shè)置；所述左夾具固定在夾具支座上；所述右夾具、測力機構(gòu)、測力支撐 板依次連接，所述測力支撐板通過第二移動機構(gòu)可移動地連接在夾具支座上；所述第二移 動機構(gòu)與第二移動驅(qū)動機構(gòu)連接，第二移動驅(qū)動機構(gòu)與夾具支座連接；所述左夾具和右夾 具上分別設(shè)有相對的并用于夾緊被測電阻的夾口，且所述夾口與送料機構(gòu)的出料口下方相 對設(shè)置。
[0007] 作為優(yōu)選，所述第一移動機構(gòu)包括第一凸輪、第一從動組件、第一導(dǎo)套組件和第一 導(dǎo)桿組件，所述第一凸輪與第一移動驅(qū)動機構(gòu)連接，且第一凸輪的輪緣與第一從動組件的 一端接觸；第一從動組件的另一端連接在夾具支座上；第一導(dǎo)套組件與夾具支座連接，且 可滑動地套設(shè)在第一導(dǎo)桿組件上；第一導(dǎo)桿組件與工作臺連接；所述第一導(dǎo)桿組件包括若 干個平行設(shè)置的導(dǎo)桿；第一導(dǎo)套組件對應(yīng)地包括若干個平行設(shè)置的導(dǎo)套。
[0008] 作為優(yōu)選，所述第一從動組件包括第一從動連接桿和第一軸承，第一軸承與第一 凸輪的輪緣接觸；第一從動連接桿的一端與第一軸承連接，其另一端與夾具支座連接；
[0009] 所述第一移動機構(gòu)還包括與所述第一導(dǎo)桿組件平行的第一彈簧，所述第一彈簧的 一端設(shè)于第一凸輪側(cè)邊并連接在工作臺上方，其另一端與夾具支座連接。
[0010] 作為優(yōu)選，所述第一移動驅(qū)動機構(gòu)包括與工作臺連接的第一電機，所述第一電機 通過第一傳動軸與第一凸輪的中心孔配合連接。
[0011] 作為優(yōu)選，所述第二移動驅(qū)動機構(gòu)包括從動齒輪和第二傳動軸，所述第一導(dǎo)桿組 件中的其中一個導(dǎo)桿為帶齒導(dǎo)桿；所述從動齒輪與所述帶齒導(dǎo)桿的齒嚙合連接，所述第二 傳動軸的一端與所述從動齒輪的中心孔配合連接，其另一端與第二移動機構(gòu)連接。
[0012] 作為優(yōu)選，第二移動機構(gòu)包括第二凸輪、第二從動組件、第二導(dǎo)套組件和第二導(dǎo)桿 組件，所述第二凸輪與第二移動驅(qū)動機構(gòu)的第二傳動軸連接，且第二凸輪的輪緣與第二從 動組件的一端接觸；第二從動組件的另一端連接在測力支撐板上；第二導(dǎo)套組件與測力支 撐板連接，且可滑動地套設(shè)在第二導(dǎo)桿組件上；第二導(dǎo)桿組件與夾具支座連接。
[0013] 作為優(yōu)選，所述第二從動組件包括第二從動連接桿和第二軸承，第二軸承與第二 凸輪的輪緣接觸；第二從動連接桿的一端與第二軸承連接，其另一端與測力支撐板連接；
[0014] 所述第二移動機構(gòu)還包括與所述第二導(dǎo)桿組件平行的第二彈簧；所述第二彈簧設(shè) 于第二凸輪側(cè)邊，且其一端與夾具支座連接，另一端與測力支撐板的下側(cè)連接。
[0015] 作為優(yōu)選，該電阻帽蓋自動測力裝置還包括打印機，所述測力機構(gòu)通過數(shù)據(jù)線與 打印機連接，所述測力機構(gòu)優(yōu)選為電子壓力計。
[0016] 作為優(yōu)選，所述夾口包括相互貫通的電阻芯棒槽和電阻帽蓋槽；在左夾具的后方 還設(shè)有與夾口的上表面在同一水平面的托板，所述托板與夾具支座連接；所述第一移動機 構(gòu)與第二移動機構(gòu)的移動方向相互垂直，其中，第一移動機構(gòu)可帶動夾具支座、左夾具和左 夾具一起前后移動，第二移動機構(gòu)可帶動右夾具、測力機構(gòu)、測力支撐板一起左右移動。
[0017] 作為優(yōu)選，所述送料機構(gòu)包括依次連接的入料斗、入料管和料道，入料管優(yōu)選為入 料彈簧管，料道的出口為所述的出料口；所述入料斗連接在工作臺的上方；
[0018] 在夾口的側(cè)上方還設(shè)有吹氣機構(gòu)，所述吹氣機構(gòu)與左夾具或右夾具連接。
[0019] 優(yōu)選地，所述料道為垂直工作臺的直線料道。
[0020] 所述吹氣機構(gòu)優(yōu)選為一高壓氣體源。
[0021] 本實用新型的原理：人工將一袋壓好帽蓋的電阻倒進本電阻帽蓋自動測力裝置的 入料斗上，入料斗旋轉(zhuǎn)，電阻自動有序進入入料管內(nèi)，電阻從入料管另一端出來后，掉進入 垂直的直線料道內(nèi)，并疊成一棟，最底下一顆電阻掉進所述左夾具和左夾具的夾口上，左夾 具為固定端，而左夾具為裝有測力機構(gòu)的活動端。裝好料后第一電機帶動第一凸輪動作，將 裝有左夾具和右夾具的夾具支座往外（向前）移動，讓左夾具和右夾具脫離料道，同時左夾 具旁邊有托板，托住料道上的其它電阻；同時通過帶齒導(dǎo)桿上的齒帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，進而 驅(qū)動第二移動機構(gòu)的第二凸輪，第二凸輪一轉(zhuǎn)動，就推動右夾具往右邊移動；在夾口的電阻 帽蓋槽的側(cè)壁的作用力下，這時的狀態(tài)是，電阻兩端的帽蓋，左端固定，右端往右拉動，一直 拉到右端的帽蓋脫離電阻芯棒，這時，測力機構(gòu)上就顯示出拉力的大小，并通過數(shù)據(jù)線直接 連接到打印機上，自動打印出來。拉完電阻后，電機不停止，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，第一凸輪和第二凸輪 開始帶動對應(yīng)的夾具支座、右夾具、測力機構(gòu)、測力支撐板往回收，同時，安裝在所述左夾具 或右夾具側(cè)邊的吹氣機構(gòu)（高壓氣體氣源）打開，吹掉殘留在左夾具和右夾具上的電阻芯棒 或帽蓋，第一凸輪和第二凸輪復(fù)位后，繼續(xù)進第二顆電阻，進行下個循環(huán)動作。
[0022] 實施本實用新型，具有如下有益效果：
[0023] ( 1)本實用新型采用機械自動控制檢測電阻帽蓋拉力，具有效率高、節(jié)約成本等優(yōu) 點。
[0024] (2)本實用新型可在檢測電阻帽蓋夾緊力的同時，將其數(shù)值自動記錄和打印出來， 從而降低人員的工作強度，進一步提高產(chǎn)品的自動化程度，提高檢測效率，減輕勞動強度， 同時減少人員成本。
[0025] (3)本實用新型采用高壓氣體清理殘留在夾具上的電阻物料，不易劃傷人員，具有 安全、穩(wěn)定可靠、易于清理等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0027] 圖1是本實用新型電阻帽蓋自動測力裝置的主視圖；
[0028] 圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)A處的局部放大示意圖；
[0029] 圖3是圖1所示結(jié)構(gòu)的左視圖；
[0030] 圖4是圖1所示結(jié)構(gòu)的第一移動機構(gòu)和第一移動驅(qū)動機構(gòu)的左視圖；
[0031] 圖5是圖4所示結(jié)構(gòu)B處的局部放大示意圖；
[0032] 圖6是圖4所示結(jié)構(gòu)將左夾具和右夾具向前移出后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033] 圖7是圖6所示結(jié)構(gòu)C處的局部放大示意圖；
[0034] 圖8是圖1所示結(jié)構(gòu)的第二移動機構(gòu)和第二移動驅(qū)動機構(gòu)的左視圖；
[0035] 圖9是圖1所示結(jié)構(gòu)的移除部分零部件后的俯視圖；
[0036] 圖10是圖9所示結(jié)構(gòu)D處的局部放大示意圖；
[0037] 圖11是圖9所示結(jié)構(gòu)將電阻帽蓋脫離電阻芯棒后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038] 圖12是圖11所示結(jié)構(gòu)E處的局部放大示意圖。

【具體實施方式】
[0039] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的 實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下 所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0040] 參見圖1至圖12,本電阻帽蓋自動測力裝置包括送料機構(gòu)、工作臺11、夾具支座9、 左夾具13、右夾具14、測力機構(gòu)5、測力支撐板7、第一移動機構(gòu)、第一移動驅(qū)動機構(gòu)、第二移 動機構(gòu)和第二移動驅(qū)動機構(gòu)，所述送料機構(gòu)設(shè)于工作臺11的上方，所述夾具支座9通過第 一移動機構(gòu)可移動地連接在工作臺11上，第一移動機構(gòu)與第一移動驅(qū)動機構(gòu)連接，第一移 動驅(qū)動機構(gòu)與工作臺11連接；所述左夾具13與右夾具14左右相對設(shè)置；所述左夾具13固 定在夾具支座9的左上方，所述右夾具14設(shè)置在夾具支座9的右上方；所述右夾具14、測 力機構(gòu)5、測力支撐板7依次連接，所述測力支撐板7通過第二移動機構(gòu)可移動地連接在夾 具支座9的右上方；所述第二移動機構(gòu)與第二移動驅(qū)動機構(gòu)連接，第二移動驅(qū)動機構(gòu)與夾 具支座9連接；所述左夾具13和右夾具14上分別設(shè)有相對的并用于夾緊被測電阻16的夾 口，且所述夾口與送料機構(gòu)的出料口下方相對設(shè)置，如圖2所示。
[0041] 如圖3和圖4所不，所述第一移動機構(gòu)包括第一凸輪17、第一從動組件18、第一導(dǎo) 套組件和第一導(dǎo)桿組件，所述第一凸輪17與第一移動驅(qū)動機構(gòu)連接，且第一凸輪17的輪 緣與第一從動組件18的一端接觸；第一從動組件的另一端連接在夾具支座9上；第一導(dǎo)套 組件與夾具支座9連接，且可滑動地套設(shè)在第一導(dǎo)桿組件上；第一導(dǎo)桿組件與工作臺11連 接；所述第一導(dǎo)桿組件包括兩個平行設(shè)置的導(dǎo)桿，其中一個為帶齒導(dǎo)桿21，另一個光滑導(dǎo) 桿30 ;第一導(dǎo)套組件對應(yīng)地包括兩個平行設(shè)置的導(dǎo)套20、導(dǎo)套29。
[0042] 如圖4所示，所述第一從動組件18包括第一從動連接桿182和第一軸承181，第一 軸承181與第一凸輪17的輪緣接觸；第一從動連接桿182的一端與第一軸承181連接，其 另一端與夾具支座9連接；
[0043] 如圖9所示，所述第一移動機構(gòu)還包括與所述第一導(dǎo)桿組件平行的第一彈簧28， 所述第一彈簧28的一端設(shè)于第一凸輪17側(cè)邊并連接在工作臺11上方，其另一端與夾具支 座9連接。
[0044] 如圖4所示，所述第一移動驅(qū)動機構(gòu)包括與工作臺11連接的第一電機10,所述第 一電機10通過第一傳動軸與第一凸輪17的中心孔配合連接。
[0045] 如圖1和圖8所示，第二移動機構(gòu)包括第二凸輪4、第二從動組件、第二導(dǎo)套組件和 第二導(dǎo)桿組件，所述第二凸輪4與第二移動驅(qū)動機構(gòu)連接，且第二凸輪4的輪緣與第二從動 組件的一端接觸；第二從動組件的另一端連接在測力支撐板7上；第二導(dǎo)套組件與測力支 撐板7連接，且可滑動地套設(shè)在第二導(dǎo)桿組件上；第二導(dǎo)桿組件與夾具支座9固定連接。
[0046] 本實施例中，所述第二導(dǎo)桿組件包括兩個平行設(shè)置的第二導(dǎo)桿8,第二導(dǎo)套組件對 應(yīng)地包括兩個平行設(shè)置的第二導(dǎo)套6。
[0047] 如圖8和圖9所示，所述第二移動驅(qū)動機構(gòu)包括從動齒輪27和第二傳動軸26,所 述第一導(dǎo)桿組件中的其中一個導(dǎo)桿為帶齒導(dǎo)桿21 ;如圖9所示，所述從動齒輪27與所述帶 齒導(dǎo)桿21的齒嚙合連接，所述第二傳動軸26的一端與所述從動齒輪27的中心孔配合連 接，其另一端與第二凸輪4的中心孔配合連接。
[0048] 如圖8所示，所述第二傳動軸26上還套設(shè)軸承座25,軸承座25固定在夾具支座9 上。
[0049] 所述第二從動組件包括第二從動連接桿24和第二軸承23,第二軸承23與第二凸 輪4的輪緣接觸；第二從動連接桿24的一端與第二軸承23連接，其另一端與測力支撐板7 連接；
[0050] 如圖9所示，所述第二移動機構(gòu)還包括與所述第二導(dǎo)桿組件平行的第二彈簧31 ; 所述第二彈簧31設(shè)于第二凸輪4側(cè)邊，且其一端與夾具支座9連接，另一端與測力支撐板 7的下側(cè)連接。
[0051] 如圖1所示，該電阻帽蓋自動測力裝置還包括打印機12,所述測力機構(gòu)5通過數(shù)據(jù) 線與打印機12連接，所述測力機構(gòu)5優(yōu)選為電子壓力計。
[0052] 如圖10和圖12所示，所述夾口包括相互貫通的電阻芯棒槽32和電阻帽蓋槽33 ; 如圖3和圖5所示，在左夾具13的后方還設(shè)有與夾口的上表面在同一水平面的托板19,所 述托板19與夾具支座9連接；所述第一移動機構(gòu)與第二移動機構(gòu)的移動方向相互垂直，其 中，弟一移動機構(gòu)可帶動夾具支座9、左夾具13和左夾具13 -起如后移動，弟_移動機構(gòu)可 帶動右夾具14、測力機構(gòu)5、測力支撐板7 -起左右移動。
[0053] 如圖1所示，所述送料機構(gòu)包括依次連接的入料斗1、入料彈簧管2和料道3,料道 3的出口為所述的出料口；所述入料斗1連接在工作臺11的上方；
[0054] 如圖2所示，在夾口的側(cè)上方還設(shè)有吹氣機構(gòu)15,所述吹氣機構(gòu)15與左夾具13或 右夾具14連接。
[0055] 如圖1所示，所述料道3為垂直工作臺11的直線料道3。
[0056] 所述吹氣機構(gòu)15為一高壓氣體源。
[0057] 本實用新型的原理：人工將一袋壓好帽蓋的電阻16倒進本電阻帽蓋自動測力裝 置的入料斗1上，入料斗1旋轉(zhuǎn)，電阻16自動有序進入入料彈簧管2內(nèi)，電阻16從入料彈 簧管2另一端出來后，掉進入垂直的直線料道3內(nèi)，并疊成一棟，最底下一顆電阻16掉進所 述左夾具13和左夾具13的夾口上，左夾具13為固定端，而左夾具13為裝有測力機構(gòu)5的 活動端。裝好料后第一電機10帶動第一凸輪17動作，將裝有左夾具13和右夾具14的夾 具支座9往外（向前）移動，讓左夾具13和右夾具14脫離料道3,同時左夾具13旁邊有托 板19,托住料道3上的其它電阻22,如圖6和圖7所示；同時通過帶齒導(dǎo)桿21上的齒帶動 從動齒輪27轉(zhuǎn)動，進而驅(qū)動第二移動機構(gòu)的第二凸輪4,第二凸輪4 一轉(zhuǎn)動，就推動右夾具 14往右邊移動；在夾口的電阻帽蓋槽33的側(cè)壁的作用力下，這時的狀態(tài)是，電阻16兩端的 帽蓋，左端的帽蓋固定，左端的帽蓋162往右拉動，一直拉到右端的帽蓋162脫離電阻芯棒 161，如圖11和圖12所示，這時，測力機構(gòu)5上就顯示出拉力的大小，并通過數(shù)據(jù)線直接連 接到打印機12上，自動打印出來。拉完電阻16后，電機不停止，繼續(xù)轉(zhuǎn)動，第一凸輪17和 第二凸輪4開始帶動對應(yīng)的夾具支座9、右夾具14、測力機構(gòu)5、測力支撐板7往回收，同時， 安裝在所述左夾具13或右夾具14側(cè)邊的吹氣機構(gòu)15 (高壓氣體氣源）打開，吹掉殘留在 左夾具13和右夾具14上的電阻芯棒或帽蓋，第一凸輪17和第二凸輪4復(fù)位后，繼續(xù)進第 二顆電阻16,進行下個循環(huán)動作。
[0058] 安裝本裝置時，可先將各部件安裝好，如將入料斗1組裝好，再鎖上本裝置，然后 調(diào)整入料斗1、入料彈簧管2和料道3之間的相互配合，確保產(chǎn)品運送正常。另外調(diào)整好左 夾具13、右夾具14與料道3之間的配合，確保產(chǎn)品穩(wěn)定掉進左夾具13和右夾具14的夾口 里，接著重點調(diào)整第一凸輪17與第二凸輪4之間的配合，確保整臺裝置的運轉(zhuǎn)情況是，推動 左夾具13和右夾具14脫離料道3后，右夾具14才可移動脫離左夾具13。
[0059] 本裝置完全實現(xiàn)自動化，操作方便。操作員只需將電阻16倒進料斗，本設(shè)備就可 以自動運行。在運行的過程中如果出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，本設(shè)備會自動發(fā)出報警，操作員只需按照 提示操作就可以將故障排除，非常方便。
[0060] 以上所揭露的僅為本實用新型一種較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用 新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的 范圍。
【權(quán)利要求】
1. 電阻帽蓋自動測力裝置，其特征在于，包括送料機構(gòu)、工作臺、夾具支座、左夾具、右 夾具、測力機構(gòu)、測力支撐板、第一移動機構(gòu)、第一移動驅(qū)動機構(gòu)、第二移動機構(gòu)和第二移動 驅(qū)動機構(gòu)，所述送料機構(gòu)設(shè)于工作臺的上方，所述夾具支座通過第一移動機構(gòu)可移動地連 接在工作臺上，第一移動機構(gòu)與第一移動驅(qū)動機構(gòu)連接，第一移動驅(qū)動機構(gòu)與工作臺連接； 所述左夾具與右夾具左右相對設(shè)置；所述左夾具固定在夾具支座上，所述右夾具、測力機 構(gòu)、測力支撐板依次連接，所述測力支撐板通過第二移動機構(gòu)可移動地連接在夾具支座上； 所述第二移動機構(gòu)與第二移動驅(qū)動機構(gòu)連接，第二移動驅(qū)動機構(gòu)與夾具支座連接；所述左 夾具和右夾具上分別設(shè)有相對的并用于夾緊被測電阻的夾口，且所述夾口與送料機構(gòu)的出 料口下方相對設(shè)置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻帽蓋自動測力裝置，其特征在于，所述第一移動機構(gòu)包 括第一凸輪、第一從動組件、第一導(dǎo)套組件和第一導(dǎo)桿組件，所述第一凸輪與第一移動驅(qū)動 機構(gòu)連接，且第一凸輪的輪緣與第一從動組件的一端接觸；第一從動組件的另一端連接在 夾具支座上；第一導(dǎo)套組件與夾具支座連接，且可滑動地套設(shè)在第一導(dǎo)桿組件上；第一導(dǎo) 桿組件與工作臺連接；所述第一導(dǎo)桿組件包括若干個平行設(shè)置的導(dǎo)桿；第一導(dǎo)套組件對應(yīng) 地包括若干個導(dǎo)套。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電阻帽蓋自動測力裝置，其特征在于，所述第一從動組件包 括第一從動連接桿和第一軸承，第一軸承與第一凸輪的輪緣接觸；第一從動連接桿的一端 與第一軸承連接，其另一端與夾具支座連接； 所述第一移動機構(gòu)還包括與所述第一導(dǎo)桿組件平行的第一彈簧，所述第一彈簧的一端 設(shè)于第一凸輪側(cè)邊并連接在工作臺上方，其另一端與夾具支座連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電阻帽蓋自動測力裝置，其特征在于，所述第一移動驅(qū)動機 構(gòu)包括與工作臺連接的第一電機，所述第一電機通過第一傳動軸與第一凸輪的中心孔配合 連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電阻帽蓋自動測力裝置，其特征在于，所述第二移動驅(qū)動機 構(gòu)包括從動齒輪和第二傳動軸，所述第一導(dǎo)桿組件中的其中一個導(dǎo)桿為帶齒導(dǎo)桿；所述從 動齒輪與所述帶齒導(dǎo)桿的齒嚙合連接，所述第二傳動軸的一端與所述從動齒輪的中心孔配 合連接，其另一端與第二移動機構(gòu)連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻帽蓋自動測力裝置，其特征在于，第二移動機構(gòu)包括第 二凸輪、第二從動組件、第二導(dǎo)套組件和第二導(dǎo)桿組件，所述第二凸輪與第二移動驅(qū)動機構(gòu) 連接，且第二凸輪的輪緣與第二從動組件的一端接觸；第二從動組件的另一端連接在測力 支撐板上；第二導(dǎo)套組件與測力支撐板連接，且可滑動地套設(shè)在第二導(dǎo)桿組件上；第二導(dǎo) 桿組件與夾具支座連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電阻帽蓋自動測力裝置，其特征在于，所述第二從動組件包 括第二從動連接桿和第二軸承，第二軸承與第二凸輪的輪緣接觸；第二從動連接桿的一端 與第二軸承連接，其另一端與測力支撐板連接； 所述第二移動機構(gòu)還包括與所述第二導(dǎo)桿組件平行的第二彈簧；所述第二彈簧設(shè)于第 二凸輪側(cè)邊，且其一端與夾具支座連接，另一端與測力支撐板的下側(cè)連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻帽蓋自動測力裝置，其特征在于，還包括打印機，所述測 力機構(gòu)通過數(shù)據(jù)線與所述打印機連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻帽蓋自動測力裝置，其特征在于，所述夾口包括相互貫 通的電阻芯棒槽和電阻帽蓋槽；在左夾具的后方還設(shè)有與夾口上表面在同一水平面的托 板，所述托板與夾具支座連接；所述第一移動機構(gòu)與第二移動機構(gòu)的移動方向相互垂直。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電阻帽蓋自動測力裝置，其特征在于，所述送料機構(gòu)包括依 次連接的入料斗、入料管和料道，料道的出口為所述的出料口；所述入料斗連接在工作臺的 上方； 在夾口的側(cè)上方還設(shè)有吹氣機構(gòu)，所述吹氣機構(gòu)與左夾具或右夾具連接。
【文檔編號】G01L5/00GK203837857SQ201420130277
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】項黎華, 黃慶偉 申請人:潮州三環(huán)（集團）股份有限公司