一種盤類零件端面齒形角的檢測工具的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種盤類零件端面齒形角的檢測工具。該檢測工具包括杠桿千分表和測量本體測量本體向下伸出有固定測頭，杠桿千分表的測頭避開測量本體向下與所述固定測頭平行伸出，杠桿千分表能夠在測量本體上上下移動，使得測量本體的下端面與待檢齒的齒頂面緊密貼合時固定測頭和杠桿千分表的測頭能夠與待檢齒的同一個齒面相接觸；檢測時，移動杠桿千分表，使得固定測頭和杠桿千分表測頭之間距離最遠，根據(jù)杠桿千分表表針擺動范圍，確定待檢齒的齒形角是否合格。通過使用本實用新型解決了三坐標測量儀對待檢齒進行檢測時，測量成本高，效率低，操作難度大的問題。
【專利說明】一種盤類零件端面齒形角的檢測工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于機械制造【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種檢測工具，具體涉及一種盤類零件 端面齒形角的檢測工具。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，在對盤類零件的端面齒形角進行檢測時，全部都是采用三坐標來檢測的，迄 今為止，還沒有能通過別的手段來實現(xiàn)端面齒形角的檢測的工具和方法。而采用三坐標測 量的缺點是：盤類零件的端面齒形角比較特殊，供測量的端面齒槽空間很小，可用于測量的 高度約2. 3mm，用三坐標測量時，通過在此高度上任意選兩個點經(jīng)計算得到結(jié)果，受三坐標 測頭直徑大小、測量人員自身水平等因素的影響，測量結(jié)果誤差大，存在很多爭議，無法判 斷零件的實際狀態(tài)，且測量單件時間在半小時以上。由于盤類零件一般為批量生產(chǎn)的產(chǎn)品， 數(shù)量較大，一般的工廠三坐標檢測器的數(shù)量比較少，因此，造成了檢測時間長，工作效率低， 浪費了大量的人力和物力。 實用新型內(nèi)容
[0003] 為了解決【背景技術(shù)】中的問題，本實用新型提出了一種結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，檢測精 度高，檢測效率高的一種盤類零件端面齒形角的檢測工具。
[0004] 本實用新型的具體技術(shù)方案是：
[0005] -種盤類零件端面齒形角的檢測工具，其特征在于：包括測量本體和安裝于測量 本體上的杠桿千分表，所述測量本體向下伸出有固定測頭，杠桿千分表的測頭避開測量本 體向下與所述固定測頭平行伸出，所述固定測頭的測點與測量本體的下端面的垂直距離為 a，待檢齒全齒高與齒根圓角半徑之差為b，a等于或略小于b，優(yōu)先是a = b ;所述杠桿千分 表能夠在測量本體上上下移動，使得測量本體的下端面與待檢齒的齒頂面緊密貼合時固定 測頭和杠桿千分表的測頭能夠與待檢齒的同一個齒面相接觸。
[0006] 上述測量本體包括上本體和下本體兩部分；所述上本體和下本體固連；上本體上 開設(shè)有凹孔；所述杠桿千分表的表盤背部設(shè)置有可上下移動的凸起；所述凸起插裝在凹孔 內(nèi)。
[0007] 上述測量本體上與固定測頭正對的位置設(shè)置有定位組件；所述定位組件包括螺釘 和彈片，所述彈片的一端與螺釘配合將彈片壓緊在測量本體上；彈片的另一端延伸出測量 本體的下端面；彈片伸出測量本體下端面的部分和固定測頭配合將測量本體卡裝在待檢齒 上。
[0008] 上述固定測頭的數(shù)量為2,并且平行設(shè)置。
[0009] 上述上本體還開設(shè)有螺紋孔；所述螺紋孔與凹孔垂直設(shè)置并相互貫通；所述螺紋 孔內(nèi)安裝用緊定螺釘。
[0010] 上述凹孔內(nèi)安裝有襯套，所述襯套上設(shè)置有開口。
[0011] 本實用新型的優(yōu)點在于：
[0012] 1、本實用新型用杠桿千分表和測量本體配合工作，實現(xiàn)了對盤類零件端面齒形角 的檢測，裝置成本低，使用范圍廣。
[0013] 2、本實用新型采用標準件作為基準，對待檢齒齒形角進行驗證，對盤類零件齒形 角進行質(zhì)檢，實現(xiàn)了現(xiàn)場操作測量，大大提高了工作效率。
[0014] 3、本實用新型將現(xiàn)有的角度檢測，變?yōu)殚L度檢測，降低了檢測難度，提高了工作效 率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1為本實用新型檢測工具的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0016] 圖2為檢測工具對標準件進行檢測的工作簡圖。
[0017] 圖3為檢測工具對待檢齒進行檢測的工作簡圖。
[0018] 圖4為固定測頭、杠桿千分表測頭與待檢齒齒面接觸時的平面示意圖。
[0019] 附圖標記如下：
[0020] 1-杠桿千分表、2-凸起、3-測頭、4-測量本體、5-上本體、6-下本體、7-凹孔、8-緊 定螺釘、9-定位組件、10-螺釘、11-彈片、12-固定測頭13-待檢齒、14-標準件。

【具體實施方式】
[0021] 本實用新型提出了一種盤類零件端面齒形角的檢測工具。結(jié)合附圖1，對該工具的 結(jié)構(gòu)進行描述：
[0022] -種盤類零件端面齒形角的檢測工具，包括測量本體4和安裝于測量本體4上的 杠桿千分表1，測量本體4向下伸出有固定測頭12,杠桿千分表的測頭13避開測量本體4 向下與所述固定測頭12平行伸出，固定測頭12的測點與測量本體4的下端面的垂直距離 為a，待檢齒全齒高與齒根圓角半徑之差為b，a等于或者略小于b，優(yōu)選是a = b (當a和b 相等時，檢測效果最佳）；杠桿千分表1能夠在測量本體4上上下移動，使得測量本體4的 下端面與待檢齒的齒頂面緊密貼合時固定測頭12和杠桿千分表的測頭13能夠與待檢齒的 同一個齒面相接觸。
[0023] 為了滿足使用要求固定測頭12采用尺寸很小而且是屬于耐磨損的材料，通常采 用弧形結(jié)構(gòu)（形位公差要求±〇. 01mm)。
[0024] 本實用新型人提供一種杠桿千分表1在測量本體4上固定的方式：根據(jù)圖所示，測 量本體包括上本體5和下本體6兩部分；上本體5和下本體6固連；上本體5上開設(shè)有凹孔 7 ;杠桿千分表1的表盤背部設(shè)置有可上下移動的凸起2 ;凸起2插裝在凹孔內(nèi)7。
[0025] 本實用新型設(shè)計時為了確保檢測工具在檢測時定位的可靠性，還在測量本體6上 設(shè)置定位組件9 ;該定位組件9包括螺釘10和彈片11，彈片11的一端與螺釘10配合將彈 片11壓緊在測量本體4上；彈片11的另一端延伸出測量本體4的下端面；彈片11伸出測 量本體4下端面的部分和固定測頭12配合將測量本體4卡裝在待檢齒上。（該結(jié)構(gòu)中，使 用的彈片厚度為1mm，能夠有效實現(xiàn)檢測工具的定位）。
[0026] 根據(jù)圖4所示，利用三點定面的特性，該檢測工具中使用的固定測頭12的數(shù)量為 2,并且兩個固定測頭相互平行；在檢測時，兩個固定測頭12和杠桿千分表的測頭3均與待 檢齒的同一齒面接觸，三點連線形成一個等腰三角形（杠桿千分表的測頭的測點為等腰三 角形頂點），有效的保證了檢測的精度。
[0027] 為了進一步的提高杠桿千分表1在測量本體4在安裝的穩(wěn)定性，上本體5的還開 設(shè)有螺紋孔17 ;該螺紋孔17與凹孔7相互垂直設(shè)置且相互貫通；螺紋孔17內(nèi)安裝用緊定 螺釘8,當杠桿千分表1的凸起2插裝至凹孔7內(nèi)后，擰緊緊定螺釘8,將杠桿千分表1鎖死 在測量本體4上。
[0028] 特別之處還有，上本體2上用于固定杠桿千分表1的凹孔7內(nèi)安裝有襯套16,該襯 套16上設(shè)置有的開口，當緊定螺釘8頂在襯套16上時，提供凸起2 -個鎖緊力，進一步的 鎖緊杠桿千分表1。
[0029] 通過上述對檢測工具結(jié)構(gòu)的介紹，下面對該檢測工具的具體應(yīng)用方法進行描述：
[0030] 該檢測工具的工作原理實際上就是利用標準件（或者是齒形角合格的盤類零件 作為基準，利用檢測工具對標準件（或者是齒形角合格的盤類零件的）和待測齒進行對比 校驗，通過杠桿千分表表針的擺動范圍，確定待檢齒是否合格；具體的操作步驟如下：
[0031] 步驟1)檢測工具的調(diào)零；
[0032] 步驟1. 1)與待檢齒齒形以及參數(shù)完全相同的標準件，安裝固定；（一般做法是：將 與待檢齒13齒形和參數(shù)完全相同的標準件14固定安裝在定位好的底座15上）；
[0033] 步驟1. 2)將檢測工具放置到標準件上并調(diào)整杠桿千分表的測頭，使得固定測頭 和杠桿千分表的測頭均與標準件的同一個齒面相接觸；
[0034] 步驟1. 3)調(diào)整杠桿千分表1移動，使得杠桿千分表測頭3和固定測頭12之間的 垂直距離最遠；
[0035] 步驟1. 4)將檢測工具放置到待檢齒13上，上下進行微調(diào)杠桿千分表1，避開齒頂 倒角，確保杠桿千分表的測頭與固定測頭之間的垂直距離最遠；然后鎖緊杠桿千分表1背 后的旋鈕，并擰緊上本體5上的緊定螺釘8 ;
[0036] (注：上述步驟1. 3和1. 4是對杠桿千分表測頭3和固定測頭之間最遠距離的兩 次調(diào)整，步驟1. 3是對最遠距離的粗調(diào)，但是由于一般的標準件上齒頂?shù)菇枪钚∮诹慵?的齒頂?shù)菇枪睿虼诵枰襟E1. 4對最遠距離進行再次調(diào)整。）
[0037] 步驟1. 5)再次將檢測工具放置到標準件14上，對杠桿千分表1調(diào)零；
[0038] 步驟2)將調(diào)零后的檢測工具放置到待檢齒13上，使固定測頭12和杠桿千分表的 測頭3與待檢齒13的齒面接觸，觀察杠桿千分表1的表針的擺動范圍：
[0039] 若擺動范圍在±0. 01mm內(nèi)，則說明待檢齒齒形角合格；
[0040] 若擺動范圍超出±0. 01mm，則說明待檢齒齒形角不合格。
[0041] 在完成上述兩個步驟對待測齒進行檢測時，需要將測量本體下端面和待檢齒的上 端面靠實，確保定位的可靠性。
【權(quán)利要求】
1. 一種盤類零件端面齒形角的檢測工具，其特征在于：包括測量本體和安裝于測量本 體上的杠桿千分表，所述測量本體向下伸出有固定測頭，杠桿千分表的測頭避開測量本體 向下與所述固定測頭平行伸出，所述固定測頭的測點與測量本體的下端面的垂直距離為a， 待檢齒全齒高與齒根圓角半徑之差為b，a等于或略小于b，優(yōu)選是a = b ;所述杠桿千分表 能夠在測量本體上上下移動，使得測量本體的下端面與待檢齒的齒頂面緊密貼合時固定測 頭和杠桿千分表的測頭能夠與待檢齒的同一個齒面相接觸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤類零件端面齒形角的檢測工具，其特征在于：所述測量本 體包括上本體和下本體兩部分；所述上本體和下本體固連；上本體上開設(shè)有凹孔；所述杠 桿千分表的表盤背部設(shè)置有可上下移動的凸起；所述凸起插裝在凹孔內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的盤類零件端面齒形角的檢測工具，其特征在于：所述測 量本體上與固定測頭正對的位置設(shè)置有定位組件；所述定位組件包括螺釘和彈片，所述彈 片的一端與螺釘配合將彈片壓緊在測量本體上；彈片的另一端延伸出測量本體的下端面； 彈片伸出測量本體下端面的部分和固定測頭配合將測量本體卡裝在待檢齒上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的盤類零件端面齒形角的檢測工具，其特征在于：所述固定測 頭的數(shù)量為2,并且平行設(shè)置。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的盤類零件端面齒形角的檢測工具，其特征在于：所述上本 體還開設(shè)有螺紋孔；所述螺紋孔與凹孔垂直設(shè)置并相互貫通；所述螺紋孔內(nèi)安裝用緊定螺 釘。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的盤類零件端面齒形角的檢測工具，其特征在于：所述凹孔內(nèi) 安裝有襯套，所述襯套上設(shè)置有開口。
【文檔編號】G01B5/24GK203881282SQ201420300164
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】原初萍 申請人:陜西法士特齒輪有限責任公司