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35kV及以下應(yīng)力環(huán)-油封型交聯(lián)聚乙烯電力電纜局部放電測(cè)試終端的制作方法

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35kV及以下應(yīng)力環(huán)-油封型交聯(lián)聚乙烯電力電纜局部放電測(cè)試終端的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種35kV及以下應(yīng)力環(huán)-油封型交聯(lián)聚乙烯電力電纜局部放電測(cè)試終端,包括應(yīng)力環(huán)、均壓套、高壓連接均壓環(huán);應(yīng)力環(huán)由內(nèi)環(huán)和外環(huán)組成;內(nèi)環(huán)通過(guò)螺釘固定在電纜屏蔽層上;均壓套套在電纜絕緣線芯上且其半導(dǎo)電接口與內(nèi)環(huán)下端連接,均壓套上還有5-16個(gè)傘裙;均壓套的下端有電纜導(dǎo)體連接端,電纜導(dǎo)體連接端與電纜絕緣線芯的線芯導(dǎo)體連接;高壓連接均壓環(huán)上端與電纜導(dǎo)體連接端連接,高壓連接均壓環(huán)的下端有高壓接頭和高壓線連接,高壓連接均壓環(huán)上有內(nèi)螺釘將高壓連接均壓環(huán)與電纜導(dǎo)體連接端連接;均壓套內(nèi)密封有耐高壓油品。它使測(cè)試終端安裝方便、快捷、材料消耗少,可重復(fù)使用??s短了交聯(lián)聚乙烯電力電纜端頭剝切長(zhǎng)度,有效縮短了電纜剝切和終端安裝時(shí)間,提高了試驗(yàn)效率。
【專利說(shuō)明】35kV及以下應(yīng)力環(huán)-油封型交聯(lián)聚乙烯電力電纜局部放電測(cè)試終端

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電力電纜檢測(cè)用裝置,特別是一種35kV及以下應(yīng)力環(huán)-油封型交聯(lián)聚乙烯電力電纜局部放電測(cè)試終端。

【背景技術(shù)】
[0002]按照35kV及以下交聯(lián)聚乙烯電力電纜國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求,電纜制造商和電線電纜檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)35kV及以下交聯(lián)聚乙烯電力電纜進(jìn)行出廠例行試驗(yàn)或抽樣試驗(yàn),均要進(jìn)行局部放電測(cè)試。
[0003]傳統(tǒng)的局部放電測(cè)試終端有氟利昂終端、油終端,氟利昂對(duì)環(huán)境破壞嚴(yán)重,而油終端的穩(wěn)定性較差,為確保測(cè)試穩(wěn)定性電纜兩端開(kāi)剝距離較長(zhǎng)。
[0004]2009年12月23日公開(kāi)的CN101609102A的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公布說(shuō)明書(shū)公開(kāi)了“中低壓交聯(lián)電纜工頻耐壓、局放試驗(yàn)終端結(jié)構(gòu)”,其中闡述的技術(shù)方案是在終端內(nèi)充入某種混合氣體才可進(jìn)行局放和耐壓試驗(yàn),并且,安裝該終端時(shí)還會(huì)受到電纜尺寸大小的限制,如果密封不良,充氣時(shí)就會(huì)發(fā)生漏氣,試驗(yàn)就無(wú)法進(jìn)行,就必須要重新安裝才能繼續(xù)試驗(yàn),這樣既浪費(fèi)了時(shí)間,試驗(yàn)速度也不快,并且安裝也很麻煩。
[0005]2012年12月15日公開(kāi)的CN102353879A的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公布說(shuō)明書(shū)公開(kāi)了“電纜局放試驗(yàn)終端”,其中闡述的技術(shù)方案是在終端油杯內(nèi)注入氟利昂或絕緣油才能進(jìn)行局放和耐壓試驗(yàn),氟利昂價(jià)格昂貴,破壞環(huán)境,工廠禁用;絕緣油的試驗(yàn)效果不穩(wěn)定,油品易受潮使終端放電,引起終端爆炸;而且在使用絕緣油的情況下無(wú)法進(jìn)行91kV5min的耐壓試驗(yàn),即無(wú)法滿足GB/T12706-2008的試驗(yàn)要求;所用的銅釘導(dǎo)體連接,易發(fā)生接觸不良而造成放電或信號(hào)衰減。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種35kV及以下應(yīng)力環(huán)-油封型交聯(lián)聚乙烯電力電纜局部放電測(cè)試終端,它主要解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題,它使測(cè)試終端安裝方便、快捷、材料消耗少,且可重復(fù)使用??s短了交聯(lián)聚乙烯電力電纜端頭剝切長(zhǎng)度,有效縮短了電纜剝切和終端安裝時(shí)間,提高了試驗(yàn)效率,避免了采用氟利昂終端而對(duì)環(huán)境的破壞,相對(duì)油終端又提高了測(cè)試穩(wěn)定性。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種35kV及以下應(yīng)力環(huán)-油封型交聯(lián)聚乙烯電力電纜局部放電測(cè)試終端,其特征在于:它包括應(yīng)力環(huán)、均壓套、高壓連接均壓環(huán);所述的應(yīng)力環(huán)由螺紋連接的內(nèi)環(huán)和外環(huán)兩個(gè)金屬件組成;內(nèi)環(huán)上的螺釘使其固定在電纜屏蔽層上;所述的均壓套套在電纜絕緣線芯上,均壓套的半導(dǎo)電接口與內(nèi)環(huán)下端連接,均壓套上還有5-16個(gè)傘裙;所述的均壓套的下端有電纜導(dǎo)體連接端,電纜導(dǎo)體連接端與電纜絕緣線芯的線芯導(dǎo)體連接;所述的高壓連接均壓環(huán)上端與電纜導(dǎo)體連接端連接,高壓連接均壓環(huán)的下端有高壓接頭和高壓線連接,高壓連接均壓環(huán)上有內(nèi)螺釘將高壓連接均壓環(huán)與電纜導(dǎo)體連接端連接;所述的均壓套內(nèi)密封有耐聞壓油品。
[0009]所述的35kV及以下應(yīng)力環(huán)-油封型交聯(lián)聚乙烯電力電纜局部放電測(cè)試終端,其特征在于:所述的高壓連接均壓環(huán)的上層為直徑120-400mm的圓環(huán)體,下層為直徑120_600mm的圓環(huán)體。
[0010]所述的35kV及以下應(yīng)力環(huán)-油封型交聯(lián)聚乙烯電力電纜局部放電測(cè)試終端,其特征在于:所述的高壓連接均壓環(huán)的上下層之間用內(nèi)螺釘固定在電纜絕緣線芯的線芯導(dǎo)體。
[0011]所述的35kV及以下應(yīng)力環(huán)-油封型交聯(lián)聚乙烯電力電纜局部放電測(cè)試終端,其特征在于:所述的應(yīng)力環(huán)的內(nèi)環(huán)帶外螺紋,上端為直徑80-420mm的圓環(huán)體;所述的外環(huán)帶內(nèi)螺紋,下端為直徑80-420mm的圓環(huán)體;內(nèi)、外環(huán)用螺紋固定后將均壓套固定夾設(shè)在二者之間,內(nèi)、外環(huán)組合后的高度為100-300mm。
[0012]所述的35kV及以下應(yīng)力環(huán)-油封型交聯(lián)聚乙烯電力電纜局部放電測(cè)試終端,其特征在于:所述的均壓套為帶傘裙的錐形體。
[0013]所述的35kV及以下應(yīng)力環(huán)-油封型交聯(lián)聚乙烯電力電纜局部放電測(cè)試終端,其特征在于:所述的均壓套的高度為0.45-1.0Om0
[0014]所述的35kV及以下應(yīng)力環(huán)-油封型交聯(lián)聚乙烯電力電纜局部放電測(cè)試終端,其特征在于:所述的均壓套的上端內(nèi)襯硅橡膠半導(dǎo)體層與應(yīng)力環(huán)下端連接。
[0015]所述的35kV及以下應(yīng)力環(huán)-油封型交聯(lián)聚乙烯電力電纜局部放電測(cè)試終端,其特征在于:所述的均壓套的上下兩端分別通過(guò)應(yīng)力環(huán)和高壓連接均壓環(huán)聯(lián)接并密封。
[0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有傳統(tǒng)技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1、本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案,使測(cè)試終端安裝方便、快捷、材料消耗少,且可重復(fù)使用。
[0018]2、本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案,縮短了交聯(lián)聚乙烯電力電纜端頭剝切長(zhǎng)度,有效縮短了電纜剝切合終端安裝時(shí)間,提高了試驗(yàn)效率,避免了采用氟利昂終端對(duì)環(huán)境的破壞,相對(duì)油終端又提高了測(cè)試穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型公開(kāi)了一種35kV及以下應(yīng)力環(huán)-油封型交聯(lián)聚乙烯電力電纜局部放電測(cè)試終端。如圖所示:它包括應(yīng)力環(huán)、均壓套3、高壓連接均壓環(huán)5 ;該應(yīng)力環(huán)由螺紋連接的內(nèi)環(huán)I和外環(huán)2兩個(gè)金屬件組成;內(nèi)環(huán)I上的螺釘9能使其固定在電纜屏蔽層8上;所述的均壓套3套在電纜絕緣線芯上,均壓套3的半導(dǎo)電接口與內(nèi)環(huán)I下端連接,外環(huán)2則罩在連接部外,均壓套3上還有5-16個(gè)傘裙3 ;所述的均壓套3的下端有電纜導(dǎo)體連接端4,電纜導(dǎo)體連接端4與電纜絕緣線芯的線芯導(dǎo)體連接;所述的高壓連接均壓環(huán)5上端與電纜導(dǎo)體連接端4連接,高壓連接均壓環(huán)5的下端有高壓接頭7和高壓線連接,高壓連接均壓環(huán)5上有內(nèi)螺釘6將高壓連接均壓環(huán)5與電纜導(dǎo)體連接端4連接;所述的均壓套3內(nèi)密封有耐聞壓油品。
[0021]作為優(yōu)選,所述的高壓連接均壓環(huán)5的上層為直徑120-400mm的圓環(huán)體,下層為直徑120-600_的圓環(huán)體,可保證與電纜線芯接觸良好的同時(shí)避免高壓起暈現(xiàn)象發(fā)生。
[0022]作為優(yōu)選,所述的高壓連接均壓環(huán)5的上下層之間用內(nèi)螺釘6固定在電纜絕緣線芯的線芯導(dǎo)體。
[0023]作為優(yōu)選,所述的應(yīng)力環(huán)的內(nèi)環(huán)I帶外螺紋,上端為直徑80_420mm的圓環(huán)體;所述的外環(huán)2帶內(nèi)螺紋,下端為直徑80-420mm的圓環(huán)體;內(nèi)、外環(huán)用螺紋固定后將均壓套3固定夾設(shè)在二者之間,內(nèi)、外環(huán)組合后的高度為100-300mm。
[0024]作為優(yōu)選,所述的均壓套3為帶傘裙8的錐形體。
[0025]作為優(yōu)選,所述的均壓套2的高度為0.45-1.00m,這樣既可以滿足試驗(yàn)要求,又可以減少試驗(yàn)電纜兩端的剝切長(zhǎng)度。
[0026]作為優(yōu)選,所述的均壓套2的上端內(nèi)襯硅橡膠半導(dǎo)體層與應(yīng)力環(huán)I下端連接。
[0027]作為優(yōu)選,所述的均壓套3的上下兩端分別通過(guò)應(yīng)力環(huán)和高壓連接均壓環(huán)5聯(lián)接并密封。
[0028]綜上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾,都應(yīng)為本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.一種35kV及以下應(yīng)力環(huán)-油封型交聯(lián)聚乙烯電力電纜局部放電測(cè)試終端,其特征在于:它包括應(yīng)力環(huán)、均壓套(3)、高壓連接均壓環(huán)(5);所述的應(yīng)力環(huán)由螺紋連接的內(nèi)環(huán)(I)和外環(huán)(2)兩個(gè)金屬件組成;內(nèi)環(huán)(I)上的螺釘(9)使其固定在電纜屏蔽層(8)上;所述的均壓套(3)套在電纜絕緣線芯上,均壓套(3)的半導(dǎo)電接口與內(nèi)環(huán)(I)下端連接,均壓套(3)上還有5-16個(gè)傘裙(3);所述的均壓套(3)的下端有電纜導(dǎo)體連接端(4),電纜導(dǎo)體連接端(4)與電纜絕緣線芯的線芯導(dǎo)體連接;所述的高壓連接均壓環(huán)(5)上端與電纜導(dǎo)體連接端(4)連接,高壓連接均壓環(huán)(5)的下端有高壓接頭(7)和高壓線連接,高壓連接均壓環(huán)(5)上有內(nèi)螺釘(6)將高壓連接均壓環(huán)(5)與電纜導(dǎo)體連接端(4)連接;所述的均壓套(3)內(nèi)密封有耐聞壓油品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的35kV及以下應(yīng)力環(huán)-油封型交聯(lián)聚乙烯電力電纜局部放電測(cè)試終端,其特征在于:所述的高壓連接均壓環(huán)(5)的上層為直徑120-400mm的圓環(huán)體,下層為直徑120_600mm的圓環(huán)體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的35kV及以下應(yīng)力環(huán)-油封型交聯(lián)聚乙烯電力電纜局部放電測(cè)試終端,其特征在于:所述的高壓連接均壓環(huán)(5)的上下層之間用內(nèi)螺釘(6)固定與電纜導(dǎo)體連接端的連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的35kV及以下應(yīng)力環(huán)-油封型交聯(lián)聚乙烯電力電纜局部放電測(cè)試終端,其特征在于:所述的應(yīng)力環(huán)的內(nèi)環(huán)(I)帶外螺紋,上端為直徑80-420mm的圓環(huán)體;所述的外環(huán)(2)帶內(nèi)螺紋,下端為直徑80-420mm的圓環(huán)體;內(nèi)、外環(huán)用螺紋固定后將均壓套(3)固定夾設(shè)在二者之間,內(nèi)、外環(huán)組合后的高度為100-300mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的35kV及以下應(yīng)力環(huán)-油封型交聯(lián)聚乙烯電力電纜局部放電測(cè)試終端,其特征在于:所述的均壓套(3)為帶傘裙(8)的錐形體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的35kV及以下應(yīng)力環(huán)-油封型交聯(lián)聚乙烯電力電纜局部放電測(cè)試終端,其特征在于:所述的均壓套(2)的高度為0.45-1.0Om0
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的35kV及以下應(yīng)力環(huán)-油封型交聯(lián)聚乙烯電力電纜局部放電測(cè)試終端,其特征在于:所述的均壓套(2)的上端內(nèi)襯硅橡膠半導(dǎo)體層與應(yīng)力環(huán)(I)下端連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的35kV及以下應(yīng)力環(huán)-油封型交聯(lián)聚乙烯電力電纜局部放電測(cè)試終端,其特征在于:所述的均壓套(3)的上下兩端分別通過(guò)應(yīng)力環(huán)和高壓連接均壓環(huán)(5)聯(lián)接并密封。
【文檔編號(hào)】G01R31/12GK203858326SQ201420156558
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月2日
【發(fā)明者】章銘杰, 周雁, 王春暉, 胡牛, 李少華, 丁杰 申請(qǐng)人:上海華普電纜有限公司
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