微孔板載板架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種微孔板載板架，該微孔板載板架包括微孔板安裝部以及鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部，并借助鎖緊機構(gòu)將放入微孔板安裝部內(nèi)的微孔板鎖緊，鎖緊機構(gòu)包括鎖緊滑塊和鎖緊拉簧，鎖緊滑塊包括朝向微孔板的前端和遠離微孔板的后端，且沿鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部內(nèi)的滑槽、朝向和遠離微孔板直線滑動地容納于鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部內(nèi)，鎖緊拉簧一端掛到固定于鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部的載板架集成掛鉤上，另一端掛到鎖緊滑塊上，鎖緊拉簧向鎖緊滑塊提供朝向微孔板的彈性偏置力，由此鎖緊滑塊在彈性偏置力作用下借助前端推抵于微孔板的邊緣以使微孔板鎖緊在微孔板安裝部內(nèi)。該微孔辦載板架提供了一種方便快捷的彈簧安裝方式，能有效減小安裝時間并能保證安裝和維修的方便性。
【專利說明】微孔板載板架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種微孔板載板架，尤其涉及一種用于應(yīng)用于酶標儀的高精度微孔板載板架。

【背景技術(shù)】
[0002]酶標儀作為微孔板專用比色儀器在血液檢測、農(nóng)業(yè)、食品安全、微生物學(xué)、制藥等領(lǐng)域中應(yīng)用非常廣泛。酶標儀、即酶聯(lián)免疫檢測儀，其基本工作原理與主要結(jié)構(gòu)和光電比色計相同，是一種變相的光電比色計或分光光度計，適用于樣本量較大，檢測通量需求較高的情況。分析原理是利用物質(zhì)對不同波長光的選擇吸收特性而建立起來的分析方法，根據(jù)檢測物質(zhì)的不同，選用特定波長的光，并將待測物質(zhì)對該特定波長光的吸收程度與特定標準物質(zhì)進行對比，從而計算出待測物質(zhì)的精確含量。待測物質(zhì)的載體例如為96孔板，依次檢測單個孔的酶標儀，通過兩軸聯(lián)動機構(gòu)，使檢測光路依次通過每個孔進行檢測。
[0003]微孔板載板架主要用于檢測過程中固定微孔板，保證檢測光路準確定位于孔板中心。原有的載板架采用多個配合零件裝配而成，裝配時間長，定位精度低。
[0004]為了實現(xiàn)對微孔板的鎖緊，一種已知的微孔板鎖緊機構(gòu)為轉(zhuǎn)動鎖緊機構(gòu)，然而，轉(zhuǎn)動鎖緊在軸向需要足夠的空間用于旋轉(zhuǎn)以及彈簧的布置，對于結(jié)構(gòu)緊湊的微孔板載板架來說并不十分合適。
[0005]為此，需要一種有效減小安裝時間并能保證安裝和維修的方便性的用于微孔板載板架的鎖緊機構(gòu)。
實用新型內(nèi)容
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的是提供一種安裝非常簡便且定位精度高的微孔板載板架，該微孔板載板架能有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題。
[0007]本實用新型提供一種微孔板載板架，所述微孔板載板架包括用于將微孔板安置于其內(nèi)的微孔板安裝部以及與所述微孔板安裝部鄰近的鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部，微孔板載板架借助鎖緊機構(gòu)將放入所述微孔板安裝部內(nèi)的所述微孔板鎖緊，所述鎖緊機構(gòu)包括鎖緊滑塊以及鎖緊拉簧，所述鎖緊滑塊包括朝向所述微孔板的前端和遠離所述微孔板的后端，并且能沿所述鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部內(nèi)的滑槽、朝向和遠離所述微孔板直線滑動地容納于所述鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部內(nèi)，所述鎖緊拉簧的一端掛到固定于鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部的載板架集成掛鉤上，另一端掛到所述鎖緊滑塊上，鎖緊拉簧向鎖緊滑塊提供朝向所述微孔板的彈性偏置力，由此鎖緊滑塊在彈性偏置力的作用下借助前端推抵于所述微孔板的邊緣以使所述微孔板鎖緊在所述微孔板安裝部內(nèi)。
[0008]較佳地，鎖緊拉簧的拉伸方向與鎖緊滑塊的滑動方向在一直線上。特別是，鎖緊拉簧的另一端掛到鎖緊滑塊上的如下位置，即，載板架集成掛鉤比所述位置更接近于微孔板安裝部內(nèi)的微孔板。
[0009]可設(shè)想，鎖緊機構(gòu)還包括安裝在所述鎖緊滑塊上的拉簧掛鉤，所述鎖緊拉簧的所述另一端固定掛在所述拉簧掛鉤上。
[0010]本實用新型的微孔板載板架還可包括解鎖構(gòu)件，微孔板載板架安裝在固定的酶標儀底座上，該解鎖構(gòu)件在鎖緊后固定于鎖緊滑塊上，并且從鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部突出，從而在微孔板載板架移動過程中受所述酶標儀底座上的止擋件阻擋，使微孔板載板架相對于鎖緊滑塊產(chǎn)生相對位移，由此實現(xiàn)解鎖。
[0011]有利地，鎖緊滑塊的所述前端構(gòu)造有倒角來沿傾斜方向?qū)ξ⒖装迨┘渔i緊力。
[0012]安裝時，鎖緊拉簧的另一端通過鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部底部的孔伸到滑槽內(nèi)，并且通過旋緊拉簧掛鉤上的螺母來將其固定掛到鎖緊滑塊上。
[0013]此外，微孔板載板架可由電機驅(qū)動而相對于所述酶標儀底座移動。
[0014]本實用新型的微孔板載板架還可采用一體壓鑄成型結(jié)構(gòu)，集成多個零件，所有配合精度通過加工保證，無累計誤差。特別是，上述微孔板載板架提供了一種方便快捷的彈簧安裝方式，能有效減小安裝時間，并能保證安裝和維修的方便性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為更清楚的闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明，附圖中:
[0016]圖1示出根據(jù)本實用新型的安裝在載板架上的微孔板的俯視圖，其中，在圖1中示意性示出沿左下角方向施加的鎖緊力；
[0017]圖2示出根據(jù)本實用新型的安裝在載板架上的微孔板的仰視圖；
[0018]圖3示出根據(jù)本實用新型的安裝在載板架上的微孔板的側(cè)視圖；
[0019]圖4示出根據(jù)本實用新型的組裝前的載板架和微孔板的分解立體圖；
[0020]圖5示出根據(jù)本實用新型的載板架的鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部的立體詳圖；以及
[0021]圖6示出根據(jù)本實用新型的載板架的鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部和鎖定機構(gòu)的另一立體詳圖。

【具體實施方式】
[0022]在以下描述中，參照構(gòu)成本說明書一部分的附圖，其中通過圖示示出了至少一個特定實施例。應(yīng)當理解的是，可構(gòu)想和作出其它實施例而不背離本實用新型內(nèi)容的范圍或精神。因此，以下詳細描述不應(yīng)具有限制的意義。雖然本實用新型不限于此，但通過對下文提供的示例的討論將獲得對本實用新型內(nèi)容的各個方面的清晰理解。
[0023]如圖1中所示，微孔板載板架2包括微孔板安裝部，該微孔板安裝部例如大致為矩形，并且設(shè)有便于微孔板I從上方卡入微孔板安裝部內(nèi)的凹陷部。較佳地，可在一道工序中加工出兩個定位面，例如左側(cè)定位面50和前側(cè)定位面60，由此獲得極高的垂直精度。圖1中所示的已安裝好的微孔板為常見的96孔板，圖4中示出安裝前的該微孔板。本實用新型的微孔板載板架采用鋁合金壓鑄成型工藝，配合數(shù)控機床加工定位面，不僅可以降低零件的成本，而且可以滿足很高的定位精度。當然，針對微孔板的定位面不限于上述定向、數(shù)目和形式。
[0024]微孔板載板架還包括與微孔板安裝部鄰近的鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部10，如圖1中所示，該鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部10例如可位于微孔板安裝部的右上角區(qū)域內(nèi)，并且與微孔板安裝部相鄰。鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部10較佳地與微孔板載板架一體成型，但也可以分開形成，但須與其固定。鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部10在其內(nèi)包含直線狀滑槽或者導(dǎo)向槽，該滑槽的中心軸線應(yīng)與微孔板安裝部相交，以確保容納于該滑槽內(nèi)的任何機構(gòu)能沿其直線滑動到微孔板安裝部內(nèi)。如圖1中所示，該滑槽例如在微孔板載板架的右上方區(qū)域處垂直延伸到微孔板安裝部以及安裝于其內(nèi)的微孔板的角部。
[0025]微孔板載板架包括用于將微孔板牢固地鎖緊在微孔板安裝部內(nèi)的鎖緊機構(gòu)。根據(jù)本實用新型，該鎖緊機構(gòu)為滑動鎖緊機構(gòu)，從而不需要轉(zhuǎn)動鎖緊機構(gòu)那樣的較大空間來進行旋轉(zhuǎn)和布置彈簧，從而獲得更為緊湊的微孔板載板架。
[0026]如圖5中更清楚可見，該滑動鎖緊機構(gòu)鎖緊滑塊4以及鎖緊拉簧5。鎖緊滑塊4包括更接近于或者朝向微孔板的前端和遠離微孔板的后端。圖6示出安裝好鎖緊滑塊之后的立體圖，其中，鎖緊滑塊容納于鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部10內(nèi)，并且可沿鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部內(nèi)的滑槽、朝向和遠離微孔板I作直線滑動(在圖1中示出鎖緊滑塊4的滑動方向30)。
[0027]鎖緊拉簧5例如可以為常見的圓柱螺旋拉伸彈簧，其一端掛到固定于鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部10的載板架集成掛鉤20上，另一端掛到鎖緊滑塊上。較佳地，該另一端掛到所述鎖緊滑塊上的如下位置:載板架集成掛鉤20比該位置更接近于微孔板安裝部內(nèi)的微孔板。
[0028]當然，可設(shè)想鎖緊拉簧5的兩端不限于這種位置關(guān)系，例如，載板架集成掛鉤20與該位置可以分別位于微孔板的兩側(cè)，只要使鎖緊拉簧5能夠向鎖緊滑塊4提供朝向微孔板I的偏置力即可。
[0029]在鎖緊拉簧5設(shè)置成向鎖緊滑塊4提供朝向微孔板I的彈性偏置力的情況下，如果遠離微孔板拉動鎖緊滑塊，由于鎖緊拉簧的一端已經(jīng)通過載板架集成掛鉤20固定在載板架上，則鎖緊拉簧處于伸長狀態(tài)，由此獲得彈性偏置力。
[0030]較佳地，載板架集成掛鉤20位于鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部10的更靠近微孔板安裝部的一端處。更佳地，載板架集成掛鉤20與鎖緊滑塊4的直線滑動的方向相一致，由此，使得鎖緊拉簧5的伸長方向與鎖緊滑塊4的直線滑動的方向也能一致，以使提高滑動效率。
[0031]可設(shè)想到，滑槽或者導(dǎo)向槽的作用是使鎖緊滑塊更為可靠地朝向和遠離微孔板I滑動。如果不采用鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部、僅僅通過鎖緊滑塊4和鎖緊拉簧5來將微孔板I鎖定在位，則會對鎖緊產(chǎn)生不確定性，鎖定微孔板I的可靠性欠佳。
[0032]另外，鎖緊機構(gòu)還包括拉簧掛鉤6，該拉簧掛鉤6可安裝在鎖緊滑塊4上的用于掛鎖緊拉簧5的上述位置處。
[0033]接下來，詳細描述鎖緊機構(gòu)的安裝過程以及鎖緊過程。
[0034]首先，將拉簧掛鉤6安裝在鎖緊滑塊4上，根據(jù)使用情況調(diào)節(jié)好拉簧掛鉤6的高度，旋緊拉簧掛鉤6上的螺母。然后，將鎖緊拉簧5的一端掛在載板架集成掛鉤20上，另一端通過底部的孔伸到滑槽內(nèi)，然后掛到位于鎖緊滑塊4上的拉簧掛鉤6上，同時還將鎖緊滑塊4的后端從載板架底部的方孔內(nèi)斜向上拉入鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部10內(nèi)。
[0035]由于鎖緊滑塊4前端的微孔板限制，通常無法將拉簧掛鉤6正向安裝在載板架2上，因此在本實用新型中設(shè)計將拉簧掛鉤6倒置(即，通過遠離微孔板I拉動鎖緊滑塊4來獲得朝向微孔板I的彈性偏置力)。通過將此拉簧掛鉤6集成在載板架2上，即節(jié)省了零件，又極大的提高的安裝效率。
[0036]安裝好鎖緊拉簧6之后，如上所述，通過遠離微孔板I拉動鎖緊滑塊4使鎖緊拉簧5伸長。然后，將微孔板I放置于微孔板安裝部內(nèi)，此時，松開鎖緊滑塊4，此時彈簧彈力會使鎖緊滑塊4沿滑槽向前運動，直到碰到微孔板I (例如，在其右上角處)時，會將該微孔板I鎖緊。換言之，通過釋放鎖緊滑塊4而使其在鎖緊拉簧5的彈性偏置力作用下借助其前端可推抵于微孔板的邊緣以使其鎖緊在微孔板安裝部內(nèi)。利用該鎖緊滑塊4鎖緊后，鎖緊力(在圖1中示意性示出鎖緊力方向40)將微孔板I推向載板架2的在圖1中所示的左下位置，由前述左側(cè)定位面和前側(cè)定位面提供微孔板的定位功能。
[0037]另一方面，為了對微孔板I進行解鎖，可在鎖緊滑塊4全部容納于鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部10之后，將解鎖構(gòu)件安裝在鎖緊滑塊4上。該解鎖構(gòu)件可以例如是解鎖螺釘，如圖6中清楚所示，該解鎖螺釘從鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部10突出、例如側(cè)向伸出。當然，可設(shè)想解鎖機構(gòu)的突出方式不限于圖1中所示方式。
[0038]在檢測之前或檢測之后，可利用在此未示出的步進電機驅(qū)動載板架運行到等待位置。此時，酶標儀底座上的其它零件可作為止擋件來阻擋突出的解鎖螺釘3作向前運動，從而會在安裝有解鎖螺釘3的鎖緊滑塊4與載板架2之間產(chǎn)生相對位移。因此，通過設(shè)計合理的阻擋位置和適當?shù)牟竭M電機減速，可實現(xiàn)鎖緊滑塊4平穩(wěn)的解鎖。
[0039]此外，在本實用新型中還應(yīng)注意到選擇合適的拉簧彈力。如果彈力太小，微孔板定位不可靠，但如果彈力太大，又會使驅(qū)動電機無法松開鎖緊滑塊4。
[0040]另外，在安裝解鎖螺釘3之前需涂抹螺紋膠，防止多次解鎖造成解鎖螺釘3的松動。
[0041]此外，鎖緊滑塊4與鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部10以及由此其滑槽之間的配合間隙也應(yīng)設(shè)計合理。例如，可以在鎖緊滑塊4的兩側(cè)稍微涂抹潤滑油，從而防止鎖緊滑塊4在滑動過程中卡死。
[0042]以上結(jié)合特定實施例，對本實用新型的一個實施例進行了描述。但本【技術(shù)領(lǐng)域】中普通技術(shù)人員可以理解，只要不脫離本實用新型的實用新型構(gòu)思，還可對此實施例作出多種改變，這些改變都將落在所附權(quán)利要求書限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種微孔板載板架(2)，所述微孔板載板架包括用于將微孔板(1)安置于其內(nèi)的微孔板安裝部以及與所述微孔板安裝部鄰近的鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部(10),其特征在于，所述微孔板載板架借助鎖緊機構(gòu)將放入所述微孔板安裝部內(nèi)的所述微孔板(1)鎖緊，所述鎖緊機構(gòu)包括鎖緊滑塊(4)以及鎖緊拉簧(5),所述鎖緊滑塊包括朝向所述微孔板(1)的前端和遠離所述微孔板(1)的后端，并且能沿所述鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部(10)內(nèi)的滑槽、朝向和遠離所述微孔板(1)直線滑動地容納于所述鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部內(nèi)，所述鎖緊拉簧(5)的一端掛到固定于鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部(10)的載板架集成掛鉤(20)上，另一端掛到所述鎖緊滑塊上，所述鎖緊拉簧(5)向所述鎖緊滑塊(4)提供朝向所述微孔板(1)的彈性偏置力，由此，所述鎖緊滑塊(4)在所述彈性偏置力的作用下借助所述前端推抵于所述微孔板(1)的邊緣以使所述微孔板(1)鎖緊在所述微孔板安裝部內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的微孔板載板架，其特征在于，所述鎖緊拉簧(5)的拉伸方向與所述鎖緊滑塊(4)的滑動方向在一直線上。
3.如權(quán)利要求1所述的微孔板載板架，其特征在于，所述鎖緊拉簧(5)的所述另一端掛到所述鎖緊滑塊上的如下位置，其中所述載板架集成掛鉤比所述位置更接近于所述微孔板安裝部內(nèi)的所述微孔板。
4.如權(quán)利要求1所述的微孔板載板架，其特征在于，所述鎖緊機構(gòu)還包括安裝在所述鎖緊滑塊(4)上的拉簧掛鉤￠)，所述鎖緊拉簧(5)的所述另一端固定掛在所述拉簧掛鉤(6)上。
5.如權(quán)利要求1所述的微孔板載板架，其特征在于，還包括解鎖構(gòu)件，所述微孔板載板架(2)安裝在固定的酶標儀底座上，所述解鎖構(gòu)件在鎖緊后固定于所述鎖緊滑塊(4)上，并且從所述鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部(10)突出，從而在所述微孔板載板架(2)移動過程中受所述酶標儀底座上的止擋件阻擋，使所述微孔板載板架(2)相對于所述鎖緊滑塊(4)產(chǎn)生相對位移，由此實現(xiàn)解鎖。
6.如權(quán)利要求1所述的微孔板載板架，其特征在于，所述鎖緊滑塊(4)的所述前端構(gòu)造有倒角來沿傾斜方向?qū)λ鑫⒖装?1)施加鎖緊力。
7.如權(quán)利要求3所述的微孔板載板架，其特征在于，安裝時，所述鎖緊拉簧(5)的所述另一端通過所述鎖定機構(gòu)導(dǎo)向部底部的孔伸到所述滑槽內(nèi)，并且通過旋緊所述拉簧掛鉤(6)上的螺母來將其固定掛到所述鎖緊滑塊(4)上。
8.如權(quán)利要求5所述的微孔板載板架，其特征在于，所述微孔板載板架(2)由電機驅(qū)動而相對于所述酶標儀底座移動。
【文檔編號】G01N33/543GK204116351SQ201420403245
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】邵鋼, 沈楊, 趙永新 申請人:賽默飛世爾（上海）儀器有限公司