球磨機(jī)料位測量系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】球磨機(jī)料位測量系統(tǒng)涉及一種測量球磨機(jī)內(nèi)部料位的系統(tǒng)。主要是為解決現(xiàn)有的球磨機(jī)料位測量系統(tǒng)測量精度低等問題而設(shè)計(jì)的。它包括殼體，過濾減壓閥A、油霧分離器、方向流量式比例閥及儲氣罐依次連接；兩位三通電磁閥固定在盲板上；儲氣罐上有六個(gè)出氣孔，第一個(gè)出氣孔與真空壓力開關(guān)A連接，第二、三、四、五出氣孔分別與盲板的各R口連接，差壓變送器C與第二、四出氣孔連接的氣動軟管及第六個(gè)出氣孔連接，差壓變送器B與第二、三出氣孔連接的氣動軟管連接，差壓變送器A與第四、五出氣孔連接的氣動軟管連接；盲板各出口與各測量出口球閥連接；盲板與真空壓力開關(guān)B連接，過濾減壓閥B通過兩通閥與盲板連接。優(yōu)點(diǎn)是測量精度高。
【專利說明】球磨機(jī)料位測量系統(tǒng)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種測量球磨機(jī)內(nèi)部料位的系統(tǒng)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]現(xiàn)有的球磨機(jī)料位測量系統(tǒng)普遍存在測量精度低、工作不穩(wěn)定等問題，另外其元器件易損壞，造成物料堵塞測量管路；其還存在體積大，占地多，成本高等問題。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種測量精度高，工作穩(wěn)定，元器件不易損壞的球磨機(jī)料位測量系統(tǒng)。
[0007]上述目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:它包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有儲氣罐、過濾減壓閥A、過濾減壓閥B、油霧分離器、方向流量式比例閥、差壓變送器A、差壓變送器B、差壓變送器C、真空壓力開關(guān)A、真空壓力開關(guān)B、兩位三通電磁閥A、兩位三通電磁閥B、兩位三通電磁閥C、兩位三通電磁閥D、兩通閥、測量出口球閥A、測量出口球閥B、測量出口球閥C、測量出口球閥D、電控箱；儲氣罐底部有排污閥，過濾減壓閥A的出口與油霧分離器的入口連接，油霧分離器的出口與方向流量式比例閥的入口連接，方向流量式比例閥的出口通過氣動軟管與儲氣罐的入口連接；殼體內(nèi)固定有盲板，四個(gè)兩位三通電磁閥(即兩位三通電磁閥A、兩位三通電磁閥B、兩位三通電磁閥C、兩位三通電磁閥D)的閥體固定在盲板上，四個(gè)兩位三通電磁閥的各個(gè)口與盲板上的各出氣口相對應(yīng)；
[0008]儲氣罐上有六個(gè)出氣孔，其中第一個(gè)出氣孔與真空壓力開關(guān)A之間通過氣動軟管連接，第二個(gè)出氣孔與盲板的Rl 口之間通過氣動軟管連接，第三個(gè)出氣孔與盲板的R2 口之間通過氣動軟管連接，第四個(gè)出氣孔與盲板的R3 口之間通過氣動軟管連接，第五個(gè)出氣孔與盲板的R4 口之間通過氣動軟管連接，第六個(gè)出氣孔與差壓變送器C之間通過氣動軟管連接，差壓變送器C還有氣動軟管連接在儲氣罐第二個(gè)出氣孔與盲板Rl 口之間的氣動軟管上，差壓變送器C還有氣動軟管連接在儲氣罐第四個(gè)出氣孔與盲板R3 口之間的氣動軟管上，差壓變送器B有氣動軟管連接在儲氣罐第二個(gè)出氣孔與盲板Rl 口之間的氣動軟管上，差壓變送器B還有氣動軟管連接在儲氣罐第三個(gè)出氣孔與盲板R2 口之間的氣動軟管上，差壓變送器A有氣動軟管連接在儲氣罐第四個(gè)出氣孔與盲板R3 口之間的氣動軟管上，差壓變送器A還有氣動軟管連接在儲氣罐第五個(gè)出氣孔與盲板R4 口之間的氣動軟管上；盲板的Al出口與測量出口球閥A之間通過氣動軟管連接，盲板的A2出口與測量出口球閥B之間通過氣動軟管連接，盲板的A3出口與測量出口球閥C之間通過氣動軟管連接，盲板的A4出口與測量出口球閥D之間通過氣動軟管連接；過濾減壓閥B的出口與兩通閥的入口連接，兩通閥的出口與盲板的P 口之間通過氣動軟管連接，過濾減壓閥B的出口與盲板的Xl 口之間通過氣動軟管連接，盲板的X2 口和真空壓力開關(guān)B之間通過氣動軟管連接；
[0009]所述的電控箱內(nèi)有安裝板，安裝板上設(shè)有斷路器、熔斷器A、熔斷器B、熔斷器C、PLC、模擬量模塊、直流電源、隔離器、繼電器、端子，220V電源線從端子的上端連接到斷路器的輸入端，斷路器的輸出端通過導(dǎo)線與熔斷器A、熔斷器C的輸入端連接，熔斷器A的輸出端與直流電源的輸入端連接，直流電源的輸出端與熔斷器B的輸入端通過導(dǎo)線連接，熔斷器B的輸出端與PLC的直流輸入端通過導(dǎo)線連接，熔斷器B的輸出端通過導(dǎo)線與模擬量模塊的直流輸入端連接，直流電源的輸出端通過導(dǎo)線與隔離器的直流輸入端連接，隔離器的一組輸出端通過導(dǎo)線與模擬量模塊的Al端連接，隔離器的另一組輸出端通過導(dǎo)線與端子的輸入端連接，模擬量模塊的AO端通過導(dǎo)線與端子的輸入端連接，PLC的DO端通過導(dǎo)線與繼電器的線圈連接，繼電器的NO端通過導(dǎo)線與端子的輸入端連接，PLC的DI端通過導(dǎo)線與端子的輸入端連接，端子的輸出端有導(dǎo)線分別與方向流量式比例閥、差壓變送器A、差壓變送器B、差壓變送器C、真空壓力開關(guān)A、真空壓力開關(guān)B、兩位三通電磁閥A、兩位三通電磁閥B、兩位三通電磁閥C、兩位三通電磁閥D、兩通閥連接。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:測量精度高、工作穩(wěn)定，元器件不易損壞，不會造成物料堵塞測量管路；體積小，占地少，成本低。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的電路方框圖。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
[0015]參照圖1，它包括殼體1，殼體內(nèi)設(shè)有儲氣罐3、過濾減壓閥A3、過濾減壓閥B4、油霧分離器5、方向流量式比例閥6、差壓變送器A7、差壓變送器B8、差壓變送器C9、真空壓力開關(guān)A10、真空壓力開關(guān)B11、兩位三通電磁閥A12、兩位三通電磁閥B13、兩位三通電磁閥C14、兩位三通電磁閥D15、兩通閥17、測量出口球閥A18、測量出口球閥B19、測量出口球閥C20、測量出口球閥D21、電控箱22 ;儲氣罐底部有排污閥16，過濾減壓閥A3的出口與油霧分離器5的入口連接，油霧分離器5的出口與方向流量式比例閥6的入口連接，方向流量式比例閥6的出口通過氣動軟管與儲氣罐2的入口連接；殼體內(nèi)固定有盲板23，四個(gè)兩位三通電磁閥(即兩位三通電磁閥A13、兩位三通電磁閥B14、兩位三通電磁閥C15、兩位三通電磁閥D16)的閥體固定在盲板上，四個(gè)兩位三通電磁閥的各個(gè)口與盲板上的各出氣口相對應(yīng)；
[0016]儲氣罐上有六個(gè)出氣孔，其中第一個(gè)出氣孔與真空壓力開關(guān)AlO之間通過氣動軟管連接，第二個(gè)出氣孔與盲板的Rl 口之間通過氣動軟管連接，第三個(gè)出氣孔與盲板的R2 口之間通過氣動軟管連接，第四個(gè)出氣孔與盲板的R3 口之間通過氣動軟管連接，第五個(gè)出氣孔與盲板的R4 口之間通過氣動軟管連接，第六個(gè)出氣孔與差壓變送器C9之間通過氣動軟管連接，差壓變送器C9還有氣動軟管連接在儲氣罐第二個(gè)出氣孔與盲板Rl 口之間的氣動軟管上，差壓變送器C9還有氣動軟管連接在儲氣罐第四個(gè)出氣孔與盲板R3 口之間的氣動軟管上，差壓變送器B8有氣動軟管連接在儲氣罐第二個(gè)出氣孔與盲板Rl 口之間的氣動軟管上，差壓變送器B8還有氣動軟管連接在儲氣罐第三個(gè)出氣孔與盲板R2 口之間的氣動軟管上，差壓變送器A7有氣動軟管連接在儲氣罐第四個(gè)出氣孔與盲板R3 口之間的氣動軟管上，差壓變送器A7還有氣動軟管連接在儲氣罐第五個(gè)出氣孔與盲板R4 口之間的氣動軟管上;
[0017]盲板的Al出口與測量出口球閥A18之間通過氣動軟管連接，盲板的A2出口與測量出口球閥B19之間通過氣動軟管連接，盲板的A3出口與測量出口球閥C20之間通過氣動軟管連接，盲板的A4出口與測量出口球閥D21之間通過氣動軟管連接；過濾減壓閥B4的出口與兩通閥17的入口連接，兩通閥17的出口與盲板的P 口之間通過氣動軟管連接，過濾減壓閥B4的出口與盲板的Xl 口之間通過氣動軟管連接，盲板的X2 口和真空壓力開關(guān)Bll之間通過氣動軟管連接；
[0018]參照圖2，所述的電控箱22內(nèi)有安裝板，安裝板上設(shè)有斷路器22 — 1、熔斷器A22—
2、熔斷器B22— 3、熔斷器C22— 4、PLC22 — 5、模擬量模塊22 — 6、直流電源22— 7、隔離器22 — 8、繼電器22 — 9、端子22 —10，220V電源線從端子22 —10的上端連接到斷路器22—I的輸入端，斷路器22 — I的輸出端通過導(dǎo)線與熔斷器A22 — 2、熔斷器C22 — 4的輸入端連接，熔斷器A22 — 2的輸出端與直流電源22 — 7的輸入端連接，直流電源22 — 7的輸出端與熔斷器B22—3的輸入端通過導(dǎo)線連接，熔斷器B22—3的輸出端與PLC22—5的直流輸入端通過導(dǎo)線連接，熔斷器B22 — 3的輸出端通過導(dǎo)線與模擬量模塊22 — 6的直流輸入端連接，直流電源22 — 7的輸出端通過導(dǎo)線與隔離器22 — 8的直流輸入端連接，隔離器22 — 8的一組輸出端通過導(dǎo)線與模擬量模塊22—6的Al端連接，隔離器22—8的另一組輸出端通過導(dǎo)線與端子22 —10的輸入端連接，模擬量模塊22 — 6的AO端通過導(dǎo)線與端子22 —10的輸入端連接，PLC22—5的DO端通過導(dǎo)線與繼電器22 — 9的線圈連接，繼電器22 — 9的NO端通過導(dǎo)線與端子22 —10的輸入端連接，PLC22—5的DI端通過導(dǎo)線與端子22 —10的輸入端連接，端子的輸出端有導(dǎo)線分別與方向流量式比例閥、差壓變送器A、差壓變送器B、差壓變送器C、真空壓力開關(guān)A、真空壓力開關(guān)B、兩位三通電磁閥A、兩位三通電磁閥B、兩位三通電磁閥C、兩位三通電磁閥D、兩通閥連接。
[0019]工作原理:將本裝置中的四個(gè)出口球閥與球磨機(jī)內(nèi)的四個(gè)探測頭用鐵管連接，本裝置應(yīng)用流體力學(xué)中“旋轉(zhuǎn)容器里氣體壓力隨實(shí)體物質(zhì)增減而變化”的原理，對球磨機(jī)內(nèi)部料位兩側(cè)上下設(shè)置的四個(gè)探測頭采集即時(shí)的空氣壓力差值數(shù)據(jù)，從這些壓差數(shù)據(jù)中模擬量化出球磨機(jī)制粉厚度，從制粉厚度模擬量化出球磨機(jī)磨出的即時(shí)煤粉量。
【權(quán)利要求】
1.球磨機(jī)料位測量系統(tǒng)，包括殼體(I)，其特征是:殼體內(nèi)設(shè)有儲氣罐(2)、過濾減壓閥A (3)、過濾減壓閥B (4)、油霧分離器(5)、方向流量式比例閥(6)、差壓變送器A (7)、差壓變送器B (8)、差壓變送器C (9)、真空壓力開關(guān)A (10)、真空壓力開關(guān)B (11)、兩位三通電磁閥A (12)、兩位三通電磁閥B (13)、兩位三通電磁閥C (14)、兩位三通電磁閥D (15)、兩通閥(17)、測量出口球閥A (18)、測量出口球閥B (19)、測量出口球閥C (20)、測量出口球閥D (21)、電控箱(22);儲氣罐底部有排污閥(16)，過濾減壓閥A (3)的出口與油霧分離器(5)的入口連接，油霧分離器(5)的出口與方向流量式比例閥(6)的入口連接，方向流量式比例閥(6 )的出口通過氣動軟管與儲氣罐(2 )的入口連接；殼體內(nèi)固定有盲板(23 )，兩位三通電磁閥A (13)、兩位三通電磁閥B (14)、兩位三通電磁閥C (15)、兩位三通電磁閥D (16)的閥體固定在盲板上，四個(gè)兩位三通電磁閥的各個(gè)口與盲板上的各出氣口相對應(yīng)； 儲氣罐上有六個(gè)出氣孔，其中第一個(gè)出氣孔與真空壓力開關(guān)A (10)之間通過氣動軟管連接，第二個(gè)出氣孔與盲板的Rl 口之間通過氣動軟管連接，第三個(gè)出氣孔與盲板的R2 口之間通過氣動軟管連接，第四個(gè)出氣孔與盲板的R3 口之間通過氣動軟管連接，第五個(gè)出氣孔與盲板的R4 口之間通過氣動軟管連接，第六個(gè)出氣孔與差壓變送器C (9)之間通過氣動軟管連接，差壓變送器C (9)還有氣動軟管連接在儲氣罐第二個(gè)出氣孔與盲板Rl 口之間的氣動軟管上，差壓變送器C (9)還有氣動軟管連接在儲氣罐第四個(gè)出氣孔與盲板R3 口之間的氣動軟管上，差壓變送器B (8)有氣動軟管連接在儲氣罐第二個(gè)出氣孔與盲板Rl 口之間的氣動軟管上，差壓變送器B (8)還有氣動軟管連接在儲氣罐第三個(gè)出氣孔與盲板R2 口之間的氣動軟管上，差壓變送器A (7)有氣動軟管連接在儲氣罐第四個(gè)出氣孔與盲板R3 口之間的氣動軟管上，差壓變送器A (7)還有氣動軟管連接在儲氣罐第五個(gè)出氣孔與盲板R4 口之間的氣動軟管上；盲板的Al出口與測量出口球閥A (18)之間通過氣動軟管連接，盲板的A2出口與測量出口球閥B (19)之間通過氣動軟管連接，盲板的A3出口與測量出口球閥C(20)之間通過氣動軟管連接，盲板的A4出口與測量出口球閥D (21)之間通過氣動軟管連接； 過濾減壓閥B (4)的出口與兩通閥(17 )的入口連接，兩通閥(17 )的出口與盲板的P 口之間通過氣動軟管連接，過濾減壓閥B (4)的出口與盲板的Xl 口之間通過氣動軟管連接，盲板的X2 口和真空壓力開關(guān)B (11)之間通過氣動軟管連接； 所述的電控箱(22)內(nèi)有安裝板，安裝板上設(shè)有斷路器(22 — I)、熔斷器A (22 — 2)、熔斷器B (22 — 3)、熔斷器C (22 — 4)、PLC (22 — 5)、模擬量模塊(22 — 6)、直流電源(22—7)、隔離器(22 — 8)、繼電器(22 — 9)、端子(22 — 10)，220V電源線從端子(22 —10)的上端連接到斷路器(22 — I)的輸入端，斷路器(22 — I)的輸出端通過導(dǎo)線與熔斷器A (22—2),熔斷器C (22 — 4)的輸入端連接，熔斷器A (22 — 2)的輸出端與直流電源(22 — 7)的輸入端連接，直流電源(22 — 7)的輸出端與熔斷器B (22-3)的輸入端通過導(dǎo)線連接，熔斷器B (22 — 3)的輸出端與PLC (22 — 5)的直流輸入端通過導(dǎo)線連接，熔斷器B (22 — 3)的輸出端通過導(dǎo)線與模擬量模塊(22 — 6)的直流輸入端連接，直流電源(22 — 7)的輸出端通過導(dǎo)線與隔離器(22 — 8)的直流輸入端連接，隔離器(22 — 8)的一組輸出端通過導(dǎo)線與模擬量模塊(22 — 6)的Al端連接，隔離器(22 — 8)的另一組輸出端通過導(dǎo)線與端子(22 —10)的輸入端連接，模擬量模塊(22 — 6)的AO端通過導(dǎo)線與端子(22 —10)的輸入端連接，PLC(22—5)的DO端通過導(dǎo)線與繼電器(22 — 9)的線圈連接，繼電器(22 — 9)的NO端通過導(dǎo)線與端子(22 —10)的輸入端連接，PLC (22—5)的DI端通過導(dǎo)線與端子(22 —10)的輸入端連接，端子的輸出端有導(dǎo)線分別與方向流量式比例閥、差壓變送器A、差壓變送器B、差壓變送器C、真空壓力開關(guān)A、真空壓力開關(guān)B、兩位三通電磁閥A、兩位三通電磁閥B、兩位三通電磁閥C、兩位三通電磁閥D、兩通閥連接。
【文檔編號】G01F23/14GK204128625SQ201420439668
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】秦鵠, 張文鵬, 李明, 張昊 申請人:遼陽西蒙特機(jī)械有限公司