一種皮帶秤的校驗裝置制造方法
【專利摘要】一種皮帶秤的校驗裝置，涉及皮帶秤【技術領域】。它包括兩稱重斗、稱重傳感器和支架，兩所述稱重斗沿輸送皮帶的輸送方向前后布置并固定在電子皮帶秤兩側的支架上，在每一所述稱重斗的下部設有兩料門，在每一所述稱重斗上設有與每一料門相對應的料門驅動裝置，所述料門驅動裝置的安裝端固定在稱重斗上，所述料門驅動裝置的自由端與料門連接；在每一所述稱重斗的前后兩側分別設有一稱重傳感器。本裝置采用直接在皮帶上方安裝兩個稱重斗的結構，通過輪流放料和上料，兩個稱重斗交替工作，將斷續(xù)加料轉換為連續(xù)給料的方式，滿足電子皮帶秤的校驗要求。具有占用空間少、成本低、自動化程度高、適應范圍廣等優(yōu)點。
【專利說明】一種皮帶秤的校驗裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及皮帶秤【技術領域】，具體地說是一種皮帶秤的校驗裝置。
【背景技術】
[0002]根據(jù)JJG195-2002《連續(xù)累計自動衡器(皮帶秤)計量檢定規(guī)程》，電子皮帶秤應定期進行檢定，而且必須以物料試驗的方式進行。目前普遍采用實物校驗秤或汽車衡的方式對試驗物料進行稱重，校驗電子皮帶秤。由于汽車衡稱重物料中途周轉損失較多，導致電子皮帶秤校驗精度較差。實物校驗秤精度雖然較高，但設計、安裝及相關附屬設施成本較高，而且占用較多的空間，很多用戶為此放棄該方式。根據(jù)規(guī)程，電子皮帶秤物料試驗的最小累計載荷應滿足規(guī)程的要求。對于皮帶長、瞬時流量大的輸送機，如采用現(xiàn)有實物校驗秤的方式對皮帶秤進行校驗，料斗將非常大，占用空間較多，相關附屬設施成本高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種電子皮帶秤的校驗裝置，應用在與皮帶長、瞬時流量大的輸送機相配套的電子皮帶秤的校驗作業(yè)中，解決校驗不方便的問題。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:一種皮帶秤的校驗裝置，其特征是，包括兩稱重斗、稱重傳感器和支架，兩交替工作的所述稱重斗沿輸送皮帶的輸送方向前后布置并固定在位于電子皮帶秤兩側的支架上，在盛有散狀物料的每一所述稱重斗的下部設有兩料門，料門是散狀物料流出稱重斗的通道，在每一所述稱重斗上分別設有與每一料門相對應的料門驅動裝置，所述料門驅動裝置的安裝端固定在稱重斗上，所述料門驅動裝置的自由端與料門連接；在每一所述稱重斗的前后兩側分別設有若干稱重傳感器。
[0005]進一步地，在每一所述稱重斗的前后兩側分別設有兩限位裝置，所述限位裝置主要包括一限位座，在所述限位座的兩端分別固定一豎向放置的支板，每一所述支板的下部與圍繞在稱重斗周圍的環(huán)形架固定連接，所述環(huán)形架與支架固定連接，在所述支板的中部安裝有防撞螺栓，所述防撞螺栓與稱重斗之間的間隙為2-3mm。
[0006]進一步地，還包括與每一料門相對應的砝碼及砝碼提升裝置，所述砝碼提升裝置設置在稱重斗的上部，每一所述砝碼提升裝置與對應的砝碼連接。
[0007]進一步地，所述砝碼提升裝置為砝碼提升機。
[0008]進一步地，在每一所述稱重斗上設有振動器。
[0009]進一步地，在每一所述稱重斗的下部設有一緩沖斗，所述緩沖斗為上下兩端均敞口的矩形金屬件，且所述緩沖斗固定在支架上。
[0010]進一步地，所述防撞螺栓與稱重斗之間的間隙為2.5_。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的皮帶秤校驗裝置，在輸送皮帶的上方設置兩稱重斗，在稱重斗上安裝稱重傳感器，稱重傳感器測得稱重斗及其物料的重量，物料從稱重斗中落在皮帶上，經(jīng)皮帶秤稱量；兩個稱重斗的設置使得兩個稱重斗交替工作，將斷續(xù)加料轉變?yōu)檫B續(xù)加料，以滿足皮帶秤實物校驗的要求。本實用新型專利具有占用空間少、成本低、自動化程度高、適應范圍廣等優(yōu)點，具有廣闊的發(fā)展前景。對皮帶長、瞬時流量大的輸送機上皮帶秤的校驗優(yōu)勢更加明顯。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的正視圖；
[0013]圖2為本實用新型的右視圖；
[0014]圖中:1限位裝置，2稱重傳感器，3砝碼提升裝置，4料門驅動裝置，5第一稱重斗，6第二稱重斗，7支架，8第一料門，9第二料門，10第三料門，11振動器，12第四料門，13砝碼，14緩沖托輥，15緩沖斗，16新基礎。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2所示，本實用新型包括限位裝置1、稱重傳感器2、砝碼提升裝置3、料門驅動裝置4、第一稱重斗5、第二稱重斗6、支架7、第一料門8、第二料門9、第三料門10、振動器11、第四料門12、砝碼13和緩沖斗15，下面結合附圖對本實用新型進行描述。
[0016]如圖1所示，本實用新型采用直接在皮帶上方安裝兩個稱重斗的方式，通過輪流放料和上料，兩個稱重斗交替工作，將斷續(xù)加料轉換為連續(xù)給料的方式，滿足電子皮帶秤的校驗要求。本裝置將每個稱重斗中的物料凈重按一定順序累加，直至校驗結束。在輸送皮帶的正上方設有兩個稱重斗，分別為第一稱重斗5和第二稱重斗6，兩個稱重斗分別通過支架7安裝在地基上，兩稱重斗沿皮帶輸送方向前后設置。在每個稱重斗的下部設有兩左右布置且相互獨立的料門，料門的開度、料門打開的個數(shù)由校驗裝置自動控制，料門是物料流出稱重斗的通道。其中，第一稱重斗上的料門分別為第四料門12和第三料門10，第二稱重斗上的料門分別為第二料門9和第一料門8。在每一稱重斗上設有與每一料門相對應的料門驅動裝置4，料門驅動裝置為一電動推桿，電動推桿的推桿與相對應的料門連接，料門驅動裝置用于驅動料門的開啟和閉合。在第一稱重斗和第二稱重斗的前后兩側分別設有兩限位裝置1，每側的兩限位裝置左右布置。每一限位裝置主要包括一限位座，限位座為方形的金屬板，限位座的左右兩端分別與支板固定連接，每一支板的下部與環(huán)繞在對應稱重斗周圍的環(huán)形架固定連接，每一環(huán)形架為圍繞在稱重斗周圍的環(huán)形的金屬件，環(huán)形架與支架固定連接，支架與地基固定連接；在每一支板的中部安裝有防撞螺栓，每一防撞螺栓與相對應的稱重斗之間的間隙為2-3_。優(yōu)選地，防撞螺栓與相對應的稱重斗之間的間隙為2.5_。通過這種安裝方式限制稱重斗晃動時的位移。在每個稱重斗上分別設有兩稱重傳感器2，稱重傳感器共四個，每個稱重斗上的稱重傳感器分別位于稱重斗的前后兩側，稱重傳感器用于稱量相應稱重斗及稱重斗中物料的總重量。在第一稱重斗和第二稱重斗的外壁上還分別安裝一振動器11，通過振動器的振動作用防止稱重斗中物料的堵塞。
[0017]校驗裝置準備工作時，第一稱重斗5和第二稱重斗6的稱重顯示器均清零。然后通過裝載機向稱重斗內(nèi)加料，物料重量達到設定范圍時，校驗裝置發(fā)出聲、光提示。準備工作完成后，系統(tǒng)進入預定校準狀態(tài)。首先設定卸料的預設流量，按開始放料按鈕，第一稱重斗5開始放料。通過料門驅動裝置控制第四料門12開啟，根據(jù)單位時間內(nèi)減少的物料計算出瞬時流量，并將瞬時流量與預設流量不斷的比較，直至瞬時流量與預設流量一致。隨著不斷卸料，第四料門上方的物料越來越少，第四料門開啟至最大也不能達到預設流量，系統(tǒng)通過料門驅動裝置控制第三料門10逐漸打開，保持瞬時流量與預設流量一致。第一稱重斗5內(nèi)的物料即將放完時，第四料門12和第三料門10均開至最大，系統(tǒng)根據(jù)瞬時流量的減少自動開啟第二稱重斗6上的第二料門9，保持落在皮帶上的物料的瞬時流量與預設流量一致。第二稱重斗6卸料過程中，第一稱重斗5卸料完畢，此時關閉第一稱重斗5的第四料門12和第三料門10，系統(tǒng)記錄第一稱重斗的空秤值(空秤值為稱重斗的重量)，計算出第一稱重斗中落下的物料凈重，并聲光提示可向第一稱重斗5內(nèi)加料。向第一稱重斗5內(nèi)加料至設定值后，記錄毛重值，并發(fā)出第一稱重斗5加料結束的聲、光提示。隨著第二稱重斗6的第二料門9不斷卸料，第二料門9上方的物料越來越少，第二料門9開啟至最大也不能達到預設流量，此時通過料門驅動裝置逐漸打開第一料門8，保持第二稱重斗6的瞬時流量與預設流量一致。第二稱重斗6內(nèi)的物料即將放完時，第二料門9和第一料門8均開至最大。此時，如果第一稱重斗5內(nèi)加滿物料，系統(tǒng)根據(jù)瞬時流量的減少自動開啟第一稱重斗5的第四料門12，重復前面的過程；如果第一稱重斗5內(nèi)已加料但物料尚未加滿，則停止加料，系統(tǒng)記錄此時第一稱重斗的毛重值，并按流程放料，記錄第一稱重斗的空秤值，計算出物料凈重值和物料總累計值；如果第一稱重斗5內(nèi)沒有添加物料，則放完第二稱重斗6內(nèi)的物料后關閉第二料門9和第一料門8，系統(tǒng)記錄第二稱重斗的空秤值，計算出物料凈重值，校準結束，顯示已稱量物料的總累計值。將該已稱量物料的總累計值與電子皮帶秤稱量的物料數(shù)值進行比較，實現(xiàn)對皮帶秤的校驗。通過以上過程循環(huán)往復，可滿足不同帶寬、不同流量皮帶秤的校驗工作。在卸料時，如果物料堵塞，可開啟振動器11，直至消除物料堵塞狀況為止。該裝置配備四個砝碼13，方便進行自校。在每一稱重斗的一側設有兩砝碼提升裝置3，每一砝碼提升裝置與相對應的砝碼連接。砝碼提升裝置為砝碼提升機，砝碼提升機與砝碼連接，通過砝碼提升機實現(xiàn)砝碼的升降，進而對稱重斗進行自校。料斗附近的水泥基礎可適當加高形成新基礎16，新基礎具有一個斜面，方便裝載機往料斗內(nèi)加料。在每個料門下面的輸送機上增加若干數(shù)量的緩沖托輥14，減少落料時物料對皮帶的沖擊，料門下方沿皮帶輸送方向安裝有緩沖斗15，緩沖斗為環(huán)繞在稱重斗下部四周的矩形金屬件，緩沖斗固定安裝在支架上，防止物料經(jīng)料門落下時的產(chǎn)生的飛揚現(xiàn)象，以確保校驗的精確度。
【權利要求】
1.一種皮帶秤的校驗裝置，其特征是，包括兩稱重斗、稱重傳感器和支架，兩交替工作的所述稱重斗沿輸送皮帶的輸送方向前后布置并固定在位于電子皮帶秤兩側的支架上，在盛有散狀物料的每一所述稱重斗的下部設有兩料門，料門是散狀物料流出稱重斗的通道，在每一所述稱重斗上分別設有與每一料門相對應的料門驅動裝置，所述料門驅動裝置的安裝端固定在稱重斗上，所述料門驅動裝置的自由端與料門連接；在每一所述稱重斗的前后兩側分別設有若干稱重傳感器。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種皮帶秤的校驗裝置，其特征是，在每一所述稱重斗的前后兩側分別設有兩限位裝置，所述限位裝置主要包括一限位座，在所述限位座的兩端分別固定一豎向放置的支板，每一所述支板的下部與圍繞在稱重斗周圍的環(huán)形架固定連接，所述環(huán)形架與支架固定連接，在所述支板的中部安裝有防撞螺栓，所述防撞螺栓與稱重斗之間的間隙為2_3mm。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種皮帶秤的校驗裝置，其特征是，還包括與每一料門相對應的砝碼及砝碼提升裝置，所述砝碼提升裝置設置在稱重斗的上部，每一所述砝碼提升裝置與對應的砝碼連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種皮帶秤的校驗裝置，其特征是，所述砝碼提升裝置為砝碼提升機。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種皮帶秤的校驗裝置，其特征是，在每一所述稱重斗上設有振動器。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種皮帶秤的校驗裝置，其特征是，在每一所述稱重斗的下部設有一緩沖斗，所述緩沖斗為上下兩端均敞口的矩形金屬件，且所述緩沖斗固定在支架上。
7.根據(jù)權利要求2所述的一種皮帶秤的校驗裝置，其特征是，所述防撞螺栓與稱重斗之間的間隙為2.5mm。
【文檔編號】G01G23/01GK203785777SQ201420211115
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權日:2014年4月28日
【發(fā)明者】張加營, 申良棟 申請人:濟南金鐘電子衡器股份有限公司