用于安全輪胎軟固態(tài)狀膠料取樣的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于安全輪胎軟固態(tài)狀膠料取樣的裝置，由膠料取樣模底板、膠料取樣模和膠料取樣模上蓋板組成。膠料取樣模底板四周，開有長形的底板開口槽。膠料取樣模與膠料取樣模底板大小相同，在膠料取樣模四周也開有長形的取樣模開口槽，取樣模開口槽與所述的底板開口槽的位置相對應(yīng)；膠料取樣模一側(cè)開有大通孔，另一側(cè)開有小通孔。膠料取樣模上蓋板的長寬與膠料取樣模底板和膠料取樣模相同，在膠料取樣模上蓋板上也開有上蓋板開口槽。通過該膠料取樣裝置取樣，每批次取樣的膠料大小、形狀都統(tǒng)一形成標(biāo)準(zhǔn)化，其取料方法簡單方便、可靠。便于取樣膠料的化驗和封存。
【專利說明】用于安全輪胎軟固態(tài)狀膠料取樣的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于安全輪胎軟固態(tài)狀膠料取樣的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展以及城市道路的建設(shè)，汽車作為一種便捷的交通工具，人類的生活已經(jīng)與之息息相關(guān)。汽車的安全性能也越來越受到人們的重視。輪胎，作為汽車的重要部件之一，其防扎、防漏、甚至防爆性能尤顯重要。目前已有一種在傳統(tǒng)輪胎的內(nèi)壁上，附著一層呈軟固態(tài)狀橡膠材料的工藝，用于制作安全輪胎，能徹底解決傳統(tǒng)輪胎被扎漏氣的安全隱患。為實現(xiàn)在傳統(tǒng)輪胎上添加這層呈軟固態(tài)狀橡膠材料，目前采用的工藝，是按配方配比原料，投入到反應(yīng)釜，加熱熔煉成液態(tài)膠料。再采取噴涂工藝手段，均勻噴涂到傳統(tǒng)輪胎的內(nèi)腔壁上。在此過程中，由于反應(yīng)釜的容積限制，決定了每批次生產(chǎn)的安全輪胎數(shù)量值。再加上加熱溫度控制差異、熔煉時間長短，噴涂過程中人為因素等干擾，導(dǎo)致每批次熔煉的膠料都會有所差異。為保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性，工藝過程要求每批次熔煉的膠料在噴涂前和噴涂后都做樣品取樣，分別用于化驗和封存。采用傳統(tǒng)的普通塑料件、鐵皮件、鋼件等材料制成的取樣模，因呈軟固態(tài)狀膠料具備極度粘稠的化學(xué)特性，取模樣品容易變形，導(dǎo)致取樣失敗。為實現(xiàn)膠料取樣樣品的標(biāo)準(zhǔn)化，急需發(fā)明一種用于安全輪胎軟固態(tài)狀膠料取樣的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的，是提供一種用于安全輪胎軟固態(tài)狀膠料取樣的裝置，用于滿足現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的要求。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
[0005]用于安全輪胎軟固態(tài)狀膠料取樣的裝置，由膠料取樣模底板、膠料取樣模和膠料取樣模上蓋板組成。
[0006]所述的膠料取樣模底板四周，開有長形的底板開口槽。
[0007]所述的膠料取樣模與膠料取樣模底板大小相同，在膠料取樣模四周也開有長形的取樣模開口槽，取樣模開口槽與所述的底板開口槽的位置相對應(yīng)；膠料取樣模一側(cè)開有大通孔，另一側(cè)開有小通孔。
[0008]所述的膠料取樣模上蓋板的長寬與膠料取樣模底板和膠料取樣模相同，只是在其四角具有切角，在膠料取樣模上蓋板上也開有上蓋板開口槽。
[0009]在底板開口槽、取樣模開口槽和上蓋板開口槽上設(shè)有緊固件。
[0010]膠料取樣模底板四周共有6個底板開口槽，分別設(shè)在四角和長邊的中間。
[0011]膠料取樣模一側(cè)開有的大通孔為4個；另一側(cè)開有的小通孔也為4個。
[0012]大通孔的直徑都相同，為50mm ;小通孔的直徑也相同，為15mm。
[0013]上蓋板開口槽有兩個，位于膠料取樣模上蓋板兩側(cè)，與所述的膠料取樣模底板長邊中間的底板開口槽的位置相對應(yīng)。[0014]所述的緊固件為T型螺釘與蝶形螺母。
[0015]本實用新型的有益效果是:通過該膠料取樣裝置取樣，每批次取樣的膠料大小、形狀都統(tǒng)一形成標(biāo)準(zhǔn)化，其取料方法簡單方便、可靠。便于取樣膠料的化驗和封存。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1、本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]圖2、膠料取樣模底板圖，
[0018]圖3、膠料取樣模圖，
[0019]圖4、膠料取樣模上蓋板圖，
[0020]圖5、本實用新型總裝圖(圖1的俯視圖)。
[0021]圖中:
[0022]1-膠料取樣模底板，1.1-底板開口槽，2-膠料取樣模，2.1-取樣模開口槽，2.2_大通孔，2.3-小通孔，3-膠料取樣模上蓋板，3.1-上蓋板開口槽，3.2-切角，4-緊固件。
【具體實施方式】
[0023]以下對照附圖對本實用新型實施例做進(jìn)一步的闡述:
[0024]針對呈軟固態(tài)狀膠料具備極度粘稠性的化學(xué)特性，采用與之不粘粘的氟塑料作為取樣裝置的制作材料。
[0025]參見圖1，本實用新型用于安全輪胎軟固態(tài)狀膠料取樣的裝置由膠料取樣模底板
1、膠料取樣模2和膠料取樣模上蓋板3組成。圖2為膠料取樣模底板I的結(jié)構(gòu)示意圖。在膠料取樣模底板I四周，開有長形的底板開口槽1.1，在本實施例中，膠料取樣模底板I四周共有6個底板開口槽1.1，分別設(shè)在四角和長邊的中間。參見圖3，為膠料取樣模2的結(jié)構(gòu)示意圖。膠料取樣模2與膠料取樣模底板I大小相同，作為實施例，膠料取樣模2厚度為7mm。在膠料取樣模2四周也開有長形的取樣模開口槽2.1，取樣模開口槽2.1與所述的底板開口槽1.1的位置相對應(yīng)。膠料取樣模2 —側(cè)開有4個大小相同直徑為50_的大通孔
2.2,另一側(cè)開有4個大小相同直徑為15mm的小通孔2.3。參見圖4,為膠料取樣模上蓋板3的結(jié)構(gòu)示意圖。膠料取樣模上蓋板3的長寬與膠料取樣模底板I和膠料取樣模2相同，只是在其四角具有切角3.2，以避開膠料取樣模底板I四角的底板開口槽1.1 (也是膠料取樣模2四角的取樣模開口槽2.1)。在膠料取樣模上蓋板3上也開有上蓋板開口槽3.1，在本實施例中，上蓋板開口槽3.1有兩個，位于膠料取樣模上蓋板3兩側(cè)，與所述的膠料取樣模底板I長邊中間的底板開口槽1.1的位置相對應(yīng)(即也和膠料取樣模2長邊中間的取樣模開口槽2.1位置相對應(yīng))。在底板開口槽1.1、取樣模開口槽2.1和上蓋板開口槽3.1上設(shè)有緊固件4，工作時把膠料取樣模底板1、膠料取樣模2和膠料取樣模上蓋板3緊固成一體。在本實施例中，緊固件4為T型螺釘與蝶形螺母。
[0026]本實用新型操作過程如下:操作取樣時，取膠料取樣模2放置在膠料取樣模底板I的上面，四個角分別通過開口槽用緊固件4(T型螺釘和蝶形螺母)鎖緊。把這兩部分組合后放置在噴膠口噴膠，使噴流出的呈軟固態(tài)狀膠料流入到大小的通孔中，膠料留進(jìn)各預(yù)留孔后不溢出。取料完成把膠料取樣模上蓋板3合上，同時也用T型螺釘和蝶形螺母在剩余的中間兩個開口槽中鎖緊(見圖5)，并放置在安全平臺上。等冷卻一段時間后，旋開蝶形螺母一到兩圈，連同T型螺釘一起橫向移走，各部件單獨拆分開來，取膠料取樣模2放置在平臺上輕敲一角，呈軟固態(tài)狀膠料從通孔中脫落，整個過程完成了膠料的標(biāo)準(zhǔn)化取樣。
【權(quán)利要求】
1.用于安全輪胎軟固態(tài)狀膠料取樣的裝置，由膠料取樣模底板(I)、膠料取樣模(2)和膠料取樣模上蓋板(3)組成，其特征在于: 所述的膠料取樣模底板⑴四周，開有長形的底板開口槽(1.D ; 所述的膠料取樣模(2)與膠料取樣模底板(I)大小相同，在膠料取樣模(2)四周也開有長形的取樣模開口槽(2.1)，取樣模開口槽(2.1)與所述的底板開口槽(1.1)的位置相對應(yīng)；膠料取樣模(2) —側(cè)開有大通孔(2.2)，另一側(cè)開有小通孔(2.3)； 所述的膠料取樣模上蓋板(3)的長寬與膠料取樣模底板(I)和膠料取樣模(2)相同，只是在其四角具有切角(3.2)，在膠料取樣模上蓋板(3)上也開有上蓋板開口槽(3.1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠料取樣的裝置，其特征在于:在底板開口槽(1.1)、取樣模開口槽(2.1)和上蓋板開口槽(3.1)上設(shè)有緊固件(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠料取樣的裝置，其特征在于:膠料取樣模底板(I)四周共有6個底板開口槽(1.1),分別設(shè)在四角和長邊的中間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠料取樣的裝置，其特征在于:膠料取樣模(2)—側(cè)開有的大通孔(2.2)為4個；另一側(cè)開有的小通孔(2.3)也為4個。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的膠料取樣的裝置，其特征在于:大通孔(2.2)的直徑都相同，為50mm ;小通孔(2.3)的直徑也相同，為15mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膠料取樣的裝置，其特征在于:上蓋板開口槽(3.1)有兩個，位于膠料取樣模上蓋板(3)兩側(cè)，與所述的膠料取樣模底板(I)長邊中間的底板開口槽(1.1)的位置相對應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠料取樣的裝置，其特征在于:所述的緊固件(4)為T型螺釘與蝶形螺母。
【文檔編號】G01N1/04GK203772576SQ201420175373
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】夏華松, 夏康凱 申請人:夏華松, 夏康凱