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一種遙控式磁粉探傷裝置制造方法

文檔序號:6062301閱讀:442來源:國知局
一種遙控式磁粉探傷裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及磁粉探傷【技術(shù)領(lǐng)域】,公開了一種遙控式磁粉探傷裝置,包括磁粉探傷主機(jī)、電氣控制柜及遙控器;所述磁粉探傷主機(jī)與電氣控制柜連接,由電氣控制柜控制設(shè)備動作;所述電氣控制柜為設(shè)有無線信號接收裝置的數(shù)控式電氣控制柜;所述遙控器上設(shè)有功能按鍵組及無線信號發(fā)射裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計新穎,通過隨身攜帶的遙控器,隨時向電氣控制柜發(fā)送指令以控制磁粉探傷主機(jī)整機(jī)或單個裝置的啟停,操作方便,極大地提高了工作的效率,能夠及時關(guān)閉空閑的設(shè)備,避免資源浪費(fèi),降低設(shè)備損耗;在發(fā)生突發(fā)狀況時,無論操作人員處于哪個位置均能及時關(guān)閉磁粉探傷主機(jī),避免損失。本實(shí)用新型的遙控式磁粉探傷裝置填補(bǔ)了國內(nèi)遙控磁粉探傷技術(shù)的空白,具有極高的市場推廣價值和產(chǎn)品競爭力。
【專利說明】一種遙控式磁粉探傷裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磁粉探傷【技術(shù)領(lǐng)域】,公開了一種遙控式磁粉探傷裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]磁粉探傷利用工件缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用,它利用了鋼鐵制品表面和近表面缺陷(如裂紋,夾渣,發(fā)紋等)磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異,磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生崎變,形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場,從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積一磁痕,在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下,顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀,對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋,就實(shí)現(xiàn)了磁粉探傷。磁粉探傷,對鋼鐵材料或工件表面裂紋等缺陷的檢驗(yàn)非常有效;設(shè)備和操作均較簡單;檢驗(yàn)速度快,便于在現(xiàn)場對大型設(shè)備和工件進(jìn)行探傷;檢驗(yàn)費(fèi)用也較低。
[0003]磁粉探傷裝置一般包括工件傳送裝置或者上下料裝置、磁化裝置、磁粉噴淋裝置、磁痕觀測臺位、退磁裝置及清洗裝置。現(xiàn)有的磁粉探傷裝置均需手動操作開關(guān),而裝置本身體積一般較大,特別是針對一些長桿等大型工件的磁粉探傷裝置,工作人員無法對各個工位的裝置同時看顧,而每個工位都安排人員照料的話,會產(chǎn)生不必要的人員成本,大大降低了生產(chǎn)效率。當(dāng)下為了實(shí)現(xiàn)磁粉探傷裝置的多點(diǎn)操作,一般通過滑動式按鈕盒或者加長拖線的操控板來實(shí)現(xiàn),滑動式按鈕盒需要設(shè)置專門的滑軌及配備專用的履帶式線槽,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,使用上仍有很大不便;而加長拖線的操控板在使用時,其過長的拖線也會對現(xiàn)場作業(yè)產(chǎn)生不少的干擾,同時過長的拖線也會帶來設(shè)備干擾,同時會影響設(shè)備使用安全。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種遙控式磁粉探傷裝置,能夠通過遙控裝置進(jìn)行遠(yuǎn)程遙控操作。
[0005]本實(shí)用新型的完整技術(shù)方案是:一種遙控式磁粉探傷裝置,包括磁粉探傷主機(jī)、電氣控制柜及遙控器。
[0006]所述磁粉探傷主機(jī)與電氣控制柜連接,由電氣控制柜控制設(shè)備動作。
[0007]所述磁粉探傷主機(jī)可以是搖枕側(cè)架磁粉探傷主機(jī)、交叉桿磁粉探傷主機(jī)、井式多功能旋轉(zhuǎn)磁粉探傷主機(jī)、輪對磁粉探傷主機(jī)、制動梁磁粉探傷主機(jī)或鉤尾框磁粉探傷主機(jī)、軸承環(huán)件多工位磁粉探傷主機(jī),長桿管類磁粉探傷主機(jī)等系列交流、直流、交直流磁粉探傷主機(jī)。
[0008]所述功能按鍵組包括自動程序啟動功能按鍵、磁化功能按鍵、噴淋功能按鍵、退磁功能按鍵、工件正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)功能按鍵、照明功能按鍵及急停旋鈕,及其他磁粉探傷適用功能鍵。
[0009]優(yōu)選的,所述按鍵組的一側(cè)凸起式按鈕,一側(cè)設(shè)置有薄模面板功能標(biāo)貼
[0010]優(yōu)選的,所述遙控器接收器采用無源干接點(diǎn)方式輸出,可直接接入PLC、單片機(jī)等多種自動化設(shè)備控制主機(jī)。
[0011]所述長桿及管類工件磁粉探傷主機(jī)包括磁化探傷機(jī)構(gòu)和兩組螺旋式傳動機(jī)構(gòu),所述磁化探傷機(jī)構(gòu)設(shè)置于兩組螺旋式傳動機(jī)構(gòu)之間;所述磁化探傷機(jī)構(gòu)包括磁化/噴淋區(qū)和磁痕觀測區(qū);所述磁痕觀測區(qū)位于磁化/噴淋區(qū)的后方。
[0012]所述軸承環(huán)件多工位磁粉探傷主機(jī)包括轉(zhuǎn)盤裝置、磁化噴淋機(jī)構(gòu)、工件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、工件回收機(jī)構(gòu),所述磁化噴淋機(jī)構(gòu)、工件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及工件回收機(jī)構(gòu)按照轉(zhuǎn)盤裝置旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)置于轉(zhuǎn)盤裝置的圓周處;所述磁化噴淋機(jī)構(gòu)包括磁化裝置和磁懸液噴淋裝置,所述磁懸液噴淋裝置設(shè)置于磁化裝置后部;所述轉(zhuǎn)盤裝置包括驅(qū)動電機(jī)和承載轉(zhuǎn)盤;所述承載轉(zhuǎn)盤上表面同一圓周上配有若干工件托架。
[0013]所述搖枕側(cè)架及交叉桿探傷機(jī)包括搖枕側(cè)架檢測作業(yè)區(qū)、交叉桿檢測作業(yè)區(qū)及磁化噴淋機(jī)構(gòu),所述搖枕側(cè)架檢測作業(yè)區(qū)及交叉桿檢測作業(yè)區(qū)分別位于磁化噴淋機(jī)構(gòu)的兩偵U,并各設(shè)有一套通向磁化噴淋機(jī)構(gòu)的傳送帶裝置。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下有益效果:
[0015]本實(shí)用新型提供了一種遙控式磁粉探傷裝置,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計新穎,通過隨身攜帶的遙控器,隨時向電控柜發(fā)送指令以控制磁粉探傷主機(jī)整機(jī)或單個裝置的啟停,操作方便,極大地提高了工作的效率,能夠及時關(guān)閉空閑的設(shè)備,避免資源浪費(fèi),降低設(shè)備損耗;在發(fā)生突發(fā)狀況時,無論操作人員處于哪個位置均能及時關(guān)閉磁粉探傷主機(jī),避免損失。本實(shí)用新型的遙控式磁粉探傷裝置填補(bǔ)了國內(nèi)遙控磁粉探傷技術(shù)的空白,具有極高的市場推廣價值和產(chǎn)品競爭力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定,在附圖中:
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為軸承環(huán)件多工位磁粉探傷主機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖3為軸承環(huán)件多工位磁粉探傷主機(jī)的A-A視圖;
[0020]圖4為長桿及管類工件磁粉探傷主機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型,在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型,但并不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0022]實(shí)施例1
[0023]本實(shí)施例提供一種遙控式磁粉探傷裝置,結(jié)構(gòu)如圖1-3所示,包括磁粉探傷主機(jī)1、電控柜2及遙控器3。
[0024]所述磁粉探傷主機(jī)I與電控柜2連接,由電控柜2控制開關(guān)。
[0025]所述電控柜為設(shè)有無線信號接收裝置4的數(shù)控式電控柜;所述遙控器上設(shè)有功能按鍵組5及無線信號發(fā)射裝置6 ;所述功能按鍵組包括啟動功能按鍵、磁化功能按鍵、噴淋功能按鍵、退磁功能按鍵、清洗功能按鍵、照明功能按鍵及急停旋鈕;所述按鍵組的一側(cè)設(shè)置有功能指示標(biāo)貼;所述遙控器接收器采用無源干接點(diǎn)方式輸出,可直接接入PLC、單片機(jī)等多種自動化設(shè)備控制主機(jī)。
[0026]所述磁粉探傷主機(jī)I為軸承環(huán)件多工位磁粉探傷主機(jī),包括轉(zhuǎn)盤裝置11、磁化噴淋機(jī)構(gòu)12、工件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)13、工件回收機(jī)構(gòu)14,所述磁化噴淋機(jī)構(gòu)12、工件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)13及工件回收機(jī)構(gòu)14按照轉(zhuǎn)盤裝置11旋轉(zhuǎn)方向依次設(shè)置于轉(zhuǎn)盤裝置11的圓周處;所述磁化噴淋機(jī)構(gòu)12包括磁化裝置121和磁懸液噴淋裝置122,所述磁懸液噴淋裝置122設(shè)置于磁化裝置121后部;所述轉(zhuǎn)盤裝置11包括驅(qū)動電機(jī)111和承載轉(zhuǎn)盤112 ;所述承載轉(zhuǎn)盤112上表面同一圓周上配有若干工件托架113。
[0027]實(shí)施例2
[0028]本實(shí)施例提供一種遙控式磁粉探傷裝置,結(jié)構(gòu)如圖1及圖4所示,包括磁粉探傷主機(jī)1、電控柜2及遙控器3。
[0029]所述磁粉探傷主機(jī)I與電控柜2連接,由電控柜2控制開關(guān)。
[0030]所述電控柜為設(shè)有無線信號接收裝置4的數(shù)控式電控柜;所述遙控器上設(shè)有功能按鍵組5及無線信號發(fā)射裝置6 ;所述功能按鍵組包括啟動功能按鍵、磁化功能按鍵、噴淋功能按鍵、退磁功能按鍵、清洗功能按鍵、照明功能按鍵及急停旋鈕;所述按鍵組的一側(cè)設(shè)置有功能指示標(biāo)貼;所述遙控器接收器采用無源干接點(diǎn)方式輸出,可直接接入PLC、單片機(jī)等多種自動化設(shè)備控制主機(jī)。
[0031]所述磁粉探傷主機(jī)I為長桿及管類工件磁粉探傷主機(jī),包括磁化探傷機(jī)構(gòu)21和兩組螺旋式傳動機(jī)構(gòu)22,所述磁化探傷機(jī)構(gòu)21設(shè)置于兩組螺旋式傳動機(jī)構(gòu)22之間;所述磁化探傷機(jī)構(gòu)21包括磁化/噴淋區(qū)211和磁痕觀測區(qū)212 ;所述磁痕觀測區(qū)212位于磁化/噴淋區(qū)211的后方。
[0032]本實(shí)用新型提供了一種遙控式磁粉探傷裝置,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計新穎,通過隨身攜帶的遙控器,隨時向電控柜發(fā)送指令以控制磁粉探傷主機(jī)整機(jī)或單個裝置的啟停,操作方便,極大地提高了工作的效率,能夠及時關(guān)閉空閑的設(shè)備,避免資源浪費(fèi),降低設(shè)備損耗;在發(fā)生突發(fā)狀況時,無論操作人員處于哪個位置均能及時關(guān)閉磁粉探傷主機(jī),避免損失。本實(shí)用新型的遙控式磁粉探傷裝置填補(bǔ)了國內(nèi)遙控磁粉探傷技術(shù)的空白,具有極高的市場推廣價值和產(chǎn)品競爭力。
[0033]以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理;同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例,在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種遙控式磁粉探傷裝置,包括磁粉探傷主機(jī)、電氣控制柜及遙控器,其特征在:所述磁粉探傷主機(jī)與電氣控制柜連接,由電氣控制柜控制設(shè)備動作;所述電氣控制柜為設(shè)有無線信號接收裝置的數(shù)控式電氣控制柜;所述遙控器上設(shè)有功能按鍵組及無線信號發(fā)射裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種遙控式磁粉探傷裝置,其特征在于:所述磁粉探傷主機(jī)可以是搖枕側(cè)架磁粉探傷主機(jī)、交叉桿磁粉探傷主機(jī)、井式多功能旋轉(zhuǎn)磁粉探傷主機(jī)、輪對磁粉探傷主機(jī)、制動梁磁粉探傷主機(jī)或鉤尾框磁粉探傷主機(jī)、軸承環(huán)件多工位磁粉探傷主機(jī),長桿管類磁粉探傷主機(jī)等系列交流、直流、交直流磁粉探傷主機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種遙控式磁粉探傷裝置,其特征在于:所述功能按鍵組包括自動程序啟動功能按鍵、磁化功能按鍵、噴淋功能按鍵、退磁功能按鍵、工件正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)功能按鍵、照明功能按鍵及急停旋鈕,及其他磁粉探傷適用功能鍵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種遙控式磁粉探傷裝置,其特征在于:所述按鍵組的一側(cè)凸起式按鈕,一側(cè)設(shè)置有薄模面板功能標(biāo)貼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種遙控式磁粉探傷裝置,其特征在于:所述遙控器接收器采用無源干接點(diǎn)方式輸出,可直接接入PLC、單片機(jī)等多種自動化設(shè)備控制主機(jī)。
【文檔編號】G01N27/84GK204101505SQ201420374309
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】王俊, 歷偉 申請人:南京斯?fàn)柲姎庥邢薰?br>
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