一種鍵帽拉拔力測(cè)試的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鍵帽拉拔力測(cè)試機(jī)，包括：載板、滑臺(tái)組件和壓板組件、測(cè)試組件，滑臺(tái)組件包括：安裝于載板上的一對(duì)滑軌、與滑軌滑動(dòng)連接的安裝板，安裝板上形成有用于放置鍵盤(pán)的型腔；壓板組件包括：安裝于載板上的一對(duì)固定板、設(shè)置于固定板上方的下壓板、帶動(dòng)下壓板運(yùn)動(dòng)的第一氣缸；測(cè)試組件包括：真空測(cè)試組件、扭簧測(cè)試組件以及第二氣缸。能夠自動(dòng)化地檢測(cè)鍵帽是否存在卡扣不良，真空測(cè)試組件適用于常規(guī)的較大尺寸的鍵帽，扭簧測(cè)試組件則可以彌補(bǔ)真空測(cè)試組件無(wú)法自動(dòng)檢測(cè)小尺寸鍵帽的弊端，大大提高了檢測(cè)效率和準(zhǔn)確度，也提高了設(shè)備的適用范圍；而且，U型的扭腳能夠保證測(cè)試時(shí)扭簧對(duì)鍵帽的力度均勻可控，還能夠防止劃傷鍵帽。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鍵帽拉拔力測(cè)試機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍵帽拉拔力測(cè)試機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)鍵帽安裝到鍵盤(pán)上后，為了確保后續(xù)使用的可靠性，需要對(duì)鍵盤(pán)鍵帽組裝后的拉拔力進(jìn)行測(cè)試，即:對(duì)鍵帽施加一定大小的向外的作用力拉鍵帽，鍵帽四角的卡扣結(jié)構(gòu)良好則表示產(chǎn)品合格，避免各類(lèi)卡扣不良?，F(xiàn)有技術(shù)中一般采用手摳鍵盤(pán)鍵帽的方式來(lái)判斷拉拔力能否滿足使用要求，這種檢測(cè)方式人為主觀性強(qiáng)，容易導(dǎo)致誤判，而且需要投入大量的人力，成本高但效率低，顯然無(wú)法滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的要求。
[0003]鑒于此，迫切需要一種檢測(cè)準(zhǔn)確、效率高的鍵帽拉拔力測(cè)試機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠完全替代人工的準(zhǔn)確性高的自動(dòng)化鍵帽拉拔力測(cè)試機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0006]一種鍵帽拉拔力測(cè)試機(jī)，包括:載板、安裝于載板上的滑臺(tái)組件和壓板組件、設(shè)置于載板上方的測(cè)試組件，所述滑臺(tái)組件包括:安裝于載板上的一對(duì)滑軌、與滑軌滑動(dòng)連接的安裝板，所述安裝板上形成有用于放置鍵盤(pán)的型腔；所述壓板組件包括:安裝于載板上的一對(duì)固定板、設(shè)置于固定板上方的下壓板、帶動(dòng)下壓板運(yùn)動(dòng)的第一氣缸；所述測(cè)試組件包括:真空測(cè)試組件、扭簧測(cè)試組件以及驅(qū)動(dòng)兩者同時(shí)上下運(yùn)動(dòng)的第二氣缸，所述真空測(cè)試組件包括:設(shè)有多個(gè)吸嘴的吸盤(pán)板，所述吸盤(pán)板上設(shè)有與吸嘴連通的連接頭，所述連接頭與一真空發(fā)生器相連接，所述扭簧測(cè)試組件包括:在第二氣缸的驅(qū)動(dòng)下插入鍵帽邊緣的多個(gè)扭簧、用于固定扭簧的扭簧座、帶動(dòng)扭簧座斜向拉拔的第三氣缸。
[0007]優(yōu)選地，所述固定板上形成有導(dǎo)孔并安裝有導(dǎo)套，所述下壓板上連接有與導(dǎo)孔配合的導(dǎo)桿。
[0008]優(yōu)選地，所述導(dǎo)桿上套裝有復(fù)位彈簧。
[0009]進(jìn)一步地，所述滑臺(tái)組件還包括:與安裝板連接并驅(qū)動(dòng)其滑動(dòng)的第四氣缸。
[0010]優(yōu)選地，所述安裝板下方設(shè)有用于鎖緊鍵盤(pán)的鎖緊裝置。
[0011]詳細(xì)地，所述鎖緊裝置包括:多個(gè)卡勾和第五氣缸，所述卡勾在第五氣缸的驅(qū)動(dòng)下伸入鍵盤(pán)內(nèi)勾住鍵盤(pán)。
[0012]具體地，所述扭簧包括:扭簧本體和扭腳，所述扭腳為U型的，與扭簧本體的延伸方向垂直，所述扭簧本體的延伸方向與安裝板的板面構(gòu)成的夾角為30° -45°。
[0013]本實(shí)用新型的有益之處在于:本實(shí)用新型的鍵帽拉拔力測(cè)試機(jī)能夠自動(dòng)化地檢測(cè)鍵帽是否存在卡扣不良，真空測(cè)試組件適用于常規(guī)的較大尺寸的鍵帽，扭簧測(cè)試組件則可以彌補(bǔ)真空測(cè)試組件無(wú)法自動(dòng)檢測(cè)小尺寸鍵帽的弊端，大大提高了檢測(cè)效率和準(zhǔn)確度，也提高了設(shè)備的適用范圍；而且，U型的扭腳能夠保證測(cè)試時(shí)扭簧對(duì)鍵帽的力度均勻可控，還能夠防止劃傷鍵帽。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的一種鍵帽拉拔力測(cè)試機(jī)的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1所示實(shí)施例的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是圖1所示實(shí)施例的主視圖；
[0017]圖4是圖1所示實(shí)施例的側(cè)視圖；
[0018]圖5是圖4的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是圖1所示實(shí)施例中扭簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中附圖標(biāo)記的含義:1、載板，2、滑軌，3、安裝板，4、型腔，5、第四氣缸，6、固定板，7、下壓板，8、第二氣缸，9、吸盤(pán)板，10、吸嘴，11、連接頭，12、扭簧，13、扭簧本體，14、扭腳，15、扭簧座，16、第三氣缸，17、導(dǎo)套，18、導(dǎo)桿，19、復(fù)位彈簧。

【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。
[0022]參見(jiàn)圖1至圖4，本實(shí)用新型的鍵帽拉拔力測(cè)試機(jī)，包括:載板1、安裝于載板1上的滑臺(tái)組件和壓板組件、設(shè)置于載板1上方的測(cè)試組件。其中，滑臺(tái)組件包括:安裝于載板1上的一對(duì)滑軌2、與滑軌2滑動(dòng)連接的安裝板3，在安裝板3上形成有型腔4，為了實(shí)現(xiàn)安裝板3的自動(dòng)滑動(dòng)，滑臺(tái)組件還包括一個(gè)與安裝板3連接并驅(qū)動(dòng)其滑動(dòng)的第四氣缸5 ；壓板組件包括:安裝于載板1上的一對(duì)固定板6、設(shè)置于固定板6上方的下壓板7、帶動(dòng)下壓板7運(yùn)動(dòng)的第一氣缸(圖中未示出測(cè)試組件是測(cè)試機(jī)的核心部分，具體包括:真空測(cè)試組件、扭簧12測(cè)試組件以及驅(qū)動(dòng)兩者同時(shí)上下運(yùn)動(dòng)的第二氣缸8，其中，真空測(cè)試組件包括:設(shè)有多個(gè)吸嘴10的吸盤(pán)板9，在吸盤(pán)板9上設(shè)有與吸嘴10連通的連接頭11，連接頭11與一真空發(fā)生器(圖中省略)相連接以提供吸附力；扭簧12測(cè)試組件包括:在第二氣缸8的驅(qū)動(dòng)下插入鍵帽邊緣的多個(gè)扭簧12、用于固定扭簧12的扭簧座15、帶動(dòng)扭簧座15斜向拉拔的第三氣缸16。
[0023]具體地，如圖6所示，扭簧12包括:扭簧本體13和扭腳14，扭腳14為I型的且位于同一平面內(nèi)，與扭簧本體13的延伸方向垂直，扭簧本體13的延伸方向與安裝板3的板面構(gòu)成的夾角為30° -45°，這樣既能保證測(cè)試時(shí)具有合適的拉拔角度，又能防止劃傷鍵帽表面。
[0024]測(cè)試時(shí)，將待測(cè)試的鍵盤(pán)置于型腔4內(nèi)，第四氣缸5驅(qū)動(dòng)安裝板3進(jìn)入測(cè)試位置(即測(cè)試組件的下方),在第一氣缸的作用下，下壓板7壓住安裝板3的邊緣以防止測(cè)試時(shí)安裝板3發(fā)生位移，然后，在第二氣缸8的驅(qū)動(dòng)下，真空測(cè)試組件和扭簧12測(cè)試組件同時(shí)下壓動(dòng)作，如圖5所示，扭簧12的V型扭腳14插入鍵帽的邊緣，第三氣缸16將扭簧12向斜后方拉拔，如圖1所示的箭頭方向，如果鍵帽在拉拔后仍緊扣在鍵盤(pán)上，則說(shuō)明卡扣良好；最后，真空發(fā)生器啟動(dòng)，吸嘴10內(nèi)被抽真空，第二氣缸8帶動(dòng)真空測(cè)試組件向上動(dòng)作，同時(shí)，由于真空作用，吸嘴10對(duì)鍵帽具有一定大小的作用力，在經(jīng)過(guò)了真空測(cè)試后，如果鍵帽仍緊扣在鍵盤(pán)上，說(shuō)明鍵帽的卡扣良好。一般來(lái)說(shuō)，真空測(cè)試組件適用于常規(guī)的較大尺寸的鍵帽，而扭簧12測(cè)試組件則可以彌補(bǔ)真空測(cè)試組件無(wú)法自動(dòng)檢測(cè)小尺寸鍵帽、或者凹凸不平的鍵帽的弊端，大大提高了檢測(cè)效率和準(zhǔn)確度，也提高了設(shè)備的適用范圍
[0025]為了使下壓板7的壓合位置準(zhǔn)確，在固定板6上形成有導(dǎo)孔并安裝有導(dǎo)套17，相應(yīng)地下壓板7上連接有與導(dǎo)孔配合的導(dǎo)桿18，此外還可以在導(dǎo)桿18上套裝有復(fù)位彈簧19以提聞下壓板7的復(fù)位性能。
[0026]當(dāng)測(cè)試組件尤其是真空測(cè)試組件工作時(shí)，鍵盤(pán)在吸附力的作用下容易發(fā)生微小變形，進(jìn)而影響到測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性，鑒于此，為了解決這一問(wèn)題，在安裝板3下方設(shè)有用于鎖緊鍵盤(pán)的鎖緊裝置(圖中未示出)。具體地，鎖緊裝置包括:多個(gè)卡勾和第五氣缸，當(dāng)鍵盤(pán)置于型腔4后，下壓板7壓住安裝板3的邊緣，然后，卡勾在第五氣缸的驅(qū)動(dòng)下伸入鍵盤(pán)內(nèi)勾住鍵盤(pán)，這樣一來(lái)，就能保證吸嘴10在吸附鍵帽時(shí)不會(huì)導(dǎo)致鍵盤(pán)發(fā)生變形，測(cè)試結(jié)束后，卡勾再?gòu)逆I盤(pán)內(nèi)退出。
[0027]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鍵帽拉拔力測(cè)試機(jī)，其特征在于，包括:載板、安裝于載板上的滑臺(tái)組件和壓板組件、設(shè)置于載板上方的測(cè)試組件，所述滑臺(tái)組件包括:安裝于載板上的一對(duì)滑軌、與滑軌滑動(dòng)連接的安裝板，所述安裝板上形成有用于放置鍵盤(pán)的型腔；所述壓板組件包括:安裝于載板上的一對(duì)固定板、設(shè)置于固定板上方的下壓板、帶動(dòng)下壓板運(yùn)動(dòng)的第一氣缸；所述測(cè)試組件包括:真空測(cè)試組件、扭簧測(cè)試組件以及驅(qū)動(dòng)兩者同時(shí)上下運(yùn)動(dòng)的第二氣缸，所述真空測(cè)試組件包括:設(shè)有多個(gè)吸嘴的吸盤(pán)板，所述吸盤(pán)板上設(shè)有與吸嘴連通的連接頭，所述連接頭與一真空發(fā)生器相連接，所述扭簧測(cè)試組件包括:在第二氣缸的驅(qū)動(dòng)下插入鍵帽邊緣的多個(gè)扭簧、用于固定扭簧的扭簧座、帶動(dòng)扭簧座斜向拉拔的第三氣缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍵帽拉拔力測(cè)試機(jī)，其特征在于:所述固定板上形成有導(dǎo)孔并安裝有導(dǎo)套，所述下壓板上連接有與導(dǎo)孔配合的導(dǎo)桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鍵帽拉拔力測(cè)試機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)桿上套裝有復(fù)位彈黃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍵帽拉拔力測(cè)試機(jī)，其特征在于:所述滑臺(tái)組件還包括:與安裝板連接并驅(qū)動(dòng)其滑動(dòng)的第四氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種鍵帽拉拔力測(cè)試機(jī)，其特征在于，所述安裝板下方設(shè)有用于鎖緊鍵盤(pán)的鎖緊裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鍵帽拉拔力測(cè)試機(jī)，其特征在于，所述鎖緊裝置包括:多個(gè)卡勾和第五氣缸，所述卡勾在第五氣缸的驅(qū)動(dòng)下伸入鍵盤(pán)內(nèi)勾住鍵盤(pán)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鍵帽拉拔力測(cè)試機(jī)，其特征在于，所述扭簧包括:扭簧本體和扭腳，所述扭腳為V型的，與扭簧本體的延伸方向垂直，所述扭簧本體的延伸方向與安裝板的板面構(gòu)成的夾角為30° -45°。
【文檔編號(hào)】G01M13/00GK204128787SQ201420426679
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】劉利剛 申請(qǐng)人:昆山鴻志犀自動(dòng)化機(jī)電設(shè)備有限公司