直驅(qū)電機(jī)檢測(cè)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種直驅(qū)電機(jī)檢測(cè)裝置,用于檢測(cè)被測(cè)電機(jī)的出力性能;該裝置包括負(fù)載電機(jī),所述被測(cè)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸和負(fù)載電機(jī)的轉(zhuǎn)軸位于同一軸線上;所述被測(cè)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有法蘭模塊,所述負(fù)載電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有施力模塊;所述法蘭模塊和施力模塊可拆卸連接。實(shí)施本實(shí)用新型的直驅(qū)電機(jī)檢測(cè)裝置,通過(guò)螺合作用配合負(fù)載電機(jī)的工作模式調(diào)整,使得負(fù)載電機(jī)能夠同時(shí)產(chǎn)生徑向力和軸向力,而通過(guò)已知性能的負(fù)載電機(jī)的出力情況則能夠直接了解被測(cè)電機(jī)的性能,從而快速、直觀地了解被測(cè)電機(jī)在軸向和徑向上的出力性能,防止了不良電機(jī)流向客戶(hù)的風(fēng)險(xiǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】直驅(qū)電機(jī)檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù),更具體的說(shuō),涉及一種直驅(qū)電機(jī)檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]直驅(qū)電機(jī)是一種無(wú)需傳動(dòng)裝置就能夠驅(qū)動(dòng)負(fù)載的電機(jī),這種電機(jī)具有較大的輸出力矩。在出廠前需要對(duì)直驅(qū)電機(jī)的出力性能進(jìn)行檢測(cè),以保證直驅(qū)電機(jī)的性能符合要求。
[0003]現(xiàn)有的直驅(qū)電機(jī)檢測(cè)裝置由被測(cè)電機(jī)和負(fù)載電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器對(duì)接安裝,兩個(gè)電機(jī)均固定在測(cè)試平臺(tái)上,通過(guò)啟動(dòng)被測(cè)電機(jī)和負(fù)載電機(jī)時(shí)檢測(cè)得到的數(shù)據(jù),如電壓電流變化等,確定被測(cè)電機(jī)的出力性能。
[0004]但是這種檢測(cè)裝置只能進(jìn)行常規(guī)的項(xiàng)目測(cè)試不能實(shí)際模擬特定客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng),例如擠塑行業(yè)中,電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不僅要承受螺桿帶來(lái)的徑向負(fù)載同時(shí)還要承受軸向壓力,而且這個(gè)軸向壓力一般能達(dá)到30噸左右,這么大的推力在實(shí)際出廠時(shí)是很難檢測(cè),為此,需要一種能夠同時(shí)施加徑向負(fù)載(徑向力)和軸向推力(軸向力)的情況下對(duì)電機(jī)性能進(jìn)行測(cè)試的裝置,以便更好的掌握電機(jī)的性能情況,防止不良電機(jī)流出到客戶(hù)處。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于,針對(duì)現(xiàn)有的直驅(qū)電機(jī)無(wú)法同時(shí)實(shí)現(xiàn)徑向力和軸向力的電機(jī)性能檢測(cè)的缺陷,提供一種能夠同時(shí)檢測(cè)直驅(qū)電機(jī)徑向力和軸向力的裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。
[0006]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題的方案是,提供一種直驅(qū)電機(jī)檢測(cè)裝置,用于檢測(cè)被測(cè)電機(jī)的出力性能,所述檢測(cè)裝置包括負(fù)載電機(jī)、固定安裝到所述被測(cè)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上的法蘭模塊、固定安裝到所述負(fù)載電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上的施力模塊,其中:所述負(fù)載電機(jī)的轉(zhuǎn)軸和被測(cè)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸位于同一軸線上;所述法蘭模塊包括套接在所述被測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的被測(cè)電機(jī)法蘭連接塊,所述施力模塊包括法蘭螺母、鎖緊螺母和負(fù)載電機(jī)連接螺桿;所述法蘭螺母與所述被測(cè)電機(jī)法蘭連接塊固定安裝在一起;所述負(fù)載電機(jī)連接螺桿的一端與負(fù)載電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接、另一端與鎖緊螺母螺合連接,并且所述鎖緊螺母在所述被測(cè)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)使負(fù)載電機(jī)到達(dá)從靜止轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動(dòng)的臨界狀態(tài)時(shí),鎖緊所述法蘭螺母和負(fù)載電機(jī)連接螺桿的相對(duì)位置。
[0007]本實(shí)用新型的直驅(qū)電機(jī)檢測(cè)裝置,還包括測(cè)試平臺(tái),所述被測(cè)電機(jī)和負(fù)載電機(jī)用螺栓固定在測(cè)試平臺(tái)的螺孔上。
[0008]本實(shí)用新型的直驅(qū)電機(jī)檢測(cè)裝置,所述法蘭模塊還包括法蘭螺栓,所述法蘭螺栓將所述法蘭螺母和被測(cè)電機(jī)法蘭連接塊固定。
[0009]本實(shí)用新型的直驅(qū)電機(jī)檢測(cè)裝置,所述法蘭連接塊包括圓筒狀的套接腔,套接腔的內(nèi)徑與被測(cè)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸直徑一致;所述套接腔遠(yuǎn)離被測(cè)電機(jī)的一端,朝徑向外側(cè)延伸出第一法蘭結(jié)構(gòu),所述第一法蘭結(jié)構(gòu)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)連接孔。
[0010]所述套接腔上開(kāi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)孔鍵槽,所述被測(cè)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上開(kāi)設(shè)有鍵槽,所述鍵槽內(nèi)裝有平鍵,所述平鍵還卡接在所述內(nèi)孔鍵槽中
[0011]本實(shí)用新型的直驅(qū)電機(jī)檢測(cè)裝置,法蘭螺母包括圓筒形的螺母連接部和與螺母連接部固定連接的第二法蘭結(jié)構(gòu);所述螺母連接部的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有螺紋;所述第二法蘭結(jié)構(gòu)與所述第一法蘭結(jié)構(gòu)形狀一致。
[0012]本實(shí)用新型的直驅(qū)電機(jī)檢測(cè)裝置,負(fù)載電機(jī)連接螺桿包括一體成型的電機(jī)連接部和螺桿;所述電機(jī)連接部套接在所述負(fù)載電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,所述螺桿上設(shè)有外螺紋,所述螺桿上的螺紋與法蘭螺母的內(nèi)部螺紋相匹配。
[0013]所述負(fù)載電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上開(kāi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)孔鍵槽,所述電機(jī)連接部上開(kāi)設(shè)有鍵槽,所述鍵槽內(nèi)裝有平鍵,所述平鍵還卡接在所述內(nèi)孔鍵槽中。
[0014]實(shí)施本實(shí)用新型的直驅(qū)電機(jī)檢測(cè)裝置,通過(guò)螺合作用配合負(fù)載電機(jī)的工作模式調(diào)整,使得負(fù)載電機(jī)能夠同時(shí)產(chǎn)生徑向力和軸向力,而通過(guò)已知性能的負(fù)載電機(jī)的出力情況則能夠直接了解被測(cè)電機(jī)的性能,從而快速、直觀地了解被測(cè)電機(jī)在軸向和徑向上的出力性能,防止了不良電機(jī)流向客戶(hù)的風(fēng)險(xiǎn)。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明,其中:
[0016]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的正面視圖;
[0017]圖2為圖1實(shí)施例中法蘭連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為圖1實(shí)施例中法蘭螺母的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4為圖1實(shí)施例中負(fù)載電機(jī)連接螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有的電機(jī)測(cè)試裝置無(wú)法同時(shí)實(shí)現(xiàn)軸向力和徑向力的檢測(cè),通過(guò)螺紋和螺桿連接來(lái)實(shí)現(xiàn)一個(gè)軸向推力的施加,該裝置解決了在對(duì)電機(jī)施加負(fù)載的同時(shí)增加一個(gè)軸向推力的電機(jī)測(cè)試功能,更好的模擬了電機(jī)的實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)合情況。
[0021]為了更詳細(xì)的說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)特征和如何實(shí)現(xiàn)軸向力與徑向力的檢測(cè),現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)解析。
[0022]如圖1所示為本實(shí)用新型直驅(qū)電機(jī)檢測(cè)裝置一則較佳實(shí)施例的正面視圖。在本實(shí)施例中,需要對(duì)被測(cè)電機(jī)10的軸向出力和徑向出力性能進(jìn)行檢測(cè)。被測(cè)電機(jī)10被固定在測(cè)試平臺(tái)80上,在一個(gè)可實(shí)現(xiàn)的方式中,測(cè)試平臺(tái)80是一塊表面設(shè)有多個(gè)螺孔的金屬板,被測(cè)電機(jī)10通過(guò)螺栓固定在金屬板的螺孔中。
[0023]為了測(cè)定被測(cè)電機(jī)I的性能,需要一臺(tái)已知性能的電機(jī)作為負(fù)載電機(jī)70,負(fù)載電機(jī)70可以是一臺(tái)與被測(cè)電機(jī)10相同型號(hào)并且已經(jīng)測(cè)試好的直驅(qū)電機(jī)。同樣的,將負(fù)載電機(jī)70固定在測(cè)試平臺(tái)80上,固定的時(shí)候需要保證被測(cè)電機(jī)10和負(fù)載電機(jī)70的轉(zhuǎn)軸在同一條軸線上。
[0024]在被測(cè)電機(jī)I的轉(zhuǎn)軸上安裝上連接法蘭模塊,在負(fù)載電機(jī)70的轉(zhuǎn)軸上安裝施力模塊,法蘭模塊是用于實(shí)現(xiàn)兩個(gè)電機(jī)的連接,而施力模塊是為了實(shí)現(xiàn)兩個(gè)電機(jī)連接之后在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中產(chǎn)生軸向力和徑向力。
[0025]具體的,法蘭模塊包括:被測(cè)電機(jī)法蘭連接塊20和法蘭螺栓30,被測(cè)電機(jī)法蘭連接塊20中部為一個(gè)內(nèi)徑大小與被測(cè)電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸外徑大小一致的套接腔,在套接腔的一個(gè)端部,向徑向延展出法蘭結(jié)構(gòu),套接腔套接在被測(cè)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,使得該轉(zhuǎn)軸與被測(cè)電機(jī)法蘭連接塊20的相對(duì)位置固定不動(dòng),轉(zhuǎn)軸能夠帶動(dòng)被測(cè)電機(jī)法蘭連接塊20 —起旋轉(zhuǎn)。當(dāng)使用法蘭螺栓30將其他的法蘭結(jié)構(gòu)固定到被測(cè)電機(jī)法蘭連接塊20上時(shí),就可以讓被測(cè)電機(jī)10的轉(zhuǎn)動(dòng)傳輸?shù)酵獠?,帶?dòng)其他的組件。
[0026]具體的,法蘭連接塊20的結(jié)構(gòu)如圖2所示,法蘭連接塊20包括圓筒狀的套接腔21,套接腔21的內(nèi)徑與被測(cè)電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸直徑一致,使得套接腔21能夠套入電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。套接腔21上,遠(yuǎn)離被測(cè)電機(jī)的一端,朝徑向外側(cè)延伸出第一法蘭結(jié)構(gòu)22,并且在第一法蘭結(jié)構(gòu)22上設(shè)有多個(gè)連接孔221,用于供法蘭螺栓30連接。
[0027]較佳的,為了更好地實(shí)現(xiàn)將被測(cè)電機(jī)10的轉(zhuǎn)動(dòng)傳送到法蘭連接塊20上,在法蘭連接塊20的套接腔21上開(kāi)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的內(nèi)孔鍵槽,對(duì)應(yīng)在被測(cè)電機(jī)10的轉(zhuǎn)軸上開(kāi)設(shè)有對(duì)稱(chēng)的鍵槽,通過(guò)在鍵槽中裝入平鍵,使得平鍵同時(shí)卡住法蘭連接塊20和被測(cè)電機(jī)10,使得被測(cè)電機(jī)10的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠傳送到法蘭連接塊20上。
[0028]而施力模塊包括以下的組件:法蘭螺母40、鎖緊螺母50和負(fù)載電機(jī)連接螺桿60 ;其中:法蘭螺母40包括一個(gè)內(nèi)螺紋腔,在遠(yuǎn)離內(nèi)螺紋腔開(kāi)口的一端向徑向延展出法蘭結(jié)構(gòu),法蘭螺母40的法蘭結(jié)構(gòu)與被測(cè)電機(jī)法蘭連接塊20的法蘭結(jié)構(gòu)相匹配,可以在后續(xù)的檢測(cè)中通過(guò)法蘭螺栓30固定。而負(fù)載電機(jī)連接螺桿60與負(fù)載電機(jī)70的轉(zhuǎn)軸沿軸向固定連接,負(fù)載電機(jī)70能夠帶動(dòng)負(fù)載電機(jī)連接螺桿60轉(zhuǎn)動(dòng),負(fù)載電機(jī)連接螺桿60的外側(cè)還設(shè)有螺紋,使得負(fù)載電機(jī)連接螺桿60能夠在法蘭螺母40內(nèi)部的螺紋腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。鎖緊螺母50連接在負(fù)載電機(jī)連接螺桿60上,能夠通過(guò)旋轉(zhuǎn),在負(fù)載電機(jī)連接螺桿60上移動(dòng)位置。當(dāng)鎖緊螺母50移動(dòng)到某個(gè)位置后,法蘭螺母40就只能轉(zhuǎn)動(dòng)到該位置上,被鎖緊螺母50限位鎖定。
[0029]其中法蘭螺母40的具體結(jié)構(gòu)如圖3所示,法蘭螺母40可以看作是一個(gè)螺母的端部延展出法蘭結(jié)構(gòu)。即法蘭螺母40包括螺母連接部41和與螺母連接部41固定連接的第二法蘭結(jié)構(gòu)42。螺母連接部41為一個(gè)圓筒形的腔體結(jié)構(gòu),其內(nèi)部側(cè)壁411上設(shè)有螺紋,用于與負(fù)載電機(jī)連接螺桿60螺合連接。而第二法蘭結(jié)構(gòu)42則與第一法蘭結(jié)構(gòu)22的形狀大小相匹配,并且在第二法蘭結(jié)構(gòu)42上所開(kāi)設(shè)的連接孔421的大小、數(shù)目、位置等,均與第一法蘭結(jié)構(gòu)22的連接孔一致。當(dāng)這兩個(gè)法蘭結(jié)構(gòu)緊貼對(duì)準(zhǔn)位置后,由法蘭螺栓30將兩個(gè)法蘭結(jié)構(gòu)緊固在一起,被測(cè)電機(jī)10的轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)通過(guò)被測(cè)電機(jī)法蘭連接塊20傳到法蘭螺母40上,帶動(dòng)法蘭螺母40轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0030]而負(fù)載電機(jī)連接螺桿60的結(jié)構(gòu)則如圖4所示。負(fù)載電機(jī)連接螺桿6包括兩個(gè)部分:電機(jī)連接部61和螺桿62,電機(jī)連接部61的結(jié)構(gòu)與法蘭連接塊20的套接腔21結(jié)構(gòu)相似,使得電機(jī)連接部61能夠緊密地套接到負(fù)載電機(jī)70的轉(zhuǎn)軸上。螺桿62與電機(jī)連接部61一體成型,鎖緊螺母50僅在螺桿62上移動(dòng)。螺桿62上的螺紋結(jié)構(gòu)與法蘭螺母40的內(nèi)部螺紋相匹配,使得法蘭螺母40和螺桿62能夠在電機(jī)的帶動(dòng)下螺合。
[0031]較佳的,電機(jī)連接部61上采用與被測(cè)電機(jī)10的相似連接結(jié)構(gòu),在電機(jī)連接部61上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)大小相同的對(duì)稱(chēng)鍵槽611,鍵槽中裝有標(biāo)準(zhǔn)平鍵,在負(fù)載電機(jī)70的轉(zhuǎn)軸部位有一內(nèi)孔鍵槽,其結(jié)構(gòu)類(lèi)似于法蘭連接塊20上的套接腔21。通過(guò)平鍵使得負(fù)載電機(jī)70轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其轉(zhuǎn)軸與電機(jī)連接部61不發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)。
[0032]以下將詳細(xì)解析上述實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)是如何實(shí)現(xiàn)檢測(cè)軸向力和徑向力。首先測(cè)試被測(cè)電機(jī)10的軸向力的出力性能。當(dāng)按照上述結(jié)構(gòu)完成被測(cè)電機(jī)10和負(fù)載電機(jī)70的對(duì)接之后,將負(fù)載電機(jī)70調(diào)整為力矩模式(即出力模式),保持負(fù)載電機(jī)70不動(dòng),具體負(fù)載電機(jī)70的力矩大小根據(jù)實(shí)際所需要施加的推力大小進(jìn)行換算。啟動(dòng)被測(cè)電機(jī)10,并使被測(cè)電機(jī)10在低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)行。當(dāng)被測(cè)電機(jī)10的轉(zhuǎn)動(dòng)使負(fù)載電機(jī)70到達(dá)臨界狀態(tài)時(shí),停止轉(zhuǎn)動(dòng),并旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母50,使得鎖緊螺母50將法蘭螺母40和負(fù)載電機(jī)連接螺桿60的相對(duì)位置固定,防止兩者在后續(xù)的測(cè)量中出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。此時(shí)再啟動(dòng)電機(jī),由于電機(jī)的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致法蘭螺母40和負(fù)載電機(jī)連接螺桿60不斷的扭合最終造成軸向產(chǎn)生一個(gè)大小相等方向相反的推力。由于推力的大小相等,通過(guò)負(fù)載電機(jī)70的運(yùn)行狀況就可以得知被測(cè)電機(jī)10的軸向力輸出性能。
[0033]實(shí)現(xiàn)了軸向力的出力性能檢測(cè)之后,將負(fù)載電機(jī)70轉(zhuǎn)為負(fù)載模式,在負(fù)載模式下的負(fù)載力大小根據(jù)實(shí)際測(cè)量的需要給定,由于此時(shí)鎖緊螺母50已經(jīng)將法蘭螺母40和負(fù)載電機(jī)連接螺桿60鎖死,在負(fù)載模式下,不會(huì)產(chǎn)生螺合的效果,也就不會(huì)產(chǎn)生軸向力,負(fù)載電機(jī)70和被測(cè)電機(jī)10—起轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)負(fù)載電機(jī)70的徑向力輸出情況就可以得知此時(shí)被測(cè)電機(jī)10的徑向出力性能。
[0034]本實(shí)用新型的上述實(shí)施例,通過(guò)螺合作用配合負(fù)載電機(jī)的工作模式調(diào)整,使得負(fù)載電機(jī)能夠同時(shí)產(chǎn)生徑向力和軸向力,而通過(guò)已知性能的負(fù)載電機(jī)的出力情況則能夠直接了解被測(cè)電機(jī)的性能,從而快速、直觀地了解被測(cè)電機(jī)在軸向和徑向上的出力性能,防止了不良電機(jī)流向客戶(hù)的風(fēng)險(xiǎn)。
[0035]以上僅為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】,不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型的范圍,本【技術(shù)領(lǐng)域】?jī)?nèi)的一般技術(shù)人員根據(jù)本創(chuàng)作所作的均等變化,以及本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員熟知的改變,都應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種直驅(qū)電機(jī)檢測(cè)裝置,用于檢測(cè)被測(cè)電機(jī)的出力性能,其特征在于,所述檢測(cè)裝置包括負(fù)載電機(jī)、固定安裝到所述被測(cè)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上的法蘭模塊、固定安裝到所述負(fù)載電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上的施力模塊,其中:所述負(fù)載電機(jī)的轉(zhuǎn)軸和被測(cè)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸位于同一軸線上;所述法蘭模塊包括套接在所述被測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的被測(cè)電機(jī)法蘭連接塊,所述施力模塊包括法蘭螺母、鎖緊螺母和負(fù)載電機(jī)連接螺桿;所述法蘭螺母與所述被測(cè)電機(jī)法蘭連接塊固定安裝在一起;所述負(fù)載電機(jī)連接螺桿的一端與負(fù)載電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接、另一端與鎖緊螺母螺合連接,并且所述鎖緊螺母在所述被測(cè)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)使負(fù)載電機(jī)到達(dá)從靜止轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)動(dòng)的臨界狀態(tài)時(shí),鎖緊所述法蘭螺母和負(fù)載電機(jī)連接螺桿的相對(duì)位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直驅(qū)電機(jī)檢測(cè)裝置,其特征在于,還包括測(cè)試平臺(tái),所述被測(cè)電機(jī)和負(fù)載電機(jī)用螺栓固定在所述測(cè)試平臺(tái)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直驅(qū)電機(jī)檢測(cè)裝置,其特征在于,所述法蘭模塊還包括法蘭螺栓,所述法蘭螺栓將所述法蘭螺母和被測(cè)電機(jī)法蘭連接塊固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直驅(qū)電機(jī)檢測(cè)裝置,其特征在于,所述法蘭連接塊包括圓筒狀的套接腔,所述套接腔的內(nèi)徑與所述被測(cè)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸直徑一致;所述套接腔遠(yuǎn)離被測(cè)電機(jī)的一端,朝徑向外側(cè)延伸出第一法蘭結(jié)構(gòu),所述第一法蘭結(jié)構(gòu)上開(kāi)設(shè)有多個(gè)連接孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直驅(qū)電機(jī)檢測(cè)裝置,其特征在于,所述套接腔上開(kāi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)孔鍵槽,所述被測(cè)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上開(kāi)設(shè)有鍵槽,所述鍵槽內(nèi)裝有平鍵,所述平鍵還卡接在所述內(nèi)孔鍵槽中。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的直驅(qū)電機(jī)檢測(cè)裝置,其特征在于,所述法蘭螺母包括圓筒形的螺母連接部和與所述螺母連接部固定連接的第二法蘭結(jié)構(gòu);所述螺母連接部的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有螺紋;所述第二法蘭結(jié)構(gòu)與所述第一法蘭結(jié)構(gòu)形狀一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直驅(qū)電機(jī)檢測(cè)裝置,其特征在于,所述負(fù)載電機(jī)連接螺桿包括一體成型的電機(jī)連接部和螺桿;所述電機(jī)連接部套接在所述負(fù)載電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,所述螺桿上設(shè)有外螺紋,所述螺桿上的螺紋與所述法蘭螺母的內(nèi)部螺紋相匹配。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的直驅(qū)電機(jī)檢測(cè)裝置,其特征在于,所述負(fù)載電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上開(kāi)設(shè)有多個(gè)內(nèi)孔鍵槽,所述電機(jī)連接部上開(kāi)設(shè)有鍵槽,所述鍵槽內(nèi)裝有平鍵,所述平鍵還卡接在所述內(nèi)孔鍵槽中。
【文檔編號(hào)】G01R31/34GK204028323SQ201420429134
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】李智源 申請(qǐng)人:蘇州匯川技術(shù)有限公司