發(fā)動機節(jié)溫器特性試驗裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種發(fā)動機節(jié)溫器特性試驗裝置，其包括頂部敞口的腔體和扣裝在腔體敞口上的蓋板，腔體壁上安裝有電加熱棒、控制盒和溫度傳感器；腔體外壁上還安裝有循環(huán)水泵，循環(huán)水泵的進水管與腔體的底部連通且進水管的內(nèi)伸端與一延長管連接，循環(huán)水泵的出水管連通至腔體的頂部且出水管的內(nèi)伸端向下彎折形成一彎弧段；所述蓋板上安裝有升降支架，升降支架的中部安裝有一豎直桿，豎直桿的中部滑動安裝有節(jié)溫器托盤，豎直桿的頂端部安裝有一直線位移傳感器，直線位移傳感器的測量桿向下延伸穿過蓋板并進入腔體與節(jié)溫器托盤對應(yīng)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作省時省力、溫度控制簡單方便且恒溫控制可靠、數(shù)據(jù)采集速度快、數(shù)據(jù)精度高。
【專利說明】發(fā)動機節(jié)溫器特性試驗裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種發(fā)動機節(jié)溫器特性試驗裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)溫器是發(fā)動機的水溫調(diào)節(jié)裝置，通過石蠟隨溫度變化而發(fā)生的形狀變化，推動運動機構(gòu)，從而實現(xiàn)發(fā)動機水循環(huán)系統(tǒng)中大小循環(huán)的流量控制，因此，節(jié)溫器的溫度特性曲線對于發(fā)動機的運行性能至關(guān)重要，現(xiàn)有的測試裝置是通過對節(jié)溫器進行加溫，通過千分表以及相應(yīng)工裝，手工記錄溫度與節(jié)溫器開度的關(guān)系，從而得到特性曲線。在專利號為201120542131.4、名稱為發(fā)動機蠟式節(jié)溫器升程及靈敏性檢測裝置的實用新型專利中公開了一種裝置，該裝置通過螺栓在節(jié)溫器的兩側(cè)將其固定在一個支架上，支架的頂端安裝百分表，百分表的測試桿與節(jié)溫器推桿的頂端接觸，通過將支架浸泡在恒溫箱內(nèi)，然后記錄百分表的讀數(shù)變化。該裝置在使用中存在如下缺點:1)只能進行恒溫檢測，無法實現(xiàn)溫度控制以進行多溫度檢測，且只能檢測到開啟溫度，無法得知整個性能曲線；2)節(jié)溫器的升溫過程較長，人員必須時刻觀察并記錄溫度及開度數(shù)據(jù)，需要多人全程參與，浪費勞動力；3)只能通過手工方式一次次的調(diào)整溫度，然后測量手工記錄數(shù)據(jù)，操作費時費力，數(shù)據(jù)采集速度慢，同時，每次讀取千分表的數(shù)據(jù)時都存在誤差，數(shù)據(jù)精度低；4)人員通過秒表或時鐘確定記錄時刻，記錄時刻不準確，導(dǎo)致數(shù)據(jù)反應(yīng)的曲線與實際曲線存在差異；5)支架浸泡在恒溫箱內(nèi)，恒溫箱內(nèi)的溫度很難保證各處均勻，容易導(dǎo)致試驗數(shù)據(jù)不準確。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種發(fā)動機節(jié)溫器特性試驗裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作省時省力、溫度控制簡單方便且恒溫控制可靠、數(shù)據(jù)采集速度快、數(shù)據(jù)精度高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的發(fā)動機節(jié)溫器特性試驗裝置包括頂部敞口的腔體和扣裝在腔體敞口上的蓋板，其結(jié)構(gòu)特點是所述腔體內(nèi)壁上安裝有電加熱棒，腔體外壁上安裝有與電加熱棒電連接的控制盒，腔體側(cè)壁上安裝有與控制盒電連接的溫度傳感器；腔體外壁上還安裝有循環(huán)水泵，循環(huán)水泵的進水管與腔體的底部連通且進水管的內(nèi)伸端與一延長管連接，循環(huán)水泵的出水管連通至腔體的頂部且出水管的內(nèi)伸端向下彎折形成一彎弧段；所述蓋板上安裝有升降支架，升降支架的中部安裝有一豎直桿，該豎直桿的底端固定在升降支架上，豎直桿的中部滑動安裝有節(jié)溫器托盤，豎直桿的頂端穿出蓋板且在豎直桿的頂端部安裝有一直線位移傳感器，直線位移傳感器的測量桿向下延伸穿過蓋板并進入腔體與節(jié)溫器托盤對應(yīng)。
[0005]所述控制盒內(nèi)設(shè)有與電加熱棒電連接的控制電路，控制盒上設(shè)有溫度顯示屏，溫度傳感器與控制電路和溫度顯示屏電連接。
[0006]所述升降支架包括豎向滑動穿裝在蓋板上的兩根滑竿和固裝在兩滑竿底端的底座，所述豎直桿的底端固定安裝在底座上。
[0007]所述蓋板上開設(shè)有供滑竿穿過的滑竿孔，滑竿孔的上部固設(shè)有滑竿套，滑竿套上安裝有滑竿鎖緊螺栓。
[0008]所述節(jié)溫器托盤的其中一側(cè)開設(shè)有供豎直桿滑動穿過的托盤滑孔，托盤滑孔的孔壁上開設(shè)有螺栓安裝孔，節(jié)溫器托盤的另一側(cè)開設(shè)有上部為大孔下部為小孔的多層階梯通孔。
[0009]本實用新型的有益效果是:節(jié)溫器可安裝在節(jié)溫器托盤上，節(jié)溫器推桿頂在直線位移傳感器測量桿的底端，整個腔體采用密封結(jié)構(gòu)并利用加熱裝置和水循環(huán)機構(gòu)，使得腔體內(nèi)整體溫度恒定，各個位置溫度均勻，保證測量數(shù)據(jù)的準確性；利用溫度傳感器實時感應(yīng)腔體內(nèi)的溫度，控制盒對電加熱棒的加熱狀態(tài)進行自動控制，控制盒可連接計算機，通過計算機控制；利用升降支架可調(diào)整節(jié)溫器浸入水中的深度，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便?？梢?，整個裝置可以實現(xiàn)從開啟到最大開度的全過程自動檢測，并繪制曲線；節(jié)省人力資源，試驗過程不需要人全程參與，通過連接計算機，數(shù)據(jù)都可以自動記錄，人員可以進行其他的工作；數(shù)據(jù)精度高，溫度傳感器和直線位移傳感器的精度很高，數(shù)據(jù)可以通過計算機讀取并記錄，減少了人為讀取的誤差；裝置可連接計算機，利用軟件設(shè)定，記錄時刻準確，準確按照記錄間隔記錄數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)曲線真實；采集速率高，采集速率受硬件的采集頻率的影響，通過更改硬件，可以實現(xiàn)非常高的采集速率，曲線中的細節(jié)一覽無余；實現(xiàn)計算水溫和水流量的關(guān)系計算功能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0011]圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1節(jié)溫器托盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖2的俯視圖。

【具體實施方式】
[0014]參照附圖，本實用新型的發(fā)動機節(jié)溫器特性試驗裝置包括頂部敞口的腔體1和扣裝在腔體敞口上的蓋板2，其中，為了保溫和隔熱，腔體壁為三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為不銹鋼層14，外層為塑料隔熱層16，內(nèi)外層之間為保溫填料層15。腔體1內(nèi)壁上安裝有電加熱棒3，腔體夕卜壁上安裝有與電加熱棒3電連接的控制盒4，腔體側(cè)壁上安裝有與控制盒4電連接的溫度傳感器5 ;腔體外壁上還安裝有循環(huán)水泵6，循環(huán)水泵6的進水管61與腔體1的底部連通且進水管61的內(nèi)伸端與一延長管62連接，循環(huán)水泵6的出水管63連通至腔體1的頂部且出水管63的內(nèi)伸端向下彎折形成一彎弧段；蓋板2上安裝有升降支架，升降支架的中部安裝有一豎直桿7，該豎直桿7的底端固定在升降支架上，豎直桿的中部滑動安裝有節(jié)溫器托盤8，豎直桿7的頂端穿出蓋板2且在豎直桿的頂端部安裝有直線位移傳感器9，直線位移傳感器9的測量桿91向下延伸穿過蓋板2并進入腔體1與節(jié)溫器托盤8的位置對應(yīng)。其中，如圖2和圖3所示，節(jié)溫器托盤8的其中一側(cè)開設(shè)有供豎直桿滑動穿過的托盤滑孔80，托盤滑孔80的孔壁上開設(shè)有螺栓安裝孔81，節(jié)溫器托盤8的另一側(cè)開設(shè)有上部為大孔、下部為小孔的多層階梯通孔82。使用時，根據(jù)節(jié)溫器底部的尺寸選擇合適層上的階梯孔進行安裝，使得節(jié)溫器推桿剛好頂在直線位移傳感器測量桿91的底端，由于節(jié)溫器托盤8采用滑動安裝的形式，可以調(diào)整節(jié)溫器與直線位移傳感器測量桿91的初始配合高度，測量結(jié)果更加準確。
[0015]上述結(jié)構(gòu)中，整個腔體采用密封結(jié)構(gòu)并利用加熱裝置和水循環(huán)機構(gòu)，使得腔體1內(nèi)整體溫度恒定，各個位置溫度均勻，保證測量數(shù)據(jù)的準確性。利用溫度傳感器5實時感應(yīng)腔體1內(nèi)的溫度，控制盒4對電加熱棒的加熱狀態(tài)進行自動控制，控制盒4內(nèi)設(shè)有與電加熱棒3電連接的控制電路，控制盒4上設(shè)有溫度顯示屏41，溫度傳感器5與控制電路和溫度顯示屏41電連接。溫度顯示屏41可直觀顯示溫度，控制電路可通過數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)調(diào)理模塊將溫度數(shù)據(jù)和直線位移數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號，通過串行通信口與計算機連接，通過計算機進行自動控制，該部分信號采集和調(diào)理電路以及計算機連接和控制電路均為現(xiàn)有技術(shù)且不是本實用新型的核心，在此不再贅述，本實用新型的核心是各部件的位置和連接關(guān)系。
[0016]升降支架可調(diào)整節(jié)溫器浸入水中的深度，如圖所示，升降支架包括豎向滑動穿裝在蓋板2上的兩根滑竿10和固裝在兩滑竿10底端的底座11，所述豎直桿7的底端固定安裝在底座11上。蓋板2上開設(shè)有供滑竿10穿過的滑竿孔，滑竿孔的上部固設(shè)有滑竿套12，滑竿套12上安裝有滑竿鎖緊螺栓13。
[0017]本實用新型可實現(xiàn)從開啟到最大開度的全過程自動檢測，并繪制曲線；節(jié)省人力資源，試驗過程不需要人全程參與，通過連接計算機，數(shù)據(jù)都可以自動記錄，人員可以進行其他的工作；數(shù)據(jù)精度高，溫度傳感器5和直線位移傳感器9的精度很高，數(shù)據(jù)可以通過計算機讀取并記錄，減少了人為讀取的誤差；裝置可連接計算機，利用軟件設(shè)定，記錄時刻準確，準確按照記錄間隔記錄數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)曲線真實；采集速率高，采集速率受硬件的采集頻率的影響，通過更改硬件，可以實現(xiàn)非常高的采集速率，曲線中的細節(jié)一覽無余；實現(xiàn)計算水溫和水流量的關(guān)系計算功能。
[0018]其中，本實用新型中，對于控制電路采集的信號以及發(fā)送的信號，僅涉及高電平信號和低電平信號兩種，該兩種電平信號對應(yīng)觸發(fā)電加熱棒供電回路中繼電器的通、斷兩種狀態(tài)，利用現(xiàn)有常規(guī)電路連接結(jié)構(gòu)即可實現(xiàn)，不涉及計算機編程，本實用新型的重點在于裝置的機械結(jié)構(gòu)和各部件之間的位置和連接關(guān)系，而不是控制電路更不是一種控制方法的改進。
[0019]綜上所述，本實用新型不限于上述【具體實施方式】。本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的前提下，可做若干的更改和修飾。本實用新型的保護范圍應(yīng)以本實用新型的權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)動機節(jié)溫器特性試驗裝置，包括頂部敞口的腔體(I)和扣裝在腔體敞口上的蓋板(2)，其特征是所述腔體(I)內(nèi)壁上安裝有電加熱棒(3)，腔體外壁上安裝有與電加熱棒(3)電連接的控制盒(4)，腔體側(cè)壁上安裝有與控制盒(4)電連接的溫度傳感器(5);腔體外壁上還安裝有循環(huán)水泵(6)，循環(huán)水泵(6)的進水管(61)與腔體(I)的底部連通且進水管(61)的內(nèi)伸端與一延長管(62)連接，循環(huán)水泵(6)的出水管(63)連通至腔體(I)的頂部且出水管(63)的內(nèi)伸端向下彎折形成一彎弧段；所述蓋板(2)上安裝有升降支架，升降支架的中部安裝有一豎直桿(7)，該豎直桿(7)的底端固定在升降支架上，豎直桿的中部滑動安裝有節(jié)溫器托盤(8 )，豎直桿(7 )的頂端穿出蓋板(2 )且在豎直桿的頂端部安裝有直線位移傳感器(9 )，直線位移傳感器(9 )的測量桿(91)向下延伸穿過蓋板(2 )并進入腔體(I)與節(jié)溫器托盤(8)的位置對應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動機節(jié)溫器特性試驗裝置，其特征是所述控制盒(4)內(nèi)設(shè)有與電加熱棒(3 )電連接的控制電路，控制盒(3 )上設(shè)有溫度顯示屏(41)，溫度傳感器(5 )與控制電路和溫度顯示屏(41)電連接。
3.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動機節(jié)溫器特性試驗裝置，其特征是所述升降支架包括豎向滑動穿裝在蓋板(2)上的兩根滑竿(10)和固裝在兩滑竿(10)底端的底座(11)，所述豎直桿(7)的底端固定安裝在底座(11)上。
4.如權(quán)利要求3所述的發(fā)動機節(jié)溫器特性試驗裝置，其特征是所述蓋板(2)上開設(shè)有供滑竿(10)穿過的滑竿孔，滑竿孔的上部固設(shè)有滑竿套(12)，滑竿套(12)上安裝有滑竿鎖緊螺栓(13)。
5.如權(quán)利要求1所述的發(fā)動機節(jié)溫器特性試驗裝置，其特征是所述節(jié)溫器托盤(8)的其中一側(cè)開設(shè)有供豎直桿滑動穿過的托盤滑孔(80)，托盤滑孔(80)的孔壁上開設(shè)有螺栓安裝孔(81)，節(jié)溫器托盤(8)的另一側(cè)開設(shè)有上部為大孔、下部為小孔的多層階梯通孔(82)。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項所述的發(fā)動機節(jié)溫器特性試驗裝置，其特征是所述腔體壁為三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為不銹鋼層(14)，外層為塑料隔熱層(16)，內(nèi)外層之間為保溫填料層(15)。
【文檔編號】G01M15/00GK204064658SQ201420393150
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】湯海威, 黃繼軒, 胡波, 張波 申請人:濰柴動力股份有限公司