一種石油管接頭內(nèi)螺紋螺距測量儀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種石油管接頭內(nèi)螺紋螺距測量儀，包括殼體、活動(dòng)測頭架、活動(dòng)測頭座、套管、測量表、活動(dòng)測量頭和固定測量頭，活動(dòng)測頭架設(shè)于殼體一端，其內(nèi)設(shè)有一活動(dòng)測頭座和彈性部件，活動(dòng)測頭座上端與活動(dòng)測頭架相銷接，活動(dòng)測量頭安裝于活動(dòng)測頭座下端，彈性部件一端與活動(dòng)測頭架內(nèi)側(cè)相連，另一端橫向與活動(dòng)測頭座一側(cè)相連，套管設(shè)于殼體下端，測量表設(shè)于殼體上，且具有指針及與指針連動(dòng)的伸縮測桿，伸縮測桿穿設(shè)于套管內(nèi)，且一端穿出套管前端與活動(dòng)測頭座另一側(cè)相抵，固定測量頭與活動(dòng)測量頭相對應(yīng)的安裝于套管下端。采用該測量儀能夠方便對各種規(guī)格(特別是小規(guī)格)的石油管接頭內(nèi)螺紋螺距偏差(錐度)進(jìn)行精確、快速測量。
【專利說明】 一種石油管接頭內(nèi)螺紋螺距測量儀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于螺紋量具，具體涉及一種石油管接頭內(nèi)螺紋螺距測量儀。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著油氣資源的開采，各類油氣田用的石油管材大多通過錐度螺紋連接而成。螺距是石油管接頭螺紋的基本參數(shù)之一，是石油管接頭螺紋可靠性保證的依據(jù)，受加工用螺紋刀片的磨損及機(jī)床剛性等影響，石油管接頭螺紋螺距的變化時(shí)有發(fā)生，但螺距的公差范圍小，其誤差不僅影響石油管螺紋連接的互換性，更影響其服役時(shí)的可靠性及使用壽命。同時(shí)，對于規(guī)格比較小的石油管接頭內(nèi)螺紋螺距的測量，因測量空間受限，因此必須通過專用的測量儀器來準(zhǔn)確、快速的實(shí)現(xiàn)石油管接頭內(nèi)螺紋螺距的測量。綜上，石油管接頭內(nèi)螺紋螺距的測量是石油管生產(chǎn)企業(yè)必須解決的重點(diǎn)及難點(diǎn)問題。
[0003]螺距的定義是螺紋上某一點(diǎn)至相鄰螺紋上對應(yīng)點(diǎn)之間的距離，測量時(shí)需平行于螺紋軸線。目前，能夠準(zhǔn)確測量出石油管接頭內(nèi)螺紋螺距的方法主要有以下幾種，第一、用精密儀器如三坐標(biāo)測量機(jī)來測量，但其基本上在流水線上不具備配備條件，且檢驗(yàn)成本高。第二、用專用的螺距測量儀測量，如CN200620079611.0的中國專利公開的一種石油管內(nèi)螺紋錐度測量儀，其能直觀、準(zhǔn)確地測量出石油管接頭內(nèi)螺紋單牙螺距的偏差，由此偏差值判定石油管接頭參數(shù)是否合格，便于及時(shí)調(diào)整加工機(jī)床程序并監(jiān)測螺紋刀片的磨損情況。但是，螺距的測量不僅要測量單牙的誤差，還要測量累計(jì)誤差，而累計(jì)誤差的測量要通過調(diào)整測量頭，但是該測量儀在累計(jì)螺距誤差測量時(shí)，存在調(diào)整不便，并且會(huì)影響到測量精度等缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種石油管接頭內(nèi)螺紋螺距測量儀，能夠方便對各種規(guī)格的石油管接頭內(nèi)螺紋螺距偏差(錐度)進(jìn)行精確、快速測量。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0006]一種石油管接頭內(nèi)螺紋螺距測量儀，包括殼體、活動(dòng)測頭架、活動(dòng)測頭座、套管、測量表、活動(dòng)測量頭和固定測量頭，活動(dòng)測頭架設(shè)于殼體一端，其內(nèi)設(shè)有一活動(dòng)測頭座和彈性部件，活動(dòng)測頭座上端與活動(dòng)測頭架相銷接，活動(dòng)測量頭安裝于活動(dòng)測頭座下端，彈性部件一端與活動(dòng)測頭架內(nèi)側(cè)相連，另一端橫向與活動(dòng)測頭座一側(cè)相連，套管設(shè)于殼體下端，測量表設(shè)于殼體上，且具有指針及與指針連動(dòng)的伸縮測桿，伸縮測桿穿設(shè)于套管內(nèi)，且一端穿出套管前端與活動(dòng)測頭座另一側(cè)相抵，固定測量頭與活動(dòng)測量頭相對應(yīng)的安裝于套管下端。
[0007]所述殼體上橫向開有腰型孔，所述套管通過緊固螺釘穿過腰型孔與殼體相連。
[0008]所述套管后端設(shè)有一用于調(diào)整伸縮測桿伸出量的微調(diào)螺釘。
[0009]所述套管下端橫向并排設(shè)有多個(gè)用于安裝固定測量頭的螺紋孔。
[0010]所述測量表背部還設(shè)有圓弧形拉手。
[0011]所述彈性部件為拉簧。
[0012]采用上述技術(shù)方案，該石油管接頭內(nèi)螺紋螺距測量儀具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、能夠方便對各種規(guī)格(特別是小規(guī)格)的石油管接頭內(nèi)螺紋螺距偏差(錐度)進(jìn)行精確、快速測量。
[0014]2、能實(shí)現(xiàn)不同螺距長度要求的測量，通過調(diào)節(jié)套管的位置，可根據(jù)不同測量要求，以實(shí)現(xiàn)累計(jì)或單牙螺距的測量，測量范圍廣。
[0015]3、能實(shí)現(xiàn)不同類型螺紋螺距的測量，只需按照標(biāo)準(zhǔn)要求更換測量頭。
[0016]4、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，操作方便、尤其是通過設(shè)置拉手可有助于測量操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0018]圖1為本實(shí)用新型的石油管接頭內(nèi)螺紋螺距測量儀的結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的石油管接頭內(nèi)螺紋螺距測量儀的俯視圖；
[0020]圖3為沿圖1中A-A的剖視圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型的測量儀的校準(zhǔn)狀態(tài)示意圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型的測量儀的測量狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型的石油管接頭內(nèi)螺紋螺距測量儀包括殼體1、活動(dòng)測頭架2、活動(dòng)測頭座3、套管4、測量表5、活動(dòng)測量頭6和固定測量頭7，活動(dòng)測頭架2通過固定螺釘8固設(shè)于殼體I 一端，活動(dòng)測頭架2內(nèi)設(shè)有一活動(dòng)測頭座3和彈性部件，活動(dòng)測頭座3上端與活動(dòng)測頭架2通過銷軸16相銷接，活動(dòng)測量頭6安裝于活動(dòng)測頭座3下端，彈性部件可采用拉簧9，一端與活動(dòng)測頭架2內(nèi)側(cè)相連，另一端橫向與活動(dòng)測頭座3 —側(cè)相連，套管4橫向設(shè)于殼體I下端，測量表5設(shè)于殼體I上，且具有指針10及與指針10連動(dòng)的伸縮測桿11，伸縮測桿11穿設(shè)于套管4內(nèi)，且一端穿出套管4前端與活動(dòng)測頭座3另一側(cè)相抵，固定測量頭7與活動(dòng)測量頭6相對應(yīng)的安裝于套管4下端。如此，當(dāng)活動(dòng)測量頭6受力會(huì)帶動(dòng)活動(dòng)測頭座3進(jìn)行橫向左右擺動(dòng)，從而使得伸縮測桿11進(jìn)行相應(yīng)的伸縮，并帶動(dòng)指針10轉(zhuǎn)動(dòng)，獲得相應(yīng)的測量值，另外，通過拉簧9可進(jìn)行活動(dòng)測頭座3的復(fù)位。
[0024]作為一個(gè)實(shí)施例，所述殼體I上橫向開有腰型孔12，所述套管4通過緊固螺釘13穿過腰型孔12與殼體I相連，通過松開緊固螺釘13并沿腰型孔12可調(diào)整套管4的橫向位置，從而可根據(jù)不同測量要求實(shí)現(xiàn)累計(jì)或單牙螺距的測量。
[0025]作為另一個(gè)實(shí)施例，所述套管4后端還設(shè)有一用于調(diào)整伸縮測桿11伸出量的微調(diào)螺釘14，可通過微調(diào)螺釘14來微調(diào)伸縮測桿11在活動(dòng)測頭座3 —側(cè)的壓緊量。
[0026]作為第三個(gè)實(shí)施例，所述套管4下端還橫向并排設(shè)有多個(gè)用于安裝固定測量頭7的螺紋孔(圖中未示出)，用于調(diào)整固定測量頭7的安裝位置，以達(dá)到調(diào)節(jié)測量累計(jì)螺距的目的。
[0027]最后，所述測量表5背部還設(shè)有圓弧形拉手15，作為測量時(shí)手握的部位，而其圓弧形的設(shè)計(jì)可供一個(gè)手指進(jìn)行固定，大大方便了測量操作。
[0028]本實(shí)用新型的石油管接頭內(nèi)螺紋螺距測量儀的工作原理如下:
[0029]先根據(jù)被測螺紋的類型選擇合適的測量頭6、7的球形觸頭大小，并安裝在活動(dòng)測頭座3及套管4相應(yīng)的位置，使用前，調(diào)整可活動(dòng)測量頭6使兩測量頭6、7的球形觸頭間的距離等于待測螺紋的間距。一般，在測量單螺距時(shí)，對于第一牙完整螺紋和最后一牙完整螺紋間距超過25.4mm的產(chǎn)品，間距調(diào)整為25.4mm ;對于第一牙完整螺紋和最后一牙完整螺紋間距在12.7mm-25.4mm的產(chǎn)品，間距調(diào)整為12.7mm ;在測量累積螺距時(shí)，對于每英寸牙數(shù)為偶數(shù)(圓螺紋)的，間距調(diào)整為12.7_的最大倍數(shù)，對于每英寸牙數(shù)為奇數(shù)(偏梯形螺紋)的，間距調(diào)整為25.4mm的最大倍數(shù)。
[0030]結(jié)合圖4所示，將該測量儀在螺距標(biāo)準(zhǔn)樣板20上進(jìn)行校對，兩測量頭6、7置于標(biāo)準(zhǔn)樣板20的螺紋承載面和齒底上進(jìn)行校對零位，確定兩測量頭6、7被牢牢固定，檢查零位，以調(diào)整指針10針處于零位。
[0031]結(jié)合圖5所示，將零位校準(zhǔn)好的該測量儀用于被測工件30的內(nèi)螺紋螺距測量，步驟如下:將兩測量頭6、7放置在被測內(nèi)螺紋牙槽內(nèi)，以固定測量頭7為軸，使活動(dòng)測量頭6在垂直于軸線的測量線的兩側(cè)擺動(dòng)一小弧，通過活動(dòng)測量頭6的活動(dòng)帶動(dòng)伸縮測桿11的伸縮，以獲得指針10最小讀數(shù)，該讀數(shù)就是測得的內(nèi)螺紋單個(gè)螺距的偏差。通過套管4橫向移動(dòng)以及調(diào)換固定測量頭7的安裝位置相配合，可將活動(dòng)測量頭6依次置于其它螺紋牙槽內(nèi)，通過不斷測量從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)螺紋累計(jì)螺距的偏差測量。
[0032]采用本實(shí)用新型的測量儀，具有測量范圍廣、使用方便、快捷等優(yōu)點(diǎn)，通過更換測量頭可實(shí)現(xiàn)不同類型石油管接頭內(nèi)螺紋螺距的測量，不但大大節(jié)約了檢驗(yàn)量具的配備成本，而且提聞了檢測精度和效率。
[0033]但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，上述的【具體實(shí)施方式】只是示例性的，是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利，不能理解為是對本專利保護(hù)范圍的限制，只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種石油管接頭內(nèi)螺紋螺距測量儀，其特征在于:包括殼體、活動(dòng)測頭架、活動(dòng)測頭座、套管、測量表、活動(dòng)測量頭和固定測量頭，活動(dòng)測頭架設(shè)于殼體一端，其內(nèi)設(shè)有一活動(dòng)測頭座和彈性部件，活動(dòng)測頭座上端與活動(dòng)測頭架相銷接，活動(dòng)測量頭安裝于活動(dòng)測頭座下端，彈性部件一端與活動(dòng)測頭架內(nèi)側(cè)相連，另一端橫向與活動(dòng)測頭座一側(cè)相連，套管設(shè)于殼體下端，測量表設(shè)于殼體上，且具有指針及與指針連動(dòng)的伸縮測桿，伸縮測桿穿設(shè)于套管內(nèi)，且一端穿出套管前端與活動(dòng)測頭座另一側(cè)相抵，固定測量頭與活動(dòng)測量頭相對應(yīng)的安裝于套管下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油管接頭內(nèi)螺紋螺距測量儀，其特征在于: 所述殼體上橫向開有腰型孔，所述套管通過緊固螺釘穿過腰型孔與殼體相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油管接頭內(nèi)螺紋螺距測量儀，其特征在于: 所述套管后端設(shè)有一用于調(diào)整伸縮測桿伸出量的微調(diào)螺釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油管接頭內(nèi)螺紋螺距測量儀，其特征在于: 所述套管下端橫向并排設(shè)有多個(gè)用于安裝固定測量頭的螺紋孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油管接頭內(nèi)螺紋螺距測量儀，其特征在于: 所述測量表背部還設(shè)有圓弧形拉手。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油管接頭內(nèi)螺紋螺距測量儀，其特征在于: 所述彈性部件為拉簧。
【文檔編號】G01B5/16GK204007462SQ201420433950
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】周立榮, 武磊, 周煜蒙 申請人:西安泰銳精密機(jī)械科技有限公司