機(jī)加工機(jī)外校正的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種機(jī)加工機(jī)外校正機(jī)，屬于機(jī)床輔助設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，包括平臺(tái)，所述平臺(tái)上設(shè)有兩相互垂直的導(dǎo)軌，每所述導(dǎo)軌上均滑動(dòng)安裝有滑塊，每所述滑塊上均安裝有支架，所述支架上安裝有指示式量具；所述平臺(tái)上位于兩所述導(dǎo)軌形成的直角區(qū)域內(nèi)設(shè)有定位基準(zhǔn)座，所述定位基準(zhǔn)座上安裝有用于夾持工件并可以對工件安裝位置進(jìn)行調(diào)整的工件夾持調(diào)整座。本實(shí)用新型提供的機(jī)加工機(jī)外校正機(jī)，可在遠(yuǎn)離機(jī)床的位置進(jìn)行預(yù)調(diào)，不必在機(jī)床上進(jìn)行找正，大大減少了機(jī)床的停機(jī)時(shí)間，提高了工作效率；同時(shí)當(dāng)工件需在多臺(tái)機(jī)床之間流轉(zhuǎn)時(shí)，不必再次校正工件，使得加工效率及加工精度大大提高。
【專利說明】機(jī)加工機(jī)外校正機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)床輔助設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種機(jī)加工機(jī)外校正機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]工件在機(jī)床上進(jìn)行機(jī)加工之前，需在機(jī)床上進(jìn)行定位和夾緊。目前，在生產(chǎn)過程中，有時(shí)利用百分表、劃針等方法在機(jī)床上直接找正工件加工面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，使工件定位。這種方法的定位精度和找正的快慢取決于找正工人的水平，一般來說，比較費(fèi)時(shí)。若工件在機(jī)床上定位時(shí)花費(fèi)的時(shí)間過多，則勢必會(huì)導(dǎo)致機(jī)床的閑置，使加工效率降低。
[0003]另外，工件在機(jī)床上進(jìn)行機(jī)加工時(shí)，通常需要經(jīng)過多個(gè)工序才能完成加工，例如，將工件從精加工轉(zhuǎn)移到放電工序，若在每個(gè)工序內(nèi)都進(jìn)行一次校正，將導(dǎo)致工件的加工效率和加工精度進(jìn)一步的降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種機(jī)加工機(jī)外校正機(jī)，以解決在機(jī)床上直接找正工件，導(dǎo)致加工效率和加工精度低的技術(shù)問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:機(jī)加工機(jī)外校正機(jī)，包括平臺(tái)，所述平臺(tái)上設(shè)有兩相互垂直的導(dǎo)軌，每所述導(dǎo)軌上均滑動(dòng)安裝有滑塊，每所述滑塊上均安裝有支架，所述支架上安裝有指示式量具；所述平臺(tái)上位于兩所述導(dǎo)軌形成的直角區(qū)域內(nèi)設(shè)有定位基準(zhǔn)座，所述定位基準(zhǔn)座上安裝有用于夾持工件并可以對工件安裝位置進(jìn)行調(diào)整的工件夾持調(diào)整座。
[0006]作為一種改進(jìn)，所述定位基準(zhǔn)座為3R底座，所述工件夾持調(diào)整座包括安裝于所述3R底座上的3R萬向調(diào)整座以及安裝于所述3R萬向調(diào)整座上的虎鉗。
[0007]作為一種改進(jìn)，所述定位基準(zhǔn)座為EROWA底座，所述工件夾持調(diào)整座包括安裝于所述EROWA底座上的虎鉗。
[0008]作為一種改進(jìn)，所述直角區(qū)域內(nèi)設(shè)有兩組所述定位基準(zhǔn)座與工件夾持調(diào)整座。
[0009]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，每所述導(dǎo)軌的兩端均設(shè)有擋塊。
[0010]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述支架為三關(guān)節(jié)萬向支架。
[0011]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述指示式量具為百分表或千分表。
[0012]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:由于機(jī)加工機(jī)外校正機(jī)，包括平臺(tái)，所述平臺(tái)上設(shè)有兩相互垂直的導(dǎo)軌，每所述導(dǎo)軌上均滑動(dòng)安裝有滑塊，每所述滑塊上均安裝有支架，所述支架上安裝有指示式量具；所述平臺(tái)上位于兩所述導(dǎo)軌形成的直角區(qū)域內(nèi)設(shè)有定位基準(zhǔn)座，所述定位基準(zhǔn)座上安裝有用于夾持工件并可以對工件安裝位置進(jìn)行調(diào)整的工件夾持調(diào)整座；
[0013]因而使用時(shí)，首先將工件夾持在工件夾持調(diào)整座上，分別調(diào)整兩個(gè)指示式量具的位置，使指示式量具的測量頭均與工件的頂面接觸，人工滑動(dòng)其中一個(gè)滑塊，使滑塊帶動(dòng)指示式量具沿工件的表面移動(dòng)，觀察指示式量具的讀數(shù)是否發(fā)生變化，若讀數(shù)發(fā)生變化，則一邊用扳手調(diào)整工件夾持調(diào)整座，另一邊同時(shí)移動(dòng)滑塊，直至指示式量具的讀數(shù)保持不變；然后滑動(dòng)另一個(gè)滑塊，采用同樣的方法，使該滑塊上的指示式量具讀數(shù)保持不變；再次調(diào)整其中一個(gè)指示式量具的位置，使指示式量具的測量頭與工件的一側(cè)面接觸，滑動(dòng)該指示式量具所在的滑塊，采用同樣的方法，使指示式量具讀數(shù)保持不變，校正完成；校正完成后，使工件夾持調(diào)整座和工件整體從定位基準(zhǔn)座上取下，然后安裝于機(jī)床上的定位基準(zhǔn)座上，對工件進(jìn)行加工；本實(shí)用新型提供的機(jī)加工機(jī)外校正機(jī)，可在遠(yuǎn)離機(jī)床的位置進(jìn)行預(yù)調(diào)，不必在機(jī)床上進(jìn)行找正，大大減少了機(jī)床的停機(jī)時(shí)間，提高了工作效率；當(dāng)工件需在多臺(tái)機(jī)床之間流轉(zhuǎn)時(shí)，只需將工件夾持調(diào)整座和工件整體取下，安裝于另一機(jī)床上即可，不必再次校正工件，使得加工效率及加工精度大大提高。
[0014]由于每所述導(dǎo)軌的兩端均設(shè)有擋塊，擋塊限制了滑塊的運(yùn)動(dòng)行程，防止滑塊從導(dǎo)軌上滑出。
[0015]由于所述支架為三關(guān)節(jié)萬向支架，因而當(dāng)校正工件時(shí)，可以方便的調(diào)節(jié)指示式量具的位置。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:1、平臺(tái)，2、導(dǎo)軌，21、擋塊，3、滑塊，4、支架，5、指示式量具，51、測量頭，6、定位基準(zhǔn)座，61、3R底座，62、EROffA底座，7、工件夾持調(diào)整座，71、3R萬向調(diào)整座，72、虎鉗。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0019]如圖1所示，一種機(jī)加工機(jī)外校正機(jī)，包括平臺(tái)I，平臺(tái)I上設(shè)有兩相互垂直的導(dǎo)軌2，每導(dǎo)軌2上均滑動(dòng)安裝有滑塊3，每滑塊3上均安裝有支架4，支架4上安裝有指示式量具5，該指示式量具5為百分表或千分表；平臺(tái)I上位于兩導(dǎo)軌2形成的直角區(qū)域內(nèi)設(shè)有定位基準(zhǔn)座6，定位基準(zhǔn)座6上安裝有用于夾持工件并可以對工件安裝位置進(jìn)行調(diào)整的工件夾持調(diào)整座7。
[0020]定位基準(zhǔn)座6為3R底座61，工件夾持調(diào)整座7包括安裝于3R底座61上的3R萬向調(diào)整座71以及安裝于所述3R萬向調(diào)整座上的虎鉗72。
[0021]當(dāng)然，定位基準(zhǔn)座6還可以為EROWA底座62，工件夾持調(diào)整座7包括安裝于EROWA底座62上的虎鉗(圖中未標(biāo)出)。
[0022]為了防止滑塊3從導(dǎo)軌2上滑出，每導(dǎo)軌2的兩端均設(shè)有擋塊21，擋塊21限制了滑塊3的運(yùn)動(dòng)行程。
[0023]上述支架4為三關(guān)節(jié)萬向支架，當(dāng)校正工件時(shí)，可以方便的調(diào)節(jié)指示式量具5的位置。當(dāng)然，上述支架4也可以選用其他可實(shí)現(xiàn)指示式量具5位置變化的支架，在此不再贅述。
[0024]優(yōu)選的，直角區(qū)域內(nèi)設(shè)有兩組定位基準(zhǔn)座6與工件夾持調(diào)整座7，例如可以同時(shí)設(shè)置一組3R底座61、3R萬向調(diào)整座71和虎鉗72及一組EROWA底座62和虎鉗。
[0025]下面以直角區(qū)域內(nèi)設(shè)有一組3R底座61、3R萬向調(diào)整座71和虎鉗72為例，詳細(xì)介紹本實(shí)用新型的工作原理:
[0026]首先將工件夾持在虎鉗72上，分別調(diào)整兩個(gè)指示式量具5的位置，使指示式量具5的測量頭51均與工件的頂面接觸，人工滑動(dòng)其中一個(gè)滑塊3，使滑塊3帶動(dòng)指示式量具5沿工件的表面移動(dòng)，觀察指示式量具5的讀數(shù)是否發(fā)生變化，若讀數(shù)發(fā)生變化，則一邊用扳手調(diào)整3R萬向調(diào)整座71，另一邊同時(shí)移動(dòng)滑塊3，直至指示式量具5的讀數(shù)保持不變；然后滑動(dòng)另一個(gè)滑塊3，采用同樣的方法，使該滑塊3上的指示式量具5讀數(shù)保持不變；再次調(diào)整其中一個(gè)指示式量具5的位置，使指示式量具5的測量頭51與工件的一側(cè)面接觸，滑動(dòng)該指示式量具5所在的滑塊3，采用同樣的方法，使指示式量具5讀數(shù)保持不變，校正完成；校正完成后，使3R萬向調(diào)整座71、虎鉗72連同工件整體從3R底座61上取下，然后安裝于機(jī)床上的3R底座61上，對工件進(jìn)行加工；本實(shí)用新型提供的機(jī)加工機(jī)外校正機(jī)，可在遠(yuǎn)離機(jī)床的位置進(jìn)行預(yù)調(diào)，不必在機(jī)床上進(jìn)行找正，大大減少了機(jī)床的停機(jī)時(shí)間，提高了工作效率；當(dāng)工件需在多臺(tái)機(jī)床之間流轉(zhuǎn)時(shí)，只需將3R萬向調(diào)整座71、虎鉗72連同工件整體取下，安裝于另一機(jī)床上即可，不必再次校正工件，使得加工效率及加工精度大大提高。
[0027]上述EROWA底座62為現(xiàn)有技術(shù)，可以直接從市場上進(jìn)行購買，例如可使用昆山超秒精密夾具有限公司或上海歐沁機(jī)電工程技術(shù)有限公司提供的EROWA底座等等，為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此不再贅述；上述3R底座61為現(xiàn)有技術(shù)，可以直接從市場上進(jìn)行購買，例如可使用東莞市長安力嘉精密工具貿(mào)易部或昆山超秒精密夾具有限公司提供的3R底座等等，為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此不再贅述。上述3R萬向調(diào)整座71、虎鉗72和三關(guān)節(jié)萬向支架均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。
[0028]本實(shí)用新型提供的機(jī)加工機(jī)外校正機(jī)，可在遠(yuǎn)離機(jī)床的位置進(jìn)行預(yù)調(diào)，不必在機(jī)床上進(jìn)行找正，大大減少了機(jī)床的停機(jī)時(shí)間，提高了工作效率；同時(shí)當(dāng)工件需在多臺(tái)機(jī)床之間流轉(zhuǎn)時(shí)，不必再次校正工件，使得加工效率及加工精度大大提高。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.機(jī)加工機(jī)外校正機(jī)，包括平臺(tái)，其特征在于，所述平臺(tái)上設(shè)有兩相互垂直的導(dǎo)軌，每所述導(dǎo)軌上均滑動(dòng)安裝有滑塊，每所述滑塊上均安裝有支架，所述支架上安裝有指示式量具；所述平臺(tái)上位于兩所述導(dǎo)軌形成的直角區(qū)域內(nèi)設(shè)有定位基準(zhǔn)座，所述定位基準(zhǔn)座上安裝有用于夾持工件并可以對工件安裝位置進(jìn)行調(diào)整的工件夾持調(diào)整座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)加工機(jī)外校正機(jī)，其特征在于，所述定位基準(zhǔn)座為3R底座，所述工件夾持調(diào)整座包括安裝于所述3R底座上的3R萬向調(diào)整座以及安裝于所述3R萬向調(diào)整座上的虎鉗。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)加工機(jī)外校正機(jī)，其特征在于，所述定位基準(zhǔn)座為EROWA底座，所述工件夾持調(diào)整座包括安裝于所述EROWA底座上的虎鉗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)加工機(jī)外校正機(jī)，其特征在于，所述直角區(qū)域內(nèi)設(shè)有兩組所述定位基準(zhǔn)座與工件夾持調(diào)整座。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的機(jī)加工機(jī)外校正機(jī)，其特征在于，每所述導(dǎo)軌的兩端均設(shè)有擋塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的機(jī)加工機(jī)外校正機(jī)，其特征在于，所述支架為三關(guān)節(jié)萬向支架。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的機(jī)加工機(jī)外校正機(jī)，其特征在于，所述指示式量具為百分表或千分表。
【文檔編號(hào)】G01B5/00GK203837616SQ201420246491
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】田忠勝, 周廣森 申請人:歌爾聲學(xué)股份有限公司