高壓床層液位測(cè)量裝置制造方法
【專利摘要】一種高壓床層液位測(cè)量裝置，在差壓變送器與正壓隔離罐進(jìn)液閥的正壓入口管道上設(shè)置有正壓隔離罐出液閥和正壓隔離罐，正壓隔離罐的入口通過管道與正壓隔離罐進(jìn)液閥相聯(lián)通、出口通過安裝在管道上的正壓隔離罐出液閥與差壓變送器的正壓入口相聯(lián)通，在正壓隔離罐上設(shè)置有正壓隔離罐排氣閥，差壓變送器的正壓端出口管道上設(shè)置有正壓放空閥、負(fù)壓端一出口管道上設(shè)置有負(fù)壓放空閥、負(fù)壓端另一出口通過安裝在管道上的負(fù)壓隔離罐出液閥與負(fù)壓隔離罐的入口相聯(lián)通，負(fù)壓隔離罐上設(shè)置有負(fù)壓隔離罐排氣閥，負(fù)壓隔離罐的出口管道上設(shè)置有負(fù)壓隔離罐進(jìn)液閥。該裝置增強(qiáng)液位平穩(wěn)率，減少了導(dǎo)壓管堵塞，容易進(jìn)行差壓送送器變化趨勢(shì)的檢查。
【專利說明】高壓床層液位測(cè)量裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于測(cè)量設(shè)備或裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及到測(cè)量液位的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]柴油加氫的主要原料為常減壓裝置的直餾柴油及催化裂化裝置的催化柴油，主要產(chǎn)品為硫含量小于50ppm的低硫柴油，混合進(jìn)料經(jīng)過換熱后，進(jìn)入反應(yīng)進(jìn)料加熱爐加熱至所需溫度，加熱后的進(jìn)料再與一定量的反應(yīng)循環(huán)產(chǎn)物及一定量的補(bǔ)充新氫混合后進(jìn)入加氫精制反應(yīng)器第一催化劑床層，在催化劑作用下進(jìn)行脫硫、脫氮、烯烴飽和、芳烴飽和等反應(yīng)，加入到第一催化劑床層進(jìn)料中的氫氣量由進(jìn)料液體的飽和限度決定，加入足夠的氫氣，直到第一催化劑床層有少量的尾氣排出，這樣可以確保氫氣被完全飽和。該反應(yīng)器設(shè)置四個(gè)催化劑床層，床層間均需注入新氫，使原料油含氫量再飽和。反應(yīng)器工作壓力為6.3MPa, 350°C左右，反應(yīng)器第四床層液位，由于該表取壓導(dǎo)壓管過長(zhǎng)，導(dǎo)壓管中會(huì)出現(xiàn)氣泡，經(jīng)常引起指示偏差和波動(dòng)現(xiàn)象。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服反應(yīng)器第四床層液位取壓導(dǎo)壓管過長(zhǎng)造成導(dǎo)壓管中易出現(xiàn)氣泡，導(dǎo)致指示偏差和波動(dòng)，提供一種液位平穩(wěn)率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安全可靠的高壓床層液位測(cè)量裝置。
[0004]解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:在差壓變送器的正壓入口管道上設(shè)置有正壓隔離罐進(jìn)液閥，差壓變送器的正壓端出口管道上設(shè)置有正壓放空閥，差壓變送器的負(fù)壓端一出口管道上設(shè)置有負(fù)壓放空閥，差壓變送器的負(fù)壓端另一出口通過安裝在管道上的負(fù)壓隔離罐出液閥與負(fù)壓隔離罐的入口相聯(lián)通，負(fù)壓隔離罐上設(shè)置有負(fù)壓隔離罐排氣閥，負(fù)壓隔離罐的出口管道上設(shè)置有負(fù)壓隔離罐進(jìn)液閥，在差壓變送器與正壓隔離罐進(jìn)液閥的正壓入口管道上設(shè)置有正壓隔離罐出液閥和正壓隔離罐，正壓隔離罐的入口通過管道與正壓隔離罐進(jìn)液閥相聯(lián)通、出口通過安裝在管道上的正壓隔離罐出液閥與差壓變送器的正壓入口相聯(lián)通，在正壓隔離罐上設(shè)置有正壓隔離罐排氣閥。
[0005]本實(shí)用新型在正壓進(jìn)液閥后加裝正壓隔離罐和正壓隔離罐進(jìn)液閥，正壓隔離罐中充入隔離液，解決了因?qū)汗苓^長(zhǎng)造成的導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣泡導(dǎo)致指示偏差和波動(dòng)現(xiàn)象，正壓隔離罐上安裝有正壓隔離罐排氣閥，進(jìn)行打隔離液時(shí)排出空氣。本實(shí)用新型增強(qiáng)了液位平穩(wěn)率，減少了導(dǎo)壓管堵塞，容易進(jìn)行差壓送送器變化趨勢(shì)的檢查，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于這些實(shí)施例。
[0008]實(shí)施例1
[0009]在圖1中，本實(shí)施例的高壓床層液位測(cè)量裝置由負(fù)壓隔離罐出液閥1、負(fù)壓隔離罐排氣閥2、負(fù)壓隔離罐3、負(fù)壓隔離罐進(jìn)液閥4、正壓隔離罐排氣閥5、正壓隔離罐進(jìn)液閥6、正壓隔離罐7、正壓隔離罐出液閥8、差壓變送器9、正壓放空閥10、負(fù)壓放空閥11聯(lián)接構(gòu)成。
[0010]在本實(shí)施例中，正壓隔離罐7的入口通過螺紋聯(lián)接安裝有正壓隔離罐進(jìn)液閥6，正壓隔離罐7上通過螺紋聯(lián)接安裝有正壓隔離罐排氣閥5，正壓隔離罐排氣閥5用于檢查正壓隔離罐7內(nèi)的是否有空氣，并將正壓隔離罐7內(nèi)的空氣排出，正壓隔離罐7的另一出口通過安裝在管道上的正壓隔離罐出液閥8與差壓變送器9正壓端入口相聯(lián)通，正壓隔離罐中充入隔離液，解決了因?qū)汗苓^長(zhǎng)造成的導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣泡導(dǎo)致指示偏差和波動(dòng)現(xiàn)象。差壓變送器9的正壓端出口管道上安裝有正壓放空閥10，將與差壓變送器9正壓端聯(lián)接管道中的液體在非工作狀態(tài)或者緊急狀態(tài)下排放出去，差壓變送器9的負(fù)壓端一出口管道上安裝有負(fù)壓放空閥11，將與差壓變送器9負(fù)壓端聯(lián)接管道中的液體在非工作狀態(tài)或者緊急狀態(tài)下排放出去。差壓變送器9的負(fù)壓端另一出口通過安裝在管道上的負(fù)壓隔離罐出液閥I與負(fù)壓隔離罐3的入口相聯(lián)通，負(fù)壓隔離罐3上通過螺紋連接安裝有負(fù)壓隔離罐排氣閥2，負(fù)壓隔離罐排氣閥2檢查負(fù)壓隔離罐3內(nèi)的是否有空氣，并將負(fù)壓隔離罐3內(nèi)的空氣排出，負(fù)壓隔離罐3的出口管道上通過螺紋聯(lián)接安裝有負(fù)壓隔離罐進(jìn)液閥4。差壓變送器9同時(shí)感受到正壓端和負(fù)壓端傳送過來的壓力，當(dāng)差壓變送器9的正壓端的壓力大于負(fù)壓端壓力時(shí)可進(jìn)行高壓床層的液位測(cè)量，同時(shí)差壓變送器9可用于防止管道中的高壓柴油有氫氣被析出。加裝在負(fù)壓隔離罐進(jìn)液閥4和正壓隔離罐進(jìn)液閥6后的負(fù)壓隔離罐3和正壓隔離罐7中裝有隔離液，解決因?qū)汗苓^長(zhǎng)而在其中產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象，通過定期更換隔離液使液面波動(dòng)保持穩(wěn)定，增強(qiáng)液位平穩(wěn)率。
[0011]本實(shí)用新型工作原理如下:
[0012]本實(shí)用新型利用差壓變送器9測(cè)量變送器兩端壓力之差，輸出標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，差壓變送器9有兩個(gè)壓力接口，分別是正壓端和負(fù)壓端，一般情況下，差壓變送器9正壓端的壓力大于負(fù)壓端的壓力才能進(jìn)行測(cè)量，差壓變送器9用于防止管道中的高壓柴油有氫氣被析出，加裝在負(fù)壓隔離罐進(jìn)液閥4和正壓隔離罐進(jìn)液閥6后的負(fù)壓隔離罐3和正壓隔離罐7中裝有隔離液，解決因?qū)汗苓^長(zhǎng)而在其中產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象，通過定期更換隔離液使液面波動(dòng)保持穩(wěn)定，增強(qiáng)液位平穩(wěn)率。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓床層液位測(cè)量裝置，在差壓變送器(9)的正壓入口管道上設(shè)置有正壓隔離罐進(jìn)液閥(6)，差壓變送器(9)的正壓端出口管道上設(shè)置有正壓放空閥(10)，差壓變送器(9)的負(fù)壓端一出口管道上設(shè)置有負(fù)壓放空閥(11)，差壓變送器(9)的負(fù)壓端另一出口通過安裝在管道上的負(fù)壓隔離罐出液閥(1)與負(fù)壓隔離罐(3)的入口相聯(lián)通，負(fù)壓隔離罐(3)上設(shè)置有負(fù)壓隔離罐排氣閥(2)，負(fù)壓隔離罐(3)的出口管道上設(shè)置有負(fù)壓隔離罐進(jìn)液閥(4)，其特征在于:在差壓變送器(9)與正壓隔離罐進(jìn)液閥(6)的正壓入口管道上設(shè)置有正壓隔離罐出液閥(8)和正壓隔離罐(7)，正壓隔離罐(7)的入口通過管道與正壓隔離罐進(jìn)液閥(6)相聯(lián)通、出口通過安裝在管道上的正壓隔離罐出液閥(8)與差壓變送器(9)的正壓入口相聯(lián)通，在正壓隔離罐(7)上設(shè)置有正壓隔離罐排氣閥(5)。
【文檔編號(hào)】G01F23/14GK204085629SQ201420460216
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月14日
【發(fā)明者】韓灝, 王建忠, 湯南南, 吳琳哲, 唐聰慧 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司長(zhǎng)慶石化分公司