基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置。所述基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置包括：標(biāo)準(zhǔn)量器，主進(jìn)液管；上進(jìn)液管；下進(jìn)液管，連接在所述主進(jìn)液管之下；下連通管；分出液閥，設(shè)置在所述出液口處并與所述下進(jìn)液管和下連通管連接；下進(jìn)液管出口，設(shè)置在所述下進(jìn)液管上并位于所述出液口之下；總出液閥，設(shè)置在所述下進(jìn)液管上；溢流裝置，連接所述下連通管。本實(shí)用新型在溢流裝置中安裝液位計(jì)測量實(shí)際的液位，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確計(jì)量；同時，還可以利用通過液位計(jì)獲得的液位信號控制關(guān)閉標(biāo)準(zhǔn)量器上、下進(jìn)液閥的時機(jī)，使液面快速穩(wěn)定，縮短測量時間。
【專利說明】 基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及容量計(jì)量領(lǐng)域，具體涉及一種檢定裝置，即一種基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在容量計(jì)量中，量器的容量值相差很大。各種容量的量器，其結(jié)構(gòu)、使用方法不同，測量方法也不同。習(xí)慣上將容量分為大容量、中容量和小容量。本實(shí)用新型只涉及大容量和中容量。大容量一般指各種大油罐，如立式金屬罐、臥式金屬罐、球型金屬罐、船舶液貨計(jì)量艙和鐵路罐車等，中容量一般指標(biāo)準(zhǔn)金屬量器或用標(biāo)準(zhǔn)金屬量器檢定的容量計(jì)量器具，如標(biāo)準(zhǔn)金屬量器、汽車油罐車。大、中容量量器是我國石油、化工產(chǎn)品、植物油等大宗散裝液體貨物的主要計(jì)量器具，其容積是國際、國內(nèi)貿(mào)易結(jié)算的依據(jù)，準(zhǔn)確與否關(guān)乎貿(mào)易公平與企業(yè)效益。因此，大、中容量量器的容積計(jì)量方法得到不斷的研究和發(fā)展。
[0003]大、中容量的容積計(jì)量主要有容量比較法和幾何測量法兩種。容量比較法是通過液體介質(zhì)，用高等級標(biāo)準(zhǔn)量器量入或量出的方法，與被測量器直接比較，經(jīng)溫度修正計(jì)算其容積。容量比較法準(zhǔn)確度較高，測量時以人工操作為主，自動化程度較低，測量耗時。幾何測量法是在建立罐體數(shù)學(xué)模型的基礎(chǔ)上，通過測量容器的幾何尺寸、內(nèi)部附件體積等參數(shù)，經(jīng)數(shù)據(jù)處理計(jì)算其容積。幾何測量法操作人員勞動強(qiáng)度大，準(zhǔn)確度較低。
[0004]容量比較法主要用于中容量量器容積的測量，對于標(biāo)準(zhǔn)器檢定、仲裁檢定、科研試驗(yàn)等準(zhǔn)確度較高的測量具有重要作用。
[0005]目前，罐車容積量傳系統(tǒng)中主要的計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)器為標(biāo)準(zhǔn)金屬量器，標(biāo)準(zhǔn)金屬量器需要送檢，檢定后調(diào)整標(biāo)線位置，可實(shí)現(xiàn)液位到達(dá)標(biāo)線位置時，標(biāo)準(zhǔn)金屬量器內(nèi)水的體積正好為標(biāo)稱值。
[0006]具體的過程為:將地下水池的水泵送到高位水箱，打開標(biāo)準(zhǔn)金屬量器頂部的進(jìn)水閥使高位水箱內(nèi)的水自流到標(biāo)準(zhǔn)金屬量器內(nèi)，液面到達(dá)標(biāo)線時關(guān)閉進(jìn)水閥、打開標(biāo)準(zhǔn)金屬量器底部的出水閥向鐵路罐車中注水，分別測量標(biāo)準(zhǔn)金屬量器內(nèi)和罐車中水的溫度，同時用磁致伸縮液位計(jì)測量罐車中水的液位。循環(huán)此操作，累計(jì)注入罐車中水的體積，并進(jìn)行溫度修正，得到罐車的容積表，實(shí)現(xiàn)對罐車容積的量值傳遞。
[0007]向標(biāo)準(zhǔn)金屬量器進(jìn)水時，需要操作人員一直盯著液位管。如果操作人員注意力不集中，水有可能從標(biāo)準(zhǔn)金屬量器頂部溢流罩中冒出，由于氣泡無法及時排除，極易發(fā)生冒罐，導(dǎo)致設(shè)備、設(shè)施的損害。
[0008]另外，向標(biāo)準(zhǔn)金屬量器注水時，須人工控制液位，即通過人眼直接觀察液位管中液位，當(dāng)液位到達(dá)標(biāo)線時手動關(guān)閉進(jìn)水閥。受反應(yīng)速度和操作延時影響，很難保證液位一次到位，需反復(fù)調(diào)整，不能實(shí)現(xiàn)對罐車的自動化測量。
[0009]進(jìn)而，標(biāo)準(zhǔn)金屬量器采用上進(jìn)水模式，即測量用水只從標(biāo)準(zhǔn)金屬量器頂部的計(jì)量頸流入，進(jìn)水速度小、進(jìn)水時間長，水流對標(biāo)準(zhǔn)金屬量器液面沖擊較大，液面不易穩(wěn)定；同時，由于人工控制液位也需要反復(fù)調(diào)整,導(dǎo)致整體試驗(yàn)時間較長。測量一輛標(biāo)記容積70m3的G70型鐵路罐車，總的試驗(yàn)時間長達(dá)24小時。
[0010]進(jìn)而，人工控制、調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)金屬量器液位的方式，不易實(shí)現(xiàn)多臺標(biāo)準(zhǔn)金屬量器同時工作，降低了工作效率。
[0011]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中至少存在以下問題:標(biāo)準(zhǔn)量器檢定時易發(fā)生冒罐的問題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0012]本實(shí)用新型提供一種基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置，以解決標(biāo)準(zhǔn)量器檢定時易發(fā)生冒罐的問題。此外，本實(shí)用新型還可以解決標(biāo)準(zhǔn)量器測量時間長的問題。進(jìn)而，本實(shí)用新型還可以解決多臺標(biāo)準(zhǔn)金屬量器無法同時工作的問題。進(jìn)而，本實(shí)用新型還可以解決罐車的自動化測量的問題。
[0013]為此，本實(shí)用新型提出一種基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置，所述基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置包括:
[0014]標(biāo)準(zhǔn)量器，所述標(biāo)準(zhǔn)量器包括:入口、與入口連接的計(jì)量頸、與計(jì)量頸連接的主腔體、連接在所述主腔體之下的出液口，所述計(jì)量頸的口徑小于所述主腔體的口徑，所述入口位于所述標(biāo)準(zhǔn)量器的頂部，所述出液口位于所述標(biāo)準(zhǔn)量器的底部；
[0015]主進(jìn)液管；
[0016]連接在所述主進(jìn)液管之下并連接所述標(biāo)準(zhǔn)量器的入口的上進(jìn)液管，所述上進(jìn)液管上設(shè)有上進(jìn)液閥；
[0017]下進(jìn)液管，連接在所述主進(jìn)液管之下；
[0018]下連通管，連接所述下進(jìn)液管并連接所述出液口 ；
[0019]分出液閥，設(shè)置在所述出液口處并與所述下進(jìn)液管和下連通管連接；
[0020]下進(jìn)液管出口，設(shè)置在所述下進(jìn)液管上并位于所述出液口之下；
[0021]所述下進(jìn)液管通過所述下連通管連接所述出液口 ；
[0022]下進(jìn)液閥，設(shè)置在所述下進(jìn)液管上，控制所述下進(jìn)液管向所述出液口進(jìn)液；
[0023]總出液閥，設(shè)置在所述下進(jìn)液管上，位于所述下進(jìn)液閥與所述下進(jìn)液管出口之間，并位于所述分出液閥之下，所述總出液閥控制所述標(biāo)準(zhǔn)量器內(nèi)的液體從所述出液口流出；
[0024]溢流裝置，連接所述下連通管。
[0025]進(jìn)一步地，所述溢流裝置包括:
[0026]內(nèi)筒和套設(shè)在所述內(nèi)筒之外的外筒，所述內(nèi)筒的入口連接所述下連通管，所述內(nèi)筒的出口連通所述外筒的內(nèi)腔，所述內(nèi)筒的入口位于所述內(nèi)筒的底部，所述內(nèi)筒的出口位于所述內(nèi)筒的頂部；
[0027]連通閥，設(shè)置在所述下連通管上并位于所述內(nèi)筒的入口的上游；
[0028]回液管，連接所述外筒的內(nèi)腔，并通向液體回收池。
[0029]進(jìn)一步地，所述溢流裝置還包括:防塵罩，蓋設(shè)在所述外筒的頂部；溢流漏斗，設(shè)置在所述內(nèi)筒的出口處并位于所述防塵罩之下。
[0030]進(jìn)一步地，所述溢流裝置還包括:液位計(jì)，設(shè)置在所述內(nèi)筒中。
[0031]進(jìn)一步地，所述基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置還包括:連接所述出液口的排空管路，所述排空管路上設(shè)有排空閥。
[0032]進(jìn)一步地，所述基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置還包括:連接所述出液口的排氣管路，所述排氣管路上設(shè)有排氣閥。
[0033]進(jìn)一步地，所述基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置還包括:控制器，所述控制器連接所述液位計(jì)、上進(jìn)液閥、下進(jìn)液閥、連通閥和總出液閥、分出液閥和排氣閥。
[0034]本實(shí)用新型還提供一種基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置，所述基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置包括:
[0035]多個容量不同的標(biāo)準(zhǔn)量器，每個所述標(biāo)準(zhǔn)量器包括:入口、與入口連接的計(jì)量頸、與計(jì)量頸連接的主腔體、連接在所述主腔體之下的出液口，所述計(jì)量頸的口徑小于所述主腔體的口徑，所述入口位于所述標(biāo)準(zhǔn)量器的頂部，所述出液口位于所述標(biāo)準(zhǔn)量器的底部；
[0036]主進(jìn)液管；
[0037]每個標(biāo)準(zhǔn)量器的入口上連接有一個上進(jìn)液管，每個所述上進(jìn)液管上設(shè)有一個上進(jìn)液閥，每個所述上進(jìn)液管連接在所述主進(jìn)液管之下并對應(yīng)連接一個所述標(biāo)準(zhǔn)量器的入口 ；
[0038]多個下進(jìn)液管，連接在所述主進(jìn)液管之下，所述下進(jìn)液管的數(shù)目等于或小于上進(jìn)液管的數(shù)目；
[0039]每個所述下進(jìn)液管連接一個下連通管，各下連通管對應(yīng)連接一個標(biāo)準(zhǔn)量器的出液Π ；
[0040]每個標(biāo)準(zhǔn)量器的出液口處設(shè)有一個分出液閥，各標(biāo)準(zhǔn)量器中，分出液閥與標(biāo)準(zhǔn)量器的下進(jìn)液管和下連通管連接；
[0041]各所述下進(jìn)液管上設(shè)置有低于所述出液口的下進(jìn)液管出口，各下進(jìn)液管出口匯集在一起;
[0042]各所述下進(jìn)液管通過各所述下連通管對應(yīng)連接各標(biāo)準(zhǔn)量器的出液口；
[0043]一條排氣管路，連接各所述出液口，所述排氣管路上設(shè)有一個排氣閥；
[0044]下進(jìn)液閥，設(shè)置在各所述下進(jìn)液管上，控制各所述下進(jìn)液管向各所述出液口進(jìn)液；
[0045]一條排空管路或排空管，連接各所述出液口，所述排空管路或排空管上設(shè)有一個排空閥；
[0046]總出液閥，設(shè)置在各下進(jìn)液管出口的匯集處，并位于各分出液閥的下游，總出液閥連接各分出液閥，控制各所述標(biāo)準(zhǔn)量器內(nèi)的液體從各所述出液口流出；
[0047]一個溢流裝置，連接各所述下連通管。
[0048]其中，所述溢流裝置包括:
[0049]內(nèi)筒和套設(shè)在所述內(nèi)筒之外的外筒，所述內(nèi)筒的入口連接各所述下連通管，所述內(nèi)筒的出口連通所述外筒的內(nèi)腔,所述內(nèi)筒的入口位于所述內(nèi)筒的底部,所述內(nèi)筒的出口位于所述內(nèi)筒的頂部；
[0050]回液管，連接所述外筒的內(nèi)腔，并通向液體回收池。
[0051]進(jìn)一步地，所述溢流裝置還包括:液位計(jì)，設(shè)置在所述內(nèi)筒中。
[0052]本實(shí)用新型采用與標(biāo)準(zhǔn)量器連通的溢流裝置、液位計(jì)等設(shè)備自動控制標(biāo)準(zhǔn)量器液位；設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)量器的上、下雙進(jìn)液模式，并按照控制邏輯依次操控各個閥組，實(shí)現(xiàn)容積的全過程自動化、快速、準(zhǔn)確測量。
[0053]本實(shí)用新型安裝一個底部與標(biāo)準(zhǔn)量器相互連通的溢流裝置，當(dāng)液面到達(dá)溢流高度時液體自動從溢流裝置中溢出，通過溢流裝置的液面高度控制標(biāo)準(zhǔn)量器內(nèi)的液位。采用溢流裝置，液面到達(dá)標(biāo)線后即溢流，還可以有效防止標(biāo)準(zhǔn)量器冒罐。
[0054]進(jìn)而，本實(shí)用新型采用了上、下雙進(jìn)液模式，增大標(biāo)準(zhǔn)量器進(jìn)液速度，實(shí)現(xiàn)對罐車容積的快速測量。上、下雙進(jìn)液模式指液體既可以從標(biāo)準(zhǔn)量器頂部的入口或計(jì)量頸流入，也可以從標(biāo)準(zhǔn)量器底部的出液口流入。與單采用上進(jìn)液模式相比，上、下雙進(jìn)液模式可以增大進(jìn)液速度，減少進(jìn)液時間，提高試驗(yàn)效率。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)量器中液面快到標(biāo)線時，關(guān)閉上進(jìn)液閥門，繼續(xù)通過出液口下進(jìn)液直至注滿標(biāo)準(zhǔn)量器，液面更容易穩(wěn)定。
[0055]本實(shí)用新型在溢流裝置中安裝液位計(jì)測量實(shí)際的液位，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確計(jì)量；同時，還可以利用通過液位計(jì)獲得的液位信號控制關(guān)閉標(biāo)準(zhǔn)量器上、下進(jìn)液閥的時機(jī)，使液面快速穩(wěn)定，縮短測量時間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0056]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0057]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液方法的框圖。
[0058]附圖標(biāo)號說明:
[0059]I標(biāo)準(zhǔn)量器 11分出液閥 13計(jì)量頸 131液位管 133標(biāo)線 15出液口2主進(jìn)液管 21上進(jìn)液管 211上進(jìn)液閥 23下進(jìn)液管 231下進(jìn)液閥 235下進(jìn)液管出口 3總出液閥 4溢流裝置 41內(nèi)筒 43外筒 45液位計(jì) 47溢流漏斗49防塵罩5下連通管 51連通閥 6排空管(路)61排空閥 7回液管 8排氣管(路)81排氣閥

【具體實(shí)施方式】
[0060]為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【專利附圖】

【附圖說明】本實(shí)用新型。
[0061]如圖1所示，本實(shí)用新型提出一種基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置，即一種大容量或中容量量器的檢定裝置，所述基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置包括:
[0062]標(biāo)準(zhǔn)量器1，所述標(biāo)準(zhǔn)量器I包括:入口、與入口連接的計(jì)量頸13、與計(jì)量頸連接的主腔體、連接在所述主腔體之下的出液口 15，所述計(jì)量頸13的口徑小于所述主腔體的口徑，所述入口位于所述標(biāo)準(zhǔn)量器的頂部，所述出液口 15位于所述標(biāo)準(zhǔn)量器I的底部；
[0063]主進(jìn)液管2，主進(jìn)液管2連接高位液源，例如連接水塔，以向標(biāo)準(zhǔn)量器I供水；
[0064]連接在所述主進(jìn)液管2之下并連接所述標(biāo)準(zhǔn)量器的入口的上進(jìn)液管21，所述上進(jìn)液管上設(shè)有上進(jìn)液閥211,上進(jìn)液管從標(biāo)準(zhǔn)量器的頂部向標(biāo)準(zhǔn)量器進(jìn)液體；
[0065]下進(jìn)液管23，連接在所述主進(jìn)液管2之下；
[0066]下連通管5，連接所述下進(jìn)液管23并連接所述出液口 15 ；
[0067]分出液閥11，設(shè)置在所述出液口 15處并與所述下進(jìn)液管和下連通管連接；
[0068]下進(jìn)液管出口 235，設(shè)置在所述下進(jìn)液管上并位于所述出液口 15之下，通向被測量器(例如罐車)，圖1中，下進(jìn)液管出口 235還位于下連通管5之下；
[0069]所述下進(jìn)液管23通過所述下連通管5連接所述出液口 15，以實(shí)現(xiàn)從標(biāo)準(zhǔn)量器的底部向標(biāo)準(zhǔn)量器進(jìn)液體；
[0070]下進(jìn)液閥231，設(shè)置在所述下進(jìn)液管23上，控制所述下進(jìn)液管向所述出液口 15進(jìn)液；
[0071]總出液閥3，設(shè)置在所述下進(jìn)液管23上，位于所述下進(jìn)液閥231與所述下進(jìn)液管出口 235之間，并位于所述分出液閥15之下，所述總出液閥3控制所述標(biāo)準(zhǔn)量器I內(nèi)的液體從所述出液口或從下進(jìn)液管出口 235流出，使標(biāo)準(zhǔn)量器I內(nèi)的液體流到被測量器中(例如罐車)；
[0072]溢流裝置4，連接所述下連通管5，如果標(biāo)準(zhǔn)量器I內(nèi)的液體超過設(shè)定液位，可以通過溢流裝置4實(shí)現(xiàn)自動排出，保持標(biāo)準(zhǔn)量器I內(nèi)的液體的穩(wěn)定，從而實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)量器I內(nèi)液面的可控和液面的穩(wěn)定。其中，標(biāo)準(zhǔn)量器的分出液閥兼有進(jìn)液、出液兩個作用。采用溢流裝置，液面到達(dá)標(biāo)線后即溢流，還可以有效防止標(biāo)準(zhǔn)量器冒罐。
[0073]來自高位液源的主進(jìn)液管一分為二，一路通過上進(jìn)液管、上進(jìn)液閥進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)量器頂部的計(jì)量頸，實(shí)現(xiàn)液體的上進(jìn)液方式。另一路通過下進(jìn)液管、下進(jìn)液閥連接到下連接管，配合溢流裝置共同作用，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)量器的下進(jìn)液方式。最終，通過排空閥、出液閥等閥組的共同作用，將液體排向被檢定量器。
[0074]協(xié)同控制標(biāo)準(zhǔn)量器出液閥等管線閥組，使標(biāo)準(zhǔn)量器出液閥兼有進(jìn)液、出液兩個作用:進(jìn)液時關(guān)閉排空閥和總出液閥，打開上、下進(jìn)液閥，液體既可以從計(jì)量頸也可以從底部的出液口流入標(biāo)準(zhǔn)量器，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)量器上下雙進(jìn)液；出液時關(guān)閉上、下進(jìn)液閥，打開總出液閥，液體從標(biāo)準(zhǔn)量器自流而出。
[0075]進(jìn)一步地，所述溢流裝置包括:
[0076]內(nèi)筒41和套設(shè)在所述內(nèi)筒之外的外筒43，所述內(nèi)筒的入口連接所述下連通管23，所述內(nèi)筒的出口連通所述外筒43的內(nèi)腔，所述內(nèi)筒41的入口位于所述內(nèi)筒的底部，所述內(nèi)筒的出口 43位于所述內(nèi)筒的頂部；
[0077]連通閥51，設(shè)置在所述下連通管5上并位于所述內(nèi)筒41的入口的上游或之前；
[0078]回液管7，連接所述外筒43的內(nèi)腔，用于排出溢流出的液體，并通向液體回收池?；匾汗?例如位于外筒43之下。
[0079]為了實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)量器的上下進(jìn)液及其控制的便捷性，在標(biāo)準(zhǔn)量器旁安裝一個溢流裝置，溢流裝置在結(jié)構(gòu)上采用內(nèi)筒和外筒的組合形式，內(nèi)筒底部通過連通閥、下連通管線連接到標(biāo)準(zhǔn)量器的底部的分出液閥，內(nèi)筒的底部安裝有溢流漏斗，溢流漏斗的上平面與標(biāo)準(zhǔn)量器的標(biāo)線等高，通過管線和閥組的控制，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)量器和溢流裝置的連通，從而實(shí)現(xiàn)液面的可控和液面的穩(wěn)定；外筒底部與回液管相連，最終通向地下液體回收池，滿足液面達(dá)到設(shè)定值后液體順利回收到地下液體回收池。
[0080]進(jìn)一步地，所述溢流裝置4還包括:防塵罩49，蓋設(shè)在所述外筒43的頂部，用于密閉和防塵；溢流漏斗47，設(shè)置在所述內(nèi)筒41的出口處并位于所述防塵罩之下。進(jìn)液時，當(dāng)液面到達(dá)溢流漏斗的上平面后即發(fā)生溢流，液位不再上升。只要調(diào)整溢流漏斗上平面的高度，即可自動控制標(biāo)準(zhǔn)量器內(nèi)的液位。溢流漏斗的頂部出口的口徑大于底部入口的口徑。
[0081]進(jìn)一步地，所述溢流裝置4還包括:液位計(jì)45，設(shè)置在所述內(nèi)筒41中，便于實(shí)時讀取液位。通過液位計(jì)讀取溢流裝置液位從而得到標(biāo)準(zhǔn)量器的實(shí)際液位，由于溢流裝置與標(biāo)準(zhǔn)量器下部連通，此液位即標(biāo)準(zhǔn)量器的實(shí)際液位，標(biāo)準(zhǔn)量器內(nèi)液體的體積即為標(biāo)稱值，實(shí)現(xiàn)了不影響標(biāo)準(zhǔn)量器容積標(biāo)準(zhǔn)值前提下的液位準(zhǔn)確測量。通過液位計(jì)可以實(shí)現(xiàn)對進(jìn)液閥開關(guān)時機(jī)的控制和對標(biāo)準(zhǔn)量器液位的準(zhǔn)確測量。溢流漏斗的上平面和與標(biāo)準(zhǔn)量器的計(jì)量頸連通的液位管131的標(biāo)線133等高，通過管線和閥組的控制，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)量器和溢流裝置的連通，從而實(shí)現(xiàn)液面的可控和液面的穩(wěn)定。
[0082]進(jìn)一步地，所述基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置還包括:連接所述出液口的排空管路6，排空管路6通向液體回收池，用于排空液體，所述排空管路6上設(shè)有排空閥61。排空閥與總出液閥應(yīng)安裝在一個水平面上。
[0083]進(jìn)一步地，所述基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置還包括:連接所述出液口的排氣管(路)8，所述排氣管路上設(shè)有排氣閥81。下連通管上安裝排氣管以平衡管線內(nèi)外壓力，保證液體從標(biāo)準(zhǔn)量器內(nèi)快速流出。為降低管線內(nèi)殘留液量對測量準(zhǔn)確度和速度的影響，應(yīng)盡量縮短下連通管的長度，因此下進(jìn)液閥、連通閥、排空閥、總出液閥應(yīng)盡量靠近下連通管；排空閥與總出液閥應(yīng)安裝在一個水平面上。
[0084]進(jìn)一步地，所述基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置還包括:控制器，所述控制器連接所述液位計(jì)、上進(jìn)液閥、下進(jìn)液閥、連通閥和總出液閥、分出液閥和排氣閥，實(shí)現(xiàn)無縫隙切換，確保測量的高效、準(zhǔn)確、合理。
[0085]另外，本實(shí)用新型的實(shí)施例還提供一種基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置，該實(shí)施例與圖1所示的實(shí)施例的主要不同之處在于，圖1的標(biāo)準(zhǔn)量器是一個，而該實(shí)施例的標(biāo)準(zhǔn)量器是多個，可以為不同的多個標(biāo)準(zhǔn)量器組成的一組標(biāo)準(zhǔn)量器，也可以是多組不同的標(biāo)準(zhǔn)量器組，每組中包括不同的多個標(biāo)準(zhǔn)量器，以該實(shí)施例為一組標(biāo)準(zhǔn)量器為例，該實(shí)施例的多個標(biāo)準(zhǔn)量器均連接到一個共同的溢流裝置上，主進(jìn)液管分出多個上進(jìn)液管和下進(jìn)液管，多個標(biāo)準(zhǔn)量器向被測量器注入液體時，最后匯集到一起通過總出液閥向被測量器注入液體。
[0086]該實(shí)施例與圖1所示的實(shí)施例的相同部分例如主要有:該實(shí)施例的每個標(biāo)準(zhǔn)量器都仍然采用上進(jìn)液和下進(jìn)液兩種方式，仍然采用溢流方式保持標(biāo)準(zhǔn)量器的液面穩(wěn)定，防止冒頂。其他相同部分可以參見圖1所示的實(shí)施例，不再單做說明。
[0087]具體來說，該實(shí)施例中，所述基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置包括:
[0088]多個容量不同的標(biāo)準(zhǔn)量器，每個所述標(biāo)準(zhǔn)量器包括:入口、與入口連接的計(jì)量頸、與計(jì)量頸連接的主腔體、連接在所述主腔體之下的出液口，所述計(jì)量頸的口徑小于所述主腔體的口徑，所述入口位于所述標(biāo)準(zhǔn)量器的頂部，所述出液口位于所述標(biāo)準(zhǔn)量器的底部；
[0089]主進(jìn)液管；
[0090]每個標(biāo)準(zhǔn)量器的入口上連接有一個上進(jìn)液管，每個所述上進(jìn)液管上設(shè)有一個上進(jìn)液閥，每個所述上進(jìn)液管連接在所述主進(jìn)液管之下并對應(yīng)連接一個所述標(biāo)準(zhǔn)量器的入口 ；
[0091]多個下進(jìn)液管，連接在所述主進(jìn)液管之下，所述下進(jìn)液管的數(shù)目等于或小于上進(jìn)液管的數(shù)目；
[0092]每個所述下進(jìn)液管連接一個下連通管，各下連通管對應(yīng)連接一個標(biāo)準(zhǔn)量器的出液Π ；
[0093]每個標(biāo)準(zhǔn)量器的出液口處設(shè)有一個分出液閥，各標(biāo)準(zhǔn)量器中，分出液閥與標(biāo)準(zhǔn)量器的下進(jìn)液管和下連通管連接；
[0094]各所述下進(jìn)液管上設(shè)置有低于所述出液口的下進(jìn)液管出口，各下進(jìn)液管出口匯集在一起;
[0095]各所述下進(jìn)液管通過各所述下連通管對應(yīng)連接各標(biāo)準(zhǔn)量器的出液口；
[0096]一條排氣管路，連接各所述出液口，所述排氣管路上設(shè)有一個排氣閥；
[0097]下進(jìn)液閥，設(shè)置在各所述下進(jìn)液管上，控制各所述下進(jìn)液管向各所述出液口進(jìn)液；
[0098]一條排空管路或排空管，連接各所述出液口，所述排空管路或排空管上設(shè)有一個排空閥；
[0099]總出液閥，設(shè)置在各下進(jìn)液管出口的匯集處，并位于各分出液閥的下游，總出液閥連接各分出液閥，控制各所述標(biāo)準(zhǔn)量器內(nèi)的液體從各所述出液口流出；
[0100]一個溢流裝置，連接各所述下連通管。
[0101]其中，所述溢流裝置包括:
[0102]內(nèi)筒和套設(shè)在所述內(nèi)筒之外的外筒，所述內(nèi)筒的入口連接各所述下連通管，所述內(nèi)筒的出口連通所述外筒的內(nèi)腔,所述內(nèi)筒的入口位于所述內(nèi)筒的底部,所述內(nèi)筒的出口位于所述內(nèi)筒的頂部；
[0103]回液管，連接所述外筒的內(nèi)腔，并通向液體回收池。其中，各所述下連通管上設(shè)有連通閥，各連通閥位于所述內(nèi)筒的入口的上游。
[0104]也就是，多個容量不同的標(biāo)準(zhǔn)量器共用一個內(nèi)筒、一個外筒、一個回液管。
[0105]進(jìn)一步地，所述溢流裝置還包括:防塵罩，蓋設(shè)在所述外筒的頂部；溢流漏斗，設(shè)置在所述內(nèi)筒的出口處并位于所述防塵罩之下。
[0106]進(jìn)一步地，所述溢流裝置還包括:液位計(jì)，設(shè)置在所述內(nèi)筒中。
[0107]進(jìn)一步地，所述基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置還包括:控制器，所述控制器連接所述液位計(jì)、各上進(jìn)液閥、各下進(jìn)液閥、各連通閥和總出液閥、各分出液閥和排氣閥。也就是，使用一個控制器控制多個容量不同的標(biāo)準(zhǔn)量器的各上進(jìn)液閥、各下進(jìn)液閥、各連通閥和各分出液閥，以及控制共用的液位計(jì)、總出液閥和排氣閥。
[0108]該實(shí)施例的效果為:采用量器分組方法，即按照容積值接近的原則把所有標(biāo)準(zhǔn)量器分為多組，每組中的標(biāo)準(zhǔn)量器檢定標(biāo)尺的高度都接近。這樣，同組量器的標(biāo)線容易調(diào)整到同樣高度，可以共用一個溢流裝置，使系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)、緊湊、合理。同時，同組量器通過下連通管、閥相互連通，可以同時進(jìn)、出液，實(shí)現(xiàn)并行工作，提高測量效率。否則，為所有標(biāo)準(zhǔn)量器配置一個溢流裝置，則為使標(biāo)線等高，除最大量器外每個量器都要墊高；另外，如果為每個標(biāo)準(zhǔn)量器單獨(dú)配置一個溢流裝置，雖不必墊高標(biāo)準(zhǔn)量器，卻需要多個溢流裝置。
[0109]本實(shí)用新型還提供一種基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液方法，所述基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液方法采用圖1所示的基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置，即對單個標(biāo)準(zhǔn)量器進(jìn)出液；
[0110]所述基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液方法包括:通過供給裝置將測量介質(zhì)(例如為水)泵送到高位液源；
[0111]關(guān)閉總出液閥、排空閥，打開標(biāo)準(zhǔn)量器的分出液閥、連通閥、上進(jìn)液閥和下進(jìn)液閥，采用上、下雙進(jìn)液模式，由高位液源來的液體快速注入標(biāo)準(zhǔn)量器和溢流裝置內(nèi)筒，此時標(biāo)準(zhǔn)量器和溢流裝置內(nèi)筒中的液面同時快速上升；
[0112]通過溢流裝置中的液位計(jì)實(shí)時讀取液位；當(dāng)液位到達(dá)設(shè)定下限，即接近溢流漏斗底部時，關(guān)閉上進(jìn)液閥，通過下進(jìn)液管繼續(xù)向標(biāo)準(zhǔn)量器注入液體，此時標(biāo)準(zhǔn)量器和溢流裝置內(nèi)筒中的液面同步緩慢上升直至到達(dá)標(biāo)線時自然溢流；標(biāo)準(zhǔn)量器中液面不再上升；關(guān)閉下進(jìn)液閥停止向標(biāo)準(zhǔn)量器進(jìn)液；溢出的液體通過溢流裝置外筒流出，例如，溢出的液體通過外筒、回液管流回液體回收池；
[0113]待溢流裝置中的溢流停止、液面穩(wěn)定后，通過液位計(jì)讀取溢流裝置液位；由于溢流裝置與標(biāo)準(zhǔn)量器下部連通，此液位即標(biāo)準(zhǔn)量器的實(shí)際液位，標(biāo)準(zhǔn)量器內(nèi)液體的體積即為標(biāo)稱值。
[0114]進(jìn)一步地，所述基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液方法還包括:標(biāo)準(zhǔn)量器出液的流程，標(biāo)準(zhǔn)量器出液的流程為:將被測容器設(shè)置在標(biāo)準(zhǔn)量器的出液口之下，
[0115]確保排氣管上的排氣閥開啟；
[0116]關(guān)閉標(biāo)準(zhǔn)量器的分出液閥、連通閥，打開排空閥，使下連通管內(nèi)的液體通過排空管流出，例如，下連通管內(nèi)的液體通過排空管、回液管流回液體回收池，待下連通管全部排空后關(guān)閉排空閥；
[0117]打開總出液閥和分出液閥，使標(biāo)準(zhǔn)量器的液體全部自流到被測容器中。
[0118]本實(shí)用新型還提供一種基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液方法，所述基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液方法采用的基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置具有多個標(biāo)準(zhǔn)量器，如圖2所示，所述基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液方法包括:
[0119](a)選擇標(biāo)準(zhǔn)量器組；
[0120]依據(jù)量傳設(shè)計(jì)選取標(biāo)準(zhǔn)量器組，并確定同組標(biāo)準(zhǔn)量器中的各標(biāo)準(zhǔn)量器是否并行工作，如果可以，則同組標(biāo)準(zhǔn)量器的各標(biāo)準(zhǔn)量器并行工作，如果不行，則同組標(biāo)準(zhǔn)量器的各標(biāo)準(zhǔn)量器不能并行工作，只能其中一個標(biāo)準(zhǔn)量器工作或各標(biāo)準(zhǔn)量器先后工作；下面的進(jìn)出液方法尤其適用于同組標(biāo)準(zhǔn)量器的各標(biāo)準(zhǔn)量器并行工作；
[0121](b)向被選取的一個進(jìn)液或多個標(biāo)準(zhǔn)量器同時進(jìn)液；其具體包括:
[0122](bl)關(guān)閉總出液閥和排空閥，打開所有被選取的標(biāo)準(zhǔn)量器的分出液閥、連通閥、上進(jìn)液閥和下進(jìn)液閥，采用上、下雙進(jìn)液模式，向各標(biāo)準(zhǔn)量器和溢流裝置內(nèi)筒進(jìn)液；
[0123](b2)通過溢流裝置中的液位計(jì)實(shí)時讀取液位；當(dāng)液位到達(dá)設(shè)定下限即接近溢流漏斗底部時，關(guān)閉各上進(jìn)液閥，通過下進(jìn)液管繼續(xù)向所有的標(biāo)準(zhǔn)量器和共用的一個溢流裝置內(nèi)筒進(jìn)液，直至溢流裝置內(nèi)筒自然溢流；關(guān)閉下進(jìn)液閥停止進(jìn)液；溢出的液體通過溢流裝置外筒、回液管流回液體回收池；
[0124](b3)待溢流停止、液面穩(wěn)定后，通過液位計(jì)讀取溢流裝置液位；
[0125](C)被選取的一個出液或多個標(biāo)準(zhǔn)量器同時出液；其具體包括:
[0126](Cl)開啟排氣閥；
[0127](c2)關(guān)閉所有被選取的一個或多個標(biāo)準(zhǔn)量器的分出液閥和連通閥，打開排空閥，使被選取的一個或多個標(biāo)準(zhǔn)量器的下連通管內(nèi)的液體通過排空管排出，待被選取的一個或多個標(biāo)準(zhǔn)量器的下連通管全部排空后關(guān)閉排空閥；
[0128](c3)打開被選取的一個或多個標(biāo)準(zhǔn)量器的分出液閥和總出液閥，使被選取的一個或多個標(biāo)準(zhǔn)量器的液體全部自流到被測量器中。
[0129](d)測量被測量器液位
[0130]重復(fù)以上步驟(a)?(d)，直到被測量器液位達(dá)到設(shè)定值，計(jì)算數(shù)據(jù)，輸出結(jié)果，完成容積測量。
[0131]本實(shí)用新型采用與標(biāo)準(zhǔn)量器連通的溢流裝置、液位計(jì)等設(shè)備自動控制標(biāo)準(zhǔn)量器液位；設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)量器的上、下雙進(jìn)液模式，并按照控制邏輯依次操控各個閥組，實(shí)現(xiàn)容積的全過程自動化、快速、準(zhǔn)確測量。
[0132]本實(shí)用新型采用連通器原理控制液位，即安裝一個底部與標(biāo)準(zhǔn)量器相互連通的溢流裝置，當(dāng)液面到達(dá)溢流高度時液體自動從溢流裝置中溢出，通過溢流裝置的液面高度控制標(biāo)準(zhǔn)量器內(nèi)的液位。采用溢流裝置，液面到達(dá)標(biāo)線后即溢流，還可以有效防止標(biāo)準(zhǔn)量器冒罐。
[0133]本實(shí)用新型采用了上、下雙進(jìn)液模式，增大標(biāo)準(zhǔn)量器進(jìn)液速度，實(shí)現(xiàn)對罐車容積的快速測量。上、下雙進(jìn)液模式指液體既可以從標(biāo)準(zhǔn)量器頂部的計(jì)量頸流入，也可以從標(biāo)準(zhǔn)量器底部的出液口流入。與單采用上進(jìn)液模式相比，上、下雙進(jìn)液模式可以增大進(jìn)液速度，減少進(jìn)液時間，提高試驗(yàn)效率。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)量器中液面快到標(biāo)線時，關(guān)閉上進(jìn)液閥門，繼續(xù)通過出液口下進(jìn)液直至注滿標(biāo)準(zhǔn)量器，液面更容易穩(wěn)定。
[0134]本實(shí)用新型在溢流裝置中安裝液位計(jì)測量實(shí)際的液位，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確計(jì)量；同時，還可以利用通過液位計(jì)獲得的液位信號控制關(guān)閉標(biāo)準(zhǔn)量器上、下進(jìn)液閥的時機(jī)，使液面快速穩(wěn)定，縮短測量時間。
[0135]本實(shí)用新型擴(kuò)展了大、中容量量器容積自動化測量方法，提高了容積量傳自動化水平，降低容積量傳的時間、設(shè)備、人力成本，能為相關(guān)企事業(yè)單位帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型對于采用大、中容量量器計(jì)量的石油、化工、植物油等關(guān)系國計(jì)民生的液體貨物的貿(mào)易結(jié)算和能源計(jì)量具有重要意義。
[0136](I)實(shí)現(xiàn)對標(biāo)準(zhǔn)量器進(jìn)液的自動、精確、快速控制；
[0137](2)實(shí)現(xiàn)容積的全過程自動化快速測量，降低操作人員勞動強(qiáng)度，徹底杜絕誤操作；提高工作效率，測量時間平均縮短40% ；
[0138](3)極大地提高了標(biāo)準(zhǔn)量器進(jìn)液時液面的穩(wěn)定性，提高測量準(zhǔn)確度；
[0139](4)創(chuàng)新性設(shè)計(jì)在溢流裝置中使用液位計(jì)，首次實(shí)現(xiàn)了不影響標(biāo)準(zhǔn)量器容積標(biāo)準(zhǔn)值前提下的液位準(zhǔn)確測量；
[0140](5)徹底解決了標(biāo)準(zhǔn)量器冒罐問題，避免設(shè)備、設(shè)施的損壞。
[0141]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。為本實(shí)用新型的各組成部分在不沖突的條件下可以相互組合，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置，其特征在于，所述基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置包括: 標(biāo)準(zhǔn)量器，所述標(biāo)準(zhǔn)量器包括:入口、與入口連接的計(jì)量頸、與計(jì)量頸連接的主腔體、連接在所述主腔體之下的出液口，所述計(jì)量頸的口徑小于所述主腔體的口徑，所述入口位于所述標(biāo)準(zhǔn)量器的頂部，所述出液口位于所述標(biāo)準(zhǔn)量器的底部； 主進(jìn)液管； 連接在所述主進(jìn)液管之下并連接所述標(biāo)準(zhǔn)量器的入口的上進(jìn)液管，所述上進(jìn)液管上設(shè)有上進(jìn)液閥； 下進(jìn)液管，連接在所述主進(jìn)液管之下； 下連通管，連接所述下進(jìn)液管并連接所述出液口 ； 分出液閥，設(shè)置在所述出液口處并與所述下進(jìn)液管和下連通管連接； 下進(jìn)液管出口，設(shè)置在所述下進(jìn)液管上并位于所述出液口之下； 所述下進(jìn)液管通過所述下連通管連接所述出液口； 下進(jìn)液閥，設(shè)置在所述下進(jìn)液管上，控制所述下進(jìn)液管向所述出液口進(jìn)液； 總出液閥，設(shè)置在所述下進(jìn)液管上，位于所述下進(jìn)液閥與所述下進(jìn)液管出口之間，并位于所述分出液閥之下，所述總出液閥控制所述標(biāo)準(zhǔn)量器內(nèi)的液體從所述出液口流出； 溢流裝置，連接所述下連通管。
2.如權(quán)利要求1所述的基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置，其特征在于，所述溢流裝置包括: 內(nèi)筒和套設(shè)在所述內(nèi)筒之外的外筒，所述內(nèi)筒的入口連接所述下連通管，所述內(nèi)筒的出口連通所述外筒的內(nèi)腔，所述內(nèi)筒的入口位于所述內(nèi)筒的底部，所述內(nèi)筒的出口位于所述內(nèi)筒的頂部； 連通閥，設(shè)置在所述下連通管上并位于所述內(nèi)筒的入口的上游； 回液管，連接所述外筒的內(nèi)腔，并通向液體回收池。
3.如權(quán)利要求2所述的基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置，其特征在于，所述溢流裝置還包括:防塵罩，蓋設(shè)在所述外筒的頂部；溢流漏斗，設(shè)置在所述內(nèi)筒的出口處并位于所述防塵罩之下。
4.如權(quán)利要求2所述的基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置，其特征在于，所述溢流裝置還包括:液位計(jì)，設(shè)置在所述內(nèi)筒中。
5.如權(quán)利要求4所述的基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置，其特征在于，所述基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置還包括:連接所述出液口的排空管路，所述排空管路上設(shè)有排空閥。
6.如權(quán)利要求5所述的基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置，其特征在于，所述基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置還包括:連接所述出液口的排氣管路，所述排氣管路上設(shè)有排氣閥。
7.如權(quán)利要求6所述的基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置，其特征在于，所述基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置還包括:控制器，所述控制器連接所述液位計(jì)、上進(jìn)液閥、下進(jìn)液閥、連通閥和總出液閥、分出液閥和排氣閥。
8.一種基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置，其特征在于，所述基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置包括: 多個容量不同的標(biāo)準(zhǔn)量器，每個所述標(biāo)準(zhǔn)量器包括:入口、與入口連接的計(jì)量頸、與計(jì)量頸連接的主腔體、連接在所述主腔體之下的出液口，所述計(jì)量頸的口徑小于所述主腔體的口徑，所述入口位于所述標(biāo)準(zhǔn)量器的頂部，所述出液口位于所述標(biāo)準(zhǔn)量器的底部； 主進(jìn)液管； 每個標(biāo)準(zhǔn)量器的入口上連接有一個上進(jìn)液管，每個所述上進(jìn)液管上設(shè)有一個上進(jìn)液閥，每個所述上進(jìn)液管連接在所述主進(jìn)液管之下并對應(yīng)連接一個所述標(biāo)準(zhǔn)量器的入口； 多個下進(jìn)液管，連接在所述主進(jìn)液管之下，所述下進(jìn)液管的數(shù)目等于或小于上進(jìn)液管的數(shù)目； 每個所述下進(jìn)液管連接一個下連通管，各下連通管對應(yīng)連接一個標(biāo)準(zhǔn)量器的出液口 ；每個標(biāo)準(zhǔn)量器的出液口處設(shè)有一個分出液閥，各標(biāo)準(zhǔn)量器中，分出液閥與標(biāo)準(zhǔn)量器的下進(jìn)液管和下連通管連接； 各所述下進(jìn)液管上設(shè)置有低于所述出液口的下進(jìn)液管出口，各下進(jìn)液管出口匯集在一起; 各所述下進(jìn)液管通過各所述下連通管對應(yīng)連接各標(biāo)準(zhǔn)量器的出液口； 一條排氣管路，連接各所述出液口，所述排氣管路上設(shè)有一個排氣閥； 下進(jìn)液閥，設(shè)置在各所述下進(jìn)液管上，控制各所述下進(jìn)液管向各所述出液口進(jìn)液； 一條排空管路或排空管，連接各所述出液口，所述排空管路或排空管上設(shè)有一個排空閥； 總出液閥，設(shè)置在各下進(jìn)液管出口的匯集處，并位于各分出液閥的下游，總出液閥連接各分出液閥，控制各所述標(biāo)準(zhǔn)量器內(nèi)的液體從各所述出液口流出； 一個溢流裝置，連接各所述下連通管。
9.如權(quán)利要求8所述的基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置，其特征在于，所述溢流裝置包括: 內(nèi)筒和套設(shè)在所述內(nèi)筒之外的外筒，所述內(nèi)筒的入口連接各所述下連通管，所述內(nèi)筒的出口連通所述外筒的內(nèi)腔，所述內(nèi)筒的入口位于所述內(nèi)筒的底部，所述內(nèi)筒的出口位于所述內(nèi)筒的頂部； 回液管，連接所述外筒的內(nèi)腔，并通向液體回收池。
10.如權(quán)利要求8所述的基于容積量傳系統(tǒng)的進(jìn)出液裝置，其特征在于，所述溢流裝置還包括:液位計(jì)，設(shè)置在所述內(nèi)筒中。
【文檔編號】G01F17/00GK204027635SQ201420271981
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】邵學(xué)君, 傅青喜, 龐慶, 周寶瓏, 張志鵬, 崔天紅, 張超, 陽艷, 賴榮杰, 吳會軍 申請人:中國鐵道科學(xué)研究院, 中國鐵道科學(xué)研究院標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量研究所