一種圓柱形疲勞試樣研磨裝置制造方法
【專利摘要】一種圓柱形疲勞試樣研磨裝置，它包括支架體，支架體的上面設(shè)有研磨機(jī)構(gòu)，研磨機(jī)構(gòu)包括底座，底座固定在桌面上，底座上面一端設(shè)有第一工件夾具，第一工件夾具與第一軸承連接，第一軸承固定在第一軸承座上，第一軸承座設(shè)置于第一光軌上，第一光軌兩側(cè)設(shè)有第二光軌，在第一軸承座的前方且在第二光軌的兩側(cè)設(shè)有紗布夾具，在紗布夾具的前方且在底座上設(shè)有第二軸承座，第二軸承座上的第二軸承在一端與第二工件夾具連接，在另一端與傳動(dòng)軸連接，傳動(dòng)軸的另一端與電動(dòng)機(jī)連接。采用上述結(jié)構(gòu)，研磨的過(guò)程中自動(dòng)化程度高，研磨效率較高，而且根據(jù)實(shí)際的需要可以在紗布夾具上布置不同大小的紗布，能針對(duì)需要仔細(xì)打磨的細(xì)小處進(jìn)行打磨，有效提高研磨拋光精度。
【專利說(shuō)明】—種圓柱形疲勞試樣研磨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于實(shí)驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于圓柱形疲勞試樣研磨的實(shí)驗(yàn)用
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【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械零件疲勞實(shí)驗(yàn)中加工圓柱形疲勞試樣時(shí)，對(duì)疲勞試樣試樣表面的質(zhì)量會(huì)有較高的要求，要求變截面部分表面不能有磨痕與小裂紋，以免影響實(shí)驗(yàn)的精度，所以必須要對(duì)試樣變截面部分進(jìn)行研磨拋光，達(dá)到實(shí)驗(yàn)要求。
[0003]現(xiàn)有的機(jī)械研磨設(shè)備一般采用將試樣的一面夾緊然后對(duì)另一面進(jìn)行打磨的方式對(duì)試樣進(jìn)行打磨，這樣容易對(duì)試樣上被夾緊的一面造成二次損壞，嚴(yán)重降低了打磨效率并且影響了打磨的精度，而且現(xiàn)有的機(jī)械研磨設(shè)備無(wú)法對(duì)試樣上的細(xì)微處進(jìn)行有效的打磨處理，這樣使得打磨出來(lái)的試樣不能滿足實(shí)驗(yàn)的需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供的一種圓柱形疲勞試樣研磨裝置，它能解決現(xiàn)有的研磨設(shè)備打磨精度和效率不高的問(wèn)題。
[0005]實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種圓柱形疲勞試樣研磨裝置，它包括支架體，支架體的上面設(shè)有研磨機(jī)構(gòu)，研磨機(jī)構(gòu)包括底座，底座固定在桌面上，底座上面一端設(shè)有第一工件夾具，第一工件夾具與第一軸承連接，第一軸承固定在第一軸承座上，第一軸承座設(shè)置于第一光軌上，第一光軌兩側(cè)設(shè)有第二光軌，在第一軸承座的前方且在第二光軌的兩側(cè)設(shè)有紗布夾具，在紗布夾具的前方且在底座上設(shè)有第二軸承座，第二軸承座上的第二軸承在一端與第二工件夾具連接，在另一端與傳動(dòng)軸連接，傳動(dòng)軸的另一端與電動(dòng)機(jī)連接。
[0007]在第二軸承座與電動(dòng)機(jī)之間設(shè)有第三軸承座，第一軸承、第二軸承、第三軸承位于同一軸線上，第三軸承設(shè)于第三軸承座上；
[0008]上述紗布夾具由下部的滑動(dòng)體和上部的兩根支撐柱組成，滑動(dòng)體兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓；支撐柱上面分別套有徑向打孔的滑動(dòng)套筒，兩滑動(dòng)套筒之間通過(guò)徑向孔連接有兩偏心凸輪。
[0009]上述電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與第三軸承連接。
[0010]本實(shí)用新型取得了以下的技術(shù)效果:
[0011]采用上述結(jié)構(gòu)時(shí)，調(diào)節(jié)第一工件夾具體和第二工件夾具體上的調(diào)節(jié)螺栓，將待研磨的疲勞試樣放入到兩工件夾具中，調(diào)節(jié)試樣同軸度，擰緊調(diào)節(jié)螺栓，夾緊試樣，同時(shí)調(diào)節(jié)紗布夾具將紗布條夾緊在兩紗布夾具之間，并調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓和滑動(dòng)套筒，將紗布調(diào)節(jié)到和試樣合適接觸的位置，后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)主軸將來(lái)自于電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳給第二工件夾具，然后再傳給到第一工件夾具，兩夾具帶動(dòng)試樣勻速旋轉(zhuǎn)，紗布沿邊研磨試樣，這樣便可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的研磨拋光。研磨的過(guò)程中自動(dòng)化程度高，研磨效率較高，而且根據(jù)實(shí)際的需要可以在紗布夾具上布置不同大小的紗布，能針對(duì)需要仔細(xì)打磨的細(xì)小處進(jìn)行打磨，有效提高研磨拋光精度。
[0012]采用在第二軸承座與電動(dòng)機(jī)之間設(shè)有第三軸承座,第一軸承、第二軸承、第三軸承位于同一軸線上，第三軸承設(shè)于第三軸承座上的結(jié)構(gòu)，這樣在第二軸承座和第三軸承座的緊固下，能牢牢固定住傳動(dòng)軸，防止由于電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)造成的主傳動(dòng)軸與第二軸承座的脫離，提高了整個(gè)裝置工作的穩(wěn)定性，提供了更好的安全保證。
[0013]同時(shí)，采用紗布夾具由下部的滑動(dòng)體和上部的兩根支撐柱組成，滑動(dòng)體兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓；支撐柱上面分別套有徑向打孔的滑動(dòng)套筒，兩滑動(dòng)套筒之間通過(guò)徑向孔連接有兩偏心凸輪的結(jié)構(gòu)，這樣能很好的實(shí)現(xiàn)紗布夾具在第二光軌上的移動(dòng)和位置的固定，根據(jù)實(shí)際情況便捷的對(duì)整個(gè)紗布夾具進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)，從而方便對(duì)試樣上的各個(gè)位置進(jìn)行精細(xì)的打磨，有效提高了打磨的精度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中紗布夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖1中第一工件夾具和第二工件夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為待打磨試樣的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示一種圓柱形疲勞試樣研磨裝置，它包括支架體1，支架體I的上面設(shè)有研磨機(jī)構(gòu)，研磨機(jī)構(gòu)包括底座2，底座2固定在桌面上，底座2上面一端設(shè)有第一工件夾具3，第一工件夾具3與第一軸承4連接，第一軸承4固定在第一軸承座5上，第一軸承座5設(shè)置于第一光軌6上，第一光軌6兩側(cè)設(shè)有第二光軌16，在第一軸承座5的前方且在第二光軌16的兩側(cè)設(shè)有紗布夾具7，在紗布夾具7的前方且在底座2上設(shè)有第二軸承座8，第二軸承座8上的第二軸承9在一端與第二工件夾具10連接，在另一端與傳動(dòng)軸11連接，傳動(dòng)軸11的另一端與電動(dòng)機(jī)12連接。
[0020]在第二軸承座8與電動(dòng)機(jī)12之間設(shè)有第三軸承座13，第一軸承4、第二軸承9、第三軸承14位于同一軸線上，第三軸承14設(shè)于第三軸承座13上；
[0021]所述紗布夾具7由下部的滑動(dòng)體7-1和上部的兩根支撐柱7-2組成，滑動(dòng)體7-1兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓7-3 ;支撐柱7-2上面分別套有徑向打孔的滑動(dòng)套筒7-4，兩滑動(dòng)套筒之間通過(guò)徑向孔7-5連接有兩偏心凸輪7-6。
[0022]優(yōu)選的，電動(dòng)機(jī)7通過(guò)聯(lián)軸器15與第三軸承14連接。
[0023]采用上述結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)第一工件夾具體和第二工件夾具體上的調(diào)節(jié)螺栓，將待研磨的疲勞試樣17放入到兩工件夾具中，調(diào)節(jié)試樣同軸度，擰緊調(diào)節(jié)螺栓，夾緊試樣，同時(shí)調(diào)節(jié)紗布夾具將紗布條夾緊在兩紗布夾具之間，并調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓和滑動(dòng)套筒，將紗布調(diào)節(jié)到和試樣合適接觸的位置，后啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)主軸將來(lái)自于電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳給第二工件夾具，然后再傳給到第一工件夾具，兩夾具帶動(dòng)試樣勻速旋轉(zhuǎn)，紗布沿邊研磨試樣，這樣便可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的研磨拋光。研磨的過(guò)程中自動(dòng)化程度高，研磨效率較高，而且根據(jù)實(shí)際的需要可以在紗布夾具上布置不同大小的紗布，能針對(duì)需要仔細(xì)打磨的細(xì)小處進(jìn)行打磨，有效提高研磨拋光精度，根據(jù)實(shí)際情況便捷的對(duì)整個(gè)紗布夾具進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)，從而方便對(duì)試樣上的各個(gè)位置進(jìn)行精細(xì)的打磨，有效提高了打磨的精度。
【權(quán)利要求】
1.一種圓柱形疲勞試樣研磨裝置，其特征在于:它包括支架體(1)，支架體(I)的上面設(shè)有研磨機(jī)構(gòu)，研磨機(jī)構(gòu)包括底座(2 )，底座(2 )固定在桌面上，底座(2 )上面一端設(shè)有第一工件夾具(3 )，第一工件夾具(3 )與第一軸承(4)連接，第一軸承(4)固定在第一軸承座(5 )上，第一軸承座(5)設(shè)置于第一光軌(6)上，第一光軌(6)兩側(cè)設(shè)有第二光軌(16)，在第一軸承座(5)的前方且在第二光軌(16)的兩側(cè)設(shè)有紗布夾具(7)，在紗布夾具(7)的前方且在底座(2 )上設(shè)有第二軸承座(8 )，第二軸承座(8 )上的第二軸承(9 )在一端與第二工件夾具(10 )連接，在另一端與傳動(dòng)軸(11)連接，傳動(dòng)軸(11)的另一端與電動(dòng)機(jī)(12 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓柱形疲勞試樣研磨裝置，其特征在于:在第二軸承座(8 )與電動(dòng)機(jī)(12 )之間設(shè)有第三軸承座(13 )，第一軸承(4 )、第二軸承(9 )、第三軸承(14 )位于同一軸線上，第三軸承(14)設(shè)于第三軸承座(13)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓柱形疲勞試樣研磨裝置，其特征在于:所述紗布夾具(7)由下部的滑動(dòng)體(7-1)和上部的兩根支撐柱(7-2)組成，滑動(dòng)體(7-1)兩側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓(7-3);支撐柱(7-2)上面分別套有徑向打孔的滑動(dòng)套筒(7-4)，兩滑動(dòng)套筒之間通過(guò)徑向孔(7-5)連接有兩偏心凸輪(7-6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種圓柱形疲勞試樣研磨裝置，其特征在于:所述電動(dòng)機(jī)(7)通過(guò)聯(lián)軸器(15)與第三軸承(14)連接。
【文檔編號(hào)】G01N1/32GK203918733SQ201420376011
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】燕怒, 熊曉晨, 朱攀勇, 黃燦超, 金俊, 高術(shù), 韓曉琪, 姜雨 申請(qǐng)人:三峽大學(xué)