一種鋁件密封性檢測設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁件密封性檢測設備，一種鋁件密封性檢測設備，包括氣罐，在所述氣罐上引出用于與被測物相連的接管，在所述氣罐上連通有氣泵，在所述氣罐上設置壓力表，在所述氣罐內(nèi)設置滑軌，在所述滑軌上滑動設置隔板，并且所述隔板把氣罐分隔成兩個相互不連通的腔室，在所述隔板上開設通孔，在所述通孔上設置用于關閉和開啟所述通孔的控制裝置，還包括用于測量所述隔板位移的檢測單元。本實用新型通過把壓力改變量轉(zhuǎn)換成隔板的位移量來判斷鋁件是否有氣孔，檢測速度快，精度更高。并且在隔板發(fā)生故障時仍可用壓力表來實現(xiàn)鋁件氣密性的測量。
【專利說明】一種鋁件密封性檢測設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及檢測設備領域，更具體的，涉及測量密封性的設備。

【背景技術】
[0002]對于通過鋁板制成的鋁件很多都具有較高的密封性要求，對于上述鋁件的檢測通常采用以下方法；把鋁件各開口處密封，然后再通過一壓力泵對氣罐充氣，氣罐和鋁件連通；充氣完成后關閉充氣泵，此時氣罐和鋁件腔體內(nèi)壓強相同，在氣罐上設置壓力表。若鋁件有泄露則一定時間后壓力表壓力值下降。但是上述裝置，若鋁件氣孔較小時，需要較長的等待時間才能夠判斷鋁件是否泄露。
[0003]針對上述問題，本 申請人:申請了一種鋁件密封性檢測設備，主要包括氣罐，在氣罐上引出用于與被測物相連的接管，在氣罐上連通有氣泵，在氣罐內(nèi)設置滑軌，在滑軌上滑動設置隔板，并且隔板把氣罐分隔成兩個相互不連通的腔室，在隔板上開設通孔，在通孔上設置用于關閉和開啟所述通孔的控制裝置，還包括用于測量所述隔板位移的檢測單元，通過把壓力改變量轉(zhuǎn)換成隔板的位移量來判斷鋁件是否有氣孔，但是在試用過程中發(fā)現(xiàn)由于隔板和滑軌密封不夠緊密，導致了檢測精度降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術中存在的不足，本實用新型提供了一種鋁件密封性檢測設備，通過把壓力改變量轉(zhuǎn)換成隔板的位移量來判斷鋁件是否有氣孔，檢測速度快，精度更高。
[0005]本實用新型是通過如下技術方案實現(xiàn)的:一種鋁件密封性檢測設備，包括氣罐，在所述氣罐上引出用于與被測物相連的接管，在所述氣罐上連通有氣泵，在所述氣罐上設置壓力表，在所述氣罐內(nèi)設置滑軌，在所述滑軌上滑動設置隔板，并且所述隔板把氣罐分隔成兩個相互不連通的腔室，在所述隔板上開設通孔，在所述通孔上設置用于關閉和開啟所述通孔的控制裝置，還包括用于測量所述隔板位移的檢測單元。
[0006]上述技術方案中，在所述隔板外周上設置一圈安裝槽，在所述安裝槽上設置密封件，在所述密封件包括窄縮的端部、擴大的尾部以及連接端部和尾部的連接部。
[0007]上述技術方案中，所述控制裝置包括擋板，所述擋板通過電機驅(qū)動。
[0008]本實用新型具有如下有益效果:本實用新型通過把壓力改變量轉(zhuǎn)換成隔板的位移量來判斷鋁件是否有氣孔，檢測速度快，精度更高。此外在隔板發(fā)生故障時仍可用壓力表來實現(xiàn)鋁件氣密性的測量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型隔板的俯視示意圖。
[0011]圖3為本實用新型隔板和滑軌的配合示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面對本實用新型作進一步詳細描述(附圖中標號I為被檢測物體)，參見圖1至圖3，一種鋁件密封性檢測設備，包括氣罐3，在所述氣罐3上設置有用于檢測氣罐內(nèi)壓力的壓力表32，在所述氣罐3上引出用于與鋁件相連的接管2，在所述氣罐3上連通有氣泵4，在所述氣罐3內(nèi)設置滑軌6，在所述滑軌6上滑動設置隔板5，并且所述隔板5把氣泵4分隔成相互不連通的第一腔室30和第二腔室31，在所述隔板5上開設通孔8，在所述通孔8上設置用于關閉和開啟所述通孔8的控制裝置，通孔8打開時，所述第一腔室30和第二腔室31連通，在所述隔板5外周上設置一圈安裝槽50，在所述安裝槽50上設置密封件9，在所述密封件9包括窄縮的端部90、擴大的尾部92以及連接端部90和尾部92的連接部91，即在端部90和尾部92之間形成凹槽93。當氣泵4開始對氣罐3充氣時，第一腔室30的壓力瞬間增大，此時第一腔室30中的部分壓力沿著隔板5和滑軌6的縫隙進入密封件9上部的凹槽93中，此時端部90兩外檐受力平衡，不會由于密封件9和滑軌6上部因氣壓被壓縮而產(chǎn)生受力不平衡導致泄漏。
[0013]還包括用于測量所述隔板5位移的檢測單元，所述控制裝置包括擋板7，所述擋板7通過電機驅(qū)動。
[0014]下面對本實用新型原理作進一步描述:使用時，首先通過氣泵4對氣罐3內(nèi)通入一定量的壓縮空氣，充氣時通孔8處于打開狀態(tài)，然后關閉氣泵4，同時關閉通孔8，此時隔板5位于一平衡位置，檢測單元記錄上述位置，保持上述狀態(tài)一定時間，檢測單元再次檢測所述隔板5的位置，若隔板5的位置發(fā)生較大的變化，則認為被檢測物體密封性上具有缺陷。當所述隔板5發(fā)生故障時，依舊可以通過壓力表32實現(xiàn)對鋁件的氣密性檢測，大大提高了本實用新型的使用范圍。
[0015]本實施例中檢測單元采用在滑軌6上安裝的直線傳感器和與傳感器連接的處理器(或PLC)，由于對于隔板5位置的檢測對于本領域人員來說是公知的，因此在實施例中不檢測單元的檢測原理加以詳述。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁件密封性檢測設備，包括氣罐(3)，在所述氣罐(3)上引出用于與被測物相連的接管(2)，在所述氣罐(3)上連通有氣泵(4)，其特征在于:在所述氣罐(3)上設置壓力表(32)，在所述氣罐(3)內(nèi)設置滑軌(6)，在所述滑軌(6)上滑動設置隔板(5)，并且所述隔板(5)把氣罐(3)分隔成兩個相互不連通的腔室，在所述隔板(5)上開設通孔(8)，在所述通孔(8)上設置用于關閉和開啟所述通孔(8)的控制裝置，還包括用于測量所述隔板(5)位移的檢測單元。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋁件密封性檢測設備，其特征在于:在所述隔板(5)外周上設置一圈安裝槽(50)，在所述安裝槽(50)上設置密封件(9)，在所述密封件(9)包括窄縮的端部(90)、擴大的尾部(92)以及連接端部(90)和尾部(92)的連接部(91)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鋁件密封性檢測設備，其特征在于:所述控制裝置包括擋板(7 )，所述擋板(7 )通過電機驅(qū)動。
【文檔編號】G01M3/26GK203929340SQ201420182689
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年4月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月16日
【發(fā)明者】蔣善江, 鄭興山, 張群 申請人:寧波紅杉高新板業(yè)有限公司