零件形面檢測銷的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種零件形面檢測銷,包括水平固定套和豎直固定套,所述水平固定套和豎直固定套通過翻轉(zhuǎn)臂相連,所述翻轉(zhuǎn)臂通過轉(zhuǎn)軸與所述豎直固定套相連,所述翻轉(zhuǎn)臂上端和一側(cè)均設(shè)有擋板,用于限位,還包括面檢測銷,所述面檢測銷垂直穿過所述水平固定套,通過定位銷固定在所述水平固定套上,所述面檢測銷上端設(shè)有標(biāo)尺Ⅰ,對應(yīng)的所述水平固定套上端設(shè)有標(biāo)尺Ⅱ,所述標(biāo)尺Ⅰ有0位,左右各有10個單位每個單位0.9mm,所述標(biāo)尺Ⅱ有0位,左右各有10個單位每個單位1mm,所述標(biāo)尺Ⅰ和標(biāo)尺Ⅱ的0位對齊。本實用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:1)從定性檢測到定量檢測的轉(zhuǎn)變;2)加強了檢具的功能,增加了生產(chǎn)過程中零件的可控性。
【專利說明】零件形面檢測銷
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種檢測裝置,特別是指一種零件形面檢測銷。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中,零件的面輪廓度通過兩種方式檢測:形面和卡規(guī)檢測,檢測時使用止通規(guī)定性檢測,不能直觀的體現(xiàn)出數(shù)值。此結(jié)構(gòu)將游標(biāo)卡尺上的度數(shù)機構(gòu)優(yōu)化后用在檢具上,可以直觀、精確的讀取零件面輪廓度的偏差。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種零件形面檢測銷。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的實施例提供一種零件形面檢測銷,包括水平固定套和豎直固定套,所述水平固定套和豎直固定套通過翻轉(zhuǎn)臂相連,所述翻轉(zhuǎn)臂通過轉(zhuǎn)軸與所述豎直固定套相連,所述翻轉(zhuǎn)臂上端和一側(cè)均設(shè)有擋板,用于限位,還包括面檢測銷,所述面檢測銷垂直穿過所述水平固定套,通過定位銷固定在所述水平固定套上,所述面檢測銷上端設(shè)有標(biāo)尺I,對應(yīng)的所述水平固定套上端設(shè)有標(biāo)尺II,所述標(biāo)尺I有O位,左右各有10個單位每個單位0.9mm,所述標(biāo)尺II有O位,左右各有10個單位每個單位1mm,所述標(biāo)尺I和標(biāo)尺II的O位對齊。
[0005]作為優(yōu)選,所述的豎直固定套上設(shè)有面檢測銷,面檢測銷垂直穿過所述豎直固定套,所述通過定位銷固定在所述豎直固定套上,所述面檢測銷上端設(shè)有標(biāo)尺I,對應(yīng)的所述豎直固定套上端設(shè)有標(biāo)尺II。
[0006]作為優(yōu)選,所述的面檢測銷上設(shè)有端頭,所述端頭為直徑3mm小平面。
[0007]本實用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下:1)從定性檢測到定量檢測的轉(zhuǎn)變;2)加強了檢具的功能,增加了生產(chǎn)過程中零件的可控性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型實施例一種零件形面檢測銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1中標(biāo)尺I的示意圖。
[0010]圖3為圖1中標(biāo)尺II的示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為使本實用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實施例進行詳細(xì)描述。
[0012]如圖2-3所示,本實用新型針對現(xiàn)有的不足提供一種零件形面檢測銷,包括水平固定套和豎直固定套,所述水平固定套和豎直固定套通過翻轉(zhuǎn)臂6相連,所述翻轉(zhuǎn)臂6通過轉(zhuǎn)軸5與所述豎直固定套相連,所述翻轉(zhuǎn)臂6上端和一側(cè)均設(shè)有擋板7,用于限位,還包括面檢測銷1,所述面檢測銷I垂直穿過所述水平固定套,通過定位銷2固定在所述水平固定套上,所述面檢測銷I上端設(shè)有標(biāo)尺I 3,對應(yīng)的所述水平固定套上端設(shè)有標(biāo)尺II 4,所述標(biāo)尺I 3有O位,左右各有10個單位每個單位0.9mm,所述標(biāo)尺II 4有O位,左右各有10個單位每個單位1mm,所述標(biāo)尺I 3和標(biāo)尺II 4的O位對齊。
[0013]所述的豎直固定套上設(shè)有面檢測銷1,面檢測銷I垂直穿過所述豎直固定套,所述通過定位銷2固定在所述豎直固定套上,所述面檢測銷I上端設(shè)有標(biāo)尺I 3,對應(yīng)的所述豎直固定套上端設(shè)有標(biāo)尺II 4。
[0014]所述的面檢測銷I上設(shè)有端頭,所述端頭為直徑3mm小平面,本具體實施解決了每次加緊位置有偏差的問題;節(jié)省了操作空間;杜絕了打開后傷人的安全隱患。
[0015]本具體實施端頭為直徑3mm小平面,與零件接觸,當(dāng)定位銷2插入定位時,通過CMM測量和調(diào)試,保證3mm小平面處于理論位置,此時標(biāo)尺I 3和標(biāo)尺II 4的O刻度對齊。當(dāng)拔出定位銷2后,使3_小平面與零件面接觸,此時讀出標(biāo)尺上的讀書讀數(shù)方式與游標(biāo)卡尺一致,可以得出零件面的具體偏差值。
[0016]其中,本具體實施中:面檢測銷I只能直線運動不能轉(zhuǎn)動,需要保證面檢測銷的導(dǎo)引直徑和削扁尺寸。翻轉(zhuǎn)臂6為翻轉(zhuǎn)活動部件,需要轉(zhuǎn)軸5和翻轉(zhuǎn)臂6之間H7/g6配合不能有晃動;本具體實施為精密機構(gòu),除擋板7限位、面檢測銷塊外,其余部件間需要螺釘、銷連接,保證使用過程中不能有攢動。
[0017]本具體實施從定性檢測到定量檢測的轉(zhuǎn)變;加強了檢具的功能,增加了生產(chǎn)過程中零件的可控性。
[0018]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型所述原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.零件形面檢測銷,其特征在于,包括水平固定套和豎直固定套,所述水平固定套和豎直固定套通過翻轉(zhuǎn)臂(6)相連,所述翻轉(zhuǎn)臂(6)通過轉(zhuǎn)軸(5)與所述豎直固定套相連,所述翻轉(zhuǎn)臂(6)上端和一側(cè)均設(shè)有擋板(7),用于限位,還包括面檢測銷(I),所述面檢測銷(I)垂直穿過所述水平固定套,通過定位銷(2)固定在所述水平固定套上,所述面檢測銷(I)上端設(shè)有標(biāo)尺I (3),對應(yīng)的所述水平固定套上端設(shè)有標(biāo)尺II (4),所述標(biāo)尺I (3)有O位,左右各有10個單位每個單位0.9mm,所述標(biāo)尺II (4)有O位,左右各有10個單位每個單位1_,所述標(biāo)尺I (3)和標(biāo)尺II (4)的O位對齊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件形面檢測銷,其特征在于,所述的豎直固定套上設(shè)有面檢測銷(I),面檢測銷(I)垂直穿過所述豎直固定套,所述通過定位銷(2)固定在所述豎直固定套上,所述面檢測銷(I)上端設(shè)有標(biāo)尺I (3),對應(yīng)的所述豎直固定套上端設(shè)有標(biāo)尺II (4) O
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零件形面檢測銷,其特征在于,所述的面檢測銷(I)上設(shè)有端頭,所述端頭為直徑3mm小平面。
【文檔編號】G01B5/20GK204255258SQ201420426783
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月30日
【發(fā)明者】鮑懷偉, 王小龍 申請人:上海屹豐汽車模具制造有限公司, 廣州屹豐模具制造有限公司, 煙臺只楚屹豐模具有限公司