一種彈力測試的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種彈力測試機(jī),包括彈力測試工裝、安裝在彈力測試工裝內(nèi)的刷架總成以及安裝在刷架總成內(nèi)的電刷和擺臂;所述彈力測試工裝包括可被驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)盤、設(shè)于驅(qū)動(dòng)盤中心的感應(yīng)測試頭以及設(shè)于感應(yīng)測試頭下側(cè)的應(yīng)變片;驅(qū)動(dòng)盤在外界動(dòng)力下帶動(dòng)刷架總成移動(dòng),刷架內(nèi)的電刷引起擺臂變形,擺臂變形產(chǎn)生壓力通過感應(yīng)測試頭傳遞給應(yīng)變片,應(yīng)變片輸出電阻值。本實(shí)用新型此設(shè)計(jì)可以將測試簡單化,提高生產(chǎn)效率;測試時(shí)無需考慮工件測試位置是否準(zhǔn)確,位置由工裝直接固定;裝配效率、測試準(zhǔn)確性得到提高。
【專利說明】一種彈力測試機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及彈力測試機(jī)構(gòu),具體涉及一種彈力測試機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上彈力測試都是使用彈力測試儀、回彈測試儀等設(shè)備。這些設(shè)備都是通過壓力傳感器來感應(yīng)所受到的彈力大小,這種測試方式效率較低,且測試?yán)щy。因?yàn)楫a(chǎn)品的形狀大小不同,在測試儀上固定產(chǎn)品的方式也不同,設(shè)備的振動(dòng)也會(huì)影響測試的準(zhǔn)確性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]發(fā)明目的:本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是,為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種輸出精度高的彈力測試機(jī)。
[0004]技術(shù)方案:為了解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種彈力測試機(jī),包括彈力測試工裝、安裝在彈力測試工裝內(nèi)的刷架總成以及安裝在刷架總成內(nèi)的電刷和擺臂;所述彈力測試工裝包括可被驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)盤、設(shè)于驅(qū)動(dòng)盤中心的感應(yīng)測試頭以及設(shè)于感應(yīng)測試頭下側(cè)的應(yīng)變片;驅(qū)動(dòng)盤在外界動(dòng)力下帶動(dòng)刷架總成移動(dòng),刷架內(nèi)的電刷引起擺臂變形,擺臂變形產(chǎn)生壓力通過感應(yīng)測試頭傳遞給應(yīng)變片,應(yīng)變片輸出電阻值。
[0005]所述刷架總成呈四邊框形,其中一側(cè)邊突出設(shè)有插片,中間為一圓孔,在圓孔邊且與插片處于同一軸線的位置設(shè)有相互配合的電刷和擺臂。
[0006]所述擺臂呈V字型,V字形的一邊與電刷相連,V字形的另一邊與刷架總成相連。
[0007]所述電刷和擺臂的數(shù)量都為2個(gè)。
[0008]所述感應(yīng)測試頭與應(yīng)變片呈間隙配合;所述電刷與擺臂呈過盈配合。
[0009]所述擺臂通過壓片加以緊固。
[0010]有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1.本實(shí)用新型可以將測試簡單化,提高生產(chǎn)效率。
[0012]2.測試時(shí)無需考慮工件測試位置是否準(zhǔn)確,位置由彈力測試工裝直接固定。
[0013]3.通過組合安裝、多處緊固,使得裝配效率、測試準(zhǔn)確性得到提高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型電刷的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為刷架總成的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為彈力測試工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1、2所示,電刷I鑲嵌在擺臂2內(nèi),然后壓入刷架總成3內(nèi),刷架總成4呈四邊框形,其中一側(cè)邊突出設(shè)有插片5,中間為一圓孔,在圓孔邊且與插片5處于同一軸線的位置設(shè)有相互配合的電刷I和擺臂2,電刷I和擺臂2的數(shù)量都為2個(gè),擺臂2呈V字型、V字形的一邊與電刷I相連、V字形的另一邊與刷架總成4相連,擺臂2通過壓片3加以緊固。
[0019]刷架總成4固定在彈力測試工裝8內(nèi),彈力測試工裝8包括可被驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)盤7、設(shè)于驅(qū)動(dòng)盤7中心的感應(yīng)測試頭6以及設(shè)于感應(yīng)測試頭6下側(cè)的應(yīng)變片;感應(yīng)測試頭6與應(yīng)變片呈間隙配合;電刷I與擺臂2呈過盈配合;驅(qū)動(dòng)盤7在外界動(dòng)力下帶動(dòng)刷架總成4移動(dòng),刷架總成4內(nèi)的電刷I引起擺臂2變形,擺臂2變形產(chǎn)生壓力通過感應(yīng)測試頭6傳遞給應(yīng)變片,應(yīng)變片輸出電阻值。
[0020]如圖3所示的彈力測試工裝8,感應(yīng)測試頭6感應(yīng)到有刷架總成4放入彈力測試工裝8,彈力測試工裝8才能正常啟動(dòng),如無刷架總成4放入,彈力測試工裝8無法啟動(dòng)。當(dāng)伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)彈力測試工裝8開始測試,感應(yīng)測試頭6頂起,這時(shí)驅(qū)動(dòng)盤7會(huì)像右移動(dòng),感應(yīng)測試頭6不動(dòng),擺臂2上的電刷I會(huì)與感應(yīng)測試頭6接觸,擺臂2彎曲,同時(shí)感應(yīng)測試頭6受到擺臂2彎曲壓力的作用,感應(yīng)測試頭6向下面的應(yīng)變片傳遞擺臂2彎曲壓力,應(yīng)變片的電阻值隨之改變,擺臂2彎曲壓力越大,應(yīng)變片電阻值改變量越大,并將壓力數(shù)值輸出。驅(qū)動(dòng)盤7移動(dòng)的距離由伺服電機(jī)來設(shè)定。當(dāng)驅(qū)動(dòng)盤7移動(dòng)到指定位置后,感應(yīng)測試頭6會(huì)記錄這時(shí)候所受到的壓力值,若壓力值在所設(shè)的參數(shù)范圍內(nèi),則驅(qū)動(dòng)盤7開始向相反方向移動(dòng),若壓力值超出或不足我們所設(shè)范圍,則彈力測試工裝8報(bào)警。驅(qū)動(dòng)盤7向反方向移動(dòng)的距離與從中心到右邊指定位置相等,移動(dòng)到指定位置后,感應(yīng)測試頭6同樣也記錄所受到的壓力值,若在所設(shè)范圍內(nèi)則產(chǎn)品合格,待設(shè)備回歸原點(diǎn)后取出產(chǎn)品。若超出或不足所設(shè)范圍,則彈力測試工裝8報(bào)警。
[0021]除上述實(shí)施例外,本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種彈力測試機(jī),其特征在于:包括彈力測試工裝、安裝在彈力測試工裝內(nèi)的刷架總成以及安裝在刷架總成內(nèi)的電刷和擺臂;所述彈力測試工裝包括可被驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)盤、設(shè)于驅(qū)動(dòng)盤中心的感應(yīng)測試頭以及設(shè)于感應(yīng)測試頭下側(cè)的應(yīng)變片;驅(qū)動(dòng)盤在外界動(dòng)力下帶動(dòng)刷架總成移動(dòng),刷架內(nèi)的電刷引起擺臂變形,擺臂變形產(chǎn)生壓力通過感應(yīng)測試頭傳遞給應(yīng)變片,應(yīng)變片輸出電阻值。
2.如權(quán)利要求1所述的彈力測試機(jī),其特征在于:所述刷架總成呈四邊框形,其中一側(cè)邊突出設(shè)有插片,中間為一圓孔,在圓孔邊且與插片處于同一軸線的位置設(shè)有相互配合的電刷和擺臂。
3.如權(quán)利要求1所述的彈力測試機(jī),其特征在于:所述擺臂呈V字型,V字形的一邊與電刷相連,V字形的另一邊與刷架總成相連。
4.如權(quán)利要求1所述的彈力測試機(jī),其特征在于:所述電刷和擺臂的數(shù)量都為2個(gè)。
5.如權(quán)利要求1所述的彈力測試機(jī),其特征在于:所述感應(yīng)測試頭與應(yīng)變片呈間隙配合;所述電刷與擺臂呈過盈配合。
6.如權(quán)利要求1所述的彈力測試機(jī),其特征在于:所述擺臂通過壓片加以緊固。
【文檔編號】G01L1/22GK204007958SQ201420426665
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】李體勝, 方敏 申請人:江蘇一東航空機(jī)械有限公司