感溫管和熱泵熱水器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種感溫管和熱泵熱水器。其中,感溫管用于檢測熱泵熱水器的水箱內(nèi)不同水層的溫度,感溫管包括本體和接頭,本體包括多個感溫段,相鄰兩感溫段之間連接有一阻熱段,且位于本體一端的感溫段為一端開口的管體,且開口端與阻熱段相連接,接頭與本體的另一端相連接。本實用新型提供的感溫管,一方面,不會因為不同水層的溫度差或水箱補水時水層急劇變化,對其他層的溫度感測造成影響,從而使得檢測結果更加精準,另一方面,與現(xiàn)有技術設置多個感溫包的方式相比,減少了感溫管的數(shù)量,從而降低了產(chǎn)品成本以及內(nèi)漏風險,再一方面,阻熱段可以有避免感溫段從水箱內(nèi)部吸收熱量并向外部散失,從而提高了熱泵熱水器的能效系數(shù)。
【專利說明】感溫管和熱泵熱水器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及家用電器領域,更具體而言,涉及一種感溫管和具有該感溫管的熱泵熱水器。
【背景技術】
[0002]目前使用的熱泵熱水器的水箱作為熱水的發(fā)生及儲存裝置,具有換熱及儲存熱水的功能,在產(chǎn)品的設計過程中,為達到更精準,更合理的系統(tǒng)控制,通常采用多個感溫包多點感溫的方式,即分別在水箱不同水層進行感溫,但采用多個感溫包會產(chǎn)生以下問題:
[0003]1、增加感溫管的數(shù)量,使得成本升高;
[0004]2、焊點、接頭增加,系統(tǒng)內(nèi)漏風險加倍;
[0005]3、感溫管的面積增加,從水箱內(nèi)部吸熱量增加,加大了水箱的散熱量,影響系統(tǒng)的能效系數(shù)。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。
[0007]為此,本實用新型的一個目的在于,提供一種多點感溫,精準控制的感溫管,該感溫管能夠有效降低生產(chǎn)成本、降低系統(tǒng)內(nèi)漏風險、避免感溫管從水箱內(nèi)部吸收熱量向外部散失。
[0008]本實用新型的另一個目的在于,提供一種含有上述感溫管的熱泵熱水器。
[0009]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型第一方面實施例提供了一種感溫管,用于檢測熱泵熱水器的水箱內(nèi)不同水層的溫度,包括:本體,所述本體包括多個感溫段,相鄰兩所述感溫段之間連接有一阻熱段,且位于所述本體一端的所述感溫段為一端開口的管體,且所述開口端與所述阻熱段相連接;和接頭,所述接頭與所述本體的另一端相連接。
[0010]本實用新型提供的感溫管具有感溫段和阻熱段,阻熱段設置在相鄰兩感溫段之間,通過感溫段檢測水箱內(nèi)不同水層的溫度,這樣的結構,一方面,避免了因為不同水層的溫度差或水箱補水時水層急劇變化,對其他層的溫度檢測造成影響,從而使得感溫管的檢測結果更加精準,另一方面,與現(xiàn)有技術使用的多個感溫包檢測的方式相比,減少了感溫管的數(shù)量,從而減少了接頭的使用量,進而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本以及內(nèi)漏風險,再一方面,阻熱段的設置,有效地避免了感溫段從水箱內(nèi)部吸收熱量向外部散失,從而提高了熱泵熱水器的能效系數(shù)。
[0011]另外,根據(jù)本實用新型上述實施例提供的感溫管還具有如下附加技術特征:
[0012]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述阻熱段的兩端分別與相鄰兩所述感溫段相卡接。
[0013]根據(jù)本實用新型的一個實施例,多個所述感溫段的形狀均相同。
[0014]根據(jù)本實用新型的一個實施例,多個所述感溫段為不銹鋼管或者銅管或者鈦管。
[0015]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述接頭焊接在所述本體的另一端。
[0016]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述阻熱管為塑料管或者陶瓷管或者橡膠管。
[0017]本實用新型第二方面的實施例提供了一種熱泵熱水器,包括:水箱,所述水箱內(nèi)設置有內(nèi)膽,所述內(nèi)膽為一端開口的腔體,所述開口處安裝有內(nèi)膽蓋;和感溫裝置,所述感溫裝置為上述第一方面任一實施例提供的感溫管,所述感溫管插入所述內(nèi)膽內(nèi),所述感溫管的接頭與所述內(nèi)膽蓋相連接。
[0018]本實用新型第二方面的實施例提供的熱泵熱水器具有上述第一方面任一實施例提供的感溫管,因此,該熱泵熱水器具有上述感溫管的全部有益效果,另外,水箱具有換熱及儲存熱水的功能,內(nèi)膽和內(nèi)膽蓋的設置,有效地保證對水箱內(nèi)的水的保溫性;感溫裝置插入內(nèi)膽,并通過接頭與內(nèi)膽蓋相連接,使得感溫管的安裝簡單方便。
[0019]另外,根據(jù)本實用新型上述實施例提供的熱泵熱水器還具有如下附加技術特征:
[0020]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述接頭與所述內(nèi)膽蓋相連接處設置有密封件。[0021 ] 根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述接頭與所述內(nèi)膽蓋相卡接。
[0022]根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述接頭與所述內(nèi)膽蓋螺紋連接。
[0023]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
[0025]圖1是根據(jù)本實用新型一實施例所述的感溫管的結構示意圖;
[0026]圖2是圖1中A-A向剖視結構示意圖;
[0027]圖3是根據(jù)本實用新型的另一實施例所述的熱泵熱水器的結構示意圖。
[0028]其中,圖1至圖3中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為:
[0029]I感溫管,11本體,111感溫段,112阻熱段,12接頭,2熱泵熱水器,21水箱,211內(nèi)膽,212內(nèi)膽蓋。
【具體實施方式】
[0030]為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點,下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0031]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型,但是,本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施,因此,本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
[0032]下面參照附圖1和附圖2描述根據(jù)本實用新型一些實施例提供的感溫管I。
[0033]如圖1所示,本實用新型一個實施例提供的感溫管1,用于檢測熱泵熱水器的水箱內(nèi)不同水層的溫度,感溫管I包括:本體11和接頭12 ;
[0034]其中,本體11包括多個感溫段111,相鄰兩感溫段111之間連接有一阻熱段112,且位于本體11 一端的感溫段111為一端開口的管體,且開口端與阻熱段112相連接;接頭12與本體11的另一端相連接。
[0035]本實用新型提供的感溫管I具有感溫段111和阻熱段112,阻熱段112設置在相鄰兩感溫段111之間,通過感溫段111檢測水箱內(nèi)不同水層的溫度,這樣的結構,一方面,避免了因為不同水層的溫度差或水箱補水時水層急劇變化,對其他層的溫度檢測造成影響,從而使得感溫管的檢測結果更加精準,另一方面,與現(xiàn)有技術使用的多個感溫包檢測的方式相比,減少了感溫管的數(shù)量,從而減少了接頭的使用量,進而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本以及內(nèi)漏風險,再一方面,阻熱段的設置,有效地避免了感溫段從水箱內(nèi)部吸收熱量向外部散失,從而提高了熱泵熱水器的能效系數(shù)。
[0036]可選地,多個感溫段111為不銹鋼管或者銅管或者鈦管,阻熱管112為塑料管或者陶瓷管或者橡膠管。
[0037]不銹鋼管或銅管或鈦管的導熱系數(shù)高,感溫性能好,從而有效地保證了檢測溫度的準確形;塑料管或者陶瓷管或者橡膠管的導熱系數(shù)較低,可有效阻隔導熱段從水箱內(nèi)部吸收熱量向外部散失,從而提高了熱泵熱水器2的能效系數(shù)。
[0038]優(yōu)選地,如圖2所示,阻熱段112的兩端分別與相鄰兩感溫段111相卡接。
[0039]卡接的方式簡單可靠,有效地保證了感溫段111與阻熱段112之間的連接強度,具體地,每一感溫段111的開口端均設置有翻邊,阻熱段112的兩端均分別與相鄰的兩感溫段111的翻邊相卡接。
[0040]進一步,具體地,裝配時,先將阻熱段112的兩端加熱軟化,然后將感溫段111的翻邊插入軟化的阻熱段112內(nèi),最后感溫段111與阻熱段112 —起冷凝后實現(xiàn)兩者的卡接連接。
[0041]進一步,優(yōu)選地,多個感溫段111的形狀均相同。
[0042]多個感溫段111的形狀相同,使得感溫段111的制造方便,有效地提高了感溫段111的加工效率,進而降低了感溫管I的加工難度。
[0043]可選地,接頭12焊接在本體11的另一端。
[0044]為了保證接頭12與本體11連接緊密,連接方式選擇焊接,焊接連接有較好的氣密性和水密性,且結構剛性較大,結構的整體性較好。
[0045]如圖3所示,本實用新型另一實施例提供的熱泵熱水器2,包括:水箱21和感溫裝置;其中,水箱21內(nèi)設置有內(nèi)膽211,內(nèi)膽211為一端開口的腔體,開口處安裝有內(nèi)膽蓋212 ;感溫裝置為上述任一實施例提供的感溫管1,感溫管I插入內(nèi)膽211內(nèi),感溫管I的接頭12與內(nèi)膽蓋212相連接。
[0046]本實施例提供的熱泵熱水器具有上述任一實施例提供的感溫管,因此,該熱泵熱水器具有上述感溫管的全部有益效果,另外,水箱21有換熱及儲存熱水的功能,內(nèi)膽211和內(nèi)膽蓋212的設置,有效地保證對水箱內(nèi)的水的保溫性;感溫裝置插入內(nèi)膽,并通過接頭與內(nèi)膽蓋相連接,使得感溫管的安裝簡單方便。
[0047]具體地,接頭12與內(nèi)膽蓋212相連接處設置有密封件(圖中未示出)。
[0048]為了避免內(nèi)膽212與外界存在較大的壓力差導致內(nèi)漏,通過在接頭12與內(nèi)膽蓋212之間設置密封件,從而保證了感溫管I與內(nèi)膽蓋之間的密封性。
[0049]優(yōu)選地,接頭12與內(nèi)膽蓋212相卡接。
[0050]優(yōu)選地,接頭12與內(nèi)膽蓋212螺紋連接。
[0051]卡接的固定方式和螺紋連接的固定方式均簡單可靠,并均可有效保證接頭12與內(nèi)膽蓋212之間的連接強度,另外,螺紋連接的通用性好,連接強度高,可承受一定的拉力,有良好的防松效果。
[0052]綜上所述,本實用新型提供的具有感溫段和阻熱段,阻熱段設置在相鄰兩感溫段之間,通過感溫段檢測水箱內(nèi)不同水層的溫度,這樣的結構,一方面,避免了因為不同水層的溫度差或水箱補水時水層急劇變化,對其他層的溫度檢測造成影響,從而使得感溫管的檢測結果更加精準,另一方面,與現(xiàn)有技術使用的多個感溫包檢測的方式相比,減少了感溫管的數(shù)量,從而減少了接頭的使用量,進而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本以及內(nèi)漏風險,再一方面,阻熱段的設置,有效地避免了感溫段從水箱內(nèi)部吸收熱量向外部散失,從而提高了熱泵熱水器的能效系數(shù)。
[0053]在本實用新型的描述中,術語“安裝”、“連接”、“固定”等均應做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0054]在本說明書的描述中,術語“ 一個實施例”、“ 一些實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特時包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且,描述的具體特征、結構、材料或特時可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0055]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種感溫管,用于檢測熱泵熱水器的水箱內(nèi)不同水層的溫度,其特征在于,包括: 本體,所述本體包括:多個感溫段,相鄰兩所述感溫段之間連接有一阻熱段,且位于所述本體一端的所述感溫段為一端開口的管體,且所述開口端與所述阻熱段相連接;和接頭,所述接頭與所述本體的另一端相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的感溫管,其特征在于, 所述阻熱段的兩端分別與相鄰兩所述感溫段相卡接。
3.根據(jù)權利要求2所述的感溫管,其特征在于, 多個所述感溫段的形狀均相同。
4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的感溫管,其特征在于, 多個所述感溫段為不銹鋼管或者銅管或者鈦管。
5.根據(jù)權利要求4所述的感溫管,其特征在于, 所述接頭焊接在所述本體的另一端。
6.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的感溫管,其特征在于, 所述阻熱管為塑料管或者陶瓷管或者橡膠管。
7.一種熱泵熱水器,其特征在于,包括: 水箱,所述水箱內(nèi)設置有內(nèi)膽,所述內(nèi)膽為一端開口的腔體,所述開口處安裝有內(nèi)膽蓋;和 感溫裝置,所述感溫裝置為如權利要求1至6中任一項所述的感溫管,所述感溫管插入所述內(nèi)膽內(nèi),所述感溫管的接頭與所述內(nèi)膽蓋相連接。
8.根據(jù)權利要求7所述的熱泵熱水器,其特征在于, 所述接頭與所述內(nèi)膽蓋相連接處設置有密封件。
9.根據(jù)權利要求8所述的熱泵熱水器,其特征在于, 所述接頭與所述內(nèi)膽蓋相卡接。
10.根據(jù)權利要求8所述的熱泵熱水器,其特征在于, 所述接頭與所述內(nèi)膽蓋螺紋連接。
【文檔編號】G01K13/00GK204007935SQ201420420042
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權日:2014年7月28日
【發(fā)明者】奚洋 申請人:廣東美的暖通設備有限公司, 美的集團股份有限公司