一種超聲波高溫流量計的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種超聲波高溫流量計，包括密封連接的殼體和密封帽，殼體內(nèi)設(shè)有電極芯片和線路板，線路板與電極芯片之間電連接有一正兩負(fù)三個彈針電極，正極彈針固定設(shè)置在線路板的中心位置，兩個負(fù)極彈針設(shè)置在正極彈針的兩側(cè)，電極芯片的中心設(shè)有圓形的正極，正極與正極彈針電連接，電極芯片的兩側(cè)分別設(shè)有扇環(huán)狀的負(fù)極，負(fù)極與負(fù)極彈針電連接，增加了超聲波高溫流量計工作性能的可靠性及靈敏度，且殼體遠(yuǎn)離密封帽的一端的內(nèi)壁設(shè)有兩條環(huán)形槽，線路板的外側(cè)設(shè)有卡簧，均保證了高溫狀態(tài)下彈性電極與電極芯片的良好接觸，工作性能穩(wěn)定可靠。
【專利說明】一種超聲波高溫流量計

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種流量計，適用于熱量表或水表，尤其適用于高溫狀態(tài)下，具體的說，涉及一種超聲波高溫流量計，屬于流量計【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]超聲波流量計用來計量流過管道的液體量，流量計的靈敏度及檢測精度是影響其性能的重要參數(shù)。
[0003]目前，流量計中線路板與電極芯片之間采用信號線焊接，在使用過程中因剪切力作用容易造成信號線的斷裂，尤其是在高溫工作狀況下，信號線斷裂的幾率進(jìn)一步加大，進(jìn)而造成流量計失靈，無法工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的問題是針對以上問題，提供一種超聲波高溫流量計，解決了現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)通線路板與電極芯片的信號線易斷裂的缺陷，采用本實(shí)用新型的超聲波高溫流量計后，使用彈針導(dǎo)通線路板與電極芯片，具有無信號線斷裂問題的優(yōu)點(diǎn)，且采用一正兩負(fù)三個彈針，工作可靠，電極芯片采用雙耳對稱式電極，靈敏度高。
[0005]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種超聲波高溫流量計，包括密封連接的殼體和密封帽，其特征在于:所述殼體內(nèi)設(shè)有電極芯片和線路板，線路板與電極芯片之間電連接有彈針電極；
[0006]所述彈針電極包括一個正極彈針和兩個負(fù)極彈針，正極彈針固定設(shè)置在線路板的中心位置，兩個負(fù)極彈針設(shè)置在正極彈針的兩側(cè)。
[0007]采用該技術(shù)方案，有效避免了高溫狀態(tài)下信號線易斷裂的問題，且設(shè)有兩個負(fù)極彈針，只要其中之一處于正常工作狀態(tài)即可保證超聲波高溫流量計的正常工作，增加了超聲波高溫流量計的可靠性。
[0008]一種優(yōu)化方案，所述電極芯片的中心設(shè)有圓形的正極，正極與正極彈針電連接，電極芯片的兩側(cè)分別設(shè)有扇環(huán)狀的負(fù)極，負(fù)極與負(fù)極彈針電連接。
[0009]采用該技術(shù)方案，大大提高了流量計的機(jī)械轉(zhuǎn)換效率，提高了輸出幅值，有效解決了環(huán)狀電極波形不佳、高溫條件下輸出幅值偏低的問題。
[0010]另一種優(yōu)化方案，所述電極芯片與殼體遠(yuǎn)離密封帽的一端之間設(shè)有灌注膠；
[0011]所述殼體遠(yuǎn)離密封帽一端的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形槽。
[0012]采用該技術(shù)方案，增加了灌注膠與殼體內(nèi)壁之間的摩擦力。
[0013]再一種優(yōu)化方案，所述環(huán)形槽設(shè)有兩條。
[0014]采用該技術(shù)方案，即使是高溫狀態(tài)下亦可將灌注膠鎖死，不會滑出。
[0015]進(jìn)一步的優(yōu)化方案，所述電極芯片和線路板之間設(shè)有阻尼墊。
[0016]采用該技術(shù)方案，阻尼墊既對彈性電極起到支撐作用，又對彈性電極起到保護(hù)作用，進(jìn)一步增加了超聲波高溫流量計工作性能的可靠性。
[0017]再進(jìn)一步的優(yōu)化方案，所述線路板遠(yuǎn)離阻尼墊的一側(cè)設(shè)有卡簧。
[0018]采用該技術(shù)方案，保證了彈性電極與電極芯片的良好接觸。
[0019]更進(jìn)一步的優(yōu)化方案，所述殼體的外壁設(shè)有環(huán)狀的密封槽，密封槽與密封帽之間設(shè)有環(huán)狀凸起。
[0020]采用該技術(shù)方案，有效避免了高溫狀態(tài)下管路中熱氣對密封圈的直接影響，延長了密封圈的使用壽命。
[0021]本實(shí)用新型采取以上技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn):包括密封連接的殼體和密封帽，殼體內(nèi)設(shè)有電極芯片和線路板，線路板與電極芯片之間電連接有一正兩負(fù)三個彈針電極，正極彈針固定設(shè)置在線路板的中心位置，兩個負(fù)極彈針設(shè)置在正極彈針的兩側(cè)，電極芯片的中心設(shè)有圓形的正極，正極與正極彈針電連接，電極芯片的兩側(cè)分別設(shè)有扇環(huán)狀的負(fù)極，負(fù)極與負(fù)極彈針電連接，增加了超聲波高溫流量計工作性能的可靠性及靈敏度，且殼體遠(yuǎn)離密封帽的一端的內(nèi)壁設(shè)有兩條環(huán)形槽，線路板的外側(cè)設(shè)有卡簧，均保證了高溫狀態(tài)下彈性電極與電極芯片的良好接觸，工作性能穩(wěn)定可靠。
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]附圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中超聲波高溫流量計的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]附圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中電極芯片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖中:
[0026]1-殼體，2-密封帽，3-粘接層，4-電極芯片，5-阻尼墊，6_線路板，7_灌注膠，8_正極彈針，9-負(fù)極彈針，10-卡簧，11-環(huán)形槽，12-導(dǎo)線，13-密封槽，14-環(huán)狀凸起，41-正極，42-負(fù)極。

【具體實(shí)施方式】
[0027]實(shí)施例，如圖1所示，一種超聲波高溫流量計，包括殼體1，所述殼體I呈兩端開口的圓柱筒狀，殼體I的一端密封連接有密封帽2，殼體I內(nèi)設(shè)有流量計芯體，所述流量計芯體包括電極芯片4和線路板6，線路板6電連接有導(dǎo)線12，電極芯片4與密封帽2的內(nèi)壁之間設(shè)有粘接層3，所述粘接層3采用高溫粘接膠，所述線路板6與電極芯片4之間電連接有彈針電極，所述彈針電極采用鍍銀高溫高彈接觸電極針，彈針電極的尾端與線路板6固定連接，彈針電極的針頭端與電極芯片4接觸連接，彈針電極的針管外周套裝有阻尼墊5，所述阻尼墊5采用高溫低形變硅膠阻尼墊。
[0028]所述彈針電極包括一個正極彈針8和兩個負(fù)極彈針9，所述正極彈針8固定設(shè)置在線路板6的中心位置，兩個負(fù)極彈針9對稱設(shè)置在正極彈針8的兩側(cè)，三個彈針的中心位于同一條直線上。
[0029]所述線路板6的外側(cè)設(shè)有卡簧10，卡簧10用于壓緊線路板6，使得彈針電極的針頭端與電極芯片4保持良好地接觸，避免高溫狀況下流量計發(fā)生變形進(jìn)而造成彈針電極與電極芯片4接觸不良。
[0030]所述線路板6的外側(cè)與殼體I的另一端之間設(shè)有灌注膠7，為了增加灌注膠7與殼體I內(nèi)壁之間的摩擦力，所述殼體I遠(yuǎn)離密封帽2 —端的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形槽11，所述環(huán)形槽11設(shè)有兩條，即使是高溫狀態(tài)下亦可將灌注膠7鎖死，不會滑出。
[0031]所述殼體I的外壁設(shè)有環(huán)狀的密封槽13，密封槽13內(nèi)用于容納密封圈，密封槽13與密封帽2之間設(shè)有環(huán)狀凸起14，有效避免了高溫狀態(tài)下管路中熱氣對密封圈的直接影響，延長了密封圈的使用壽命。
[0032]如圖2所示，所述電極芯片4呈圓盤狀，電極芯片4的中心設(shè)有圓形的正極41，正極41與正極彈針8電連接，電極芯片4的兩側(cè)分別設(shè)有扇環(huán)狀的負(fù)極42，負(fù)極42與負(fù)極彈針9電連接，所述兩個負(fù)極42位于同一個圓環(huán)上，且電極芯片4上三個電極的中心點(diǎn)位于同一條直線上。
[0033]采用上述結(jié)構(gòu)的電極芯片4，可以大大提高流量計的機(jī)械轉(zhuǎn)換效率，提高了輸出幅值，靈敏度高，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中環(huán)狀電極波形不佳、高溫條件下輸出幅值偏低的問題。
[0034]本實(shí)施例中的超聲波高溫流量計設(shè)有一正兩負(fù)三個彈針電極，工作過程中，由于高頻振動，不可避免地會造成流量計芯體中各部分之間的微量位移，由于正極彈針8位于中心，不易造成損壞，而負(fù)極彈針9位于兩側(cè)，長期使用中在高溫高頻的影響下易出現(xiàn)扭動，進(jìn)而造成損壞，而本實(shí)施例中設(shè)有兩個負(fù)極彈針9，即使其中一個負(fù)極彈針9出現(xiàn)問題，另外一個負(fù)極彈針9依然可保證有效工作，超聲波高溫流量計性能可靠、使用壽命長。
[0035]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種超聲波高溫流量計，包括密封連接的殼體(I)和密封帽(2)，其特征在于:所述殼體(I)內(nèi)設(shè)有電極芯片(4)和線路板(6 )，線路板(6 )與電極芯片(4)之間電連接有彈針電極； 所述彈針電極包括一個正極彈針(8 )和兩個負(fù)極彈針(9 )，正極彈針(8 )固定設(shè)置在線路板(6)的中心位置,兩個負(fù)極彈針(9)設(shè)置在正極彈針(8)的兩側(cè)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種超聲波高溫流量計，其特征在于:所述電極芯片(4)的中心設(shè)有圓形的正極(41)，正極(41)與正極彈針(8)電連接，電極芯片(4)的兩側(cè)分別設(shè)有扇環(huán)狀的負(fù)極(42)，負(fù)極(42)與負(fù)極彈針(9)電連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種超聲波高溫流量計，其特征在于:所述電極芯片(4)與殼體(I)遠(yuǎn)離密封帽(2)的一端之間設(shè)有灌注膠(7)； 所述殼體(I)遠(yuǎn)離密封帽(2 ) —端的內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形槽(11)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種超聲波高溫流量計，其特征在于:所述環(huán)形槽(11)設(shè)有兩條。
5.如權(quán)利要求2所述的一種超聲波高溫流量計，其特征在于:所述電極芯片(4)和線路板(6)之間設(shè)有阻尼墊(5)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種超聲波高溫流量計，其特征在于:所述線路板(6)的遠(yuǎn)離阻尼墊(5)的一側(cè)設(shè)有卡簧(10)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種超聲波高溫流量計，其特征在于:所述殼體(I)的外壁設(shè)有環(huán)狀的密封槽(13)，密封槽(13)與密封帽(2)之間設(shè)有環(huán)狀凸起(14)。
【文檔編號】G01F1/66GK204064359SQ201420426266
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】袁燕飛 申請人:壽光市飛田電子有限公司